Пайка в восстановительной газовой среде

Пайка в восстановительной газовой среде. Н. Н. Бекетов показал возможность восстановления окислов на поверхности металлов в среде водорода. Промышленное применение этого процесса осуществлено в 1912 г. при пайке молибденовых дисков со стальным стержнем при изготовлении автоматических систем [15]. Этот способ в настоящее время широко применяется особенно при пайке стали медью. [c.199]

Возможность пайки в восстановительной газовой среде основана на реакциях между твердыми окислами на поверхности паяемого изделия и окружающим его газом, в результате которых металл восстанавливается из окислов, а образующийся новый продукт окисления удаляется. Такую реакцию в общем виде можно написать следующим образом [c.199]

ПАЙКА В ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ГАЗОВОЙ СРЕДЕ [c.134]

Возможность пайки в восстановительной газовой среде основана на реакциях между твердыми окислами на поверхности паяемого изделия и окружающим его газом, в результате которых металл восстанавливается из окислов, а образующийся но-134 [c.134]

Пайка в активной газовой среде. В качестве восстановительной газовой среды применяется водород или его заменители оксид углерода, азотно-водородная смесь, получаемая посредством диссоциации аммиака при нагреве выше 535 С [c.530]

Пайка алюминия, магния и их сплавов. Процесс пайки указанных металлов и сплавов на их основе осложняют тугоплавкие оксидные пленки на их поверхности, обладающие высокой химической устойчивостью и не удаляющиеся при пайке в высоком вакууме (до 0,1 МПа) и в восстановительных газовых средах. [c.541]

Современным способом пайки является пайка в печах. Легко осуществима пайка в муфельных термических печах. Лучшие результаты дают камерные или тоннельного типа печи с восстановительной газовой средой, чаще всего водородной. Детали, собранные в приспособлениях с припоем и флюсом, поступают в печь и нагреваются в восстановительной среде, предотвращающей окисление и восстанавливающей окислы меди, железа и др. В качестве припоя чаще используется медь, которая отличается высокой проникающей способностью и обеспечивает высокую прочность. После нагрева до температуры, превышающей [c.212]

При пайке низкоуглеродистых и конструкционных сталей медью окислы на поверхности паяемого металла могут быть восстановлены при нагреве в среде водорода и восстановительных газовых средах, содержащих водород<диссоциированном аммиаке), продуктах неполного сгорания смесей воздуха с высококалорийными газами — городским, генераторным, водяным, пропаном продуктах пиролиза керосина). При пайке медью могут быть использованы газовые среды с невысокой точкой росы (+20° С). [c.286]

Титан относится к числу металлов-геттеров, интенсивно поглощающих азот и кислород и образующих с ними в твердом состоянии широкие области твердых растворов. В связи с большой растворимостью кислорода и азота и а-стабилизирующим действием этих элементов в титане на его поверхности при нагреве на воздухе образуется малопластичный слой а-твердого раствора (альфированный слой). Водород мало растворим в а-титане, но образует с а-сплавами гидрид титана TiH, способствующий их охрупчиванию. В а+р-титановых сплавах водород растворим в большей степени и устраняет их эвтектоидный распад. Поэтому восстановительные газовые среды, содержащие азот и водород, применяемые при пайке сплавов на иных основах, непригодны для пайки титана и его сплавов. [c.307]

Существует несколько способов пайки в восстановительной среде. Наиболее изучена пайка в среде водорода. Пайка в среде других газовых восстановителей окислов (СО, СН4 и др.) относительно мало распространена. [c.137]

Трудности пайки магниевых сплавов обусловлены прежде всего образованием на их поверхности пленки окисла MgO, обладающего высокой химической стойкостью и практически не восстанавливаемого в аргоне или в вакууме, или в известных в настоящее время восстановительных газовых средах. Для удаления пленки применяют активные флюсы, содержащие хлористые и фтористые соли лития, калия и натрия, а пайку легкоплавкими припоями производят абразивным способом. Удаление окислов при пайке с помощью ультразвука до сих пор не было успешным. [c.299]

Восстановительные газовые среды, содержащие азот и водород, применяемые при пайке других металлов, непригодны для пайки титана, так как активно взаимодействуют с ним при нагреве. Флюсы, применяемые при пайке сплавов на других основах, также непригодны для пайки титана. Рекомендуемые в литературе флюсы для пайки титана и его сплавов содержат главным образом хлориды и фториды металлов и предназначаются для пайки в пламени кислородно-ацетиленовых горелок. Некоторые из них могут быть использованы также при пайке в печи в среде аргона и гелия [166, 271]. [c.340]

Пайка в восстановительной среде. В качестве газовых восстановителей окислов используют СО, СН4 и др. Наиболее широко применяют пайку в среде водорода. [c.305]

Пайка в печах с восстановительной газовой средой имеет следующие основные достоинства возможность строгого контроля температуры пайки и газовой среды высокая производительность высокое качество соединений возможность избежать очистки изделий после пайки. [c.403]

При отсутствии печей с восстановительной газовой средой пайку твердым припоем можно производить в любой печи, дающей температуру 1150—1200° С, при этом соединяемые детали укладываются в специальные контейнеры из жароупорной стали. [c.403]

Активные газовые среды. Активные газовые среды, применяемые при пайке, не только защищают металлы от окисления, но и способствуют удалению окисной пленки в процессе пайки. Среди активных сред наибольшее распространение получили водород и различные газовые смеси, содержащие водород и окись углерода. Активные газовые среды делят на восстановительные газовые среды и газообразные флюсы. К восстановительным газовым средам относятся водород, окись углерода и газовые смеси, содержащие эти газы в качестве восстановителей окислов металлов. [c.54]

Продукты сгорания при неполном сжигании получаются более сухими, поэтому при пайке низкоуглеродистых сталей отпадает необходимость применять осушители. Из реторты, где происходит разложение углеводородов, газ можно направлять непосредственно в печь для пайки. Состав и назначение применяемых при пайке восстановительных газовых сред приведены в табл. 16. [c.55]

Следует отметить, что при пайке с применением фторбората калия высокой флюсующей активностью обладает как сам фторборат калия, так и продукты его распада. В качестве активной добавки в нейтральные и восстановительные газовые среды чаще всего используют трехфтористый бор, который иногда поставляют в баллонах. [c.57]

При пайке в восстановительных и защитных газовых средах качество паяных соединений в основном зависит от чистоты газовой атмосферы, поэтому при разработке технологии пайки особое внимание необходимо обращать на очистку газов. [c.225]

Для пайки применяют восстановительные, инертные и различные активированные газовые среды. Пайка в печах может быть осуществлена также в вакууме. [c.131]

При пайке некоторых металлов и сплавов, покрытых устойчивыми окис-ными пленками, обычно применяемые способы удаления этих пленок (флюсование, применение восстановительных и нейтральных газовых сред и т. п.) могут оказаться недостаточными. К таким металлам относятся алюминий, алюминиевая бронза, высоколегированные стали, чугун и Др. В этих случаях для успешного затекания припоя в зазор применяют предварительное покрытие поверхности паяемых деталек припоем или металлом, на которых при пайке образуются менее стойкие и, следовательно, легче паяемые окислы металла или сплава. Для этой цели применяют олово, медь, серебро, кадмий, железо, никель и сплавы олово—свинец, олово— цинк и олово—медь. Способы нанесения металлических покрытий на поверхности деталей приведены на рис. 6. [c.221]

При использовании меди в качестве припоя необходимо брать марки, не содержащие кислорода или содержащие его в минимальном количестве (МОО, МО, МОб, МЬР, М2Р по ГОСТ 859—66 ), и пайку проводить в восстановительной или защитной газовой среде. [c.401]

Температура пайки медью находится в интервале 1100—1200° С (чаще всего 1120—1130° С) в зависимости от легирования сталей и сплавов. Медью паяют обычно в восстановительной или защитной газовой среде или с применением флюсов. [c.119]

При пайке в печах с азотно-водородной средой на поверхности стали появляется азотированный слой, в котором могут присутствовать нитриды. Однако в условиях пайки сталей при высоких температурах и малой выдержке не образуется значительных по величине слоев азотированного металла. При пайке стали в газовых восстановительных средах, содержащих водород, последний взаимодействует с углеродом стали по реакции [c.201]

При пайке в печи медным припоем иногда наблюдается плохое смачивание и затекание меди в зазор между паяемыми деталями из углеродистой стали, что объясняется слабым химическим сродством углерода с медью. Смачиваемость стали медью улучшается при обезуглероживании поверхностного слоя стали, создаваемом в процессе предварительной термообработки. Наиболее активной газовой средой является водород. Водород из баллона имеет точку росы — 7° С, после очистки и сушки —60° С. Однако применение водородной среды сопряжено с большими затратами небезопасно. Чащ,е применяется газовая восстановительная среда, получаемая при диссоциации аммиака и служаш,ая наилучшим заменителем водорода для этих целей. [c.202]

Прямой индукционный нагрев применяют в основном для пайки деталей с формой тел вращения (трубка с трубкой, трубка с фланцем, вал с втулкой). С помощью индукционного нагрева возможна пайка в вакууме и в восстановительной или инертной газовой среде (стеклянных, кварцевых ампулах или при косвенном нагреве — металлическом контейнере). [c.229]

Рис. 73. Схема электрической печи для пайки в газовой восстановительной среде

Наряду с рассмотренными восстановительными газами и газовыми смесями при пайке применяют газовые атмосферы сложного состава, представляющие собой продукты сгорания, образующиеся при сжигании горючих газов с дозированным количеством воздуха. Состав получаемых продуктов сгорания можно регулировать, меняя соотношение горючего газа и воздуха. Сжигание горючих газов может быть с выделением тепла или с поглощением в процессе неполного сгорания. Полученные таким путем атмосферы называют иногда соответственно экзотермическими и эндотермическими. После сжигания горючих газов продукты сгорания осушают и очищают от соединений серы. При недостаточно тщательной осушке газовые среды, особенно экзотермические, приводят к обезуглероживанию поверхности сталей и для пайки непригодны. Степень осушки газа характеризуется точкой росы. Точкой росы называется температура, до которой должен быть охлажден газ, чтобы содержащийся в нем водяной пар достиг насыщения и начал конденсироваться на окружающих предметах. [c.55]

Основным преимуществом применения при пайке нейтральных и восстановительных атмосфер является отсутствие твердых остатков на паяных деталях, в связи с чем отпадает необходимость промывать их после пайки. Применение газовых сред облегчает также механизацию и автоматизацию процесса пайки. [c.58]

При применении для пайки восстановительных сред, получаемых путем сжигания горючих. газов, в них одновременно содержатся водород, окись углерода и продукты их окисления. В этом случае при нагреве происходят сложные взаимодействия как между газовой средой и основным металлом, так и в газовой фазе. Кривая равновесия газовой смеси, содержащей водород, окись углерода и продукты их окисления при взаимодействии с железом, приведена на рис. 34 . В зависимости от содержания продуктов окисления, т. е. от соотношения Н2О/Н2 и СО2/СО и температуры, в газовой смеси будут условия или окисления, или восстановления окислов железа. Интенсивность процесса восстановления определяется составом газовой фазы и температурой. [c.67]

Таким образом, при пайке низкоуглеродистых сталей в газовой среде, содержащей водород, окись углерода и продукты их взаимодействия с кислородом, только одновременная очистка газовой среды от углекислого газа и паров воды повышает ее восстановительные свойства. [c.68]

При пайке меди в газовых восстановительных средах следует иметь в виду, что обычная техническая медь подвержена так называемой водородной болезни , т. е. растрескиванию по границам зерен. Это объясняется тем, что при взаимодействии с медью водород растворяется в ней, восстанавливает закись меди, расположенную на границах зерен, а образующиеся при этом под большим давлением пары воды разрывают металл, имеющий при высокой температуре низкую прочность. Бескислородную медь и медь вакуумной переплавки паять можно и в восстановительных атмосферах, не опасаясь ее растрескивания по границам зерен. [c.195]

Электрохимические никелевые спла-вы типа монель и констаитан, представляющие собой сплавы никеля с медью и железом, имеют на своей поверхности химически нестойкую окисную пленку, которая легко восстанавливается в газовых средах, удаляется флюсованием и при высокотемпературной пайке в вакууме разлагается на кислород и металл. Поэтому пайка этих сплавов не вызывает трудностей. При пайке можно применять припои, флюсы и газовые среды, рекомендо-ванн ые для сталей и меди. Для пайки никелевых сплавов требуются специальные флюсы, поскольку поверхность сплавов, например никеля с хромом (нихромы), покрыта весьма стойкой окисной пленкой, содержащей окислы хрома. При легировании нихрома алюминием и титаном химическая стойкость окисной пленки возрастает, что влечет за собой ряд затруднений при пайке. Пайка жаропрочных сплавов на основе никеля в восстановительных газовых средах требует тщательной их очистки от остатков кислорода с помощью платинового или дуни-тового катализатора, а также дополнительного осушения до точки росы (-70 °С). [c.254]

Припой 6 получил название паллабрейз 950 и нашел применение для пайки аустенитных и ферритных ксррсзионно-стойких сталей. Он обеспечивает прочность и коррозионную стойкость паяных соединений при температурах до 400 С. Пайка этим припоем возможна в восстановительных газовых средах и с флюсом на воздухе. Припой 15 обеспечивает получение соединений из коррозионно-стойких сталей повышенного качества. [c.141]

Значительно труднее паять жаропрочные сплавы на основе никеля (нихромы), поверхность которых покрыта весьма стойкой окисной пленкой, содержащей окислы хрома. В случае легирования нихромов алюминием и титаном химическая стойкость окисной пленки возрастает, что затрудняет ее удаление. При пайке жаропрочных сплавов на основе никеля в восстановительных газовых средах необходимо добиваться тщательной очистки их от остатков кислорода с помощью платинового или дунитового катализатора, а также дополнительно осушать до точки росы (—70° С). [c.199]

Как установил М. Б. Равич, минерал дунит, содержащий в распыленном виде следы платины, осмия и иридия, а также окислы железа, никеля и других металлов, катализирует процесс горения газов. Р. Е. Есинберлин применил этот минерал как катализатор при очистке азото-водородной газовой смеси от примеси кислорода с целью получения активной восстановительной газовой среды для пайки металлов. [c.202]

Современным способом является пайка в печах. Легко осуществима пайка в муфельных термических печах. Лучшие результаты дают печи с восстановительной газовой средой, чаще всего водородом, которые могут быть камерными или тоннельного типа. Детали, собранные в приспособлениях с припоем и флюсом, поступают в печь и нагреваются в восстановительной среде, предотвраи ающей окисление и восстанавливающей окислы меди, железа и др. В качестве припоя чаще используется медь, которая отличается высокой проникающей способностью и обеспечивает высокую прочность. После нагрева до температуры, превышающей на 50—80° температуру плавления припоя, детали охлаждаются в той же восстановительной среде до температуры 250—400°, при которой без последующего окисления они [c.558]

Большое распространение в качестве восстановительной газовой среды при пайке нашел диссоциированный аммиак. Аммиак МНд при нормальных условиях имеет плотность 0,77 кг/м . При нагреве до температуры выше 535° С в присутствии катализатора аммиак разлагается на водород и азот 2NHэ7 No 4- ЗНо. [c.54]

К активным газовым средам относят также газообразные флюсы Их применяют как самостоятельные газовые атмосферы или добав ляют в нейтральные и восстановительные газовые среды для новы шения активности в процессе пайки, В качестве газообразных флю сов применяют фтористый водород НР, трехфтористый бор ВРд борорганические соединения и другие вещества. Газообразный флюс [c.56]

Припои на железной основе. Для сталей целесообразно применять припои на железной основе, так как при этом снижается интенсивность растворения основного металла в расплаве припоя, сокращается разница в коэффициентах линейного расширения основного металла и припоя, повышается коррозионная стойкость паяных соединений. Однако недостатком припоев на железной основе является их сравнительно высокая температура плавления. Из припоев этой группы наиболее высокими прочностными и технологическими свойствами обладает припой ВЗМИ-49 состава 14,5— 16,0% Мп 4,5—5,0% Си 4,2—4,7% N1 3,0—3,5% С 0,1-0,4% В 0,1—0,4% 81 0,1—0,4% Сг остальное — железо. Температура плавления такого припоя 1070—1100° С. Пайка им сталей успешно протекает в нейтральных и восстановительных газовых средах, а также с применением боратных и окисных флюсов. [c.134]

Состав разработанных медных припоев, за редким исключением, обеспечивает получение достаточно пластичных паяных соедикеннй с высокой вакуумной плотностью при пайке меди, никеля и ковара в вакууме и инертных газовых средах (табл. 40). Температура плавления припоя 1 по Р. Е. Ковалевскому и др. составляет 985—1015° С, Он пригоден для пайки меди, никеля и ковара в нейтральной и восстановительной среде. Припой 2 также пригоден для пайки керамики с металлами. Он имеет повышенную прочность и повышенную температуру пайки. [c.133]

В некоторых случаях и при пайке в печах с восстановительной средой нужно применять флюсы, например, когда газовая среда печи имеет недостаточно низкую точку росы или недостаточно активна для окислов, образующихся на паяемом металле, или если паяемый сплав или припой содержат легкоиспаря-ющиеся элементы, как, например, кадмий или цинк. [c.141]

Испарение кадмия и цинка из припоев в процессе нагрева под пайку может привести к существенному повышению температуры их расплавления. Поэтому при пайке даже в сухих восстановительных и защитных газовых средах и в вакууме медных сплавов, легированных легкоиспаряющимися и легкоокис- [c.309]

В ряде случаев состав газовой восстановительной среды определяется металлом изделия. Так, пайку сталей с высоким содержанием хрома можно вести, лишь применяя водород или аммиак, подвергнутые весьма тш,ательной очистке от кислорода и паров воды, путем пропускания газов через дунитовый или палладиевый катализаторы с последующей многоступенчатой сушкой. При пайке в печи припой наносят заранее в виде проволоки, фольги, медного покрытия на соединяемых поверхностях или в виде паяльной пасты. [c.186]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...