Элементы высокоточные

Постепенное повышение качества изготовления, сборки и регулировки карбюратора, совершенствование его систем, введение пооперационного 41 выходного контроля позволило за 12 лет существования нормирования токсичности сузить допуски по расходу топлива с 10% до 4. .. 5%, что в основном и привело к снижению выбросов окиси углерода и обеспечило уровень токсичности такого же порядка, как и автомобилей, выпускаемых до 1970 г. с каталитическим нейтрализатором отработавших газов (рис. 16). Стоимость более совершенных карбюраторов возросла в 1,5. .. 2 ра а, но это, как видно из анализа, оправданно. Удорожание определяется не столько усложнением конструкции, сколько увеличением количества операций контроля, повышением точности измерений практически на порядок измеряемой величины, применением высокоточных технологических приемов. Повышение качества изготовления, сужение допусков на расходные характеристики дозирующих элементов карбюраторов современных типов может обеспечить снижение выбросов СО на 30. .. 35%, С Н , -- на 25% и экономию топлива до 5%. [c.38]

Как уже отмечалось, вибрации сопутствуют работе всех машин и часто оказываются причиной, сдерживающей дальнейший прогресс в той или иной области техники. Так, например, дальнейшее увеличение быстроходности высокоскоростных роторных машин ограничено вибростойкостью ротора и подшипниковых опор, повышение мощности паровых и газовых турбин — вибрациями лопаток последних ступеней, создание мощных вертолетов — колебаниями рабочих лопастей, повышение точности металлорежущих станков — вибрациями режущего инструмента и станины, создание высокоточных и надежных систем автоматического управления — вибрациями ее отдельных элементов. [c.15]

Потребность в изучении свойств движений твердых тел зародилась в глубокой древности. Практически любая техническая конструкция включает элементы, которые в нормальных условиях их работы близки по своим свойствам к абсолютно твердому телу. Задачи баллистики пушечных ядер, снарядов, ракет, спутников планет на определенных этапах исследования могут рассматриваться как задачи о движении абсолютно твердого тела. Такие же задачи возникают при создании высокоточных измерительных приборов, механизмов и машин. Из сказанного ясно, что теория движения абсолютно твердого тела весьма обширна и имеет многочисленные практические приложения. Здесь мы ограничимся лишь основами этой теории, включающими общую математическую постановку проблемы и традиционные методы решения типичных задач. [c.443]

Нагрев испытуемого образца производится с помощью электрического нагревателя сопротивления //, питание которого осуществляется от силового трансформатора 20. Температура регулируется высокоточным вариатором напряжения 21, включенным в первичную цепь силового трансформатора. Питание нагревательного элемента производится посредством подводящих шин и водоохлаждаемых электродов 13, служащих башмаками для установки нагревательного элемента. [c.158]

Приведенный выше математический аппарат касался робота как специального исполнительного элемента. Уравнения кинематики и динамики робота — это исходные уравнения с указанными параметрами (масса, момент инерции, длина звена и др.). Однако заранее не известно, удовлетворяют ли выбранные параметры оптимальному движению робота (самому экономичному, самому быстрому, не возмущаемому, высокоточному и др.). Поэтому желательно продолжить синтез параметров. Однако делать это нужно тогда, когда учтен привод, т. е. робот рассматривается как система. [c.70]

Робот должен обладать тактильными свойствами. Управление роботом по разомкнутому циклу высокоточно, если исправны все элементы прямой передачи. При отступлении хотя бы в одном элементе от заданных характеристик точность системы резко нарушится. Это особенно важно, когда робот манипулирует хрупкими деталями если робот не соизмерит усилие, он разрушит деталь. Степень контакта должна быть измерена и передана на исполнительный элемент, регулирующий усилие. Роботы с обратной связью, обладающие тактильными свойствами, могут взаимодействовать с любыми деталями. [c.77]

Ниже показаны примеры построения схем автоматического регулирования температуры при одноканальном (рис. 9), двухканальном (рис. 10) и программном автоматическом регулировании температуры (рис. И) температурных камер (печей) с тремя нагревательными секциями на базе серийно выпускаемых высокоточных регуляторов температуры ВРТ-3. Схемы отличаются количеством и структурой входных элементов. Сигнал с термоэлектрических преобразователей ТП поступает на вход одного или двух измерительных блоков И-102 и преобразуется в соответствии с выбранным законом регулирования в одном или двух регулирующих блоках Р-111 (рис. 9, 10). При программном изменении температуры (рис 11) на вход Р-111 поступает разность сигналов программного регулятора П (1830 БПУ) и нормирующего преобразователя Пр сигнал последнего пропорционален текущему значению температуры. Выходная часть схем аналогична. Сигналы через подстроечные элементы R1, R2 и R3 поступают на [c.480]

В случае особо высоких требований к точности обработки (1-й класс точности) окончательная обработка этих элементов детали должна выполняться после автоматической линии на шлифовальных, алмазно-расточных и других высокоточных станках, в том числе станках с программным управлением, оснащенных системами автоматического регулирования размеров. Эти станки нужно устанавливать в цехе, где имеется постоянная температура. [c.249]

Для предупреждения указанного дефекта необходимо осуществлять демпфирование элементов, работающих с ударом. Положительный эффект дает вынос элементов гидравлической аппаратуры за пределы станка. Многие современные высокоточные станки оснащают гидравлической станцией, выполненной в виде отдельного узла, вынесенного за пределы станка. Такая компоновка предусматривает, в первую очередь, улучшение температурного режима работы станка. [c.16]

В [48] предложен метод измерения влажности с использованием радиоактивных изотопов, согласно которому в исследуемый элемент энергетической установки вводится раствор радиоактивного изотопа (например, Na ), который тщательно перемешивается с пароводяным потоком при последующем движении. Затем производится отбор жидкой фазы со стенки, и, после соответствующей обработки, определяют уровень радиоактивности отфильтрованного осадка. По соотношению радиоактивности вводимого раствора и пробы определяют расходную влажность пара. Метод имеет ряд недостатков длительность отбора представительной пробы, использование сложной высокоточной вторичной аппаратуры, потребность в высокой квалификации обслуживающего персонала, невозможность автоматизации. [c.60]

Процесс пайки на электронно-лучевых установках характеризуется высоким КПД процесса. Концентрация энергии в луче позволяет предельно сократить продолжительность взаимодействия расплавленного припоя с паяемыми материалами и тем самым сохранить их свойства. Для изготовления высокоточных изделий, собранных из тонкостенных и разно-толщинных элементов, используют установки с местным нагревом (сфокусированный электронный луч) и общим нагревом (сканирующий поток электронов). [c.180]

Температурные погрешности возникают, главным образом, вследствие неравномерного нагрева различных элементов станка в процессе его работы (что приводит к изменению начальной геометрической точности) и оказывают существенное влияние на качество обработки деталей, особенно высокоточных. [c.10]

Необходимо также обеспечивать стабильность указанных показателей во времени, учитывая, что обработка будет вестись с относительно меньшим участием человека. Для выполнения указанных требований будет повышаться точность изготовления основных деталей станка, точность сборки и регулировки, а также жесткость элементов, например шпиндельных узлов, износостойкость направляющих и опор, стабильность во времени размеров и формы базовых и корпусных деталей. Для повышения точности обработки на станках будут использовать специальные системы и устройства компенсации систематических погрешностей ходовых винтов, направляющих и других элементов станков. В станки будут встраивать устройства микропроцессорного управления и различные высокоточные датчики, имеющие высокую разрешающую способность для линейных и угловых перемещений, контроля температуры, тензометрические преобразователи и другие элементы автоматики. Система управления точностью обработки на станке будет обеспечивать обратную связь привода через микропроцессорную систему управления. Наряду с индуктивными системами измерений предполагается использовать в станках оптоэлектронные, голографические и лазерные системы. [c.353]

Общее число неизвестных определяет число степеней свободы, от которого зависит точность определения искомой функции в объеме каждого конечного элемента, а следовательно, и во всей области V. Увеличить точность решения можно либо путем увеличения числа конечных элементов, на которые разбивается область, либо путем увеличения числа узловых точек, т.е. числа степеней свободы для каждого конечного элемента. Примеры таких высокоточных элементов приведены на рис. 1.5.3. [c.56]

Рис.1.5.3. Высокоточные конечные элементы а - плоские б - пространственные

В штампах для зачистки отверстий помимо направляющих колонок, втулок, выполняемых с жесткими требованиями по аналогии с зачисткой наружного контура, необходима высокоточная взаимная фиксация трех основных элементов конструкции матрицы (державки матрицы) — съемника — державки пуансонов. Эго обеспечивается за счет применения пилонов 1,2 ц фиксаторов (рис. 49). Последние могут быть использованы одновременно для фиксации штампуемых заготовок, отверстия в которых выполняют заранее. Кроме того, применяют дублирующие фиксаторы 5. Показанный вариант взаимной фиксации основных узлов штампа является достаточно распространенным, а наиболее универсально этот важный во- [c.378]

Определение зон контакта и проскальзывания МКЭ возможно только с точностью до конечного элемента. Использование в такого рода задачах простейших элементов по отношению к высокоточным имеет то преимущество, что позволяет в случае необходимости существенно увеличить степень дискретизации в определенных районах рассматриваемой области без значительного увеличения времени счета и ресурсов памяти ЭВМ. Особенно остро этот вопрос стоит при решении [c.46]

Осциллографы показывают характер упругих перемещений деталей в ходе сборки, в частности наличие прерывистых колебаний, необходимость смазки, корректировки выбранных посадок, а также позволяют выявить дополнительные причины изменения формы высокоточных деталей. Вместо осциллографа используют стрелочные приборы. В случае экспериментального определения сборочных пофешностей датчики сопротивления наклеивают непосредственно на ответственном элементе и монтируют в измерительные мосты. [c.851]

В случае высокоточных замеров деформаций в сечениях типа 1 можно ограничиться одной точкой замера на стенке профиля. Одной точкой следует ограничиваться и при использовании варианта П, так как в этом случае датчики сечений типа 3 используют и при оценке основных внутренних силовых факторов. Таким образом, для оценки нагруженности отдельного стержневого тонкостенного элемента достаточно 12—20 датчиков. [c.215]

Для компенсации погрешностей сборки и изготовления роликов, связанной с выравниванием плоскостности настила по высоте, можно применять ролики с выравнивающими элементами или компенсаторами. Существенной простотой отличается компенсатор (рис. 3.13, ж), состоящий из винта 12 с круглой эксцентричной головкой. Вращением винта обеспечивается вертикальное перемещение (до 2 мм) конца оси по прорези рамы. Высокая точность установки частично обесценивается необходимостью изготовления в раме резьбовых отверстий. В другой конструкции (рис. 3.13, з) указанный недостаток устранен за счет использования сложной по форме скобы 14 и регулировочного винта 13. Компенсаторы несколько усложняют конструкцию роликового конвейера, но пх применение позволяет получить высокоточную [c.291]

Зубья высокоточных колес после нарезания обрабатывают на зубошлифовальных и других зубоотделочных станках, которые повышают точность элементов и улучшают чистоту профилей зубьев у колес. В зависимости от назначения эти станки разделяют на следующие типы [c.173]

Эталонные колеса специально проектируют и изготовляют с высокой точностью по всем элементам зубья твердо закаливают и тщательно отделывают. Обкатывание колес высокоточными эталонами улучшает чистоту боковых сторон зубьев сырых колес на 2—3 класса, и исправляет профиль и размеры зуба в небольших пределах за счет выравнивания шероховатостей. Припуск на эту обработку в большинстве случаев не оставляют. [c.624]

Возрастающие требования к точности деталей, заставляют разрабатывать новые высокоточные и надежные средства автоматического контроля. ОКБ проводит большую работу по созданию контрольных средств с применением надежных бесконтактных элементов автоматики и устройств с автоматической обработкой результатов измерения. [c.306]

Для точной установки вершины резца по отношению к оси чувствительного элемента 4 управляющей головки 5 на станке устанавливается оптический глазок 8, который обеспечивает высокоточную настройку вершины резца 14 по отношению к кресту, находящемуся на оптической оси глазка 8. После настройки резца глазок переворачивают на 180° и устанавливают середину чувствительного элемента (датчика) 4 по отношению к кресту. Оптика дает увеличение в 30 раз. [c.202]

Для измерения толщины металла конструктивных элементов аппарата применяют малогабаритные высокоточные эхо-импульсные толщиномеры для ручного контроля (в том числе автокалибрующиеся), представляющие собой портативные приборы массой 0,15-2,0 кг с автономным питанием и цифровыми индикаторами. Для расширения возможностей они комплектуются преобразователями различных типов с рабочими частотами от 2 до 25 МГц, в том числе для измерения при повышенных измеряемых температурах изделий. В них в основном применяют раздельно-совмещенные преобразователи различных конструкций и совмещенных специальных типов, имеющие малую мертвую зону. В толщиьюмерах [c.202]

Современная вычислительная техника позволяет решать самые сложные задачи анализа прочности без упрощения их математических моделей, что резко повышает достоверность получаемых результатов и значимость курса сопротивления материалов в подготовке инженеров нового поколения. Развитие нового научного направления механотроники, объединяющей механику и электронику в единую систему (манипуляторы, роботы), стало возможным только благодаря появившейся возможности проводить высокоточные расчеты механических элементов механотронных систем. [c.9]

Дальнейшее развитие регуляторостроепия потребовало создания новых средств автоматизации, использующих элементы цифровой техники. Б связи с этим были разработаны принципы построения промышленных устройств автоматики, относящихся к цифровой ветви ГСП, и разработан ряд модификаций цифровых регуляторов. Такие устройства используются в системах регулирования скорости приводов и турбин, для регулирования частоты, для высокоточных следящих систем, в системах с медленно изменяющимися параметрами и в системах управления процессами, информация о состоянии которых или воздействие на которые осуществляется в дискретные моменты времени (операции взвешивания, дозировки, обегающие системы централизованного контроля и регулирования в сочетании с управляющими машинами, системы программного управления и т. п.). [c.258]

Отсюда стремление к исключению ряда промежуточных стадий формо-и размерообразования и к стиранию традиционных технологических границ между заготовительными цехами и цехами механической обработки. Предпосылками к этому послужило возникновение или развитие высокоточных методов обработки, например таких, как прецизионное литье, осуществляемое с точностью до 0,05 мм, или штамповка на механических прессах, когда пре дел точности изготовления заготовок деталей или отдельных элементов их совпадает в ряде случаев с пределами точности детали, заданными чертежом. Как общее правило, такая точность заготовок была достижима до недавнего прошлого только при помощи различных способов и операций механической обработки. В настоящее время в ряде случаев понятия заготовка детали и едеталь стали синонимами. Если ранее заготовка детали и деталь по своим конструкционным формам и размерам были подобны друг другу, то в настоящее время сходство заготовки и детали все более и более из стадии подобия переходит в стадию тождества. В этом и заключается одна из основных тенденций современного машиностроения. [c.472]

Размеры рабочего пространства определяются при разработке средств и методов измерений. Рабочее пространство у высокоточных приборов выделяется теплоизоляционными накладками, щитами, фильтрами, светозащитными кожухами, виброизолирующими опорами и другими ограничительными устройствами. Если рабочее пространство специально не выделено, то нормальные условия обеспечиваются во всем помещении за исключением зон, прилегающих к стенам, окнам, полу и потолку. При больщой мощности, рассеиваемой аппаратурой и ее элементами со значительным повыщением температуры воздуха вблизи них, за температуру окружающей среды, согласно п. 3 Публикации МЭК 68-1, принимается средняя температура среды, измеряемая на расстоянии, равном половине расстояния от аппаратуры или ее элементов до стенки камеры или помещения, или на расстоянии 1 м в зависимости от того, какое расстояние меньше. [c.178]

Еще один высокоточный элемент описан е [166,16 . При его построении используется полином пятой степени для всех трех перемещений ( U, V,W ) с условием кубичного изменения норцаль-ных производных Un, V , WT вдсль края элемента. Для осей , (рис.1.8) пробные функции имеют 1зид [c.59]

Для экспериментов были разработаны надежный рубиновый лазерный передатчик, высокоточная система наведения лазерного излучения, приемное устройство с фотодетектором и электронная система управления и обработки результатов измерений. Лазерный передатчик представляет собой охлаждаемую водой лазерную головку с рубиновым активным элементом со схемой оптической развязки и десятикратным коллимирующим телескопом. Передатчик вместе с приемным телескопом диаметром 40 см смонтирован на опорно-поворотном устройстве радиолокационной станции зенитного комплекса Nike-Ayaks (рис. 5.1). Управление опорно-поворотным устройством осуществлялось в цифровой форме в соответствии с расчетными значениями параметров орбиты ИСЗ и данными визуальной коррекции. Синхронизатор, включавший в себя систему единого времени, контролировал работу лазерного передатчика и фиксировал момент времени, в который излучался зондирующий импульс. Измерение дальности осуществлялось быстродействующим счетчиком, работавшим с частотой 100 МГц. Синхронизатор управлял также работой устройств считывания информации и цифропечатающим устройством, выводившим информацию об угловом положении цели и дальности. [c.185]

Мы рассмотрели развитие теории гироскопических и инерциальных систем от ее зарождения в середине XIX в. до середины XX в. Это развитие лродолжалось еще быстрее и плодотворнее в последующие годы, приведя к образованию научной базы современных устройств, осуществляющих управление вращательным и поступательным движением различных объектов —кораблей, подводных лодок, танков, самолетов, ракет, космических летательных аппаратов. В теории и технике гироскопических и инерцальных систем наметились новые тенденции. Ведется интенсивная разработка и уже достигнуты определенные успехи в создании гироскопических чувствительных элементов на новых физических и конструктивных принципах. Для поддержания шаровых гироскопов успешно используются электромагнитные и электростатические поля. Создаются так называемые вибрационные гироскопы, которые реагируют на вращательное движение основания угловыми колебаниями тел. Делаются попытки использовать для построения гироскопических чувствительных элементов инерцию жидкости, атомных ядер и оболочек (ядерный гироскоп) и, наконец, инерцию движения фотонов (лазерный гироскоп). В создании последнего достигнуты вполне реальные практические успехи. В результате гироскопом теперь стали называть любое устройство, использующее инерцию и способное обнаруживать абсолютную угловую скорость основания, на котором оно установлено. Ведутся также разработки высокоточных ньютонометров путем совершенствования известных и создания новых конструктивных схем. [c.189]

Высокоточные механические и гидравлические силоизмерителн могут применяться исключительно в статических или близких к ним режимах. Для измерения усилий на переходных и неустановившихся режимах используются электрические динамометры различных типов. Все они представляют собой специальные упругие системы, деформации отдельных элементов которых пропорциональны измеряемым усилиям и моментам. Эти деформации измеряются при по-302 [c.302]

Высокоточные станки (резьбошлифовальные, координатно-расточные, вальцешлифовальные и др.) должны быть также защищены от влияния вибрации соседних установок путем применения упругих вибропрокладок или элементов (рессор, пружин, резиновых прокладок), помещаемых между станком и фундаментом. [c.361]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...