Механизм подачи электродной

Рис. 3.141. Механизм подачи электродной проволоки. Подача проволоки осуществляется рифлеными роликами рабочим 4, заклиненным на валу I, и прижим-

Механизм подачи электродной проволоки (фиг. 54) состоит из двух рифлёных роликов /, приводимых во вращение мотором 2 через двухступенчатый червячный редуктор 3 с промежуточной парой сменных шестерён 4. [c.244]

Для сварки под флюсом используют источники питания дуги переменного и постоянного тока, обеспечивающие силу тока от 50 до 2000 А с падающей вольт-амперной характеристикой и продолжительностью включения 100 %. Механизмы подачи электродной проволоки не имеют существенных отличий от аналогичных устройств для других способов сварки. Состоят они из двигателя постоянного тока с редуктором и содержат одну или более пар подающих и правящих роликов в зависимости от диаметра подаваемой проволоки. Для подачи одновременно двух проволок используют двойные механизмы. Проволоки в этом случае могут располагаться поперек стыка деталей или вдоль его друг за другом. Скорость подачи проволоки может изменяться специальными устройствами в зависимости от напряжения на дуге автоматически или независимо вручную. [c.139]

Методы контроля качества 336 Методы контроля течеисканием 358 Механизм подачи электродной (присадочной) проволоки 139, 165 Механические испытания 342 Микроплазменная сварка 232 Модифицирование металла шва 26 Мундштуки для электрошлаковой сварки 215 [c.392]

Каждая технологическая машина состоит из модулей технологического, перемещающего детали и управляющего. Технологический модуль для дуговой наплавки включает в себя механизм подачи электродной [c.289]

В приводе применен электродвигатель постоянного тока КПА-561 (мощность 120 Вт, напряжение 48 В). В полуавтоматах ПДГ-312 и ПДГ-515 механизмы подачи электродной проволоки имеют одну пару подающих роликов, а блоки управления встроены в сварочные выпрямители. [c.158]

Автомат АДС-1000-2 работает по принципу автоматического регулирования дуги изменением скорости подачи электрода (рис. 6.14). Механизмы подачи электродной проволоки и перемещения тележки снабжены отдельными электродвигателями постоянного тока. Плавное регулирование скоростей подачи и сварки производится изменением частоты враш ения двигателей. Наличие отдельного двигателя для подачи проволоки позволяет применить [c.169]

В состав наиболее распространенных - шланговых - полуавтоматов входят (рис. 4.5) горелка I или комплект горелок со шлангом 2 механизм подачи электродной проволоки кассета, катушка или другие устройства 4, являюш,иеся емкостями для электродной проволоки шкаф или блок управления 5 (если он конструктивно не объединен с источником питания) источник питания б провода для сварочной цепи 7 и цепей управления 8 редуктор и аппаратура для регулирования и измерения расхода газа 9 шланг для газа 10 (в полуавтоматах для сварки в защитных газах) подогреватель газа (в полуавтоматах для сварки в углекислом газе) специальный инструмент, запасные и быстроизнашивающиеся составные части полуавтомата, а также эксплуатационная документация. [c.174]

В состав сварочных (наплавочных) дуговых автоматов входят сварочный инструмент (сварочные мундштуки или горелки) механизм подачи электродного или присадочного материала механизм перемещения вдоль линии соединения механизм настроечных, вспомогательных и корректировочных перемещений устройства для размещения электродного или присадочного материала флюсовая или газовая аппаратура системы управления источники сварочного тока средства техники безопасности. [c.181]

Кроме специфичных схем автоматического поддержания уровня металлической ванны, для таких аппаратов характерны три рабочих механизма подачи электродных проволок, вертикального перемещения аппарата, возвратно-поступательного перемещения электродов поперек шва. [c.193]

В корпусе трактора размещен механизм сварочного движения, механизм подачи электродной проволоки, мундштук и бункер для флюса. Трактор приводится в движение одним асинхронным двигателем. Скорости подачи и сварки настраиваются ступенчато с помощью спаренной коробки передач с двумя вытяжными шпонками. Бегунки ходового механизма имеют острые реборды, идущие во время сварки по зазору между свариваемыми кромками. Во избежание поломки ходового механизма при резком увеличении сопротивления его движению трактор снабжен муфтой предельного момента. [c.78]

Сварочное оборудование комплекса состоит из контроллера, сварочной горелки, блока управления, механизма подачи электродной проволоки, источника питания сварочной дуги, газового редуктора с расходомером и подогревателем газа и комплекта монтажных проводов и шлангов. Сварочный контроллер позволяет установить пять любых режимов сварки и является согласующим звеном в работе сварочного оборудования и управляющего устройства РТК. В него поступают команды на начало цикла сварки и его окончание, на остановку цикла при наличии аварийной ситуации и на выбор соответствующего режима сварки. [c.142]

Рис. 3.175. Механизм подачи электродной проволоки. Подача проволоки осуществляется рифлеными роликами рабочим 4, заклиненным на валу 1, и прижимным 5, находящимся под действием пружины 6. Центральные колеса дифференциала получают движение от двух электродвигателей колесо 2 — от асинхронного, а колесо 3 — от электродвигателя постоянного тока с автоматически регулируемым числом оборотов в зависимости от тока дуги. При подаче проволоки с постоянной скоростью электродвигатель постоянного тока выключается,

I — электродвигатель 2 — механизм подачи электродной проволоки 3 — бункер для флюса 4 — пульт управления 5 — кассета с проволокой 6 — опорная рама 7 — пантограф 8 — неподвижная стойка. [c.331]

Схема сварки представлена на рис. 199, г. Установка состоит из источника питания сварочного тока 1, газоэлектрической горелки 2, механизма подачи электродной проволоки 3, указателя расхода углекислого газа (ротаметра) 4, редуктора 5 (обычно после редуктора устанавливают осушитель влаги) и баллона 6 с углекислотой. Газоэлектрические горелки, предназначенные для малых токов (до 300 а), не имеют водяного охлаждения, а предназначенные для больших токов (более 300 а), оборудованы водяным охлаждением во избежание сильного перегрева при сварке. [c.477]

Сварочной автоматической головкой называется механизм подачи электродной проволоки к дуге. Сварочная головка состоит из следующих основных частей, изображенных на рис. 118. Электродвигатель 5 приводит в движение механизм подачи электродной проволоки. Вращение электродвигателя передается через редуктор 4 на подающие ролики 2. Один ролик ведущий, а второй ведомый. Проволока, проходя между роликами, поступает через мундштук I к дуге. Мундштук I направляет электродную проволоку по шву и подводит сварочный ток к электродной проволоке. Последняя разматывается с мотка, который помещается в кассете 3, имеющейся на сварочной головке. [c.166]

Комплект А — механизм подачи электродной проволоки имеет асинхронный трехфазный электродвигатель 5. Мощность его [c.168]

Общий вид сварочного трактора ТС-17М изображен на рис. 122. Электродвигатель трактора М соединен с механизмом подачи электродной проволоки бис механизмом передвижения трактора /7. [c.171]

Механизм подачи электродной проволоки состоит из редуктора и двух роликов. Один ролик приводной, второй холостой, который прижимается пружиной к приводному ролику. Натяжение пружины можно регулировать винтом. [c.171]

Сварочный автомат имеет следующие основные части механизм подачи электродной проволоки в зону дуги (автоматическая головка), механизм перемещения головки или перемещения изделия, источник тока. [c.209]

Для того чтобы жидкий шлак не переливался через края ползунов, они передвигаются вместе с механизмом подачи электродной проволоки со скоростью подъема уровня шлаковой ванны. [c.214]

Электрошлаковые аппараты снабжают тремя рабочими механизмами механизмом подачи электродной проволоки, механизмом вертикального перемещения аппарата, механизмом горизонтального возвратно-поступательного движения электродов. [c.383]

Наряду с контактными датчиками п системах регулирования уровня расплава используют термопарние, индукционные и радиоактивные датчики. Кроме специфичных схем автоматического поддержания уровня металлической ванны, для таких аппаратов характерны три рабочих механизма подачи электродных проволок, вертикального перемещения аппарата, возвратно-поступатель-ного перемещения электродов поперек шва (табл. 33). [c.157]

Механизм подачи электродной проволоки (фиг. 67) состоит из трёхфазного асинхронного мотора с коротко-замкнутым ротором мощностью 0,25 кет, фрикционного бесступенчатого вариатора скоростей 1 системы инж. В. А. Светозарова, двухступенчатого червячного редуктора с промежуточной парой сменных шестерён 2, выходного вала 3 и роликового подающего устройства. Червяк 9, снабжённый рукояткой, через червячный сектор J0 поворачивает мотор с ведущим шкивом относи- [c.250]

Полуавтомат для дуговой сварки под флюсом типа ПДШМ-бОО аостоит из сварочной головки, механизма подачи электродной проволоки, флюсоаппарата и шкафа управления. Внутри корпуса сварочной головки проходит токо-проводящая медная трубка с каналом для электродной проволоки и резиновая трубка, по которой поступает флюс. Механизм подачи электродной проволоки — редуктор с электродвигателем постоянного тока — подает проволоку с барабана по гибкому шлангу в зону сварки. Ток к сварочной головке подведен по проводу, затянутому в гибкий шланг. Бункер для флюса установлен на ручной тележке, где размещены также вибрационное пневматическое сито для просева флюса, воздушный фильтр и редуктор для регулирования давления -воздуха. Флюс в зону дуги подается сжатым воздухом по резиновому шлангу. Электрическая схема полуавтомата обеспечивает плавное регулирование скорости подачи электродной проволоки, которая от напряжения дуги не зависит. [c.180]

Автомат QQ TOiHT >из универсальной сварочной головки, закрепленной на колонке, механизма подачи электродной проволоки, барабана для электродной проволоки и шкафа управления. Механизм подачи проволоки приводится в движение электродвигателем переменного тока. [c.181]

Заводом и институтом разработана также головка типа KVMA-5 с круговым движением электрода. Головка рассчитана на применение проволоки диаметром 0,5—2 мм и более. Механизм подачи электродной проволоки имеет 14 ступеней регулирования скорости подачи в диапазоне от 3,3 до 50 мм1сек. В головке осуществлен щелевидный способ подвода жидкости к детали в виде конусообразной струи. При использовании сменных оправок и удлинителей головкой можно наплавлять внутренние поверхности на значительную глубину. [c.192]

В других автоматах, например ТС-17М, АДФ-500, скорость подачи в процессе сварки не изменяется. Она равна скорости плавления электрода. При случайном уменьшении или увеличении длины дуги соответственно увеличивается или уменьшается сила сварочного тока, проволока плавится быстрее или медленнее, длина дуги восстанавливается. Это явление называют саморегулированием дуги. Для сварки под флюсом применяют также полуавтоматические установки, у которых имеются только механизм подачи электродной проволоки и аппаратура управления. Проволока подается по шлангу в сварочную головку, которую сварщик держит в руках. На головке смонтирован небольшой бункер - воронка для флюса. Хорошо зарекомендовали себя полуавтоматы ПШ-5-1, ПШ-54, ПДШМ-500, А-1197Ф. Они рассчитаны на номинальную силу сварочного тока 500...600 А, проволоку диаметром 1,6...2,5 мм со скоростью ее подачи от 80 до 720 м/ч. [c.141]

Безрельсовые аппараты перемещаются непосредственно по поверхности свариваемых заготовок, по одной или двум кромкам. Одноэлектродкый аппарат А-612 для сварки прямолинейных швов состоит из двух тележек, расположенных по обе стороны свариваемого стыка. Тележки пружинным устройством через тягу, проходящую в зазоре между кромками, притягиваются к изделию. К тележкам подвешены ползуны. Передняя тележка - приводная. На ней закреплены механизм подачи электродных проволок с мундштуками, механизм поперечных колебаний и пульт управления. [c.217]

I — пулы управления 2 ходовая тележка 3 — колонна с рейкой 4 — бункер для флюса 5 — механизм поперечных колебаний мундштуков 6 — механизм подачи электродных проволок 7 — мувдштук 8 — подвеска обратного ползуна 9 — формирующее устройство обратной стороны шва (обратный ползун) 10 — формирующее устройство передней стороны шва (передний ползун) 11 — подвеска переднего ползуна 12 — катушка с электродной проволокой [c.176]

Многими заводами изготовляются установки для вибродуговой напла вки. Установка для вибродуговой наплавки состоит из сле-дуюш,их узлов автоматической головки, имеющей механизм подачи электродной проволоки в зону дуги, механизма вибрации проволоки и устройства для подвода охлаждающей жидкости станка для вращения детали и перемещения сварочной головки источника питания. [c.108]

Сварочный полуавтомат А671Р безрельсовый. Предназначен для электрошлаковой сварки в условиях монтажа и в труднодоступных местах стыковых соединений. Полуавтомат состоит из легкой сварочной головки, передвигаемой с помощью ручного привода вдоль свариваемых кромок, механизма подачи электродной проволоки через гибкий направ- [c.150]

Электрододержатель состоит из сварочной головки и изолирующей рукоятки, через внутреннее отверстие которой подведен щланг для подачи газа (рис. 2.12). Внутри щланга проложен также гибкий медный провод П1 и трубки водяного охлаждения. Неплавящийся электрод 2 закрепляется внутри сварочной головки с помощью цангового зажима 3. При сварке используются электроды диаметром 3...10 мм. Водяное охлаждение необходимо при непрерывной работе и большой силе тока сварки. Сварка плавящимся электродом производится с помощью малогабаритного ручного полуавтомата пистолетного типа. Полуавтомат состоит из механизма подачи электродной проволоки, узла токопровода и системы газовой защиты. [c.385]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...