Печь для пайки

Б ряде случаев устройство для очистки аргона монтируют совместно с печью, где совмещен период откачки рабочей камеры печи с циклом регенерации аргона по замкнутому контуру, т. е. минуя печь для пайки, что значительно сокращает цикл процесса. Заложенная в установке возможность регулирования расхода аргона позволяет осуществлять термический цикл пайки с повышенной скоростью охлаждения и, следовательно, увеличивать производительность процесса. [c.147]

Водородные печи (в частности, конвейерные) широко применяют в радиотехнической, электронной и электротехнической промышленности. В других отраслях шире используют специальные печи для пайки в атмосфере диссоциированного аммиака, например, малоуглеродистой стали медью. Такие печи часто снабжают конвейером для непрерывного или периодического перемещения паяемых деталей. [c.448]

Пайка в печах. Для пайки используются электрические печи и реже — пламенные печи. Нагрев деталей под пайку производят в обычной, восстановительной или обладающей защитными свойствами средах. Пайку высокотемпературными припоями производят с применением флюсов. При пайке в печах с контролируемой средой подлежащие пайке детали из чугуна, меди или медных [c.457]

Рис. 5-17. Двухкамерная печь для пайки деталей в атмосфере водорода.

Печи для пайки имеют нагревательную и охладительную камеры. Процесс протекает в условиях нейтральной атмосферы, предохраняющей от образования окислов на поверхностях соединяемых деталей, что обеспечивает лучшее их смачивание расплавленным припоем. Применяют печи камерные, конвейерные и механизированные с роликовым подом. Для описанного процесса пайки применяют обычно электропечи [63]. [c.260]

Рис. 73. Схема электрической печи для пайки в газовой восстановительной среде

ВАКУУМНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПАЙКИ -см. Вакуумная пайка. [c.20]

Однако, как показывает опыт, создание в печи для пайки давления газа, превышающего 0,5 МПа, представляет собой трудную техническую задачу. Поэтому для сохранения плотного контакта используют явление ползучести паяемых оболочек, для чего в процессе кристаллизации шва дают определенное время выдержки. Для данного конкретного случая ползучестью наружной оболочки можно пренебречь и учитывать только ползучесть внутренней оболочки. При этом предполагали, что давление в печи 0,5 МПа. [c.481]

Рис. 73. Печи для пайки в восстановительной среде водорода

В качестве примера в поз. 1 приведена камерная электрическая печь для пайки в восстановительной среде. Она располагает четырьмя камерами А — приемной, Б — нагревательной, В — охладительной и Г — выпускной. [c.402]

Таблица 4-6 Характеристика печей для пайки твердыми припоями

Продукты сгорания при неполном сжигании получаются более сухими, поэтому при пайке низкоуглеродистых сталей отпадает необходимость применять осушители. Из реторты, где происходит разложение углеводородов, газ можно направлять непосредственно в печь для пайки. Состав и назначение применяемых при пайке восстановительных газовых сред приведены в табл. 16. [c.55]

Нагрев полихроматическим светом применяют в промышленности в различных печах для сушки, нагрева и термообработки изделий, пайки, а иногда и сварки легкоплавких материалов. Если процесс идет в вакууме или другой газовой защитной среде, свет вводят в камеру через специальный (обычно кварцевый) иллюминатор. Основными достоинствами такого вида нагрева считаются отсутствие силового контакта с изделием и возможность плавного регулирования температуры. [c.117]

Для электрических печей сопротивления, варки кварцевого стекла, производства цианамида кальция, вакуумной техники и для пайки вольфрамовых контактов [c.380]

Графито-керамические тигли, крышки к ним, надставки и подставки к тиглям для горновых печей, графитовые тигли и реторты для специальных печей, графитовые ванны для пайки велосипедных рам, а также графито-карборундовые муфели изготовляют по ГОСТам 3782—54 и 8708—58. Эти изделия отличаются большой долговечностью по сравнению с шамотными тиглями, что обусловлено главным образом особой структурой их стенок, создаваемой присутствием в них пластинчатых частиц графита, расположенных параллельно поверхности стенки. Благодаря этому трещины развиваются параллельно поверхности стенок, а не перпендикулярно ей, и устойчивость таких тиглей и изделий при колебаниях температуры значительно выше. [c.384]

Исследование активности и летучести флюса Ф5 при высоких температурах и длительных выдержках показало, что флюс Ф5 можно использовать для пайки в печи в процессе длительного нагрева при высоких температурах. [c.410]

Для пайки алюминия и его сплавов марок АМц, АМг и АМк в печах-ваннах используются следующие расплавы солей (табл. 11). [c.283]

Фтористые соединения, входящие в расплавы солей взаимодействуют с материалами, обычно используемыми для тиглей соляных ванн, разъедают их и теряют свои флюсующие свойства. Поэтому для пайки алюминия может использоваться любая тигельная печь с внешним электрическим обогревом, но после соответствующей [c.284]

Фиг. 5. Печь-ванна для пайки алюминиевых узлов

Пайка в печах. Пайка в электрических печах, являясь весьма совершенным процессом для массового производства деталей небольших размеров, начинает получать широкое распространение. Пайка может вестись в обычных муфельных печах для термообработки с применением флюсов, но особенно важна пайка в печах с восстановительной газовой атмосферой, во многих случаях не тре- [c.447]

Фиг. 300. Типичные соединения для пайки а печах а — вид детали до и после сварки — расположение кольца медной проволоки / — ось вертикальна, кольцо выше шва 2—ось горизонтальна, кольцо у шва в — расположе кие кольца в проточенной канавке.

Топливо употребляется в двух видах—жидком и газообразном. Газ может применяться для пайки, нагрева печей, сушильных камер, подогрева жидкостей и пр. [c.106]

Расплавление твердых припоев не может быть осуществлено паяльниками, дающими недостаточное количество тепла. Для пайки в этих случаях используются паяльные лампы, газовые горелки, нагрев электрической дугой, нагрев в печи и другие способы нагрева, позволяющие получить необходимую температуру [c.445]

Основная трудность применения для пайки рабочих лопаток специальных жаропрочных припоев на никелевой основе обусловлена их высокой температурой плавления, близкой к 1100—1200°. Кроме того, высокое качество паяного соединения может быть в данном случае обеспечено лишь при условии пайки в специальных печах с контролируемой атмосферой или в вакууме. [c.153]

Фиг. 18. Электровакуумная печь для автомати-ческой пайки.

Для высокотемпературной пайки алюминия и его сплавов разработаны различные флюсы, приведенные в табл. 3. Эти флюсы, в зависимости от физико-химических свойств, используют для пайки газовым пламенем, в печах, в соляной ванне, ТВЧ и т. д. [c.110]

Большинство промышленных печей для пайки — высокотемпературные, в них большую роль играет передача теплоты паяемыА изделиям конвекцией и излучением. Теплообмен зависит от температуры процесса, геометрии рассматриваемой системы и теплофизических характеристик участвующих в теплообмене тел. При расчетах теплоотдачу (конвективны теплообмен) в печах определяют по закону Ньютона—Рихмана [c.136]

Специализированные печи для пайки. Наряду с описанными выше печами для снижения материальных и трудовых затрат используют высокопроизводительное паяльное оборудование. Так, при массовом изготовлении режущего инструмента применяют комплект печного оборудования и агрегатов для механизированной пайки и термообработки в контролируемой среде, предупреждающей обезуглерол<и-вание и окисление поверхностей. Указанное оборудование оснащено меха- [c.157]

Нагрев в печах при пайке металлов и сплавов известен давно, но только с применением в промышленности электрических печей этот способ пайки получил особенно широкое распространение. Печи для пайки, обогреваемые теплотой, выделяемой при сгорании топлива, неудобны из-за невозможности точной регулировки температуры и в настоящ,ее время применяются весьма редко. При пайке в электропечах нагрев поддается контролю и регулировке и может быть легко механизирован. Высокотемпературная пайка в печах — наиболее производительный процесс из всех известных способов пайки по нагреву и пригодна как для простых, так и сложных изделий и при малой разнице в толщ,ине стенок паяемых деталей предотвращ,ает в изделии заметные тепловые деформации. При пайке с активными газами, особенно с водородом и диссоциированным аммиаком, процесс легко механизируется с непрерывной подачей собранных изделий в печь. При малом количестве изделий или большом их размере применяют однокамерные печи. [c.204]

Для соединения тюбиков с обоймами оправки помещают в водородную печь для пайки медным припоем. Покрытая хромом и неомачиваемая медью поверхность тюбиков дает возможность протекания припоя только в зазоры между обоймами и тюбиками. [c.429]

ВАКУУМНАЯ ПАЙКА - пайка, при которой в зоне соединения создается вакуум. В. п. может выполняться при независимом действии вакуумной камеры (контейнера) и нагревателя (обычно электрической печи) или в печах, ва-куумированное пространство в которых создается внутри камеры нагрева (вакуумные печи для пайки). Второй способ используется преимущественно для тугоплавких припоев. На рисунке приведена схема вакуумной печи 1 — водяное охлаждение 2 — крышка 3 — патрубки для присоединения вакуумных агрегатов 4 — корпус печи 5 — нагревательные элементы в — контейнер. [c.20]

Температура нагрева печи была выше температуры плавления припоев на 30, 70 и 110° С. После расплавления и перегрева выше температуры автономного плавления припои в контакте с медной пластиной на воздухе не растекались в результате образования окисной пленки на поверхности расплавленного припоя и меди. Для активирования поверхностного слоя меди и припоев были выбраны флюсы, типичные для пайки меди легкоплавкими припоями, обеспечивающие процесс смачивания и растекания. При пайке применяли два реактивных флюса Прима II (6% Zn lj 4% NH4 I [c.81]

Для пайки нержавеющих сталей типа 18-8 с Ti рекомендуют припой ВПр1, содержащий 27—30% Ni 1,5—2,0 Si 0,10—0,3% В g l,5% Fe, остальное медь, с температурой плавления 1080—1120 С [6]. Пайку соединений проводят при 1150— 1200° С в любых условиях нагрева (пламенем ацетилено-кислородиой и плазменной горелки, т. в. ч., в печах и соляных ваннах) с применением флюсов 200, 201 или плавленой буры. В атмосфере инертных газов и вакууме флюсы при пайке не применяют. Этот припой обеспечивает высокую прочность сварным соединениям при комнатной и высоких температурах. [c.230]

Олово и свинец. Фасонные отливки из олова и свинца производятся редко. Свинец обычно отливают в виде плит для проката, а олово — в специальные изложницы, получая прутки, удобные для пайки [35]. Оба металла плавят в чугунных котлах или в индукционных печах типа Аякс. Чтобы уменьшить окисление, ведут плавку под слоем древесного угля. На некоторых заводах очищают олово и свинец от окислов нашатырём и канифолью, которые вводят в ванну расплавленного металла. [c.197]

Фиг. 35. Планировка цеха холодной штамповки мотоциклетного завода I — участок прессов //--участок сборки узлов /// — участок сварки деталей и узлоо IV—участок пайки деталей I/—склады металла и заготовительный участок V/—склады хранения межоперационных заделов и полуфабрикатов 1///—склад штампов уШ—склал готовой продукции /X — склад заготовок X — кладовая вспомогательных материалов I эксцентриковый пресс 345 т 2—эксцентриковый пресс 180 т J —эксцентриковый пресс 215 /п —пресс боО т 5—эксцентриковые прессы 106 т б—эксцентриковые прессы 88 т 7—ленточные прессы 26 т 5—прессы-автоматы 43 т 9vi / —правйльные прессы 56 т 7/ —зигмашины /2—прессы для гибки /j—винтовые прессы /4—сверлильные станки /5 барабан для очистки /6—вальцы для правки /7 —электросварочные аппараты АНТ-16 75—сварочные посты /9—кабины для сварки мелких деталей 2 —ванны 2/ печи для отжига 22—наждачные точила 23 верстаки 24 —ножницы для резки металла.

При помощи специальных сборочных приспособлений осу[.цествляют также частичную автоматизацию сборки на универсальных или специальных машинах, например на прессах со сборочными штампами, на машинах для точечной и шовной сварки со специальными приспособлениями, в печах для автоматической пайки и т. п. [c.760]

Нагревательные [камеры в машинах для литья под давлением В 22 D 17/02-17/12 колодцы для нагрева слитков С 21 D 9/70 печи проушшленные F 27 В устройства (для пайки металлов В 23 К 3/04 печей С 21 D 9/677, F 27 В 3/20, 5/14, 7/34, 9/36, 11/00, 13/12, 14/14, 15/14 в разбрызгивателях В 05 В 1/24 силовых установок и двигателей объемного вытеснения, работающих на юрячих газах F 02 G 1/055 в смесителях В 01 F 15/06 для сушки F 26 В 23/00-23/10) элементы в устройствах для получения покрытий путем осаждения паров металлов С 23 С 16/46-16/50 ] [c.117]

По способу нагрева различаю пайку с местным нагревом (паяль-ной лампой, газовой горелкой, электрической дугой, контактным сопротивлением, индукционными токами) и общим (в Металлических или соляных ваннах, в печ х и горнах). Для пайки мягкими припоями широко применяют нагрев паяльником, [c.207]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...