Электролитическое рафинирование меди

ИЛИ В аэрированных растворах, содержащих ионы, которые образуют комплексы с медью (например, N , NHJ), может наблюдаться значительная коррозия. Для меди характерна также коррозия в быстро движущейся воде или водных растворах, которая носит название ударной коррозии (рис. 19.1). Ее скорость возрастает с увеличением концентрации растворенного кислорода. В обескислороженной быстро движущейся воде, по крайней мере вплоть до скорости движения 7,5 м/с, ударная коррозия незначительна. В аэрированной воде коррозия усиливается с ростом концентрации С1 и уменьшением pH [1 ]. Свободная от кислорода медь с высокой электрической проводимостью, а также электролитически рафинированная медь практически стойки к коррозионному растрескиванию под напряжением (КРН). Однако раскисленная фосфором медь, содержащая всего 0,004 % Р, подвержена этому виду разрушений [2]. [c.327]

Сульфидные медные руды, как правило, содержат некоторое количество золота и серебра. В процессе переработки этих руд основная масса благородных металлов концентрируется в анодных шламах, получаемых прп электролитическом рафинировании меди. [c.297]

При электролитическом рафинировании меди и никеля платиновые металлы концентрируются в анодных шламах, где их содержание в зависимости от состава исходных руд колеблется в широких пределах, от десятых долей до нескольких процентов. [c.402]

Наиболее распространенная до настоящего времени технология предусматривает обязательное использование следующих металлургических процессов плавку на штейн, конвертирование медного штейна, огневое и электролитическое рафинирование меди. В ряде случаев перед плавкой проводят предварительный окислительный обжиг сульфидного сырья. [c.121]

Электролитическое рафинирование меди [c.170]

Сущность электролитического рафинирования меди заключается в том, что литые аноды и тонкие матрицы из электролитной меди — катоды попеременно завешивают в электролитную ванну, заполненную электролитом, и через эту систему пропускают постоянный ток (рис. 86). [c.170]

Механизм электролитического рафинирования меди, включает следующие элементарные стадии [c.171]

При электролитическом рафинировании меди чаще всего работают при плотности тока 240—300 А/м . Следует отметить, что использование особых режимов электролиза (реверсивный ток, системы циркуляции электролита и др.) уже сейчас позволяет довести плотность тока до 400— 500 А/м и более. [c.171]

Расход электроэнергий при электролизе зависит также от падения напряжения на ванне, которое при электролитическом рафинировании меди возникает главным образом в результате преодоления сопротивления электролита (60—65 % от общего) и токопоДводящих шин, контактов (—20 %). Напряжение на ванне можно рассчитать по формуле U—IRi+IR2-i-IR3, где I — сила тока, подводимого к к ванне, А i, R2, / з—электрическое сопротивление соответственно электролита, шин, контактов. [c.172]

Как уже отмечалось выше, электролитическое рафинирование меди направлено на глубокую очистку ее от примесей. Имеющиеся в анодной меди примеси в процессе электролиза ведут себя по-разному. Их поведение определяется положением в ряду напряжений. [c.172]

Электролитическое рафинирование меди (электролиз водных растворов) [c.443]

Электролитическое рафинирование меди (электролиз водных растворов). ......................443 [c.9]

Рис. 14. Банна для электролитического рафинирования меди

Рнс. 38. Схема ванны для электролитического рафинирования меди [c.95]

Электролитическое рафинирование меди проводят в ваннах, наполненных раствором сернокислой меди, подкисленным серной кислотой. Размеры ванн зависят от размеров и числа электродов. В ваннах устанавливают до 45 катодов и 44 анода. Корпуса ванн изготовляют нз бетона или дерева, стенки ванны внутри покрывают винипластом, свинцом или другим кислотоупорным материалом. Аноды соединяют с положительным полюсом источника постоянного тока (рис. П.4). Параллельно каждому аноду по бокам его устанавливают соединенные с отрицательным полюсом катодные основы —тонкие (0,2—0,3 мм) листы электролитной меди, имеющие петли, с помощью которых их подвешивают в ванне. Катодные основы обычно шире и длиннее анодов. [c.103]

Этот процесс теоретически аналогичен электролитическому рафинированию меди и отличается тем, что протекает не в водном растворе, а в расплавленных солях, и не с твердыми, а с жидкими электродами. Суммарно процесс можно представить двумя уравнениями на аноде [Al l—Зе-vAP , т. е. образуются ионы алюминия и переходят в электролит на катоде А1 + + Зе-> [Al ]— выделяется и накапливается слой жидкого алюминия, который выполняет роль катода. [c.115]

Селен (Se) — элемент шестой группы периодической системы Менделеева. Исходными материалами для его получения являются остатки, получающиеся при электролитическом рафинировании меди. Твердый селен может иметь аморфное или кристаллическое строение. Черный аморфный селен получают из очищенного расплавленного селена при быстром охлаждении его до комнатной температуры. Он представляет собой диэлектрик с р = 10 Ом-см. [c.97]

Рис. 42. Схеиа концентрационной поляризации при электролитическом рафинировании меди

Рис. 43. Железобетонная ванна для электролитического рафинирования меди

Рафинирование алюминия трехслойным способом сходно с электролитическим рафинированием меди и отличается от него тем, что протекает не в водном растворе, а в расплавленных солях и не с твердыми, а с жидкими электродами. Перенос тока при электролитическом рафинировании алюминия сводится к образованию у анода ионов алюминия, которые, направляясь к катоду, выделяются в виде металлического алюминия. Суммарно процесс может быть выражен следующими двумя уравнениями [c.439]

Аффинажу подвергаются черновые и полученные из амальгам благородные металлы, некоторые концентраты, шламы, образовавшиеся при электролитическом рафинировании меди и никеля, различные промышленные и бытовые отходы, которые содержат благородные металлы и т. д. Как правило, эти материалы весьма неоднородны и различны по химическому составу. [c.98]

Готовую черновую медь разливают в стальные прямоугольные изложницы или при большой производительности ведут разливку на ленточных разливочных машинах. Для очистки черновой меди от примесей и извлечения из нее благородных металлов применяют огневое и электролитическое рафинирование меди. [c.424]

ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЦЕССОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ И НИКЕЛЯ [c.417]

В результате электролитического рафинирования меди и никеля получают металлы высокой чистоты и извлекают сопутствующие ценные металлы золото, платину, серебро, платиноиды и др. [c.418]

Бескислородная и электролитически рафинированная медь не дает коррозионного растрескивания под напряжением. Медь, раскисленная фосфором и содержащая даже только 0,004 °о Р, чувствительна к этому виду разрушения [3]. [c.266]

Электролитическое рафинирование меди. Анодная медь содержит 99,4 - 99,6 Си, остальное - примеси, в том числе, золото и серебро. В среднем в 1 т анодной меди содержится 30 -100 г Аи и до 1000 г Ag. [c.271]

Электролитическое рафинирование меди производят с целью получения наиболее чистой меди (99,99 % Си и выше) для электротехнической промышленности и попутного извлечения золота, серебра, селена, теллура, которые почти всегда содержатся в конвертерной меди и при огневом рафинировании полностью остаются в ней. [c.125]

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ РАФИНИРОВАНИЕ МЕДИ [c.205]

Электролитическое рафинирование меди 207 [c.207]

Электролитическое рафинирование меди 209 [c.209]

При высоких температурах медного конвертера висмут частично улетучивается и собирается в виде пыли в мешочном фильтре или улавливается в системе Коттреля вместе с такими элементами, как свинец, мышьяк, сурьма и т. д., которые затем передаются на операции плавки и рафинирования свннца. Однако большая часть висмута остается в меди. При электролитическом рафинировании меди висмут накапливается в виде анодного шлама вместе с примесями свинца, селена, теллура, мышьяка, сурьмы и драгоценных металлов. В процессе ручной разборки шлама висмут оказывается сконцентрированным во фракции, содержащей свинец. [c.124]

На аффинажные заводы поступают гравитационные концентраты самородного золота, цинковые осадки цианистого процесса, шлиховое золото из амальгам, металл Доре, полученный из шламов электролитического рафинирования меди и отходов свинцового прризводства, раз личный бытовой и промышленный лом и отходы и другие материалы. [c.313]

Электролитическое рафинирование меди проводят для получения чистой от примесей меди (99,95% Си). Электролиз проводят в ваннах, покрытых изнутри винипластом или свинцом. Аноды изготовляют из меди огневого рафинирования, а катоды — из тонких листов чистой меди. Электролитом служит водный раствор Си304 (10—16%) и Н2304 (10—16%). При пропускании постоянного тока анод растворяется, медь переходит Б раствор, а на катодах разряжаются ионы меди, осаждаясь на них слоем чистой меди [c.71]

Товарная чистая медь в внде слитков согласно ГОСТ 859—78 может иметь 11 марок. Марки меди хМООб, МОб и М1 получаются обычно только после электролитического рафинирования меди, другие марки могут быть получены и путем переплавки отходов. Для получения бескислородной меди (марка МОб) и меди с пониженным содержанием кислорода (М1р, М2р и др.) переплавку катодов ведут в канальных индукционных электропечах со стальным сердечником, а разливку —непрерывно в защитной среде. Для меди марок с буквой р и ф применяют раскисление фосфористой медью. [c.105]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...