Доре-металл

Однако в те далекие времена кислород стоил дорого, добывался он в химических аппаратах весьма небольшой производительности. К тому же и работа металлургических агрегатов на дутье с повышенным содержанием кислорода совсем не была изучена. Понадобился не один десяток лет напряженных исследований, чтобы вопрос о широком использовании кислорода в металлургии поставить на практические рельсы. В наши дни на кислородном дутье с большим успехом работают доменные и сталеплавильные печи разных конструкций. А что касается конверторов, то применение кислорода буквально можно считать их вторым рождением . Почти забытые в первой четверти нашего века, они вновь становятся ведущими агрегатами сталеплавильного производства, обеспечивая получение высококачественного и дешевого металла. Но об этом будет сказано в одной из последующих глав. [c.92]

Но это все временно. Первые килограммы алюминия стоили баснословно дорого. Из этого металла делали украшения, ценившиеся выше золотых. Тридцать лет назад титан — стремительно дешевеющий сейчас металл — был почти недоступен для практического применения. Дешевеет и горючее для ядерных электростанций. [c.166]

ВОДИТЬСЯ из воды несколькими методами, как термохимическими, так и электролитическими. На лабораторном уровне разработано и разрабатывается много идей, касающихся транспорта и хранения водорода. Водород может быть использован многими путями в авиации, автотранспорте, бытовых приборах и в электроэнергетических системах. В последнее время активно обсуждается возможная роль водорода как побочного продукта производства электроэнергии на ядерных электростанциях, поскольку этот метод обеспечивает дешевое получение энергии. Однако возникают серьезные проблемы при широкомасштабном использовании водорода, связанные с его транспортом и хранением. Водород способен проникать в металлы и делать их хрупкими. Предлагаются два решения этих проблем — использование ингибирующих добавок (например, очень небольших количеств кислорода) и применение защитных покрытий. Некоторые представители промышленности по добыче природного газа США (дебаты во время Мировой энергетической конференции, 1974 г.) рассматривают водород как жидкий энергоноситель будущего для наполнения газопроводов по мере истощения ресурсов природного газа. Это, видимо, беспочвенные надежды. Ведь должен быть найден чрезвычайно эффективный ингибитор, препятствующий возникновению утечек в старых газопроводных системах. Теплота сгорания водорода низка — только 10 056 кДж/м по сравнению с 33 520 кДж/м метана. Поэтому для обеспечения тех же количеств энергии при более низкой плотности водорода потребуются газопроводы большого диаметра или с большим давлением по сравнению с использованием природного или синтетического газа, с чем будут связаны значительные дополнительные капиталовложения. С особыми свойствами водорода связаны и проблемы его хранения. Водород можно хранить в дорогих сосудах Дьюара или под давлением, что обходится очень дорого. Имеются оценки затрат на [c.209]

При высокой температуре железо, никель или хром окисляются до высших ступеней. Образовавшиеся окислы, имеющие кислотный характер, растворяются в расплавленной щелочи, образуя соли типа ферритов и хромитов. Этот вид очистки стоит довольно дорого. Его применяют для удаления особенно трудно удаляемых загрязнений, как, например, графита и некоторых окислов, а также, если при этом осуществляется термообработка металла. 48 [c.50]

Несмотря на значительную экономическую выгоду образования зубчатых изделий методом накатки с предварительным подогревом заготовки токами высокой частоты, этот прогрессивный технологический процесс крайне медленно внедряется в машиностроительную практику. Например, для производства автомобилей и тракторов ежегодно изготовляют около 15 млн. конических колес, а из них методом накатывания — всего лишь 350 тыс., или 2,3%. Опыт многих отечественных заводов показывает, что таким способом можно изготовлять около 45 7о выпускаемых зубчатых колес. При этом экономится от 15 до 20% металла по сравнению с зубонарезанием. Основная причина такой отсталости кроется в том, что до сих пор не организовано централизованное производство зубонакатного оборудования в промышленном масштабе. В связи с этим машиностроительные и металлообрабатывающие предприятия вынуждены сами изготовлять такое оборудование, которое им обходится очень дорого, а качество его низкое. [c.97]

В 1960 г. технический металлический церий 90—98%-пой степени чистоты ценился около 30 долл. за 1 кг, а мишметалл крупными партиями продавали по цепе около 8 долл. за 1 кг. Редкоземельные металлы и металлический иттрий высокой чистоты стали поступать на рынок небольшими партиями в конце 50-х годов по цене от 400 до 700 долл. за 1 кг для более распространенных металлов и по 3750—7000 долл. за 1 кг таких металлов, как европий, тербий, тулий, лютеций, которые являются самыми малораспространенными среди редкоземельных металлов или которые трудно получить в виде металла. 11а первых порах такие металлы высокой чистоты ценились чрезвычайно дорого, но по мере роста их производства наиболее распространенные редкоземельные металлы по цене уравнялись приблизительно с цирконием и титаном. [c.584]

Магний имеет значение не только как ценный технический материал, не-н как заменитель дефицитных и дорого-стоящих металлов. [c.272]

Инструмент для изотермической ковки и ковки в горячих штампах стоит дорого. Однако его можно использовать для ковки на почти готовый профиль, что снижает и расходы сырья и затраты времени на механообработку. Поначалу эти методы применяли только для ковки дорогостоящих материалов. Однако стремление обеспечить более высокое качество ускоряет ввод методов ковки на почти готовый профиль, поскольку они снижают количество металла, подвергшегося захолаживанию от штампов (бойков), и, следовательно, повышают однородность микроструктуры в готовой детали. [c.203]

Никель — единственный молодой металл из тяжелых цветных металлов, получивший широкое применение только в конце XIX в. Впервые как химический элемент никель был открыт в 1751 г. и выделен в чистом виде в 1804 г. Однако никель был обнаружен в составе монетных сплавов применявшихся еще в III столетии до н.э. До 1875 г. он считался ювелирным металлом, стоил дорого и производили его в очень небольших количествах. Мировое производство, никеля в 1875 г. составляло всего около 500 т, а затем начало быстро расти. [c.183]

Металлические отливки большой точност и с гладкой поверхностью крупными сериями могут производиться только в металлических формах (кокилях) и способами литья под давлением. В последних случаях жидкий металл под большим давлением подают в металлическую форму. Использование металлических форм экономично только лишь при крупносерийном производстве, так как их изготовление стоит дорого. [c.16]

Рассмотренные выше примеры показывают, что в тех случаях, когда пренебрегают контактной коррозией, приходится дорого за это расплачиваться. В то же время все случаи усиленной контактной коррозии устраняются легко при правильном выборе материалов и исключении взаимного контакта разнородных металлов. Конструкторам и технологам необходимо знать основные принципы борьбы с контактной коррозией и закладывать их с самого начала в проекты, чтобы потом не производить бесконечные изменения в аппаратуре. [c.186]

Процесс коррозии металлов является окислительным, поэтому его можно представить как медленное горение. Этот процесс самопроизвольного разрушения металлических конструкций, аппаратов и сооружений очень дорого обходится народному хозяйству, так как приходится заменять пришедшее в негодность оборудование. Специальная отрасль химической промышленности — лакокрасочная — обеспечивает потребность в материалах для за-щитно-декоративных покрытий. Почти на каждом металлообрабатывающем заводе имеются антикоррозионные цехи по нанесению металлических, лакокрасочных и других покрытий, а также отделения по упаковке и консервированию изделий. Рациональное осуществление защитных мероприятий немыслимо без научно-технического обоснования. Поэтому в каждой отрасли промышленности имеются научные лаборатории, где разрабатываются и совершенствуются методы защиты. Теоретические проблемы коррозии и защиты металлов в Советском Союзе решаются в основном Академией наук СССР. [c.3]

Коррозия и усталость металла приводит к тому, что срок службы гидротехнических металлоконструкций, оцениваемый в 20—30 лет, далеко отстает от срока службы основных сооружений гидроузлов, возведенных из земли, камня и бетона. Кроме того, указанные гидротехнические металлоконструкции необходимо через каждые 2—4 года, а некоторые и чаще ремонтировать, что очень трудоемко и дорого. Поэтому необходимо изучать вопросы коррозии [c.87]

Значительного совершенствования требуют специализация и концентрация ремонта автомобильного парка, потребность в котором непрерывно возрастает. Например, из-за недостаточно правильной специализации авторемонтных работ, в том числе и на имеющихся в стране более чем 2800 ремонтных базах, в плановых и аварийных ремонтах систематически простаивают до 40% автомобилей. К тому же ремонт транспортных средств часто выполняется некачественно и обходится очень дорого. Ежегодно на ремонт и технические осмотры грузового автомобиля затрачивается в среднем примерно половина стоимости новой машины и 600 кг металла. Если срок службы автомобиля принять равным 10—12 годам, то за это время на ремонт будет израсходовано 6—7 т металла и примерно столько средств, сколько стоят шесть новых автомобилей. Поэтому некоторые экономисты считают, что создавать специализированные заводы для капитального ремонта автомобилей нецелесообразно, что автомашины по мере их износа экономически выгоднее списывать в лом. При этом они ссылаются на зарубежный опыт. [c.251]

Алмазно-металлические карандаши. Крупные алмазы стоят очень дорого, поэтому их стараются заменить мелкими или так называемой алмазной крошкой (0,1—0,3 карата). На фиг. 68, в показан алмазно-металлический карандаш в разрезе. Как видно из фигуры, это металлический цилиндрик диаметром 6—12 мм и длиной от 10 до 37 мм, в котором алмазные зерна расположены слоями по нескольку штук или по одному зерну вдоль оси цилиндра. Алмазные зерна сцементированы тугоплавкими металлами (кобальт, никель, вольфрам). Более подробно характеристика алмазно-металлических карандашей приводится в табл. 6. [c.107]

На рис. 1.14 показан внешний вид излома шпильки, разрушившейся в эксплуатации. Темная часть сечения — окислившийся металл в процессе подрастания трещины светлый кристаллический излом — дорыв от кратковременной перегрузки. [c.45]

Модельную оснастку изготовляют также из легких металлов, главным образом из алюминия, которая хотя и служит значительно больше деревянной, но изготовление ее обходится дорого вследствие необходимости точной механической и ручной слесарной обработки ее. [c.160]

Раньше чугун сваривали только вручную. Лишь с начала 60-х годов стали применять механизированные методы сварки чугуна. Чугунные изделия сваривают как с предварительным и сопутствующим подогревом (горячая сварка), так и без подогрева (холодная сварка). При горячей сварке чугуна в качестве присадочного металла применяют чугунные толстопокрытые электроды. Горячая сварка дорого стоит и выполняется в тяжелых для сварщика условиях. Поэтому перед научными и производственными работниками давно стоит проблема разработки холодной сварки чугуна. Холодная сварка чугуна выполняется чугунными электродами, стальными с толстым специальным покрытием, стальными с медной оплеткой или медно-жестяными, медно-никелевыми, железо-никелевыми и др. Основным недостатком ручной холодной сварки чугуна является малая производительность и в ряде случаев низкое качество сварного соединения. [c.237]

Переработку концентратов можно осуществлять также на свинцовых заводах совместно со свинцовыми концентратами. В этом случае золотосодержащие концентраты вводят в шихту агломерирующего обжига, и при последующей шахтной плавке свинцового агломерата благородные металлы коллектируются черновым свиргцом. При рафинировании свинца золото и серебро переходят в серебристую пену, переработкой которой получают серебряно-золотой сплав (доре-металл). Последний отправляют на аффинаж. [c.280]

Завершающими операциями плавки являются доводка и разлив металла. Доводка заключается в продувке расплава воздухом с целью окисления и перевода в шлак остатков примесей. Ее ведут при повышенной температуре (1200— 1250 °С), что облегчает окисление меди, являющейся основной примесью в металле. Образующийся шлак снимают в виде вязкой массы, так называемой медистой очистки, загружая небольшое количество измельченного кварца. Полученный серебрянозолотой сплав (доре-металл) выдерживают под слоем древесного угля (для удаления растворенного в металле кислорода) и разливают в слитки. [c.309]

Серебро поступает, в основном, с заводов цветной металлургии в виде серебрянозолотых сплавов (доре-металл), получаемых при рафинировании чернового свинца и переработке медеэлектролитных шламов. Эти сплавы обычно содержат 97—99 % суммы серебра и золота. [c.311]

В табл. 6 приведены некоторые результаты испытаний на долговечность металла спирально-шовных труб из стали 17Г2СФ при малоцикловом нагружении. Сравнивается металл, вырезанный вдоль и поперек прокатки. Отмечается резкая анизотропия долговечности по этим направлениям у основного металла. Долговечность металла поперек прокатки в три раза ниже, чем вдоль. Наблюдается различие и в изломах. При испытании вдоль прокатки длительное время происходит развитие усталостной трещины (примерно половина числа циклов до разрушения) и затем наступает механический дорыв. При испытании поперек прокатки хрупкое разрушение металла наступает через несколько циклов после обнаружения усталостной трещины. Поперечный сварной шов (геометрический [c.231]

Здесь ii рассматрниается использование (рециркуляция) вторичного сырья. Это делается в гл. 11. Следует отметить, что сжигание отходов дает гораздо меньще энергии, чем ее требовалось при изготовлении первоначальных продуктов. Ввиду того что отходы состоят по большей части из бумаги, для изготовления которой требуется в среднем 11 МДж/кг, ясно, что лищь незначительная часть этой энергии может быть компенсирована при непосредственном сжигании отходов, даже если КПД установки достаточно высокий. С другой стороны, сортировочные установки, обеспечивающие разделение городского мусора на вторичные бумаги, металлы, стекло и т. д., стоят дорого. Иными словами, еще нет ясности, в каком направлении решать эту проблему с экономической точки зрения — сжигать городской мусор целиком или осуществлять предварительное извлечение из него вторичных сырьевых материалов. [c.129]

Современные машины компактны, их фрикционные сочленения сложны, а движущиеся части закрыты, что исключает непрерывный контроль за состоянием узлов трения. Для определения типа и интенсивности износа машины необходимо периодически разбирать, что дорого и опасно, так как вероятность аварии при пуске больше, чем в условиях установившегося режима работы [127]. Для контроля за работой узлов трения необходимы новые методы. К ним относятся вибрационный анализ, магнитные пробки, спектрографический анализ масла [128]. Последний метод интенсивно используется для обнаружения сильного износа по количеству частиц, которые поступают в смазку из подвижных сочленений. Во многих случаях этот метод эффективен, однако имеет и свои ограничения. Он показывает только количество металла в смааке, но не дает информации о размере и форме металлических частиц и не различает частиц окислов и других соединений металлов, что [c.88]

Электролизер Хемэлек . Лаборатория электрохимии исследовательского центра в Кейпенхерсте разработала целую серию электролитических ячеек, предназначенных для регенерации электролитов и извлечения из них разных веществ. Новый электролизер с псев-доожиженным слоем официально зарегистрирован под торговым названием Хемэлек , и право на его изготовление передано фирме, купившей лицензию. Электролизер служит ддя извлечения из слабых растворов никеля, меди, цинка и других металлов. Если в схему процесса включить дополнительный элемент оборудования -— промывную ванну, возрастет потребление электроэнергии. Однако можно добиться того, что срок окупаемости составит не более 2 лет, поскольку извлекаемые материалы дорого стоят и, таким образом, процесс обеспечивает эффективное использование дополнительной энергии. Подобный электролизер в принципе может служить для извлечения металлов из бедных руд, и не исключено, что этот способ будет усовершенствован с целью снижения нынешней высокой стоимости извлечения металлов при помощи традиционных методов и позволит осуществлять экономически рентабельное извлечение металлов из тех источников, которые прежде рассматривались как не представляющие особой ценности. [c.197]

О, ее рожденью предшествовало немало событий, — рассказывает Гавронский. — Уже не говорю о том, как трудно было отстоять самую идею. По счастью, в этом я был не одинок, нас, энтузиастов геотермии, с самого начала было немало... А затем, когда, наконец, пришла пора практических действий, перед нами встала задача найти наиболее перспективное место строительства. Ряд организаций и экспедиций производили обследования подходящих горячих источников. Ведь их никто никогда до этого не оценивал с точки зрения экономики. А это дело не простое. Можно представить себе очень большое термальное поле с высокой температурой и большим дебетом пароводяной смеси, на которой, однако, электростанцию строить будет и сложно, и дорого, и. ..не нужно. Не нужно, например, потому, что нет близко ни заводов, ни фабрик, ни населенных пунктов. Или если невдалеке от термального поля нет источников холодной воды. А ведь без нее электростанция работать не сможет, такая вода необходима для охлаждения конденсаторов. Или еще — в пароводяной смеси могут оказаться примеси ядовитых или агрессивных веществ, которые будут разъедать металл трубопроводов, теплообменников, турбин... Десятки таких если надо было предусмотреть строителям первой геотермической электростанции. Наиболее подходящими оказались термальные ключи. Паужетки. Здесь было обнаружено более тысячи выходов горячей воды и пара... [c.235]

KoH TipyHpyH деталь, нельзя забывать о неразрывной связи каждой линии чертежа с воспроизведением в натуре соответственных поверхностей из металла. Поэтому конструктор должен постоянно иметь в виду наиболее простой и доступный способ последующего изготовления деталей. А это значит, что конструктор должен быть хорошо знаком со всеми процессами обработки деталей. Такое знакомство приобретается еще в. мастерских школы и при изучении курса технологии металлов. Если пренебречь этим, то можнО напроекти-ровать такие детали, которые невозможно будет изготовить или же они обойдутся неоправданно дорого. Экономические соображения являются направляющими при проектировании машин. [c.178]

Сплав свинца с благородными металлами окисляют-(купелируют) в небольших отражательных печах путем обдувания поверхности сплава воздухом. При этом свинец, окисляется до глета РЬО и стекает в приемник, а в печи остается серебряно-золотой сплав, называемый сплавом доре. Сплав отправляют на аффинажные заводы для разделения золота и серебра. [c.253]

На аффинажные заводы поступают гравитационные концентраты самородного золота, цинковые осадки цианистого процесса, шлиховое золото из амальгам, металл Доре, полученный из шламов электролитического рафинирования меди и отходов свинцового прризводства, раз личный бытовой и промышленный лом и отходы и другие материалы. [c.313]

Это вид обработки металлов, уходящий в дальние века, когда металл разогревали в костре или горне. Наблюдения за изменением свойств металла в процессе обработки, накапливались веками и передавались из поколения в поколение. Этот опыт, часто смешивался с суеверными выдумками, которые сопровождались технологическими рецептами . В летописи древнего храма в Балгале (Малая Азия) нашли рецепт закалки кинжала Нагреть до тех пор, пока он не засветится, как восходящее в пустыне солнце, затем охладить его до цвета царского пурпура, погружая в тело мускулистого раба. Сила раба перейдет в кинжал и придаст ему необходимую твердость . Высокоуглеродистую сталь рекомендовали закаливать в масле. А для закалки низкоуглеродистой стали советовали разгреть ее до цвета спелой вишни и охладить в моче резвого скакуна. Возможно, соляной раствор, увеличивающий критическую скорость закалки, было использовать неэкономно, поскольку тогда соль ценилась очень дорого. Деревенские кузнецы до середины XX века пользовались конской мочой вместо соляного раствора. [c.168]

Благородные металлы дорого стоят и дефицитны, марганец и железо отрицательно влияют на жаропрочность и жаростойкость сплавов на основе кобальта и легирование этими элементами не применяется Поэтому основным иа элементов, стабилизирующим г ц к структуру, в сплавах кобальта является никель Содержание никеля в жаропрочных кобальтовых сплааах обычно составляет 10—30 Важное значение в этих сплавах имеет хром, который обеспечивает высокую коррозионную стойкость и положительно [c.336]

В закрытых оборотных системах применяют значительно более высокие концентрации хромата (Na2 r04)—порядка 0,1 — 1%. При этих концентрациях хромат натрия препятствует электрохимическому процессу коррозии даже при контакте двух различных металлов, и такую воду можно применять в системах, отдельные части которых сделаны из стали, чугуна, меди, латуни, припоя, алюминия и цинка. Недостаток хромата натрия состоит в том, что его нельзя применять в присутствии гликолевых анти-фризовых составов. К тому же стоит он довольно дорого. [c.267]

Патент США, /I/" 4033896, 1977 г. Коррозионно-агрессивными компонентами в водных охлаждающих системах являются преимущественно растворенный кислород и неорганические сопи карбонаты, бикарбонаты, хлориды и (или) сульфаты кальция, магния, натрия. Важными факторами являются также pH и температура. В общем случае повышение температуры и уменьшение pH сопровождается ускорением коррозии. Эффективность ингибирующих композиций некоторых органических фосфонатов можно усилить добавлением цинковых солей и (или) хрома-тов. Однако в последние годы использование цинковых солей и хроматов создает угрозу.загрязнения природных вод. Удаление ионов цинка или хромата осаждением сложно и дорого. Следовательно, эффективные ингибирующие композиции, свободные от ионов таких тяжелых металлов, являются новым требованием промышленности. [c.9]

Подавляющую часть работ по золочению составляет так называемое цветное золочение. Получаемые при этом слои очень тонки (0,25—0,05 мк) и не могут служить защитой от агрессивных сред [124]. Золото, как известно, очень чувствительно к различным добавкам. В зависимости от такой добавки — никеля, кадмия, серебра или цинка — могут быть получены покрытия разных цветов — от белого до фиолетового [125]. Такой сплав обычно содержит 19— 22 карата золота . Чтобы поддерживать состав сплава постоянным в толстых слоях, необходимо соблюдать определенные технологические условия. Из разработанных для этого методов Ави-дор , Ауродюр , Экзюдор практически оправдал себя только последний [126. В этом методе pH раствора поддерживается равным 7 с помощью буферной добавки. Для устранения возможности защелачивания раствора солями щелочных металлов добавляются также кислые соли [127]. [c.712]

Все детали котлов высокого, сверхвысокого и сверхкрити-ческого давления, изготовленные из легированных сталей, несмотря на наличие маркировки, обязательно проверяют на присутствие в стали легирующих элементов. Практика показала, что на заводах-изготовителях при нанесении маркировки и составлении сертификатов допускаются ошибки отдельные детали, имеющие маркировку легированных сталей и обозначенные в сертификате легированными, фактически оказываются изготовленными из углеродистых сталей. Такие ошибки дорого обходятся электростанциям. Несоответствие материала труб приводит к авариям, в результате приходится останавливать котлы и проверять металл труб на смонтированном агрегате, а затем заменять трубы. [c.99]

Действие силиката натрия как ингибитора кислородной коррозии стали обусловливается образованием на поверхности металла плотной пленки ферросиликатов. Защитная концентрация ингибитора составляет 1000—1500 мг/кг в пересчете на МагЗЮз его концентрированный раствор вводится в систему насосами-дозаторами. Так как жидкое стекло — дешевый и недефицитный продукт, то создание относительно высоких концентраций кремнекислоты в системе не сопряжено с чрезмерно большими расходами. Силикаты натрия нетоксичны, что позволяет при расконсервации оборудования сбрасывать использованный раствор без его обезвреживания, которое обычно обходится дорого. [c.242]

Если концентрация растворенного в ванне металла выйдет за определенные пределы, то полировальная ванна становится для работы непригодной. Электролит должен быть полностью или частично заменен. В некоторых электролитах металл выпадает в виде солей, оседающих на дно вадны (шлам). Так как отделение шлама от л<идкости обходится дорого, то в крупных установках применяют электролиты, образующие только небольшое количество шлама. Периодически часть электролита выпускают из ванны и заменяют свежим. Периодичность такой регенерации устанавливается опытом. Полезно иметь счетчик ампер-часов, тогда реге1нерацию произ.водят при показаниях счетчика, соответствующих количеству электричества, твердо установленного опытным путем. Таким образом, наблюдение за электролитом упрощается. [c.267]

В гальваностегии уже много лет проводятся исследования по изысканию условий платинирования м еталлов менее дор огих и дефицитных, чем платина, с целью ее замены при использовании в airpeooHBHbiiX средах. Это позволило бы сэкономить значительное количество драгоценного металла. На пути решения такой крайне важной проблемы до последнего времени стоят серьезные препятствия [c.186]

Наплавочными материалами могут быть проволоки и металлические порошки всех видов. Свойство плазменной струи, позволяющее получать тонкие наплавленные слои с минимальным проплавлением основного металла, то есть минимальным перемешиванием с основным металлом, и хорошее качество поверхности дает возможность применять дорогие, но износостойкие материалы Минимальный припуск на механическую обработку (после наплав ки сразу шлифовка) значительно сокращает потери материала Поэтому при плазменной наплавке успешно применяют дорого стоящие порошки на никелевой основе ПГ-СР2, ПГ-СРЗ, ПГ-СР4 твердосплавные порошки на железной основе ПГ-ФБХ-6-2, КБХ ПГ-УС25 и другие, а также смеси различных порошков. [c.93]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...