Зерно стали

Изменение размеров зерна при нагреве двух принципиально различных по кинетике роста зерна сталей показано на рис. 178. [c.237]

Штампуемость в большой степени зависит от величины зерна. При мелком зерне стали обнаруживают пружинящий эффект и сильно изнашивают штампы, а при крупном зерне образуются шероховатая поверхность типа апельсиновой корки и разрывы. Рекомендуется сталь с зерном балла 6—8, Штампуемость снижается при выделении по границам зерна карбидов и других фаз. [c.253]

Как показали результаты металлографического анализа, полосы грубого скольжения распределены в зернах стали СтЗ неравномерно, причем расстояние между отдельными линиями скольжения и их плотность, по-видимому, зависят от кристаллографической ориентации зерна по отношению к действующей нагрузке, его напряженного состояния и условий испытания. [c.226]

Нагрев значительно выше верхней критической точки при закалке стальных деталей приводит к перегреву, связанному с ростом зерна стали, особенно при длительной выдержке при высокой те<м-пературе, в результате чего происходит брак деталей по деформации, хрупкости при правке и поломке в эксплуатации вследствие снижения прочности металла. [c.501]

Иногда рекомендуется верхнюю границу температурного интервала горячей обработки давлением устанавливать на основании определения критических температур роста зерна стали при нагреве (табл. 3). Однако при этом следует иметь в виду, что величина зерна стали при обработке давлением не оказывает существенного влияния ни на пластичность стали, ни на ее сопротивление деформированию. Для установления верхней границы более важное значение имеет обследование температуры пережога стали (табл. 4 и 5). Также не имеет принципиального значения и определение интервала критических деформаций, например при осадке в результате рекристаллизации обработки (построение диаграмм П рода). [c.27]

Критические температуры роста зерна стали при нагреве [c.27]

Ряд методов определения качества структуры стандартизован метод определения величины зерна стали — ГОСТ 5639—65 метод определения неметаллических включений в стали — ГОСТ 1778—62 эталоны микроструктуры стали — ГОСТы 8233—56 и 5640—68 метод определения глубины обезуглероживания — ГОСТ 1763—68 методы определения микроструктуры твердых металлокерамических сплавов — [c.7]

Модифицирование хромомарганцевой стали титаном до 0,1 % улучшает прочностные свойства и кавитационную стойкость, так как при этом образуются,тугоплавкие устойчивые взвеси нитридов, измельчающие зерно стали. [c.16]

Влияние структуры стали на её обрабатываемость резанием следует рассматривать в связи с величиной зерна стали и термообработкой. [c.348]

Для мягкой стали имеется так называемая критическая степень наклёпа , которая даже при невысоких температурах рекристаллизации приводит к чрезмерному росту зерна стали. Небольшие обжатия, например 6—16 /о1 приводят к получению после нагрева при 730 в течение 4 час. очень крупного зерна феррита наибольший рост зерна наблюдается при нижнем пределе обжатий. Увеличение обжатия до 20 и 30 /о приводит к уменьшению [c.401]

Б 0 Л X о в и T и H о в Н, Ф., Величина зерна стали и свойства стали, Металлургиздат, 1943. [c.93]

Влияние ковки на величину зерна сталей [c.285]

При этом отжиге может наблюдаться значительное увеличение размера зерна стали. После диффузионного отжига обычно требуется проведение термообработки отливок с целью измельчения структуры. [c.477]

На возникновение внутренних напряжений и получение связанных с ними деформаций при термообработке стальных деталей влияют следующие факторы степень равномерности нагрева и охлаждения, скорость охлаждения, состав стали, сечение и конструктивные формы деталей, прокаливаемость стали, величина зерна стали, температура закалки, температура отпуска и др. [c.696]

Величина зерна стали влияет на деформацию при закалке, причем у крупнозернистой стали возникают значительно большие остаточные напряжения и деформации, чем у мелкозернистой, [c.698]

Ванадий способствует повышению прочности в условиях длительной эксплуатации при высоких температурах. Ванадий измельчает зерно стали и образует очень устойчивые карбиды. Присадка более 0,2—0,4 % ванадия снижает окалиностойкость. [c.103]

Изменения границ зерен в стали 16М после восстановительной термической обработки можно увидеть при сравнении рис. 6-4,а и 6-4,в. На рис. 6-4,а приведена фотография реплики при увеличении границы между зернами стали 16М паропровода котла Зульцера Одесской ТЭЦ после восстановительной термической. обработки (X 10 ООО). Прослойка карбидов по границе зерен стала в несколько раз тоньше. Исчезли колонии вакансий. [c.259]

На рис. 12.11 дана зависимость действительной величины зерна стали ШХ15 от исходной структуры при разных температурах нагрева под закалку. [c.189]

Ванадий предотвращает укрупнение зерна стали при изпзтовле-нии слитка и при термической обработке. Небольшое количество ванадия улучшает жаростойкость стали. При введении I % V в сталь, содержащую 5% Сг и 1% Мо, значительно увеличивается срок службы пресс-формы, уменьшается ее износ. [c.57]

Хромоникелевые стали (20ХН, 12ХНЗА) применяют для деталей средних размеров, испытывающих при работе высокие удельные нагрузки Никель увеличивает глубину закаленного слоя, препятствует росту зерна. Стали, дополнительно легированные вольфрамом (I8X2H4BA), применяют для изготовления крупных тяжелонагруженных деталей, [c.93]

В верхней части слитка формируется усадочная раковина 4, отрезаемвя после прокатки. В средней (осевой) части слитка скапливаются легкоплавкие неметаллические примеси и газовые включения. Неметаллические примеси затвердевают и остаются между столбчатыми кристаллами, а также на стыке зоны столбчатых и равноосных кристаллов и особенно близ вертикальной оси слитка, куда они оттесняются более тугоплавкими, чем они, зернами стали. [c.28]

Сера в фазах, находящихся в стали, растворяться не может Поэтому в стали она располагается между ее зернами в виде лег коплавкого соединения FeS. Это соединение, как бы разъединяя зерна, снижает прочность, пластичность и вязкость стали. Кроме того, соединение FeS образует с соседними зернами стали плавящуюся при 988 °С смесь. Поэтому сильно пораженная серой сталь при ковке (Т > 1100 С) разрушается на фрагменты. В связи с этим говорят, что сера придает стали красноломкость, Плавящиеся при 1620 С зерна MnS находятся внутри зерен стали. Они ме- [c.29]

Нормализацией может быть достигнут ряд целей измельчение выросшего по какой-то причине зерна стали, разрушение затрудняющей механическую обра тку цементитной сетки вокруг зерен заэвтектоидной стали (>0,8 % углерода), а также перекристаллизация грубой и хрупкой столбчато-дендритной структуры литой стали в мелкозернистую, равноосную. [c.35]

На с. 88. Рис. 2.4. Рельеф (а) излома (реплика, просвечивающий микроскоп) буксы шасси самолета Ту-134 в зоне роста трещины по границам наследственного аустенитного зерна (сталь ЗОХГСА) в результате разогрева поверхности детали из-за неправильного контакта буксы с бронзовой втулкой ( ) межзеренный рельеф излома (2) в результате замедленного хрупкого разрушения материала (сталь ЗОХГСНА) рельсы тележки (система выпуска закрылка) самолета Ту-154 из-за наводороживания материалу цо границам зерен при хромировании (зона 1) (в) межзеренное растрескивание наводороженного материала (сталь 38ХА) болта крепления переходной муфты к шлицевой обойме муфты двигателя [c.89]

Включения AI2O3 измельчают зерно стали, являясь центрами кристаллизации. В качестве кристаллизационных зародышей они служат также при отжиге, нормализации и закалке. [c.179]

Рис. 1.8. Число зародышевых пор на единицу поверхности фольги в зависимости от величины зерна стали. Сталь 12Х1МФ. Эксплуатация при 540—560 °С

Критическая температура перехода стали в хрупкое состояние в значительностй степени зависит от величины зерна стали. Пластичность малоуглеродистой стали при низких температурах повышается с уменьшением величины зерна, а температура перехода в хрупкое состояние сдвигается в сторону низких температур при измельчении перлита [62]. Увеличение размеров ферритного зерна вызывает повышение порога хладноломкости у мягкой листовой стали. У мелкозернистой стали ударная вязкость при понинсении температуры уменьшается плавно, а у крупнозернистой — резко [50]. [c.42]

Микрорельеф, показанный на рис. 131, в, отражает структурные изменения, происходящие в рассматриваемом биметалле в интервале температур 700—900° С. Эти изменения заключаются в усилении процессов межзе-ренного смещения, в результате которого образуются специфические складки в зернах стали СтЗ, в них выявляются субструктура и признаки рекристаллизации под напряжением. Образование данного микрорельефа связано с возникновением и ростом межкристаллических трещин в стали СтЗ, а также с протеканием сдвиговых процессов в науглероженной прослойке плакирующего слоя и развитием в ней микронадрывов, обусловленных охрупчиванием рассматриваемого структурного участка при интенсификации процессов реакционной диффузии, сопровождающихся образованием дисперсных частиц. [c.235]

Микрорельеф, развивающийся в зоне сопряжения слоев биметалла при испытании на растяжение в интервале температур 1000—1200° С (рис. 131, г),, характеризуется усилением процессов рекристаллизации и развития микротрещин в зернах стали Х18Н10Т, примыкающих к границе раздела слоев. [c.235]

Не меньшее значение для развития советского металловедения имели работы проф. С. С. Штейнберга (1872 —1940 гг.), из которых наибольшей известностью пользовались исследования, посвященные превращ,ению аусте-нита в мартенсит и проблеме зерна стали. [c.188]

Сталь тонколистовая для автомобильных кузовов (ГОСТ 9045—59). Листы изготовляют из качественной малоуглеродистой стали для холодной штамповки деталей с особо сложной вытяжкой (категория ОСВ) и для штамповки деталей со сложной вытяжкой (категория СВ). Взамен стали марки 08кп допускается поставка листов из стали марки 08Юпс, раскисленной алюминием того же состава, что и сталь марки 08кп. Листы изготовляют в термически обработанном состоянии и в дрессированном виде. По качеству поверхности листы разделяются на две группы отделки. Величина зерна стали листов должна быть в пределах 6, 7 и 8-го баллов (ГОСТ 5639—65). В пределах двух смежных баллов допускается наличие смешанных зерен. Количество структурно-свободного цементита не должно превышать величины 2-го балла по ГОСТу 5640—59. [c.404]

Предел прочности стали при сжатии составляет 550—600 кПмм . Осадка при этом составляет 50—60%, а твердость возрастает до НВ 550 (рис. 12). Осадка ударами вызывает несколько большую деформацию и упрочнение. Величина упрочнения при наклепе зависит от размера зерна стали. Чем ниже температура закалки, тем мельче зерно и выше твердость металла (рис. 13). [c.386]

Рис. 13. Влияние температуры закалки (И, соответственно, размера зерна стали) на упрочнение стали Г13Л при ударной осадке конического образца с площадью осаживаемой поверхности 0,1

Величина зерна стали не должна быть крупнез 5-го балла для листов 2-й категории п 6-го балла — для 3-й и 4-й категорий. [c.94]

Вопрос о наследственном зерне" в стали тесно связан с вопросом специального раскисления. Под величиной наследственного зерна стали понимается величина зерна аустенита, т. е. размер зерна, образующегося при высоких температурах (вышеИсз). По шкале А8ТМ величину зерна определяют числом зёрен, приходящихся на один дюйм поля зрения шлифа при стократном увеличении микроскопа, В соответствии с этим сталь разделяют по номерам следующим образом [c.325]

Исследования влияния природной и истинной величины зерна стали на свойства патентированной проволоки из стали с 0,53% С и 0,55% Мп привели к следующим выводам [12] [c.408]

При выборе температур нагрева для горячей механической обработки следует учитывать не только увеличение пластйчИОстн стали с повышением температуры нагрева, но п рост зерна стали а такясе и крйТичёскиё степени деформации, приводяш,ие к чрезмерному росту зерна. [c.435]

Превращение при закалке. Превращение при закалке стали ЭИ262 происходит, как в стали РФ1. К росту зерна сталь ЭИ262 более чувствительна, причем в большинстве плавок заметный рост наступает при 1250 С. Эвтектика образуется при 1270-1280 С. [c.464]

Величина зерна металла труб из стали 12Х18Н12Т доЛ жна быть от 3 до 7 баллов 100 % труб, выполненных из этой стали, проходят контроль на величину зерна. Сталь с меньшим зерном отличается пониженной жаропрочностью, а с большим — пониженной длительной пластичностью. [c.159]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...