Сварка Сила тока

Основные параметры режима электронно-лучевой сварки — сила тока, напряжение электронного луча, скорость сварки. Ускоряющее напряжение и сила тока луча определяют мощность источника энергии. [c.16]

Лучшей формой рукоятки, менее всего утомляющей руку сварщика, является цилиндрическая, диаметром от, 30 до 40 мм. Рукоятка изготовляется из твёрдой породы дерева или различных прессованных масс, плохо проводящих тепло и не проводящих тока. При сварке силами тока свыше 400 а на рукоятке устраивается козырёк для защиты руки сварщика от ожогов. [c.314]

Сила тока в сварочной цепи. Потребная для сварки сила тока 1 зависит от толщины и марки металла и от принятого режима. Интенсивность нагрева при сварке опреде- [c.369]

Скорость охлаждения зависит от толщины свариваемого металла, начальной температуры детали и технологических параметров процесса сварки силы тока и напряжения дуги, скорости сварки, числа слоёв, калибра шва, типа и диаметра электрода. [c.426]

Прерыватели, контролирующие изменение силы тока и и а и р я ж е-ния. В этих прерывателях выключение тока происходит в тот момент, когда изменяющиеся в процессе сварки сила тока или напряжение между электродами (иногда то и другое) достигнут определённой заранее установленной величины. На фиг. 78 приведена схема прерывателя, реагирующего на изменение силы тока. При нажатии педали происходит включение сварочного трансформатора через выключатель J и нормально замкнутые контакты 2 контактора 5. При некотором значении тока,, соответствующем, например, точке а (фиг. 79) кривой /2 = /((). под действием усилившегося магнитного потока вокруг вторичного контура [c.286]

Режимы сварки. Для ручной дуговой сварки сила тока диаметр электрода схема заполнения разделки шва. [c.508]

Режимы сварки сила тока диаметр электрода. [c.510]

При сварке порошковой проволокой диаметром 2,8— 3 мм используют шланговые полуавтоматы А-1135, А-765, А-1130, А-547. Сварку ведут в защитной среде углекислого газа, постоянным током обратной полярности. Для проволоки диаметром 3 мм рекомендуются следующие режимы сварки сила тока 250—280 А, напряжение дуги 28—32 В, скорость подачи проволоки 2,1—2,7 м/мин, скорость сварки не более 0,08 м/мин. [c.118]

Учитывая все эти особенности, при выборе режима сварки нужно стремиться к увеличению скорости нагрева и охлаждения металла. В частности, при дуговой сварке силу тока снижают на 10.. .30 % по сравнению со сваркой углеродистых сталей, повышают скорость сварки, накладывая узкий ниточный шов, применяют принудительное охлаждение. [c.187]

При шовной сварке силу тока выбирают на 20...30 % больше, чем при точечной. Длительность паузы между импульсами тока должна быть равна длительности импульса в пределах 0,04...0,06 S. Это обеспечивает перекрытие сварных точек в шве на 50 %. Усилие сжатия принимают Р = 3005. Скорость сварки обычно устанавливают [c.291]

В этих условиях режим сварки (сила тока, напряжение, вылет электрода) оказывает большое влияние на возможность возникновения в швах пор (рис. 3.54). Повышает вероятность образования пор также влага, попавшая в наполнитель при хранении проволоки, а кроме того, смазка и ржавчина, следы которых имеются на металлической ленте. [c.144]

Фиг. 19. Схема циклов шовной сварки (/ — сила тока, Р — давление, 5 — перемещение роликов, а— шаг подачи роликов) а — с непрерывным перемещением электрода относительно детали и непрерывным течением тока б — с непрерывны перемещением электрода относительно детали и с прерывистым включением тока в — шаговая сварка

Большое значение имеет контроль за соблюдением установленного технологического процесса сварки, заключающийся в непрерывной проверке режимов сварки силы тока, диаметра электрода, расхода газа и его давления, скорости сварки и т. д. Внешний осмотр позволяет выявить наружные пороки сварки (подрезы, поры, трещины, плохое формирование шва и т. д.), а также геометрические размеры шва. При внешнем осмотре сварных швов пользуются лупой и специальными шаблонами для определения размеров швов. [c.355]

Режимы сварки. Отсутствие общепринятой теории й методов расчета, а также невозможность экспериментальной разработки режимов вследствие неустойчивости импульсов сварочного тока и усилий сжатия электродов затрудняли до последнего времени определение оптимальных значений основных параметров процесса электроконтактной сварки силы тока, давления и времени. [c.174]

Качество соединений и оптимальное для вакуумной плотности отношение глубины проплавления к ширине шва обеспечиваются режимами процесса, которые характеризуются скоростью сварки, силой тока, а при сварке с поддувом, кроме того, скоростью истечения аргона из сопла горелки. [c.184]

На автомате-тракторе АДС-1000 можно производить сварку силой тока 300—1200 а. При этом скорость сварки может изменяться в пределах 10—70 м/ч. [c.210]

Для предупреждения чрезмерного увеличения первичных кристаллов следует применять небольшие мощности дуги, а для получения короткой ванны — малые скорости сварки. Поэтому толстый металл следует сваривать в несколько слоев. Оптимальный режим автоматической сварки сила тока — 600—800 а, скорость сварки — 12—20 м ч. При сварке металла малых и средних толщин двусторонним швом рекомендуются режимы, приведенные в табл. 14. [c.496]

Ручная сварка ведется угольными или графитовыми электродами на постоянном токе прямой полярности при напряжении дуги 30—40 в. При сварке дугу следует возбуждать на присадочном прутке и затем переносить в зону сварки. Сила тока, диаметр электродов и диаметр [c.568]

Способ сварки Сила тока, а Коэффициент на-пла вки, г а-час Коэффициент использования сварочного поста Смен- ная произ- води- тель- ность, кг [c.465]

Фиг. 109. Дуговая сварка сила тока и диаметр электрода в зависимости от толщины листов.

Режим сварки всей партии составляют исходя из тока переплавки. При сварке силу тока увеличивают в течение 8—10 мин и доводят до максимума, т. е. до 88—95% от тока переплавки. При максимальной силе тока выдерживают 12—15 мин, после чего ток выключают. Через 4—5 мин, после выключения тока колпак поднимают и штабики вынимают [c.87]

После заварки блок цилиндров медленно охлаждают в термошкафу или в томильной яме. Заварку трещин можно осуществлять и без прогрева блока. В этом случае трещину заваривают электросваркой, применяя постоянный ток обратной полярности. Хорошие результаты получаются при заварке трещин между поясками цилиндров электродами, изготовленными из монель-метал-ла, при следующем режиме сварки сила тока 120 А, напряжение 65—75 В. [c.223]

Вид сварки Метод сварки Сила тока в о Коэффициент наплавки в г/а-ч Сменная производительность в кг [c.320]

Вид сварки Способ сварки Сила тока, А Коэффи- циент наплавки, г/(Ач) Производительность по наплавлен, ному металлу, кг/смену [c.350]

Высокотемпературное спекание ( сварка ) производится при температуре 3000—3100°С. Нагревание штабнка осуществляется неносредствениым пропусканием через него электрического тока. При максимальной температуре сварки сила тока составляет 90 /о ог силы тока, необходимой для переплавки штабнка. [c.451]

Время на смену электродов для сварки При наличии установленных нормалей 1 пог. шва составит сварных соединений и швов и приоиределённых р F-y-t технологических режимах сварки (сила тока, (зл = = п 0052 (I - би диаметр электрода, число слоев) целесо-Узл (I UUJ и образно заранее рассчитать основное и вспо- [c.469]

Примечания. 1. При двудуговой сварке силу тока удваивать. [c.302]

Рекомендуемые параметры режима высадки (и сварки) сила тока /=0,5...0,6 кА (1,2... 2,5 кА) шаг 5=1... 2,5 мм скорость и = 0,025. .. 0,04 м/с (0,006. .. 0,015 м/с) сила прижатия Р=0,8. .. 1,2 кН (0,6... 1 кН) число рабочих ходов при высадке один-два напряжение при сварке и=2. .. 5 В диаметр проволоки (Св-08Г2С, из стали ЗОХГС и из средне- и высокоуглеродистой стали) =0,8... 1,8 мм. В зону контакта для охлаждения инструмента подается вода. Большие значения параметров режима обработки относятся к большим сечениям проволоки. [c.188]

Диа- мегр, мм Положение сварки Сила тока. Иапряже- НИ6 Вылег электрол- [c.328]

Марка проволо- ки 2 Положение сварки Сила тока, А Напря- жение, В Вылет злек-тролмой проволоки, мм Расход со л/мии [c.331]

Механизированная сварка проволокой на основе никеля применяется при восстановлении тонкостенных чугунных деталей (толщиной до 10 мм) автотракторного оборудования, а также для устранения мелких дефектов на отливках. При заварке трещин, например, в блоках цилиндров предварительно просверливают отверстия через каждые 30...50 мм. Разделку рекомендуется делать шириной до 5...6 мм узким абразивным кругом. При сварке используется порошковая проволока ПАНЧ-11 диаметром не более 1,6 мм. Режимы сварки сила тока 100... 150 А, напряжение [c.364]

При ванной сварке расплавление основного металла осуществляется дугой и частично за счет теплоты, передаваемой изделию перегретым жидким металлом сварочной ванны (рис. 3.22). Поэтому сварку проводят при повышенной Рис. 3.22. Сборка под ванную сварку силе тока. Стык стержней собира-горизонтальных стержней ют с зазором в формах стальной [c.104]

Основные параметры режима электронно-лучевой сварки - сила тока в луче, ускоряющее напряжение, скорость перемещения луча по поверхности изделия, продолжительность импульсов и пауз, точность фокусировки луча, степень вакуумизации (табл. 3.5). Для перемещения луча по поверхности изделия используют перемещение изделия или самого луча с помощью отклоняющей системы. Отклоняющая система позволяет осуществлять колебания луча вдоль и поперек щва или по более сложной траектории. Низковольтные установки используют при сварке металла толщиной свыше 0,5 мм для получения швов с отношением глубины к ширине до 8 1. Высоковольтные установки применяют при сварке более толстого металла с отношением глубины к ширине шва до 25 1. [c.149]

Средства технологической адаптации при роботизированной точечной контактной сварке обеспечивают стабильность качества сварных точек независимо от возмущений, влияющих на качество сварки, таких как колебания напряжения в сети, износ электродов, изменения состояния поверхности свариваемых деталей и др. Так, контроллер, встраиваемый в систему СУСТ 101, позволяет стабилизировать размеры ядра точки сварки, регулируя время прохождения тока сварки. Сила тока и время протекания его устанавливаются при сварке образца. При сварке изделий время прохождения тока в зависимости от его фактической силы устанавливается автоматически таким, чтобы обеспечить нагрев в точке сварки, выбранный при настройке по образцу. [c.209]

При сварке ремонтных деталей и панелей вначале производится операция их прихватывания к корпусу отдельными точками, расстояние между которыми 80... 120 мм. Прихватка выполняется проволокой диаметром 0,8 мм той же марки, что и для сварки основных швов при силе сварочного тока 90... ПО А и напряжении на дуге 18... 28 В. Окончательно панели приваривают сплошным шром внахлестку с перекрытием краев около 25 мм. Рекомендуется следующий режим сварки сила тока до 100 А, напряжение 19...20 В, расстояние от сопла до поверхности детали [c.244]

Основным условием хорошей сварки, т. е. получения качес1-венного сварного шва, является полное сплавление основного металла с расплавленным металлом электрода. Для этого необходимо сообщить металлу свариваемого изделия количество тепла, достаточное для того, чтоОы его поверхность, подлежащая сварке, была полностью расплавлена. Количество тепла, которое выделяется электрической дугой, зависит от силы тока, поэтому самое важное при электросварке — установить режим сварки (силу тока и диаметр электрода). [c.321]

Электрическая дуговая резка. Теплота электрической дуги расплавляет металл, который вытекает из полости реза, — в этом сущность электрической дуговой резки. Дуга 2 горит между стальным или угольным электродом 1 и разрезаемым металлом 5 (рис. 178,6). Резку ведут как на постоянном, так и на переменном токе на том оборудовании, которое используют для сварки. Сила тока 300—350 А. Хорошо оправдывают себя электроды с тол> стым слоем мелового покрытия. [c.387]

На рис. 17, а показано изменение состава защитного газа аргон— азот в процессе сварки стали 12Х18Н9Т проволокой Св-08Х19Н9Т диаметром 2 мм. Режим сварки сила тока 280— 300 А напряжение дуги 24 В вылет электрода 20 мм скорость сварки 10 м/ч расход газа 100 л/мин при диаметре сопла 40 мм. [c.20]

Качество шва зависит от расстояния между соплом горелки и деталью. При сварке силой тока до 100 А и напряжением 20 В оптимальное расстояние от согша до детали составляет 8... 10 мм, а наклон электрода от вертикали не должен превышать 20°. Чтобы обеспечить спокойное [c.310]

Величина зоны термического влияния и структуры сварного шва зависит от скорости сварки, силы тока и способа сварки. При ручной сварке качественными электродами с толстым покрытием зона термического влияния составляет примерно 5—7 мм, при автоматической сварке под флюсом стали большой толш,ины — 8—10 мм и малой толш,ины — 0,5—1 мм. [c.43]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...