Аппараты электрошлаковой

Для сохранения постоянства уровня сварочной ванны аппараты электрошлаковой сварки снабжаются схемой автоматического поддержания уровня ванны. [c.385]

При отсутствии трансформаторов ТШС-1000-3 и ТШС-3000-3 для питания аппаратов электрошлаковой сварки можно также использовать и обычные однофазные трансформаторы ТСД-1000, ТСД-500, СТЭ-34, СТН-500 и др. [c.391]

Таблица 33. Характеристики электрошлаковых сварочных аппаратов

Электрошлаковую сварку осуществляют специальными электрошлаковыми аппаратами, которые обеспечивают подачу в зону сварки электрода, поддержание устойчивого электрошлакового процесса и перемещение вдоль шва по мере его образования. [c.78]

Обечайки сосудов, работающих под давлением, могут быть изготовлены вальцовкой карт, сваренных в плоском состоянии из нескольких листов. Сварные швы в обечайках, сваренных из карт, должны быть расположены параллельно образующей ширина листов между швами не менее 800 мм, а ширина замыкающей вставки не менее 400 мм. Поперечные сварные швы в соседних листах должны быть смещены в соответствии с указаниями раздела 3.6.2. Для сосудов и аппаратов, изготовляемых из карт, допускаются перекрещивающиеся сварные швы при условии работы этих сосудов или аппаратов под давлением до 1,6 МПа и при температуре до 400 °С при выполнении этих швов автоматической или электрошлаковой сваркой при контроле мест пересечения швов просвечиванием или ультразвуковой дефектоскопией. [c.248]

Институтом электросварки им. Е. О. Па-тона разработано несколько аппаратов для электрошлаковой наплавки, например перемещающиеся по рельсам аппараты А-372, [c.553]

Аппараты для электрошлаковой сварки 217 Аргон 155, 125 Ацетилен 54 [c.391]

Электрошлаковые аппараты в отличие от автоматов для дуговой сварки снабжаются устройствами для удержания шлаковой и металлической ванн, принудительного формирования шва, автоматического регулирования уровня металлической ванны и механизмами вертикального перемеш ения аппарата. В зависимости от способа удержания ванны и характера передвижения аппаратов они могут быть рельсового, безрельсового и подвесного типов (рис. 6.16). [c.175]

Рис. 6.16. Аппараты для электрошлаковой сварки

Рис. 6.17. Схема аппарата А-535 рельсового типа для электрошлаковой сварки прямолинейных стыков

Рис. 6.18. Схема безрельсового аппарата А-612 для электрошлаковой

Рис. 6.19. Схема аппарата А-1517 подвесного типа для электрошлаковой сварки пластинчатым электродом

Аппараты для электрошлаковой сварки имеют постоянную скорость подачи, не зависящую от напряжения дуги, что обусловлено процессом саморегулирования скорости плавления электрода. Источником питания служат сварочные трансформаторы с жесткой вольт-амперной характеристикой и пониженным напряжением холостого хода. [c.180]

Технические характеристики некоторых типов аппаратов для электрошлаковой сварки приведены в табл. 6.14. [c.180]

Аппараты для электрошлаковой сварки различаются способом перемещения, числом и типом электродов, наибольшей толщиной свариваемого металла. Аппараты рельсового типа обладают рядом преимуществ, так как дают возможность отказаться от специальных устройств для выхода аппарата в конце шва, позволяют создать установки, в которых рельс, а, следовательно, и аппарат крепятся к несущей конструкции независимо от изделия (что особенно важно при сварке кольцевых швов), создать наибольшее количество комбинаций узлов при сварке различных швов и изделий. В зависимости от толщины металла применяются одно-, двух- и трехэлектродные аппараты. [c.193]

Технические данные аппаратов для электрошлаковой сварки [c.181]

Проведено около десяти работ по изучению работоспособности различных видов сварных соединений (ручная, автоматическая, электрошлаковая) в аппаратах, эксплуатирующихся в водородосодержащих средах высоких параметров. [c.449]

АППАРАТЫ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ [c.152]

Электрошлаковая аппаратом А-340 на постоянно [c.149]

Электрошлаковая аппаратом А-372 П на переменном [c.149]

Применяемые в промышленности рентгеновские аппараты позволяют просвечивать изделия различной толщины для стали 25—200, для алюминия 25—300, для меди 25, для свинца 4 мм. Аппараты — бетатроны служат для просвечивания изделий из стали толщиной 50—500 мм (швы выполнены электрошлаковой сваркой). [c.440]

Испытания сварщиков, работающих на автоматах (электродуговых, в среде защитных газов, газопрессовых, контактных, электрошлаковой сварки), заключающиеся в проверке их умения пользоваться соответствующими сварочными машинами и аппаратами, а также приспособлениями и контрольно-измерительными приборами, производятся на рабочем месте. [c.496]

Крепежные изделия (по ГОСТ 20700-75 ) предназначены для паровых котлов, трубопроводов, паровых и газовых турбин, арматуры, приборов, аппаратов и резервуаров, пробок, хомутов круглого сечения, для опор и подвесок трубопроводов с температурой среды от О до 650 °С и водогрейных котлов с температурой воды выше 115°С. Сталь должна выплавляться в мартеновских печах, электропечах, методами электрошлакового и вакуумно-дугового переплава. Для изготовления гаек и шайб может применяться кислородно-конвертерная сталь. Не допускается применение кипящей, полуспокойной, бессемеровской и автоматной стали. [c.126]

При электрошлаковой сварке кольцевых швов применяется неподвижный сварочный аппарат обечайка при этом вращается со скоростью сварки кантующим роликовым приспособлением. [c.133]

КОНСТРУКЦИЯ АППАРАТОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ [c.316]

Напряжение сварки регулируется изменением напряжения сварочного трансформатора, а уровень металлической ванны — изменением скорости перемещения сварочного аппарата. Электрошлаковый процесс, как уже указывалось, является процессом бездуговым, поэтому к источникам питания при электрошлаковой сварке предъявляются Менее жесткие требования, чем к источни- [c.63]

До проведения работы по заданию преподавателя учаш,иеся рассчитывают режим электрошлаковой сварки применительно к данному аппарату и виду формы для [c.57]

Электрошлаковая сварка осуществлялась плавящимся мундштуком восемнадцатнэлектродыым подающим механизмом. Формирование шва производилось с одной стороны ползуном аппарата А-372, с другой — медными водоохлаждаемымн подкладками. Сварка велась на следующих режимах [c.533]

Крупнейшие работы по механизации производственных процессов электрошлаковой дуговой сварки проведены на Уралмашзаводе при изготовлении уникальных шагающих экскаваторов ЭШ14-75 и рам вертикальной клети непрерывно заготовительного стана 700 в Волгограде, при изготовлении корпусов цилиндрических аппаратов и т. д. В дальнейшем следует создавать участки с замкнутым циклом изготовления сварно-литых конструкций с обеспечением их комплектом оборудования для механической и термической обработки. [c.113]

При электрошлаковой сварке применяются отечественные флюсы АН-8, АН-22, ФЦ-7 и др., при условии использования электродной низкоуглеродистой или марганцовистой проволоки. Доказана возможность сварки этим способом многих низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Применяется различное сварочное оборудование аппараты, перемещающиеся в вертикальном положении по рельсам (А-433, А-480 и др.) магнитошагающие аппараты, удерживаемые на изделии электромагнитами (А-501, и т. д.) специальные аппараты для сварки кольцевых швов (А-401, А-470). [c.120]

Электрооборудование транспортных средств В 60 (размещение R 16/(00-08) с электротягой L) Электроосветительные устройства [( непереносные (S 1/00-19/00 с направленным лучом М 1/00-7/00) переносные (L 1/00-15/22 со встроенным электрогенератором L 13/(00-08) конструктивные элементы и арматура L 15/(00-22))) F 21 в транспортных средствах В 60 L 1/14-1/16, F 21 М 3/00-3/30, 5/00-5/04] Электроосмос <В 01 D 61/(44-56) использование (для очистки воды и сточных вод F 02 F 1/40 в холодильных машинах F 25 В 41/02)> Электропривод(ы) [В 66 автопогрузчиков F 9/24 лебедок и т. п. D 1/12, 3/20-3/22) гироскопов G 01 С 19/08 движителей судов В 63 Н 23/24 F 02 (В 39/10 систем топливоподачи М 37/(08-10), 51/(00-08)) В 61 <ж.-д. стрелок и путевых тормозов L 5/06, 7/06-7/10, 19/(06-16) локомотивов и моторных вагонов С 9/24, 9/36) F 16 ( запорных элементов трубопроводов К 31/02 механизмов управления зубчатыми передачами Н 59/00-63/00 тормозов D 65/(34-36)) F 01 L золотниковых распределительных механизмов 25/08 распределительных клапанов двигателей 9/04) F 04 компрессоров и вентиляторов В 35/04, D 25/(06-08) насосов (диафрагменных В 43/04 необъемного вытеснения D 13/06)) В 25 переносных (инструментов для скрепления скобами С 5/15 ударных инструментов D 11/00)) регулируемых лопастей (воздушных винтов В 64 С 11/44 гребных винтов В 63 Н 3/06) ручных сверлильных станков В 23 В 45/02 станков (металлообрабатывающих В 23 Q 5/10 для скрепления скобами В 27 F 7/36) стеклоочистителей транспортных средств В 60 S 1/08 устройств 62 (для переключения скорости в велосипедах М 25/08 для резки, вырубки и т. п. D 5/06) шасси летательных аппаратов В 64 С 25/24 ] Электросети для энергоснабжения электрического транспорта В 60 М 1/00-7/00 Электростатические заряды, отвод с конвейеров большой вместимости В 65 D 90/46 Электростатические заряды, отвод с транспортньгх средств В 60 R 16/06 конвейеры В 65 G 54/02 сепараторы (В 03 С 5/02 комбинированные с центрифугами В 04 В 5/10) устройства (для разделения изделий, уложенных в стопки В 65 Н 3/18 для чистки В 08 В 6/00) Электростатическое [зажигание в ДВС F 02 Р 3/12 отделение дисперсных частиц В 03 С (3/00-3/88, от газов, от жидкостей 5/00) разделение <(газов В 01 D 53/32 твердых частиц В 03 С 1 j 2) изотопов В 01 D 59/(46-48)) распыление (жидкости В 05 В 5/00-5/08 в форсунках F 23 D 11 /32) ] Электротермические (ракетные двигатели F 02 К 9/00 способы получения металлов или сплавов из руд или продуктов металлургического производства С 22 В 4/00-4/08) Электрофорез как способ (покрытия металлов С 25 D 13/(00-24) разделение материалов В 01 D 57/02) Электрохимическая обработка металла В 23 Н 3/00-3/10, 5/00, 7/00, 11/00 Электрохимические аппараты и процессы В 01 J 19/00 Электрошлаковая (переплавка металлов С 22 В 9/18 сварка [c.221]

На БКЗ вальцовка листа заменена штамповкой или последовательной гибкой на мощном гидравлическом прессе 8000 т, изготовленном УЗТМ (рис. II. 35). В связи с этим корпус барабана котлов высоких параметров выполняют из двух полуобечаек (корыт), свариваемых двумя продольными швами электрошлаковой сваркой. Оба шва выполняются одновременно двумя аппаратами. При длине барабана более 10 м для изготовления корпуса используют две обечайки, которые соединяют между собой кольцевым швом, выполняемым также электрошлаковой сваркой. Днища к барабану привариваются электрошлаковой сваркой. [c.148]

Электрошлаковые аппараты комплектуются источниками питания переменного тока трансформаторами однофазными ТШС-1000-1, ТШС-3000-1, ТШС-10000-1, ТРМК-3000-1 и трехфазными ТШС-1000-3, ТШС-3000-3. Для ЭШС на постоянном токе используют преобразователи и выпрямители с жесткой внешней вольт-амперной характеристикой. [c.218]

Термическую обработку применяют как для отдельных элементов аппаратов (обечайки, диища, фланца), так и аппаратов в сборке. Обечайки из вышеприведенных сталей, сваренные ручной или автоматической сваркой, подвергают отпуску при 600—650° С с выдержкой из расчета 2 мин на 1 мм толщины стенки с охлаждением на воздухе, а обечайки, сваренные электрошлаковой сваркой, — нормализации при 920—950° С с выдержкой 1—1,5 мин на 1 мм толщины с охла-1Ждением на воздухе. [c.665]

Аппарат из двухслойной стали 12XM-f 10Х17Н13МЗТ в случае сварки электрошлаковым способом для основной стали должен подвергнуться нормализации при 950° С, но при этом в сварном шве плакирующего слоя возникает а-фаза, вызывающая охрупчивание стали и снижение коррозионной стойкости. [c.677]

Институтом электросварки им. Е. О. Патона разработано несколько аппаратов для электрошлаковой сварки и наплавки, например, перемещающиеся по рельсам аппараты А-372, А-535, А-433М и непосредственно по детали А-306, А-350. [c.110]

Аппараты для электрошлаковой сварки (наплавки) можно классифицировать по следующим признакам по степени механизации — полуавтоматические и автоматические по способу перемещения аппарата — самоходные (рельсовые и безрельсовые) и подвесные. Аппараты рельсового типа движутся по зубчатой рейке или прокатному уголку, которые устанавливаются параллельно свариваемым кромкам, а аппараты безрельсового типа движутся непосредственно по свариваемым кромкам или самому изделию. Аппараты подвесного типа (для плавящегося мундштука) крепятся на установке или на самом свариваемом изделии по виду электродов — с проволочным электродом, пластинчатым электродом и пла-вяицшся мундштуком (ГОСТ 19521—74). [c.148]

На рис. 3.6 представлена схема типовой установки второго класса для электрошлаковой сварки в заводских условиях прямолинейных швов плоских изделий в виде "карт с толщиной свариваемого металла менее 500 мм, разработанная в ИЭС им. Е. О. Патона. Установка комплектуется автоматом 4 типа А535 и источником питания типа ТШС-1000-3. Собранное на отдельном участке изделие крепится на стенде 2 механическими захватами. Стенд снабжен корректирующими устройствами 7, позволяющими установить свариваемый стык в вертикальном положении. Колонна аппарата А535 закреплена вверху и внизу в специальном устройстве J, позволяющем отводить аппарат и фиксировать колонну аппарата параллельно стыку. Удержание сварочной ванны в зазоре между кромками и формирование шва осуществляются передним и задним ползунами. Обратная сторона шва может формироваться также с помощью накладки. [c.156]

Институтом электросварки им. Е. О. Патона для электрошлаковой сварки вертикальных швов созданы автоматы, передвигающиеся по вертикальной плоскости с помощью электромагнитов. Вследствие того, что движение этих автоматов носит прерывистый шагающий характер, они называются магнитошагаю-щими аппаратами. [c.191]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...