Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Резка — Определение

В сильных электрических полях наблюдается нарушение линейности закона Ома / = а . Минимальную напряженность электрического поля, начиная с которой не выполняется линейная зависимость тока от напряжения, называют критической. Эта граница не является резкой и определенной и зависит от природы полупроводника, концентрации примесей, температуры окружающей среды.  [c.273]

Для многих металлов, в первую очередь имеющих объемно-центрированную решетку, понижение температуры приводит к резкому, в определенном температурном интервале, охрупчиванию.  [c.25]


Исследования показали, что при аксиально-тангенциальной подаче аргона и водорода с ростом толщины разрезаемого металла расход этих газов для получения оптимальных производительности и качества резки до определенных пределов следует уменьшать. Например, при резке металла толщиной 25 мм, силе тока 310 А и скорости резки 83,3 мм/с поток плазмы должен быть более жестким , чем при резке металла толщиной 60 мм при силе тока 300 А и скорости резки 20,0 мм/с. Для толщины 60 мм более важны тепловые характеристики плазменной дуги, так как скорость плавления металла и его выдувание по сечению реза при одинаковом токе значительно ниже, чем при резке листа толщиной 25 мм. При резке металла толщиной 60 мм скорость растет с увеличением суммарного расхода аргона и водорода с 0,18 до 0,25 л/с, а затем при большем увеличении расхода падает. Напряжение при этом увеличивается со 130 до 150 В, а сила тока снижается с 300 до 280 А, мощность дуги возрастает с 39 до 42,8 кВ-А.  [c.51]

Третья — мощность режущей дуги 0,24/(7т) — должна быть больше или равна некоторой критической величине, при которой обеспечивается проплавление металла определенной толщины с учетом потерь qm от теплоотвода в разрезаемый лист. При прочих равных условиях с увеличением скорости резки в определенный момент времени может прекратиться сквозное прорезание металла.  [c.120]

Выше отмечалось, что увеличение скорости резки и уменьшение ширины реза в процессе резки металла определенной толщины при неизменной силе тока можно получить за счет увеличения плотности тока в канале сопла. Плотность тока может быть выражена через расход плазмообразующего газа или через давление, которые связаны линейной зависимостью. Результаты исследований взаимосвязи между скоростью резки и давлением подтверждают высказанное положение, но установлено также (рис. 5.5), что для каждой толщины разрезаемого металла существует свой максимум давления, т. е. плотности тока, после которого скорость резки начинает падать.  [c.156]

Значения эффективных сечений для тепловых нейтронов надо относить к стандартной энергии 0,025 eV. Обычно используемые тепловые нейтроны имеют сложный спектр с неизвестной средней энергией. Однако пока и для образца и для используемого для калибровки стандарта выполняется закон 1/у , это обстоятельство не приведет к ошибке ни в опытах по ослаблению пучка, ни в опытах с активацией. Так как для резонансного захвата закон 1/да никогда не имеет места, то, если где-либо выше тепловой области есть резонансный захват, надо пользоваться кадмиевой разностью вместо полного эффекта. Если же резонансное поглощение происходит внутри тепловой области, так что даже в ней нельзя применять закон 1/у , то осмысленные значения эффективных сечений можно дать только для резко выделенных определенных значений энергии или же для хорошо известного нейтронного спектра. Например, для d [100, 37], у которого есть резонансный захват в тепловой области, эффективное сечение в максимуме (0,18 eV [ПО]) достигает 62-10- см , для  [c.50]


К рабочим частям (пуансонам и матрицам) штампов для резки предъявляются определенные требования, основными из которых являются следующие способность металла противостоять большому давлению и ударам, хорошо сопротивляться износу от трения, сохранять острые режущие кромки без разрушения и затупления возможно больший период времени, а также иметь сравнительно невысокую стоимость.  [c.64]

Перед выполнением операции производится настройка для круговой резки на определенный радиус выдвижением поворотной штанги 2 на размер ширины полотна.  [c.169]

Механизм установки приспособления для круговой резки на определенный радиус реза. Установка производится перемещением скобы по направляющим штангам. На направляющей штанге имеется масштабная линейка с указанием соответствующих радиусов вращения.  [c.169]

Аберрация астигматизма ярко проявляется при получении изображения плоского объекта, имеющего форму колеса со спицами (рис. 7.25,6), центр которого лежит на оптической оси. При перемещении плоского экрана А (рис. 7.25, а) вдоль оси можно получить резкое изображение определенной окружности, когда экран совмещается с положен /ем соответствующих меридиональных фокальных линий С . Эти фокальные линии дают черточки изображения, ориентированные по дугам окружности, и при наложении друг на друга образуют ее резкое изображение, в то время как изобра-  [c.356]

Вообще говоря, различная ориентация центрального луча пучка не позволяет свести до нуля астигматическую разность пучка. Исключения возможны лишь для некоторых частных поверхностей, создаваемых полем предмета. При этом резкое изображение определенных точек можно получить путем ограничения апертуры пучка лучей. Однако в некоторых специальных системах существуют поверхности, идеальное изображение которых можно получить и с помощью широкоугольных лучей. Например, для однородной сферы радиусом г с показателем преломления я, помещенной в среду с показателем пре-  [c.132]

Стр. 63. Приспособление, позволяющее производить резку под определенным углом.  [c.345]

Сжигание металла и удаление продуктов сгорания из реза осуществляется струей режущего кислорода. Количество кислорода, проходящего через сопло мундштука, зависит от конструкции сопла, давления кислорода и скорости истечения струи. При газовой резке требуется определенное количество кислорода. Недостаток его приводит к неполному сгоранию железа и неполному удалению окси-  [c.139]

Не все металлы поддаются кислородной резке. Существуют определенные требования, которым должен удовлетворять металл  [c.4]

А. И. Туполева, применяющего конструкцию из легких сплавов тийа дуралюмина. В части набора корпуса лодочных гидросамолетов точно также б. ч. применяется дуралюмин. Что же касается всех остальных конструкций самолетов, то стальные конструкции фюзеляжей следует считать распространенными повсеместно и вытесняющими все другие виды. В СССР внедрению сварных трубчатой конструкции фюзеляжей было положено начало Харьковской конструкторской группой во главе с инж. Калининым. Наиболее часто применяются сварные трубчатые конструкции и несколько реже конструкции, собранные механическим способом (клепка, сборка на болтах). Производство фюзеляжа само лета из хромомолибденовой стали заключается в вырезывании листового материала для косынок и накладок, резке труб определенных размеров, изгибании, придании формы и сборке их в стапелях и шаблонах посредством сварки или же механич. способом. Там, где достаточна умеренная прочность деталей, сталь подвергается нормализации (нагрев до определенной Г порядка 800° и охлаждение в воздухе), и этим термич. обработка ограничивается. Для ответственных конструктивных частей, подвергающихся большим напряжениям, толчкам и пр., трубы идут в сборку в отожженном состоянии и после сварки подвергаются закалке с соответствующим отпуском. Попытки термич. обработки сваренных деталей- самолета обычными способами в обыкновенных закалочных печах как правило кончаются неудачей. Во время нагрева до f риш. детали оседают под влиянием собственного веса после выемки из печи, для закалки они снова оседают в ином направлении и наконец в процессе охлаждения детали снова коробятся вследствие одностороннего соприкосновения с закалочной средой. Такая сумма короблений обычно уже не допус-  [c.53]


Наибольший практический интерес для кислородной резки представляет определение длительности нагрева начальной точки листа до температуры воспламенения его в струе кислорода при заданных параметрах пламени, устанавливаемых технологическими режимами.  [c.23]

Особенности источника нагрева. Угольная электрическая дуга, используемая при воздушно-дуговой резке, имеет определенный интервал устойчивого горения [29]. Величина минимально возможного тока, соответствующего пределу устойчивости горения дуги, зависит от диаметра применяемого электрода и скорости резки (рис. 54)  [c.87]

Проведенные исследования показали, что структуры и протяженности зон измененного металла при рациональных сочетаниях режимов могут быть наиболее благоприятными. В этом отношении плазменно-дуговая резка имеет определенные преиму-  [c.102]

При прочих равных условиях с увеличением скорости резки в определенный момент времени может наступить прекращение сквозного прорезания металла.  [c.104]

То, что при кислородной резке только определенная часть кислорода (около 30—40%) идет на окисление разрезаемого металла, а остальное, также определенное количество его расходуется на удаление расплавленного шлака и на непроизводительные потери, общеизвестно и подтверждено материальными балансами резки, состав-  [c.45]

Введя условия З х О 5,=0 /,,=0, мы резко упростили определение С( и вычисление напряжений по формуле  [c.160]

Ножницы (рис. 55) состоят из основания 2, неподвижного 4 и подвижного 8 ножей, упора 6 для резки прутка определенного размера, подъемного столика 3 для резки листового материала. Основание имеет паз, в котором перемещается упор, фиксируемый рукояткой 5. В неподвижном ноже сделан ряд отверстий, используемых для резки прутка и проволоки различного диаметра. Листовой материал разрезается верхней кромкой неподвижного ножа. Разрезка листовой полосы на приспособлении облегчается тем, что подъемный столик образует вместе с неподвижным лезвием широкую площадку. Точность установки упора обеспечивается специальной линейкой 7.  [c.48]

Как и в обычных задачах строительной механики, одну из эпюр Q или Qp можно строить для статически определимой системы, что резко облегчает определение перемещений.  [c.21]

Так, например, твердое стекло при нагреве размягчается и постепенно переходит в жидкое состояние. Обратный переход будет также совершаться плавно — жидкое стекло по мере снижения температуры густеет и, наконец, загустеет до твердого состояния. У стекла нет определенной температуры перехода из жидкого в твердое состояние, нет и температуры (точки) резкого изменения свойств. Поэтому закономерно рассматривать твердое стекло как сильно загустевшую жидкость.  [c.20]

Следовательно, переход из твердого в жидкое и из жидкого в твердое состояние (так же как и из газообразного в жидкое) происходит при определенной температуре и сопровождается резким изменением свойств.  [c.20]

Схема охлаждения образца ири определении прокаливаемости методом торцовой закалки показана на рис. 238. Очевидно, что только при таком охлаждении нижний торец охлаждается с максимальной скоростью, и скорость охлаждения убывает по мере удаления от торца. Измерив после закалки твердость на поверхности по длине образца и представив полученные результаты графически, у глубоко прокаливающейся стали получим плавное снижение твердости (кривая 2 на рис. 239), а у неглубоко прокаливающейся стали (кривая 1 на рис. 239)—резкое уменьщение твердости.  [c.296]

Исходя из сказанного, содержание углерода обычно лимитируют определенным значением порядка не более 0,22—0,25%. Чем интенсивнее сварка, тем более резко изменяется температура, тем больше по знаку возникают напряжения, тем меньшее содержание углерода можно допустить в стали.  [c.398]

В наиболее удаленном от карбюратора цилиндре смесь по составу приближается к предельной по воспламеняемости, при этом возможны пропуски воспламенения, что приводит к резкому росту выбросов углеводородов. Причиной неравномерности распределения является, в частности, отклонение потока смеси дроссельными заслонками в сторону определенных цилиндров, плохое распыливание топлива в карбюраторе на режимах малых нагрузок вследствие низких значений скоростей воздуха в диффузоре карбюратора.  [c.41]

Перейдем теперь к рассмотрению фотоядерных реакций, т. е. реакций, возникающих при попадании в ядро у-кванта. Экспериментально эти реакции изучать гораздо труднее, чем реакции с такими частицами, как нейтроны и особенно протоны, из-за того, что получаемые на электронных ускорителях (синхротроны, линейные ускорители) пучки -квантов в высшей степени немонохроматичны, т. е. имеют непрерывный энергетический спектр (см. гл. IX, 1). Это в некотором смысле случайное обстоятельство резко осложняет определение зависимости сечений фотоядерных реакций от энергии.  [c.164]

Малые габаритные раз.меры п вес плазмотрона и аппарата АВПР-1 (рис. 5) допускают его работу с любым механизмом перемещения. Устанавливать плазмотрон можно вместо кислородного резака на существующих машинах для кислородной резки. Аппаратом АВПР-1 можно также комплектовать специализированные машины для плазменной резки. Однако при применении ручной воздушно- < плазменной резки встречаются определенные трудности. Для ручной плазменной резки ГОСТ ограничивает у х.х = 1 80 в, вместе с те.м напряжение эффективно сжатой режущей воздушной дуги 6 д=150—170 в, следовательно, устойчивое горение такой дуги требует повышенного напряжения холостого хода.  [c.7]

Зеркальные видоискатели объединены с системами контроля фокусировки объектива, поэтому наводку объектива на резкость можно выполнять одновременно с определением границ кадра. Простейшее и часто применяемое фокусировочное устройство — матовое стекло, т. е. шлифованная плоская поверхность 4 коллективной линзы 3 видоискателя, обращенная к зеркалу / и объективу 2 (рис. 24, а). На матовой поверхности как бы фиксируется структура пересекающих ее световых пучков, и видно, насколько резкой изображается определенная точка объекта.  [c.55]


П. п., как и всякая монополия, состоит из двух элементов положительного—исключительного права осуществления и отрицательного—права запрещать третьим лицам промышленное использование изобретения. Более старые европейск. законодательства не выдвигали во главу угла исключительное право на осуществление изобретения, а подчеркивали только право запрещения со стороны патентообладателя третьим лицам пользоваться изобретением. Иначе обстоит вопрос в современных законодательствах всюду позитивный элемент патентной монополии ставится как основной (напр. ст. 4 ныне действующего герм, закона 1891 г.). При этом исключительное право осуществления одновременно является и обязанностью осуществления, влекущей за собой санкцию в виде аннулирования патента или выдачи принудительной лицензии. Это право-обязанность резко и определенно отмечает позитивный момент правомочия негативный же момент является лишь сопутствующим и подчеркивающим основное правомочие патентообладателя. Эта юридич. конструкция, базируясь на позитивном праве новейшего времени, вполне соответствует социальным отношениям, регулируемым исследуемым правоотношением. Монопольное право осуществления, являясь в то же время и обязанностью, представляет собой правовой институт, содействующий развитию и концентрации промышленности и вовлекающий в орбиту монополистич. организаций наиболее существенные для них патенты.  [c.472]

Тепловую мощность дуги можно рассчитать, зная технологические параметры процесса (величину тока / и рабочее напряженпе И). Можно рассчитать также долю теплоты Цр, зная разность между начальным и конечным весом образца при воздушно-ду-говой резке. Для определения (/,, необходимо провести калори-л-гетрирование металлического образца, подвергшегося резке. Ве-26  [c.26]

Снижение твердости при уменьшении скорости охлаждения ниже критической есть результат появления в закаленном изделии немартенситних структур. Однако наличие в структуре 5—10% тростита практически ые отразится на твердости, поэтому еа кривой прокаливаемости, подобной приведенным на рис. 212, трудно найти эту границу перехода от мартенситной структуры к структуре мартенсит Ф небольшое количество тростита. Однако при более значительном содержании тростита колебан1. я в его количестве уже более резко и определенно отражаются на твердости, но.этому за границу между закаленной и незакяленной зонами принимают так называемый полумартенситный слой.  [c.215]

Заметим, что в данной задаче удалось сравнительно просто записать выражение, описывающее звуковое поле в области 2, только потому, что отверстие было снабжено бесконечным абсолютно жестким фланцем. Если такой фланец отсутствует, то решение задачи резко усложняется. Определение волновых полей, излучаемых волноводами без фланца, может быть вьшолнено методом Винера—Хопфа, описание которого выходит за рамки настоящей книги. Решение таких задач приведено в работах [10, 65].  [c.100]

Долголетнее руководство студентами при дипломном проектировании по ГТУ, естественно, поставило перед автором много задач различного рода, решение которых не всегда можно было найти в имеющихся книгах и журналах. Как хорошо сказал академик Капица, учитель не только учит, но и учится у своих учеников, и с этой точки зрения предлагаемую книгу можно рассматривать как совместный труд автора с огромным числом его учеников, которые получили свои дипломы за более чем сорокалетний период работы его в МВТУ. Активное участие в работах наших НИИ (ВТИ, ЦИАМ), в комиссии по ГТУ АН СССР в разные периоды и совместная работа кафедры МВТУ с заводами по созданию ГТУ—Коломенским, Невским им. Ленина (НЗЛ), заводом Экономайзер , Харьковским турбинным (ХТГЗ) — также наложило известный отпечаток на книгу. В зависимости от вопросов, которые возникали в процессе практической и учебной работы, приходилось дополнять те или иные разделы теории газовых турбин, поэтому между главами книги нет непосредственной связи. Книга в основном состоит из самостоятельных решений автора. Из них хотелось бы отметить термодинамическую часть предложение подогревать воздух выхлопными газами при некотором промежуточном давлении и уже нагретый воздух дожимать до рабочего давления, а также оценивать циклы по техническому оптимуму, что резко сокращает определение величин оптимальных параметров.  [c.3]

Особенность термического цикла многослойной сварки указанными методами состоит в том, что теплота второго и последующих слоев не позволяет металлу околошовной зоны 1-го слоя охладиться ниже определенной температуры. После сварки 2-го и последующих слоев околошовпая зона охлал<дается значительно медленнее, чем после сварки одного 1-го слоя (рис. 121, а). При налоп(епии 1-го слоя температура точки 1 резко возрастает, превышая температуру Ас , а затем резко надает. В момент, когда температура в точке 1 понизится до допустимого значения Т > > Гм)) тепловая волна от наложения 2-го слоя осуществит повторный нагрев металла околошовной зоны 1-го слоя, но до температуры более низкой, чем при сварке 1-го слоя.  [c.241]

С ростом давления в аппарате верхняя граница псев-доожиженного слоя как мелких, так и крупных частиц существенно стабилизируется и становится ярко выраженной. Размер пузырей резко уменьшается. В слоях крупных частиц, склонных к поршнеобразованию, уже при давлении выше 1 МПа подобная тенденция не обнаруживается. Так, например, для частиц проса со средним диаметром 2 мм при давлении порядка 2,6 МПа струк-, тура по высоте псевдоожиженного слоя почти идентична, т. е. средняя зона , по определению Беккера и Хертьеса [38], словно распространяется на весь объем слоя, который представляет собой как бы систему нескольких своеобразных фонтанирующих слоев с присущим им контуром циркуляции и делением на центральное фонтанирующее ядро и плотную периферийную зону, При этом ядро с разреженной фазой довольно узкое большую часть слоя занимает плотная фаза. Даже при больших скоростях фильтрации газа таким слоям не свойственна обычная для псевдоожиженного газом слоя картина размытой верхней границы, когда, проходя через поверх-  [c.48]

Крайние (граничные) по концентрации формы существования дисперсных потоков — потоки газовзвеси и движущийся плотный слой. Истинная концентрация здесь меняется от величин, близких к нулю (запыленные газы), до тысяч кг/кг (гравитационный слой). Будем полагать, что простое увеличение концентрации вызывает не только количественное изменение основных характеристик потока (плотности, скорости, коэффициента теплоотдачи и др.), но — при определенных критических условиях— и качественные изменения структуры потока, механизма движения и теплопереноса. Эти представления оналичии режимных точек, аналогичных известным критическим числам Рейнольдса в однородных потоках, выдвигаются в качестве рабочей гипотезы [Л. 99], которая в определенной мере уже подтверждена экспериментально (гл. 5-9). Так, например, обнаружено, что с увеличением концентрации возникают качественные изменения в теплопереносе и что может происходить переход не только потока газовзвеси в движущийся плотный слой, но и гравитационного слоя в несвязанное состояние — неплотный слой, т. е. осаждающуюся газовзвесь. Это изменение режима гравитационного движения, связанное с падением концентрации, зачастую сопровождается резким изменением интенсивности теплоотдачи. Обнаружено существование критического числа Фруда (гл. 9), ограничивающего область движения плотного гравитационного слоя и определяющего критическую скорость, при которой достигается максимальная теплоотдача слоя.  [c.22]

Описамные методы твердости характеризуют среднюю твердость сплава. Для того чтобы определить твердость отдельных структурных составляющих сплава, надо резко локализовать деформацию, вдавливать алмазную пирамиду на определенное место, найденное на шлифе при увеличении п 100—400 раз под очень нсболг.шой нагрузкой (от I до 100 гс) с последующим измерением иод микроскопом диагонали отпечатка. Полученная характеристика (Н) называется микротвердастыо п характеризует твердость определенной  [c.80]


Максимальная температура обычной сварочной дуги, горящей в чистом гелии = 24,59 В), составляет 810X246 = 19 845°. При наличии в дуге паров других элементов эффективный потенциал уменьшается и соответственно снижается температура дуги. Поэтому возникает вопрос, почему же при сварке и резке плазменной струей в некоторых случаях получают температуру 30 000° и более. Это как будто противоречит вышеуказанному. Но в действительности никакого противоречия нет. Температура столба дуги-плазмы зависит от многих факторов, в том числе от упругих соударений частиц в ней. Чем их больше, тем выше температура. Представим себе, что мы каким-то путем (подачей газа по бокам столба или размещением дуги в постороннем магнитном поле) заставим столб дуги сжаться, т. е. уменьшить свое сечение. Так как сварочный ток не меняется, количество электродов, проходящих по сечению столба дуги, не изменится, а количество упругих и неупругих соударений увеличится. Плазма становится более высокотемпературной и в определенных условиях может достигать ранее указанных температур.  [c.134]

После определения диаметров и длин участков вала, а также его конструктивных элементов производят расчет вала на сопротивление усталости (см. 10.3). Известно, что шпоночные пазы, резьбы под установочные гайки, отверстия под установочные винты, а также канавки и резкие изменения сечений вала вызьшают концентрацию напряжений, уменьшающую его усталостную прочность. Поэтому, если вал имеет небольшой запас по сопротивлению усталости, следует избегать использования элементов, вызывающих концентрацию напряжений.  [c.163]


Смотреть страницы где упоминается термин Резка — Определение : [c.297]    [c.313]    [c.203]    [c.83]    [c.115]    [c.303]    [c.321]    [c.127]    [c.30]   
Справочник машиностроителя Том 5 Книга 2 Изд.3 (1964) -- [ c.268 ]



ПОИСК



Обработка плазменная — Определение 290 Резка металлов

Определение зависимости размерного износа резка иг пvгI резания

Определение и классификация способов резки

Определение стоимости резки

Определение усилий при резке на штампах

Резка — Определение воздушно-дуговая 269 — Качеств

Резка — Определение газопламенная

Резка — Определение дуговая

Резка — Определение кислородная и электрическая

Резка — Определение кислородно-дуговая

Резка — Определение листов и лент — Способы

Резка — Определение листов на полосы

Сущность процессов резки. Определения и общие закономерности



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте