Добавки водорода

Добавка водорода к бензину (2,5—47о) и обеднение смеси до 10 50 25—30 (по бензину 40%) [c.59]

На рис. 3.1 показаны рассчитанные равновесные парциальные давления кислорода для чистой воды, воды, содержащей добавку водорода и кислорода, и различных окислов. Кривые для тяжелой воды D2O будут немного отличаться от кривых для легкой воды Н2О. Из рисунка видно, что серебро термодинамически устойчиво относительно чистой воды во всем интервале температур и стабильно даже в воде, содержащей 0,5 см Ог/лг, за исключением области относительно низкой температуры (<93°С). Медь термодинамически неустойчива в чистой воде, но устойчива в воде, содержащей 25 см Нг/л г Ni неустойчив в чистой воде, но устойчив в воде с водородом Fe неустойчиво даже в воде с водородом. Данные рис. 3.1 неприменимы в случае, когда водород и кислород присутствуют в неравновесном [c.37]

На основе уже рассмотренных принципов можно предсказать, что увеличение рабочего давления будет уменьшать радар-лиз из-за более низких коэффициентов сепарации водорода и кислорода и до некоторой степени более высоких скоростей реакций рекомбинации при более высоких температурах. Также можно предсказать, что отрицательная а (добавка водорода) будет снижать разложение, а положительная а (добавка кислорода) будет увеличивать разложение. [c.93]

Метод термической диссоциации карбонилов. Пиролиз карбонилов молибдена и вольфрама осуществляется с небольшой добавкой водорода при низкой температуре, согласно суммарной реакции [c.108]

Добавка водорода необходима для связывания частично выделяющегося свободного углерода по реакции [c.108]

Даже незначительные добавки водорода, паров воды и других соединений водорода значительно снижают температуру самовоспламенения по сравнению со значением, полученным для чистых смесей СО с воздухом. Это объясняется цепным механизмом окисления окиси углерода, протекающего с участием таких активных центров, как атомы Н и радикалы ОН. [c.15]

КПД и мош,ность АЭ с молибденовыми генераторами паров меди и добавкой водорода возросли более чем в 1,5 раза в сравнении с АЭ, имеющими танталовые генераторы, возросла оптимальная рабочая температура разрядного канала (в данном случае с 1480 до 1550°С), и соответственно концентрация паров меди. [c.90]

Одним из путей повышения мощности излучения и КПД ЛПМ является добавление молекулярного водорода в газовую среду АЭ [9, 10. В работе [80] впервые было показано, что добавки водорода существенно повышают КПД ЛПМ (до 3%). В книге [10] рассмотрены основные экспериментальные и теоретические работы, в которых определяется влияние водорода на режим работы ЛПМ и на его выходные характеристики. В зависимости от геометрических размеров разрядного канала АЭ (Bf, = 1,8-10 см, /к = 70-350 см), чистоты активной среды, давления буферного газа (рне = 24,5-79,6 мм рт. ст.) и ЧПИ (3,9-9,2 кГц) оптимальное количество добавляемого водорода составляет 0,5-3%. Добавки водорода заметнее увеличивают КПД ЛПМ, чем мощность его излучения, так как улучшается электрическое согласование между АЭ и модулятором накачки. При этом температура разрядного канала увеличивается на 50-100°С. Возрастание амплитуды импульсов напряжения на разрядном промежутке АЭ достигает 30%, а амплитуда [c.214]

Буферный газ неон Дифракционное качество пучка излучения 9, 12, 25, 115, 116, 119-123, 243 Добавки водорода 14, 27, 87, 88, 90, [c.305]

Водород 1,8751 Первый член серии Пашена ИМП. Малая добавка водорода [c.676]

В качестве защитной среды рекомендуется использовать водород, эндогаз, конвертированный газ, азот с добавками водорода или монооксида углерода, диссоциированный аммиак. Присутствие в защитной среде NH3 улучшает закаливаемость, увеличивает поверхностную твердость и глубину закаленного слоя (азот действует как легирующий элемент, в результате чего закалка становится более однородной). [c.105]

В атомных реакторах, кроме высокой температуры охлаждающей воды (до 360° С), учитывается еще влияние излучения (быстрые электроны), благодаря которому образуются кислород, водород и перекись водорода (большей частью косвенным путем). Влияние кислорода компенсируется добавкой водорода (около 10 см 1л воды) вода в присутствии гидроокиси лития, как ингибитора, слегка подщелачивается до значения pH 10. Применяются аустенитные хромоникелевые стали при конструировании обращается особое вни- [c.116]

Добавка гелия к аргону повышает стабильность дуги и увеличивает ее тепловую мощность. Это относится и к добавкам водорода, способствующим, кроме того, улучшению формирования шва. [c.456]

В связи с тем, что гелий в десять раз легче аргона, расход его при сварке со струйной защитой на 30—40% больше, чем расход аргона. Напряжение дуги в среде гелия в 1,5—2 раза выше, чем дуги той же длины, горящей в аргоне, что объясняется более высоким потенциалом ионизации и относительно высокой теплопроводностью гелия. Поэтому при одном и том же токе дуга в гелии обладает большей тепловой мощностью, чем дуга в аргоне, и проплавляет металл на большую глубину. Добавка гелия к аргону повышает стабильность дуги и увеличивает ее тепловую мощность. Это относится и к добавкам водорода, способствующим, кроме того, улучшению формирования шва. [c.622]

Добавка водорода затрудняет образование мелкодисперсных выделений аг-фазы, с которой связано хрупкое разрушение исследуемых сплавов при дефор.мировании. Водород способствует внутри- и. межзеренному скольжению и разрушение становится транскристаллитным и вязким. [c.494]

Добавка водорода способствует снижению скорости осаждения и в результате более равномерному распределению пироуглерода при большем времени уплотнения. [c.134]

Выявлено [64], что добавки водорода к азотной плазме не влияют на скорость истечения плазменной струи. Большее влияние оказывает плотность напыляемого материала. Отмечено, что эффективность нагрева зависит от отношения энтальпии плазменной струи к ее скорости, которое пропорционально произведению температуры плазмы на время прохождения частиц в плазме. При низкой температуре плазмы или большой скорости ее истечения уменьшается эффективность нагрева. [c.206]

По рекомендациям А. В. Петрова, добавка водорода в количестве 5—10% к аргону является весьма полезной, так как улучшает формирование щва благодаря раскислению окисных пленок. [c.29]

Водород — прекрасное топливо. По теплотворной способности он в 4 раза превосходит уголь, в 3,3 раза — углеводороды нефти, в 2,5 раза — природный газ. К тому же водородное топливо является не только высококалорийным, но и экологически чистым. При сгорании водорода в кислороде образуется только вода. Исследования, проведенные в Институте проблем машиностроения АН Украины, показали, что даже небольшая добавка водорода к бензину —5...10% по массе, — активизирует процесс сгорания топлива, сокращает расход бензина, КПД двигателя существенно возрастает. При этом резко падает количество вредных веществ в выхлопных газах. Так, при работе двигателя на смеси 3% водорода, 97% бензина полностью отсутствует оксид азота, в 5 раз снижается содержание угарного газа, в 4 раза — несгоревших углеводородов по сравнению с предельными нормами. Одна из главных проблем — хранение водорода на борту автомобиля. Водород очень легок. При нормальных условиях 1 л газа имеет массу всего лишь 0,09 г. [c.96]

В табл. 6 отражено влияние примесей внедрения (N, Н, С, О), а также Р, Сг, N1 Т1, V, А1, Ре и 51 на предел прочности, предел текучести и относительное удлинение иттрия. Легирование иттрия добавками А1, Сг, Ре, N1, 51, Т1, V, С и1Ч во всех случаях снижает относительное удлинение иттрия, в то время как добавки водорода и кислорода мало влияют на относительное удлинение иттрия. Такие примеси, как N1, Ре и О несколько понижают прочность иттрия и почти не влияют па предел текучести. Добавки А1, Т1, 51 и Сг повышают пределы прочности и текучести иттрия, а примеси титана повышают также и твердость иттрия [7]. [c.12]

Исследования проводились на чистом титане и сплаве титана с 6% А1 и 4% V. Образцы подвергались действию плазменной струи азота с добавкой водорода в отношении 15 1. Нагрев проводился плазменной струей до различных температур, включая 500° С с последующим охлаждением до комнатной температуры. После охлаждения цикл нагрева повторялся. После воздействия плазмы суммарно в течение 10 мин образцы испытывались на растяжение, ударную вязкость и микротвердость. Все испытания показали отсутствие заметного вредного влияния плазменной струи, состоящей из азота и водорода. [c.88]

Небольшие добавки водорода к бензовоздушной смеси (2,5. .. 4% по массе) значительно расширяют пределы ее эффективного обеднения (до а = 2). Добавка водорода к бедным смесям способствует формированию высокоактивных ЗОИ хи.мических реакций, снижению энергии воспламенения смесей, повышению индикаторного КПД двигателя, расширению пределов качественного регулирования. Значительно снижаются выбросы СО и СпНт , особенно при малых нагрузках. Эксплуатационная экономичность повышается на 20. .. 25% (по бензину до 40%) при расходе На до 12% от массы сгоревшего топлива. [c.57]

Коррозия циркалоя в чистой воде реакто-р а VTR. Реактор VTR (Каролина-Вирджиния, канального типа) является энергетическим низкотемпературным ре-актором с тяжеловодным замедлителем и теплоносителем с трубами высокого-давления из циркалоя. Реактор работает при давлении 105 kFI m" с добавкой водорода к теплоносителю. [c.252]

Добавка водорода к аргону в количестве 15...20 % обеспечивает увеличение прорезаюш ей способности дуги и производительности резки. Аргоноводородные смеси применяют при резке лег- [c.357]

Атмосфера технического азота, содержащая в своем составе некоторое количество кислорода, водяного пара и двуокиси углерода, всегда является окисляющей для металлов и сплавов и обезуглероживающей для стали. Добавка водорода делает азотную атмосферу равновесной по реакции (1), а добавка окиси углерода — по реакциям (2) и (4) азотная атмосфера является равновесной или только восстановительной. При недостаточной осушке и очистке от СО2 атмосфера может быть обезуглерол ивающей. [c.151]

На рис. 8.8 представлены результаты испытаний АЭ Кристалл LT-50 U при добавках водорода с парциальным давлением 12 мм рт. ст. в течение 2000 ч в отпаянном режиме (давление неона рне = [c.217]

На рис. 8.10 представлены зависимости средней мощности излучения АЭ Кристалл LT-40 u от ЧПИ в отсутствие добавки водорода и с добавкой рщ = 2 мм рт. ст.). Перед снятием кривых производилась предварительная очистка (промывка) АЭ водородом, что приводило к увеличению мощности излучения примерно на 5%. Это связано, вероятнее всего, с восстановлением закиси меди (СиО) в приповерхностных слоях генераторов меди. Окись снижает скорость испарения меди в генераторах, так как начинает заметно разлагаться лишь при температуре около 1800°С [228]. В отсутствие водорода мощность [c.218]

Рис. 8.10. Зависимость средней мощности излучения АЭ Кристалл LT-40 U (ГЛ-205Б) с ламповым источником питания от ЧПИ без добавки (/) и с добавкой водорода при рнг = = 2 мм рт. ст. (2)

Добавка водорода в смесь тем эффективнее, чем больше толщина разрезаемых листов [15]. Более того, толстые листы металлов с высокой теплопроводностью (медь, алюминий и их сплавы) вообще невозможно резать в аргоновых смесях, не содержащих водород, так как необходимые плотности тепловых потоков порядка 10 кВт/см для их резки возможно получить только при использовании водородосодержащих сред. При силе тока до 400 А скорость резки не зависит от того, какой применен состав газа — аргон с водородом или азот с водородом. При силе тока более 700 А скорость резки в аргоноводородной среде при тех же мощностях выше [c.49]

Газоэлектрическая сварка используется в нескольких вариантах а) неплавящимся вольфрамовым электродом непрерывно горящей или импульсной дуго11 [68] б) плавящимся металлическим электродом. Первый вариант процесса применяется для выполнения протяженных швов на относительно тонкостенных элементах, стыковых соединений труб небольшого диаметра (примерно до 60 мм), а также для наложения корневых валиков в разделке при выполнении сварки толстостенных элементов. В качестве защитной среды преимущественно исполь-.чуется аргон иногда с добавкой водорода. Особенности кристаллизации металла сварочной ванны прп импульсно-дуговой сварке позволяют улучшить формирование шва, способствуют дезориентации столбчатой его структуры, а также уменьшить тепловое воздействие на околошовные зоны. Последнее обстоятельство приводит к минимальному короблению свариваемых кромок, отсутствию провисания зоны проплавления, а также повышает сопротивляемость шва образованию горячих (кристаллизационных и полигонизационных) трещин. Однако и.м-пульсный процесс сварки некоторых аустенитных (в особенности, литых) сталей может повести к образованию околошовных надрывов. [c.96]

С заметной скоростью сульфидирование окиси хрома протекает при 773°К, однако полное сульфидирование требует высоких температур и осуществляется за 6 час при 1523 °К-В связи с тем что при высоких температурах сероводород в большей степени диссоциирует, опыты с окисью хрома проводились с добавкой водорода в H2S. Продуктом реакции является сульфид хрома СггЗз (табл. 1). [c.31]

По аналогии с влиянием водорода на графитируемость коксов можно считать, что добавки водорода способствуют росту структурной анизотропии пироуглерода. [c.120]

Активными теплоносителями являются двух- и трехатомные газы. Поэтому их применяют в качестве добавки к аргону. Добавка водорода к аргону в количестве 15...20 % увеличивает прорезающую способность дуги и производительность резки. Дальнейщее повышение содержания водорода в смеси приводит к резкому возрастанию напряжения на дуге. Аргоноводородные смеси применяют при резке легких металлов, таких как алюминий, магний и их сплавы. В практике плазменнодуговой резки цветных металлов широко используют менее дорогостоящие азотоводородные смеси. Качество резов, выполненных этими смесями, несколько ниже, чем при использовании аргоноводородных смесей. [c.607]

Режимы термической обработки (закалки) изделий из порошковых сталей приведены в табл. 4.8.7. Нагрев деталей под закалку производится в защитной среде (азот с добавками водорода и СО или углеродосодержащих засыпках—отработанный карбонизатор, древесный уголь, графитовая крупка и т. п.). Основные закономерности структурных изменений при термообработке деталей из порошковых сталей освещены в работе [9]. [c.829]

Азот повышает поверхностное натяжение хромоникелевых аустенитных сталей [26], поэтому его добавки к аргону при сварке таких сталей увеличивают /кр [9]. Добавки водорода повышают /кр не только вследствие увеличения в некоторых случаях Ом-г (например, сталей Св-08Х20Н10Г6 и У8А [20]), но и в результате сильного охлаждающего действия на дугу, приводящего к возрастанию плотности тока в активных пятнах и увеличению по-этому реактивных сил. [c.33]

Измерения скорости истечения плазмы с добавками водорода показали, что водород не оказывает существенного влияния на скорость плазмы. Мелкий порошок стабилизированной двуокиси циркония с размером частиц 10—53 мкм разгонялся до скорости 145 м1сек при нормальном расходе газа и большом диаметре сопла. Более крупный порошок имел скорость 130 м/сек при тех же условиях. Как и предполагали, скорость движения мелкого порошка несколько выше, но различие небольшое. Гораздо в большей степени на скорость напыляемых частиц влияет плотность распыляемого материала (см. табл. 2). [c.293]

При сварке низкоуглеродистых и низколегированных сталей для защиты расплавленного электродного металла и металла сварочной ванны ншроко используют углекислый газ. В последние годы в качестве защитных газов находят применение смеси углекислого газа с кислородом (до 30%) и аргоном (до 50%). Добавки кислорода, увеличивая окисляющее действие газовой среды па расплавленный металл, позволяют уменьшать концентрацию легирующих эломептов в металле шва. Это иногда необходимо при сварке низколегированных сталей. Кроме того, несколько уменьшается разбрызгивание расплавленного металла, повышается его жидкотекучссть. Связывая водород, кислород уменьшает его влияние па образование пор. [c.225]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...