Толщина лакокрасочной пленки

Микрометрический метод заключается в определении толщины лакокрасочной пленки микрометром путем нарушения целостности покрытия. [c.104]

РАБОТА MS 27. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИНЫ ЛАКОКРАСОЧНОЙ ПЛЕНКИ [c.106]

РАБОТА № 29. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИНЫ ЛАКОКРАСОЧНОЙ ПЛЕНКИ ПО РАСХОДУ МАТЕРИАЛА [c.108]

Действие магнитного измерителя толщины основано на измерении с помощью калиброванной пружины силы притяжения магнита к ферромагнитному материалу аппарата, на который нанесено покрытие. Сила притяжения меняется с толщиной лакокрасочной пленки. Зависимость силы притяжения от толщины пленки указана в номограмме, прилагаемой к прибору. Прибор позволяет измерять толщину покрытия, не нарушая его целостности. Диапазон измерений 10—500 мкм. [c.110]

Защитные свойства лакокрасочного покрытия определяются также толщиной пленки и ее блеском. При гладкой поверхности попадающие на нее световые лучи отражаются под одним углом, а при шероховатой поверхности — под разными углами, в результате чего покрытие кажется матовым. Глянцевые покрытия лучше сохраняются в атмосферных условиях, чем матовые. Уменьшение толщины лакокрасочной пленки ниже рекомендуемой приводит к увеличению количества [c.146]

Контроль толщины лакокрасочной пленки без нарушения ее целостности выполняется магнитным толщиномером (рис. 19,8). Действие прибора основано на изменении силы притяжения магнита к ферромагнитной подложке в зависимости от толщины контролируемой немагнитной пленки. [c.154]

Пленки испытывают через 10 суток после нанесения последнего слоя лакокрасочного материала.-Толщину лакокрасочных пленок измеряют магнитным толщиномером ИТП-1 в трех или пяти точках на расстоянии не менее 10 мм от краев металлической пластинки из ферромагнитного сплава, на которую помещают испытуемую пленку. Исходя из числа измерений вычисляют среднюю толщину пленки в микронах. [c.272]

ВДОЛЬ поверхности металла (см. рис. 58), что приводит к усадке пленки во время его образования и старения. При малой толщине пленки силы сцепления с металлом в состоянии значительно воспрепятствовать концентрации сил сжатия, действующих вдоль поверхности металла. Поэтому в тонкой пленке не возникает значительных напряжений. С увеличением толщины лакокрасочной пленки силы прилипания уже не могут оказать достаточного влияния на уменьшение сил сжатия пленки, особенно в наружной части ее. В результате этого в пленке возникают значительные внутренние напряжения. Это приводит к тому, что в пленке образуются трещины или ослабляются силы сцепления с металлом. Образование трещин будет проис- [c.188]

Основой всякого лакокрасочного покрытия являются органические пленкообразующие вещества и пигменты. Эти материалы после нанесения на поверхность и высыхания образуют твердую, более или менее прочную пленку, которая и является защитным или защитно-декоративным покрытием. Толщина лакокрасочной пленки невелика и обычно составляет около 30—40 мк. [c.103]

Таблица 8.3. Основные характеристики коррозионного элемента чистая сталь —сталь, покрытая лакокрасочной пленкой (толщина пленки 20 мкм)

Для разработки режима сушки различных групп лакокрасочных материалов была создана экспериментальная установка. Лакокрасочная пленка заданной толщины наносилась на специальную электропроводящую стеклянную пластинку и высушивалась на ней при различных температурах нагрева и продолжительностях процесса до достижения определенной твердости [Л. 5 и 6]. Поскольку лакокрасочные пленки для обычно применяемых на практике толщин слоя являются практически прозрачными для инфракрасных лучей, терморадиационная сушка лакокрасочных покрытий была заменена в экспериментальной установке контактной сушкой. [c.200]

При помощи шести или более экспериментов можно установить значение экспонент в уравнении и получить достаточно точное решение для сушки лакокрасочных пленок с толщинами до 100 мк при температурах сушки 80—160° С и выше. [c.202]

Метод II основан на определении изменения толщины лакокрасочного покрытия, нанесенного на древесину и древесные материалы, в результате шлифования поверхности абразивной шкуркой на установке, разработанной Г.ИПИ ЛКП. Толщина пленки должна быть не менее 100 мкм. [c.90]

Затем с измеренного участка лезвием бритвы (механически) или растворителем снять лакокрасочную пленку и измерить в этом месте толщину пластины (в мкм). [c.105]

На практике чаще всего реализуется смешанный механизм защиты металла от коррозии лакокрасочной пленкой. При этом большое значение приобретает понятие об оптимальной толщине покрытия, так как ослабление адгезии при увеличении толщины пленки приводит К ухудшению противокоррозионных свойств покрытия. [c.146]

Оксидная пленка на малоуглеродистой стали имеет глубокий черный цвет, а на высокоуглеродистых сталях — черный с сероватым оттенком. Для повышения антикоррозионных свойств оксидированное изделие погружают на 2-3 мин в горячий 2-3 %-й раствор мыла, а затем на 5-10 мин в минеральное трансформаторное или машинное масло при температуре 105-120 °С. После этой операции поверхность покрытия становится блестящей, с равномерной черной окраской. Возможно оксидирование и магниевых сплавов — в хромовокислых электролитах с последующим нанесением лакокрасочных покрытий. Толщина оксидных пленок составляет 0,8-1,5 мкм. [c.264]

Определение толщины и сплошности изолирующих покрытий. К числу электрических методов определения защитных свойств, например лакокрасочных покрытий, могут быть отнесены и методы измерения их толщины с помощью приборов, действие которых основано на изменении силы притяжения магнита к ферромагнитной подложке в зависимости от толщины магнитной пленки. Такой прибор ИТП-1 выпускает в настоящее время Хотьковский завод экспериментальной окрасочной технологии и аппаратуры. Измеритель ИТП-1 имеет форму карандаша и представляет собой пружинный динамометр, снабженный магнитом, шкалой и номограммой (индивидуальной для каждого прибора). [c.165]

Окраска окунанием полностью механизирована, за исключением работ по навеске и съему деталей с подвесок. Этот способ применяется при окрашивании деталей, для которых не требуется-тщательная отделка, так как на окрашенной поверхности образуется значительное количество потеков. Толщина защитной пленки регулируется вязкостью лакокрасочной эмали, скоростью высыхания покрытия. [c.149]

Определение толщины покрытий (пленок). Толщина пленки оказывает очень большое влияние на качество лакокрасочного покрытия. Слишком тонкая пленка может легко пропускать влагу, газы и тд. и тем самым вызывать преждевременное разрушение окрашенного изделия чрезмерно толстая пленка легко растрескивается и отслаивается. [c.126]

Для определения толщины лакокрасочных покрытий применяют измеритель толщины ИТП-1. Принцип действия прибора основан на изменении силы притяжения магнита к ферромагнитной подложке в зависимости от толщины немагнитной пленки. При изменении силы притяжения меняется удлинение пружины на шкале. Зависимость силы притяжения магнита от толщины пленки указывается в номограмме, предназначенной для перевода показаний шкалы измерителя. За результат измерения принимают среднее арифметическое пяти измерений. [c.126]

Расчет параметров лакокрасочных покрытий. Толщина жидкой пленки (покрытия) [c.71]

Более грубо толщину лакокрасочного покрытия можно измерить индикатором как разность показаний стрелки индикатора при замере поверхности с пленкой и после снятия пленки. [c.191]

Твердость пленок можно измерять по маятниковому прибору на стеклянной подложке. По этому методу определяют условную твердость, выраженную отношением, в процентах, времени затухания колебаний маятника на поверхности пленки к времени затухания колебаний на поверхности стекла. Так, например, условная твердость однослойной пленки натуральной льняной олифы 1 5—20%, глифталевой олифы 10—15%. Сопротивление лакокрасочных пленок истиранию можно оценивать количеством кварцевого песка (кг), израсходованного при падении его струи с высоты 1800 мм на пленку под углом 45° и отнесенного к единице толщины пленки. [c.272]

Для более жестких коррозионных сред, нанример для морской или промышленной атмосферы, необходимо включить в систему покрытий либо уплотнительный состав, либо стандартное лакокрасочное покрытие, которое наносится поверх антикоррозионного слоя поэтому общая толщина сухой пленки будет постоянно увеличиваться, начиная с обычной минимальной толщины системы покрытий для работы в атмосферных условиях (127 мкм) и до максимальной толщины, требуемой для конкретных условий и определяемой составом системы покрытий и экономической целесообразностью их применения. Отметим разницу между стандартными покрытиями и толстослойными лакокрасочными пленками. [c.314]

РАБОТА № 26. бПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИНЫ ЛАКОКРАСОЧНОЙ ПЛЕНКИ МИКРОМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ [c.104]

Метод заключается в измерении толщины лакокрасочной пленки индикаторным толщиномером типа ТЛКП путем нарушения [c.106]

П )иборы анемометр чашечный или крыльчатый пневмометрическая трубка вискозиметр ВЗ-4 переносной газоанализатор (ПГФ или др.) измеритель толщины лакокрасочной пленки (ИТП-1 или др.) термометр. [c.175]

Прибор ТЛКП (рис. 99) представляет собой индикатор с делениями шкалы через 0,01 мм, имеющий приспособление для измерения толщины лакокрасочных пленок. Это приспособление состоит из планки 2 и двух опорных ножек 3, укороченных по сравнению со щупом индикатора на 2 мм. Концы опорных ножек имеют гладкие отшлифованные сферические поверхности, точно совпадающие с профилем шарика щупа. Ножки и щуп индикатора находятся в одной плоскости. [c.208]

Для измерения толщины лакокрасочных покрытий на немагнитных металлах и сплавах (алюминий, свинец, медь и др.) приходится прибегать к мето-дал разрушающего контроля, снятию пленок с подложки. В научных лабораториях применяют более сложный и точный оптический метод с помощью двойного микроскопа МИС-11. [c.117]

Таблица 7.2. Электроосмотический перенос через лакокрасочные пленки в 0,01 н. растворе Na l (толщина пленок 10—13 мкм)

Наиболее полное представление о коррозионных процессах, протекающих под лакокрасочной пленкой, могут дать электрохимические методы исследования в сочетании с физико-механиче-скими. Электрохимическим исследованиям подверглись пленки на основе алкидной смолы, модифицированной касторовым маслом (смолы 135), и эпоксидно-меламиновой смолы (Э41М). В качестве пигментов применяли смешанный хромат бария-калия и хромат цинка. Все покрытия наносили на металлические пластинки в один слой толщиной около 20 мкм, сушку производили при 150 °С в течение 1 ч. Составляли коррозионный элемент из двух электродов, один из которых с покрытием, а другой — без покрытия. Изучались основные характеристики коррозионных элементов — потенциалы электродов, э. д. с, и сила тока. [c.135]

Сущность метода определения прочности на удар, описанного в ГОСТ 4765-49, заключается в том, что на образец испытываемой лакокрасочной пленки, нанесенной на пластинку жести толщиной не менее 0,5 мм и площадью ЮОХ ЮО мм, действуют ударом молота специального прибора У-1 весом 1 кг с определенной высоты. После этого образец пленки в месте удара рассматривают в лупу с 4—5-кратным увеличением. При отсутствии физических изменений пленки (трещины, смятие, морщины, отставание пленки и т. п.) удар молота повторяют на другом участке поверхности образца с больщей высоты падения. [c.548]

Шпатлевки обладают хорошей адгезией, обеспечивающей прочное сцепление с грунтованной и негрунтованной (грунтшпатлевки, подмазки) поверхностями и достаточной пластичностью, способствующей отвердению шпатлевочного слоя оптимальной толщины (0,1—0,4 мм) без образования. трещин и отслоений. Затвердевшая шпатлевка должна обладать шлифуемостью пемзой или специальными шкурками с водой для обеспечения хорошей подложки для нанесения лакокрасочной пленки. Некоторые шпатлевки обладают особыми свойствами — термостойкостью, химической стойкостью, малой теплопроводностью и др. [c.206]

Метод отслаивания заключается в измерении усилия, необходимого для отслаивания гибкой подложки от лакокрасочной пленки, армированной стеклотканью. При большой толщине и низкой эластичности покрытие можно не армировать. В качестве подложки берут алюминиевую или медную фольгу толщина армированного покрытия должна быть не менее 70 мкм. Образец разрезают на полоски 10x60 мм, вручную отслаивают фольгу от покрытия на длине 30—35 мм и отгибают фольгу на 180°. Фольгу закрепляют в неподвижном зажиме разрывной машины, а покрытие со стеклотканью — в подвижном зажиме. Часть нерасслоен-ного образца прижата к направляющей планке. Для создания усилия используют разрывную машину (типа РМ-3-1) с максимальной нагрузкой 30 Н с погрешностью отсчета не более 0,5 Н. Скорость движения подвижного зажима при отслаивании 6,5— 7 см/мин. [c.111]

Изменение в весе образца не может однозначно характеризовать также и антикоррозионные свойства лакокрасочных покрытий. Уменьшение веса часто свидетельствует о выветривании верхнего слоя покрытия и соответственно об уменьшении его толщины. Начальное увеличение веса характеризует набухае-мость покрытия. Возникновение очагов коррозии на металле под лакокрасочными пленками вызывает резкое увеличение веса образца вследствие накопления продуктов коррозии. Разрушение покрытия сопровождается вторичным уменьшением веса. Увеличение веса на второй стадии процесса может качественно характеризовать кинетику коррозионного процесса под покрытием. [c.208]

Для измерения толщины и сплошности лакокрасочных пленок на немагнитных материалах И. Л. Розенфельд и Ю. П. Ольховников [51] разработали метод, основанный на определении изменения емкости конденсатора в зависимости от толщины слоя диэлектрика (измеряемой пленки) между ее обкладками. Измеряется емп ость конденсатора, образованного металлом подлож- [c.166]

Известны разнообразные способы определения толщины как свободной пленки, так и покрытия на подложке - от простого измерения микрометром до применения сложных оптических и магнитных приборов. Наибольшее распространение получило определение толщины покрытий магнитными методами, так как эти методы дают возможность опрепелить толщину лакокрасочного покрытия на любом предмете (ю ферромапшт-ных металлов) без нарушения целостности покрытия. [c.126]

Для нанесения покрытий в лак или эмаль окунали стержни из чугуна СЧ 12-28 (высотой 120 мм и диаметром 10 мм, с радиусом закругления нижнего конуса стержня 10 мм) я изогнутые пластины из углеродистой стали (размерами 55x32x2 мм, с радиусом кривизны 100 мм). Испытания последних образцов с выпуклыми и вогнутыми поверхностями проводили для определения влияния конфигурации изделия на внутреннее напряжение лакокрасочных пленок и, следовательно, на стойкость покрытия. Толщина покрытия на всех образцах была 200 мкм. [c.103]

Формула (100) наиболее точна и проста рекомендуется для всех методов нанесения лакокрасочных покрытий. Формула (101) используется при расчете удельного расхода на лаконаливочных машинах. Формула (102) применяется в тех случаях, когда необходимо установить удельный расход, обеспечивающий получение требуемой толщины сухЬй пленки определенными лакокрасочными материалами приемлема для всех методов нанесения лакокрасочных материалов. [c.72]

В зависимости от назначения лакокрасочные покрытия испытывают на эластичность (сопротивление изгибу), твердость, водостойкость, водо-кислотостойкость, сплошность, прилипае-мосгь, степень превращения при установленном режиме сушки, состояние блеска и т. п. При оценке ряда физических свойств лакокрасочной пленки требуется знать ее толщину. Ниже при- [c.271]

Толщину лакокрасочного покрытия определяют после полного высыхания покрытия. Для получения достоверных данных о средней толщине пленки на пластине размером 300X350 мм следует сделать не менее пяти замеров в разных точках. Наиболее близкое к действительному среднее значение получают при замерах точек, расположенных по диагонали пластины. [c.90]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...