Добавки буферные

Степень 5—7 Добавки буферные 8 Долговечность ограниченная 75—77 Допуск 97—101 [c.296]

В роли буферного соединения обычно используют борную кислоту. Можно в качестве буфера использовать и соли уксусной кислоты. Для электролитов с низким значением pH более эффективны добавки буферных соединений в виде фторида натрия и других фторидов. [c.187]

Буферные добавки предназначены для поддержания pH раствора на оптимальном уровне В качестве таковых используют соли уксусной лимонной гликолевой и других кислот При повышении концентрации гидроксида натрия с 20 до 60 г/л скорость осаждения покрытия увеличивается Добавление в этом случае стабилизирующей добавки (нитрат таллия) способствует сохранению оптимального значения pH и оптимальной концентрации восстановителя [c.48]

Для получения щелочных моющих растворов можно применять буферные добавки. Эффективность обработки щелочными растворами повышается при погружении изделия в насыщенный [c.56]

Травление заключается в растворении на поверхности металла окислов, которое зачастую происходит неравномерно, так как отдельные зерна микроструктуры металла могут растворяться или оставаться инертными в зависимости от их расположения. Этот процесс может быть чисто химическим, химическим в сочетании с электрохимическим или полностью электрохимическим (анодным). При химическом травлении в зависимости от обрабатываемого металла используются кислые или щелочные растворы. Алюминий и его сплавы обычно протравливают в растворах щелочей, в которые могут быть введены буферные и смачивающие добавки, ингибиторы и ряд солей для снижения интенсивности процесса и связывания [c.66]

В этих растворах должны обязательно присутствовать соответствующие восстановительные и буферные добавки можно также добавлять стабилизаторы и ускорители. При нанесении медного покрытия в качестве восстановителя обычно используется в ванне формальдегид или гидразин, при нанесении никелевого покрытия — гипофосфит и борогидрид. [c.83]

Рис. 8.4. Активация стали малыми добавками бихромата калия в буферной смеси (состав — см. рис. 8.2) а — прямой ход 6 — обратный ход

На рис. 4.2, 4.3 изображены поляризационные кривые железа в нитратных и ацетатных растворах в широком диапазоне pH. Буферные свойства растворов обеспечивались добавками моно-и триэтаноламина (МЭА и ТЭА). На всех кривых наблюдаются четкие максимумы, после которых следует область пассивности, где плотность тока почти не зависит от потенциала [21. Потенциалы начала пассивации п отвечают началу отклонения кривых от усредненной общей огибающей. Примеры определения нп показаны на рис. 4.2, 4.3 стрелками. [c.58]

Добавка имеет буферные действия на изменение кислотности, последняя уменьшается меньше в единицу времени, чем обычно. [c.109]

Рис. 2.7. Активация стали малыми добавками бихромата калия iB буферной смеси

Исследование кинетики анодной реакции ионизации металла методом гальваностатической поляризации в буферном электролите (pH = 9) показало, что при добавке 1 г/л вольфрамата наблюдается сильная анодная поляризация стали (рис. 5,13). Малые концентрации ингибитора, хотя и смещают потенциал в положительную сторону, однако не оказывают существенного влияния на анодную поляризуемость стали. Это подтверждает вывод, сделанный при изучении этого же вопроса методом химической пассивации, о преимущественном влиянии малых концентраций ингибитора на эффективность катодного процесса. [c.168]

В этом электролите цитрат калия играл роль буферной добавки, позволявшей поддерживать pH около 3 (электролит доводился до этого значения pH подкислением соляной кислотой). [c.316]

Одним из путей повышения мощности излучения и КПД ЛПМ является добавление молекулярного водорода в газовую среду АЭ [9, 10. В работе [80] впервые было показано, что добавки водорода существенно повышают КПД ЛПМ (до 3%). В книге [10] рассмотрены основные экспериментальные и теоретические работы, в которых определяется влияние водорода на режим работы ЛПМ и на его выходные характеристики. В зависимости от геометрических размеров разрядного канала АЭ (Bf, = 1,8-10 см, /к = 70-350 см), чистоты активной среды, давления буферного газа (рне = 24,5-79,6 мм рт. ст.) и ЧПИ (3,9-9,2 кГц) оптимальное количество добавляемого водорода составляет 0,5-3%. Добавки водорода заметнее увеличивают КПД ЛПМ, чем мощность его излучения, так как улучшается электрическое согласование между АЭ и модулятором накачки. При этом температура разрядного канала увеличивается на 50-100°С. Возрастание амплитуды импульсов напряжения на разрядном промежутке АЭ достигает 30%, а амплитуда [c.214]

Буферный газ неон Дифракционное качество пучка излучения 9, 12, 25, 115, 116, 119-123, 243 Добавки водорода 14, 27, 87, 88, 90, [c.305]

В таких ваннах буферное действие борной кислоты уже не эффективно, так как его максимум находится при pH 5—6. При низких значениях pH в качестве буферной добавки используются ацетат натрия [18] или фториды [19]. Рекомендуется чаще контролировать значение pH или снабжать ванны автоматическим регулятором pH. [c.687]

В реактор-полимеризатор 9 подают водную фазу — раствор эмульгатора в обессоленной воде, буферную смесь для регулирования pH и другие добавки в зависимости от марки сополимера, исходные мономеры из емкостей 5, б раствор инициатора из мерника 10. [c.69]

Осаждение на катоде электроотрицательных металлов цинка, железа, никеля, кобальта, хрома из растворов простых солей сопровождается выделением водорода даже при небольшой концентрации его ионов в растворе. Выделяющийся водород легко проникает как в металл покрытия, так и в металл основы. Как правило, при этом повышаются внутренние напряжения в осадке, появляются пузыри, вздутия, возможно растрескивание покрытия. Наводоро-живание металла (насыщение водородом) особенно опасно для тонкостенных изделий, пружин и деталей из высокоуглеродистых сталей. При совместном выделении водорода с металлом выход металла по току снижается, и тем в большей степени, чем ниже pH раствора (выше кислотность). При повышении pH (снижение кислотности) и достижении значения pH, при котором в электролите образуются малорастворимые гидроксиды и основные соли металла, качество покрытия снижается. Накапливаясь в растворе, эти вещества могут попадать в покрытие, загрязняя его, повышать внутренние напряжения, вызывать шероховатость. Одновременно концентрация соли осаждаемого металла уменьшается, поэтому предел допустимой плотности тока снижается. Таким образом, в растворе необходимо поддерживать оптимальную для данных условий концентрацию водородных ионов. Для этой цели в электролит вводят специальные буферирующие добавки. Буферное действие уксусной кислоты может быть выражено следующими [c.119]

Одновременно концентрация соли осаждаемого металла уменьшается и в связи с этим снижается предел допустимой плотности тока. Таким образом, в растворе необходимо поддерживать определенную, оптимальную для данных условий концентрацию водородных ионов. Для этой цели в электролит вводят специальные буфе-рирующие добавки. Буферное действие уксусной кислоты может быть выражено следующими реакциями [c.145]

Выбранный элемент должен содержаться в электродах дуги в виде очень малой добавки. При использовании угольных электродов какую-либо соль элемента в смеси с угольным или другим буферным порощком следует вводить в канал нижнего электрода в виде набивки. Если электроды представляют собой какой-либо сплав, выбранный элемент должен присутствовать в нем в виде малой примеси. [c.240]

Основными компонентами щелочных электролитов является золото в виде цианистого одновалентного комплекса K[Au( N)jJ или Na[Au( N)jl. свободный цианистый калий и двухзамещенные фосфаты, иногда эти электролиты содержат еще карбонат и сульфат калия. Последний добавляется для восстановления трехвалентного золота, которое может присутствовать в свежеприготовленном электролите. Карбонаты и фосфаты играют роль электропроводящих и отчасти буферных добавок. Все добавки к тому же вызывают повышение поляризации при осаждении золота и таким образом способствуют получению мелкокристаллических осадков. Щелочные ваины работают при высоких температурах. Если применять нерастворимые аноды, тогда можно работать и с натриевыми солями, так как при работе с растворимыми анодами на анодах образуется пленка плохорастворимой соли Na[Au( N)3j. Растворимость золотых комп- [c.36]

Как показывают исследования ИФХ АН СССР оптимвльная концентрация буферной добавки зависит также и от содержания гипофосфита в растворе При исследовании раствора, содержащего 20 г/л хлористого никеля и 10 г/л гипофосфита натрия, наилучшие результаты были получены при концентрации уксуснокислого натрия 8—10 г/л Дальнейшее увеличение концентрации уксусно кислого натрия приводит к ухудшению качества покрытия Скорость процесса увеличивается с повышением концентрации гипофосфита при условии если в растворе одновременно повышается концентрация буферной добавки до ее оптимального в этих условиях значения [c.7]

С А. Вишенков [1] проводил испытания для определения пористости и защитных свойств Ni — Р покрытий, полученных из кислых и щелочных растворов с янтарнокнслым натрием в качестве буферной добавки Толщина покрытий составляла 3, 6, 10, 15 20 и 25 мкм на образцах, изготовленных из стали У8А [c.12]

Характеристики кислых растворов значительна улучшаются, если вводить в них комплексообразующис, буферные и стабилизирующие добавки Так, например, раствор, содержащий (г/л) сернокислый никель 28 гипофосфит натрия 30, янтарную кислоту 18, корректировали солью никеля и гипофосфитом через каждые 30 мин Средняя скорость никелирования в первые 8 ч работы составила [c.22]

Буферные и комплексообразующие добавки уве личивают выход никеля и из щелочных растворов Например из раствора следующего состава (г/л) хлористый никель 23 ги пофосфит натрия 10 хло ристый аммоний 47 — вы ход никеля состави i 38 1 % а при добавлении в этот раствор 20 r/i Тристана Б — 39 5 % 10 г/т к аминоянтарнои кисло ты — 39 5 % Кроме этих добавок стабильность ще лочных растворов повы шают добавки сульфида [c.27]

Соли аммония выполняют не только функцию буферной добавки, но и роль комплексообразуюшего соединения Борная кислота в присутствии соли лимонной или винной кислот образует смешанные комплексы с кобальтом, в состав которых входят анионы органической и борной кислот Соли аммония в кобальтовых растворах, в противоположность их действию в щелочных растворах для никелирования, приводят к снижению скорости покрытия Оптимальная концентрац,ия солей аммония находится в пределах 25—50 г/л. [c.56]

Принципиальная схема автоматизированной установки для хими ческого никелирования деталей в проточном регенерируемом кислом растворе показана на рис 37 Раствор, нагретый до 88 С,поступает из ванны / в теплообменник 2, где охлаждается водой до 55 °С и затем перекачивается насосом 3 в смесительный бак 8 через фильтр 7 С помощью датчика 4 автоматического электронного рН-метра 5 и Исполнительного механизма открывается кран корректировочного бачка 6 с раствором гидроксида натрия для доведения до заданного значения pH раствора В бак 8 из бачков 9, Юн // при помощи автомата программного корректирования 12 поступают определенные порции концентрированных растворов солей никеля, гипофосфита и буферной добавки. Температура раствора поддерживается автоматическим терморегулятором 13 с электронагревателями, которые подогревают масляную рубашку реактора. Датчиком является контактный ртутный термометр / Включение электронагревателей осуществляется магнитным пускателем через промежуточное реле Отфильтрованный и откорректированный раствор проходит через теплообменник /5, где подогревается до 88—90 °С, после чего поступает в ванну — фарфоровый котел с тубусами. Теплообменник 2 состоит из двух кон[ ентрически расположенных сосудов Наружный сосуд соединен с ванной и насосом, по внутреннему сосуду протекает водопроводная вода [c.98]

Полирование можно производить во вращающихся барабанах и вибрационных камерах. Изделия, подвергающиеся полированию, загружают в контейнеры вместе с керамическими или металлическими мелкими предметами или крошкой и полирующими компонентами. В качестве смазки используют воду. Можно также добавлять химические буферные соли и смачивающие добавки. Трение изделия о крошку при вращении или вибрации контейнеров позволяет полирующим веществам снимать металл с поверхности изделия и, таким образом, производить выравнивание и глянцевание. Тщательный контроль за перемешиванием компонентов в контейнере, общей загрузкой и скоростью вращения или вибрацией позволяет достигнуть оптимальных результатов при отсутствии механического поврел<-дения изделия или изменения формы. [c.63]

Большинство химических растворов состоит из ортофосфор-ной кислоты для увеличения вязкости и активного реагента, в качестве которого может служить окислительная кислота, например азотная. В него могут входить буферные добавки и соли для контроля интенсивности растворения. Процесс обычно происходит при умеренной температуре, и изделия обрабатываются либо по одному, либо вместе в ваннах, изготовленных из материалов, стойких к действию полирующего раствора. Выделяющиеся в значительном количестве токсичные пары должны быть полностью удалены. После обработки раствором изделие следует быстро и тщательно промыть, так как любой полирующий раствор на поверхности вынутого из ванны изделия будет воздействовать на металл вплоть до полного испарения и явится причиной создания неровностей на поверхности. [c.64]

Для электролиза никелевых анодов применяют сульфат-хлоридные электролиты, содержай1,ие небольшое количество свободных катионов водорода. Основными компонентами электролита являются сульфаты никеля и натрия и хлорид никеля. Для автоматического регулирования pH электролита в пределах 2,5—5 вводят борную кислоту, которая, в зависимости от изменений кислотности электролита и выполняя роль буферной добавки, будет диссоциировать по-разному [c.216]

Наряду с солями осаждаемых металлов электролиты содержат свободные борфтористую и борную кислоты, желатин и резорцин. Борфто-ристая кислота регулирует pH прикатодного слоя и увеличивает рассеивающую способность и стабильность электролита. Борная кислота выступает в качестве буферной добавки. Желатин и резорцин регулируют относительные скорости осаждения компонентов сплава и способствуют получению мелкозернистых плотных покрытий. Механическое перемешивание электролита сводит к минимуму пористость осадков и повышает скорость охлаждения. Процесс ведут при комнатной температуре и плотности тока до 4 А/дм . Подобранные составы растворов и режимы осаждения позволяют осуществлять процесс со скоростью до 1,35 мкм/мин. [c.589]

Восстановление ионов металла происходит в опрёделенных условиях (температура, pH, наличие в растворе буферных и стабилизирующих соединений) самопроизвольно, при этом восстановленный металл осаждается на предварительно очищенном и подготовленном предмете. Покрываемую поверхность активируют специальными добавками (сенсибилизаторами). Для того, чтобы процесс шел не во всем объеме электролита, а только на поверхности покрываемого металла, необходима добавка в раствор комплексообразователей и стимуляторов восстановления. [c.206]

Все анионактивные добавки (кроме Новости ) незначительно увеличивают потенциал катода. Новость , будучи малоэффективной при Д ==50 мА/см2, довольно сильно смещает потенциал катода в отрицательную сторону, что связано, по-видимому, с наличием буферных и других добавок в моющем средстве Новость (первичные алкилсульфаты составляют около 40% товарного продукта). [c.235]

В растворах солей с почти одинаковым водородным показателем и разными анионами потенциал при трении изменяется по-разному. Если для буферного раствора NaOH с добавкой КН2РО4 (рН-7) скачок потенциала при трепии в положительную сторону составляет 550 мв, то для 3%-ного раствора Na l (рН-7 до опыта) он составляет всего 100 мв. В нейтральных растворах установление потенциала при трении длится 10—15 мин, а возвращение потенциала к стационарному значению после прекращения трения длится 30— 40 мин и более, в отличие от щелочных растворов, где вращение не влияло на потенциал, а скачок потенциала при включении трения происходил мгновенно. Объясняется [c.83]

Таким образом, зависимость потенциала трения от pH в нейтральных растворах различна для разных растворов и зависит от аниона соли. На фиг. 11 показана такая зависимость для растворов на основе NaOH с буферными добавками без хлоридов. Видно, что потенциал трения совпадает с потенциалом вращения в растворах с pH, равным от 4 до 8, скачок потенциала в положительную от стационарного сторону возрастает с повышением pH. Щелочные растворы, пассивирующие сталь, дают скачок в отрицательную сторону тем больший, чем больше щелочность раствора. [c.85]

Н. Д. Томашова [24]. В различных гидродинамических условиях было изучено катодное поведение многих технически важных металлов в растворах, содержащих кислород. Основные исследования были проведены в 0,5 н. растворе КаС1 (что по концентрации СГ близко к океанской воде) с добавками 0,005 М КагСОз и 0,0005 М КаНСОд. Такой буферный раствор имеет pH 9,2. Движение [c.157]

СнСо71), вследствие чего концентрация (активность) одного из компонентов всегда может быть выражена через содержание другого. Для нейтральных растворов pH имеет величину, близкую к 7 при подкислении эта величина уменьшается, а при подщелачи-вании возрастает. На практике в ряде случаев желательно обеспечить постоянство pH раствора в условиях добавления к нему небольших количеств кислоты или щелочи. Применяющиеся для этой цели буферные добавки представляют собой смеси слабых кислот с их собственными солями или смеси слабых оснований с солями катиона данного основания (например, смесь уксусной кислоты с ацетатом натрия). [c.8]

Рис. 1.10. Поляризационная кривая хромоникелевой стали 18-8 в ацетатном буферном растворе (pH 4,9) с 0,1 н. добавкой Na l (/) и без нее (2). Потенциалы измерены относительно водородного электрода [50].

Подавляющую часть работ по золочению составляет так называемое цветное золочение. Получаемые при этом слои очень тонки (0,25—0,05 мк) и не могут служить защитой от агрессивных сред [124]. Золото, как известно, очень чувствительно к различным добавкам. В зависимости от такой добавки — никеля, кадмия, серебра или цинка — могут быть получены покрытия разных цветов — от белого до фиолетового [125]. Такой сплав обычно содержит 19— 22 карата золота . Чтобы поддерживать состав сплава постоянным в толстых слоях, необходимо соблюдать определенные технологические условия. Из разработанных для этого методов Ави-дор , Ауродюр , Экзюдор практически оправдал себя только последний [126. В этом методе pH раствора поддерживается равным 7 с помощью буферной добавки. Для устранения возможности защелачивания раствора солями щелочных металлов добавляются также кислые соли [127]. [c.712]

Улучшение результатов очистки сточной воды в аэротенках может быть достигнуто путем добавления твердых взвесей, как например, глины, глинозема и хлопьевидного осадка гидрата окиси железа. Эти вещества адсорбируют часть нефтепродуктов и увеличивают осаждаемость ила. Широкому применению этих веществ препятствует их высокая стоимость. Однако на нефтеперерабатывающих заводах имеются отходы некоторых технологических процессов, которые можно применить в качестве подобной добавки. Так, можно использовать ил с установки умягчения воды, который, кроме того, придает воде буферные свойства, предохраняющие от избыточной кислотности. Такая схема чистки сточной воды запроектирована и осуществляется на строящемся в ГДР нефтеперерабатывающем заводе в г. Шведт. [c.72]

В некоторых случаях в электролит вводятся в очень малых количествах посторонние соли и органические вещества, оказывающие специфическое влияние на характер осадка, изменяющие твердость металла или увеличивающего его блеск. Так, при никелировании добавление небольших количеств хлористого кадмия значительно увеличивает блеск икелевого покрытия. Добавление в небольших количествах в цинковый или кадмиевый электролит коллоидальных веществ (например, клея, декстрина) улучшает качество отложений, делая их мелкозернистыми. Большую роль в увеличении блеска отложений металла играют добавки фенолсульфоновых киатот и их солей, например, сульфированного нафталина при никелировании и цинковании. Значительное влияние оказывают так называемые буферные добавки в электролит, поддерживающие и регулирующие определенную кислотность раствора. К таким буферным добавкам относятся, например, борная и лимонная кислоты, применяемые при никелировании. [c.15]

Борная кислота и муравьинокислый никель улучшают буферные свойства электролитов, в некоторых ваннах применяется одна борная кислота. Сернокислый кобальт служит бл ескообразо-вателем, формальдегид — антипиттинговой добавкой и также улучшает блеск осадка. [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...