Промывные ванны

Обезжиренные детали промывают сначала в горячей, а затем в холодной воде. Промывкой в холодной воде проверяют качества обезжиривания. С хорошо обезжиренной поверхности вода стекает сплошным потоком. Задержка воды в виде капель или отдельных ручейков указывает на плохое обезжиривание. В таком случае обезжиривание повторяют до полной смачиваемости поверхности. При особо сильном загрязнении деталей их протирают в той же вание волосяными щетками. Промывочная вода должна быть чистой. Расход холодной воды составляет 25 л на 1 м обрабатываемой поверхности. Для создания принудительной циркуляции промывные ванны снабжают со стороны подачи воды не доходящей до дна перегородкой, а со стороны слива — сливным карманом. Благодаря такому устройству чистая вода поступает снизу, а загрязненная уходит в сливной карман по всей ширине ванны. Подогрев воды для горячей промывки лучше всего производить острым паром. Это обеспечивает быстроту нагрева и содержание ванны в чистоте (см. фиг. 23 и 24). [c.24]

Электролитные ванны обычно не имеют сливных устройств. Смена раствора осуществляется с помощью насосов или змеевиков. Промывные ванны имеют сливные устройства в виде карманов или сливных труб. Для завешивания анодов и покрываемых деталей на ванны укладывают отрезки медных стержней или трубы — штанги, к которым подводят ток. На фиг. 101 —104 показаны ванны для обезжиривания и металлопокрытий. [c.198]

Гальваническое производство связано с выделением вредных для человеческого организма паров, газов и пыли различных химических веществ. Кроме того, ванны для гальванических операций, промывные ванны с горячей и холодной водой создают повышенную влажность атмосферы цеха. [c.237]

Промывание воды от участка цианистых ванн по пути к нейтрализатору не должны смешиваться с водой, вытекающей из других промывных ванн. [c.239]

При реагентном (химическом) методе концентрированные кислые и щелочные растворы частично нейтрализуют путем их предварительного разбавления сточными кислотно-щелочными водами пз промывных ванн. При этом концентрированные растворы поступают из сборников-накопителей на очистные установки периодически небольшими дозами. Обезвреживание кислых и щелочных концентрированных растворов производится их нейтрализацией до pH 8—9. При этом соли тяжелых металлов выпадают в осадок в виде нерастворимых гидратов. [c.162]

Хромосодержащие стоки из промывных ванн хромирования собираются в общий сборный колодец. Сборный колодец оборудован центробежным насосом для перекачки стока в один из двух реакторов, установленных на полу в отделении очистки сточных вод. Обезвреживание хромосодержащих стоков производится по периодической схеме. [c.170]

Автоматические линии с жестким циклом. Данные линии характеризуются следующими особенностями продолжительность всех единичных операций одинакова и равна единичному циклу промывные ванны устанавливаются после каждой операции, так как перемещение деталей происходит только в одном направлении перестройка линии на другой вид покрытия связана с большими трудностями высокая эксплуатационная надежность. [c.189]

Промывные ванны устанавливаются после каждой операции, так как перемещение рычагов с деталями происходит только в одном направлении. [c.88]

Ванны оснащены также устройствами для автоматического включения и выключения сжатого воздуха для перемешивания растворов электролитов, воды в промывных ваннах и ваннах улавливания. Ванна никелирования имеет механизм для встряхивания покрываемых деталей. Ванны электрохимического обезжиривания оснащены устройством для очистки зеркала электролита. Для фильтрации электролитов в комплект входит установка для фильтрации растворов. [c.133]

После обезвреживания цианистых соединений промывные воды с pH = 10,5 + 11 поступают в ванну для обезвреживания кислых и щелочных сточных вод. В эту же ванну поступают сточные воды из ванны обезвреживания хромовых соединений с pH = 2 +2,5. Кроме того, в ванну поступают воды непосредственно от промывных ванн, стоящих после ванн активирования, травления. [c.241]

Гальванические цехи характеризуются наличием значительного количества вредных для человеческого организма паров, газов и пыли различных химических веществ. Кроме того, обилие промывных ванн в помещении создает повышенную влажность. Приведем предельно допустимые концентрации (ПДК) некоторых химических веществ в воздухе помещения [c.215]

Промывные ванны после цианистых электролитов нельзя использовать для промывки деталей, обработанных в других электролитах. Промывные воды после цианистых ванн и отработанные электролиты необходимо подвергать специальной обработке с целью обезвреживания, после чего возможно смешивание их со сточными водами. [c.217]

Так как во время реакции глянцевания выделением водорода выделяется и некоторое количество азота и образуется туман, содержащий фтор, то все ванны глянцевания должны быть оборудованы хорошим бортовым отсосом или общим отсосом через колпак, который при большой производительности ванн глянцевания должен располагаться и над промывной ванной, снабженной душем. В качестве материала для таких вентиляционных каналов хорошо себя зарекомендовал твердый полихлорвинил. Иногда оказывается достаточным отводить газы и пары в атмосферу через трубу определенной высоты. В густо населенных местностях газы, содержащие фтор, должны промываться в щелочных растворах. Свободные от испарения ванны газы обычно содержат 75—90% водорода, 20—4% окиси азота, остальное азот и кислород. [c.229]

Приходится считаться с по лехами при меднении или при никелировании в тех случаях, когда вследствие особых обстоятельств или в результате ошибок при изготовлении в поверхностной зоне возникают поры. Поры в поверхностной зоне при некоторых условиях могут располагаться непосредственно иод литейной коркой. По внешнему виду сырых отливок определить эти поры нельзя, а после шлифования и полирования заметить их невооруженным глазом тоже не всегда возможно. Только после того, как полированные детали будут обезжирены, поры (до того загрязненные полировочными материалами и частичка-Л1И. металла) освобождаются и теперь становятся заметными невооруженным глазом. При обработке деталей их поры могут быть заполнены жидкостью в промывных ваннах и в растворах гальванических ванн. В таком случае остаток жидкости служит электролитом гальванического элемента, образовавшегося из основного материала и материала покрытия. На рис. 136 показана такая пора в поверхностной зоне отливки, оказавшаяся перекрытой гальваническим покрытием. Основной материал разъеден находящимися в поре остатками электролита, а образовавшиеся при этом газы образуют рядом с порой пузырчатые вздутия покрытия. [c.325]

Каскадная промывка для периодического процесса может выполняться в двух вариантах с переключением циркуляционных систем, т. е. поочередной подачей в ванну рабочих растворов, включая и промывку (рис. 51), и с пересадкой металла поочередно в промывочные ванны. В первом случае возможна герметизация ванны и полная автоматизация циркуляционных систем, однако для этого необходимо сложное и надежное оборудование (насосы, система контроля). При пересадке же металла в ванны требуются лишь дополнительные промывные ванны. В остальном работа травильного отделения практически не изменяется по сравнению с прямоточной схемой промывки в одной ванне. [c.104]

По технологии производства, промытый после травления металл поступает в ванну с известковым молоком, так что некоторые остатки кислоты (степень промывки — 99%) не сказываются на последующих операциях. Для получения более чистой поверхности необходима интенсификация промывки либо увеличение числа ступеней каскада. На этом же заводе внедрена каскадная промывка погружением бунтов после сернокислого травления. Для улучшения промывки воду чистовой ванны подогревают паром, так что эффективность ее оказывается достаточной. Промывные ванны устанавливают рядом и вода перетекает самотеком из более высокой чистовой ванны в следующую. Рас- [c.104]

Для очистки проволоки в непрерывных агрегатах применяют каскадную промывку, сущность которой заключается в том, что устанавливают ряд ванн, либо промывная ванна разделена перегородками на отсеки. Каждая перегородка имеет гребенчатые вырезы для прохода проволоки и перетока воды. Интенсификация промывки достигается циркуляцией воды, стекающей через гребенчатые вырезы, в карман, на повторное использование в ванну. Для подачи воды используются насосы или эрлифты (рис. 52). При использовании в качестве рабочего агента пара происходит нагрев жидкости и ее частичная подпитка конденсатом. Аналогичная система промывки внедрена на ряде заводов. [c.105]

Внутреннюю ширину промывных ванн при ширине подвесочного приспособления 350—400 мм принимают равной 550—600 мм. [c.487]

В промывных ваннах вода сменяется от 0.5 до 5 раз в час. [c.525]

При применении перекидного барабана пятый переход совмещается с последующей промывкой. В этом случае после покрытия барабан вместе с загруженными деталями с помощью перекидного механизма перебрасывается в промывную ванну и после промывки разгружается в корзину, устанавливаемую на борт ванны. [c.148]

Основные требования к вентиляции. На здоровье работающих в гальванических цехах в сильной степени влияет повышенная влажность воздуха. В цехах покрытий имеется большое количество ванн с водными растворами солей, кислот и щелочей, а также промывных ванн с холодной и горячей водой. Наличие в них значительных количеств жидкостей ведет к обильному выделению влаги. [c.239]

Золочение в электролите производится без перемешивания. По окончании золочения изделия отмывают последовательным погружением на подвесках в четыре промывные ванны. Содержание золота в воде четвертой промывной ванны не должно превыщать 0,001 Г [л. [c.451]

На ряде зарубежных эмалировочных предприятий в промывные ванны добавляют цианиды (до 0,3%). Применение цианидов требует строжайшего соблюдения специальных правил техники безопасности. Ядовитыми являются не сами соли, а синильная кислота, образующаяся при действии кислот на цианиды. Разложение цианидов с образованием синильной кислоты " Происходит под действием влаги и углекислого газа воздуха. [c.507]

Пассивирование латунных изделий следует производить при непрерывном встряхивании обрабатываемых деталей. По окончании пассивирования необходимо быстро перенести детали в промывную ванну, где следует очень тщательно промыть их, желательно в большом объеме воды. После промывки детали сушат горячим воздухом при температуре 60—70° С. [c.152]

Для промывки рекомендуется применять только проточную воду. Нормы обмена воды в промывных ваннах от 0,5 до 2 объемов в час. [c.328]

Качество промывной воды зависит также от общей культуры производства, конструктивных решений отдельных элементов подвесочного и транспортирующего оборудования и материала промывных ванн. Там, где промывку деталей и улавливание рас- [c.679]

Эти процессы особенно интенсивно идут при промывке после кислых растворов. Поэтому для изготовления или футеровки промывных ванн следует применять полиэтиленовые или вини-пластовые материалы. [c.680]

При этих условиях получают блестящие осадки толщиной 0,1 — 0,5 мкм если толщина увеличивается, блеск покрытия исчезает. В качестве промывной ванны для уменьшения потерь платины рекомендуется использовать фосфатный электролит с уменьшенной ее ко1щент-рацией (4—8 г/л). Покрытия из фосфатного электролита пористы, причем даже при толщине 15 мкм наблюдаются единичные поры. Если же электролиз вести с прерыванием тока на 1—2 мин через каждые 20 мин,то даже при комнапюй температуре и плотности тока 0,1—0,2 А/дм. получаются. плотные осадки толщиной до 20 мкм. Повышение плотности тока приводит к снижению выхода по току. Толстые покрытия платиной можно иолучить из следующего электро- [c.66]

Электролизер Хемэлек . Лаборатория электрохимии исследовательского центра в Кейпенхерсте разработала целую серию электролитических ячеек, предназначенных для регенерации электролитов и извлечения из них разных веществ. Новый электролизер с псев-доожиженным слоем официально зарегистрирован под торговым названием Хемэлек , и право на его изготовление передано фирме, купившей лицензию. Электролизер служит ддя извлечения из слабых растворов никеля, меди, цинка и других металлов. Если в схему процесса включить дополнительный элемент оборудования -— промывную ванну, возрастет потребление электроэнергии. Однако можно добиться того, что срок окупаемости составит не более 2 лет, поскольку извлекаемые материалы дорого стоят и, таким образом, процесс обеспечивает эффективное использование дополнительной энергии. Подобный электролизер в принципе может служить для извлечения металлов из бедных руд, и не исключено, что этот способ будет усовершенствован с целью снижения нынешней высокой стоимости извлечения металлов при помощи традиционных методов и позволит осуществлять экономически рентабельное извлечение металлов из тех источников, которые прежде рассматривались как не представляющие особой ценности. [c.197]

Вода расходуется для травильных и промывных ванн, испытания резервуаров и бакрв, моечных машин для охлаждения сварочных машин и аппаратов. Смена жидкостей для испытания производится один раз в четыре смены, для мойки деталей—один раз в две смены, для промывных ванн в травильных установках—через каждые 2 часа. [c.106]

Кассета, обработанная в ванне № 5, устанавливается на самоходную тележку, которая движется к промывной ванне. По окончании промывки кассета на самоходной тележке перемещается к столу упаковки и завертки подшипников. После выгрузки кассета и тележка занимают исходное положение. Вибротележка, промыв грязную [c.114]

Операция 16. Промывка. Промывку после нейтрали зации, как окончательную, следовало бы делать в горячей воде. Но промывать в ванне подогрева не следует, чтобы не засорять ее каустиком, который неминуемо проникнет в ванну осталивапия. За неимением горячей промывной ванны можно удовлетвориться холодной промывкой, делая не меньше 5—б окунаний. [c.54]

Непрерывное электролитическое полирование проволоки или ленты (рис. 277, е) осуществляют по принципу бесконтактного подвода тока. Анодное растворение, приводящее к полированию непрерывно движущейся проволоки или ленты, происходит при подаче тока к аноду через жидкостной контакт с ванной. Лента или проволока, перематьшаясь с подающего барабана на приемный, проходит через контактную ванну 6 (ванну для подвода тока к проволоке или ленте) и полировочную ванну 7, наполненную рабочим электролитом, а затем проходит промывную ванну 8. [c.630]

Операция промывки в проточной водё предназначена для полного удаления с обезжиренных деталей остатков ш,елочи и жировых загрязнений. После химического обезжиривания детали труб поступают в ванну с холодной проточной водой и тщательно промываются лутем многократного погружения (не менее 5—8 раз). Частота смен воды в ванне — 0,5- 2,0 объема ванны в час. Признаком достаточ-ногб обезжиривания и промывки служит хорошая.. смачиваемость поверхности детали водой. Наличие несмачиваемых участков указывает на недостаточное обезжиривание. Плохо обезжиренные детали проходят повторную обработку. Чистка промывных ванн производится одновременно с чисткой ванны обезжиривания. [c.38]

В зависимости от свойств отмываемого раствора и конфигурации деталей существует несколько схем промывки одноступенчатая (рис. 59, а)—в одной промывной ванне с проточной водой многоступенчатая прямоточная (рис. 59,6) и противоточная (рнс. 59, в)—в нескольких последовательно установленных ваннах с проточной водой. Про ивоточной (каскадной) называется промывка, при которой воду подают в ванну конечной промывки, далее из нее вода самотеком поступает в предыдущую ванну промывки и сбрасывается затем в канализацию. [c.137]

После горячей прокатки рулоны листовой стали поступают в травильное отделение. Травильный агрегат состоит из разматывателя рулонов, ножниц для обрезки переднего конца, машины для сварки или сшивки рулонов, кислотных и промывных ванн, устройства для сушки листов горячим воздухом, ножниц для вырезки места сшивки и сматывателя рулонов. После травления и соответствующей подготовки рулоны поступают на станы холодной прокатки. Прокатка ведется со смазкой и с охлаждением валков. В процессе холодной прокатки происходит наклеп металла, затрудняющий дальнейшее обжатие и утонение листов. Для снятия наклепа применяют промежуточные отжиги листов обычно в колпаковых печах с защитной атмосферой или нормализационных печах. После отжига листы направляют для дальнейшей прокатки или на дрессировку (холодная прокатка с обжатием 0,5—1,5% за один проход). [c.261]

Непрерывный травильный агрегат состоит из разматывателя, ножниц для обрезки переднего конца рулона, чтобы можно было его присоединить к заднему концу предыдущего рулона, машины для сварки или сшивки рулонов, кислотных ванн, промывных ванн, устройства для просушки горячим воздухом, ножниц для вырезки мест сшивки и сматывателя травленой ленты в рулоны. [c.396]

Рекомендуется рядом с ваннами покрытий ставить ванны для первой промывки и улавливания электролита, что устраняет необходимость переноса подвесок с деталями, выгруженными из электролизных ванн, к отдаленным промывным ваннам. Промытые детали можно безопасно переносить в другие ванны для последующих операций. Это мероприятие особенно необходимо на участке цианистых и хромовых ванн для избежания проливания хромового или цианистого раствора на пол. [c.243]

Агрегат для омеднения ленты состоит из размоточного устройства, ванн электрохимического обезжиривания и декапирования, аппарата механической очистки ленты от шлама, ванн цианистого и кислого омеднения, промывных ванн, электросушки и намоточного устройства. На агрегате одновременно обрабатывается шесть лент, поставленных на ребро. [c.452]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...