Поперечно-строгальные станки — Подачи

Отступления от прямолинейности и параллельности плоскостей, обработанных на поперечно-строгальном станке при подаче в горизонтальном направлении. [c.242]

Строгальные станки. У поперечно-строгальных станков автоматизируют подачу суппорта. У крупных продольно-строгальных станков создают ускоренные перемещения суппортов, иногда механизируют установочные перемещения траверсы. [c.375]

Механизм с вращающейся кулисой, применяемый иногда в сдвоенных поперечно строгальных станках с подачей ползуна (вместо обычной в этих станках подачи стола), представлен на фиг. 506. Большое кривошипное колесо 2 посред- [c.525]

Строгание производится на продольно-строгальных и поперечно-строгальных станках (последние называются шепингами). При строгании на продольно-строгальных станках стол с закрепленной на нем обрабатываемой деталью (или деталями) совершает возвратно-поступательное движение подача в поперечном направлении (поперечная подача) придается резцу путем перемещения резцового суппорта, которое осуществляется прерывисто после каждого рабочего хода. Стружка снимается во время хода стола в одном направлении, т. е. рабочего хода, хотя обратный — холостой ход — совершается со [c.259]

На поперечно-строгальных станках возвратно-поступательное движение имеет резец, который закреплен в суппорте ползуна. Обрабатываемая деталь, закрепляемая на столе станка, получает поперечную подачу благодаря прерывистому перемещению стола в поперечном направлении после каждого рабочего хода. [c.260]

Примечание. Большие значения подач рекомендуется брать при обработке крупных деталей резцами большого сечения, меньшие значения подач при обработке на поперечно-строгальных станках. Подачи умножаются па поправочный коэффициент. [c.519]

При обработке лазов в отверстиях диаметром до 100 мм на долбежных станках н поперечно-строгальных станках резцами в оправке табличные значения подач при длине паза до 100 мм уменьшать на 20% до 200 мм — на 40% и св. 200 мм — на 60%. [c.520]

Поперечно-строгальные станки служат для обработки деталей сравнительно небольших размеров или для строжки узких плоскостей поперёк длинных изделий, причём ползун с супортом и резцом совершает прямолинейное, возвратно-поступательное движение. Движение подачи сообщается столу с обрабатываемым изделием, салазкам ползуна или су-порту. [c.470]

По назначению различают стационарные, переносные и специальные поперечно-строгальные станки. По роду привода различают станки с ручным трансмиссионным электромеханическим и гидравлическим приводом по роду движения — станки с горизонтальной подачей стола, станки с движением салазок ползуна по роду механизмов рабочего движения ползуна — станки с кривошипно-шатунным механизмом, с вращающейся кулисой, с качающейся кулисой, с зубчато-реечной передачей, с гидравлической цилиндро-поршне-вой системой, с тяговым ходовым винтом и гайкой, с тяговой цепной передачей. [c.470]

Строгальные станки. У поперечно-строгальных станков целесообразно устраивать автоматическую вертикальную подачу супорта, что в конструктивном отношении легко осуществимо. У крупных продольно - строгальных станков эффективна механизация ускоренного перемещения супортов по траверсе. На станках, обрабатывающих разнообразные изделия, когда часто приходится перемещать траверсу, следует механизировать подъём последней. [c.716]

Полуцентры токарных станков 37 Поперечно-строгальные станки — Подачи 237, 238 Порошки шлифовальные 588 Правка 738 [c.793]

Расширение технологических возможностей- поперечно-строгальных станков может быть достигнуто установкой раз-.тичных типов го,ловок на суппорте ползуна и приспособлений. Шлифовальные головки и винт микрометрической подачи [c.633]

На фиг, 83, а изображена схема храпового механизма автоматической подачи стола поперечно-строгального станка (фиг. 83, б). На валу 1 шпонкой укреплено храповое колесо 2, во впадину кото- [c.193]

Рассмотрим сборку и регулирование храпового механизма поперечно-строгального станка по его схеме на фиг. 83, а. Вал подач / и вал кривошипного диска монтируются до начала сборки храпового механизма. Сборку храпового механизма начинают с установки собачки в гнездо рычага 3. Надев на хвостовик собачки пружину, вставляют собачку в гнездо рычага и закрепляют штифтом 6. Навинчивают на конец хвостовика собачки головку 5. Затем на вал 1 сначала свободно надевают рычаг 3 в сборке с собачкой, а потом на шпонке укрепляют храповое колесо 2. Далее регулируют пружину собачки таким образом, чтобы собачка поворачивала храповое колесо только в одном направлении и скользила по его зубьям в обратном. После этого неподвижно закрепляют на валу кривошипный диск 8, проверяя при этом, параллельны ли плоскость вращения кривошипного диска и плоскость качания рычага 3. В Т-образном пазу кривошипного диска закрепляют кривошипный палец 9, на который предварительно надевают обойму 11. Во втулку обоймы вводят правый конец шатуна 7, а левый шарнирно соединяют с приливом рычага 3. После этого правый конец шатуна окончательно закрепляют винтом 10. [c.195]

В какой последовательности производят сборку храпового механизма продольной подачи поперечно-строгального станка [c.205]

Поперечно-строгальные станки предназначены для обработки заготовок мелких и средних размеров. Наибольшая длина строгания не превышает 200. .. 2400 мм. Главное движение резания - возвратнопоступательное в горизонтальной плоскости - сообщают ползуну с суппортом, в котором в откидном резцедержателе установлен резец. Суппорт с резцом имеет движение вертикальной и наклонной подач. Заготовке, установленной на столе, сообщают движение поперечной подачи. [c.378]

Плоскости горизонтальные (рис. 6.52, а), вертикальные (рис. 6.52, б) и наклонные (рис. 6.52, в) на поперечно-строгальных станках обрабатывают соответственно с движением поперечной, вертикальной и наклонной подач. При строгании наклонной плоскости вертикальный суппорт поворачивают на угол, равный углу наклона обрабатываемой плоскости. [c.379]

Обработку выполняют на строгальных станках. На продольно-строгальном станке главное движение осуществляет заготовка, а движение подачи — резец, на по поперечно-строгальном станке главное движение совершает резец, а движение подачи — заготовка, закрепленная на столе станка. [c.587]

Строгальные станки подразделяют на поперечно-строгальные и продольно-строгальные. У поперечно-строгальных станков движение резания сообщается инструменту, а движение подачи передается на заготовку. У продольно-строгальных станков движение резания сообщается заготовке, а движение подачи — инструменту. [c.508]

Подачей s называют длину перемещения режущего инструмента за один оборот шпинделя или один двойной ход относительно обрабатываемой детали (токарные, сверлильные, продольно-строгальные станки) или длину перемещения обрабатываемой детали относительно режущего инструмента (фрезерные, поперечно-строгальные станки). На некоторых работах, например фрезерных, за единицу измерения принимают минутную подачу т. е. подачу за 1 мин, и подачу на один зуб многолезвийного инструмента s . [c.259]

Проверяют достаточность мощности электродвигателя станка, для чего подсчитывают сначала Мр д при недостаточности мощности электродвигателя станка, т. е. если N > целесообразнее уменьшить скорость резания (число двойных ходов), а не подачу. Для поперечно-строгальных станков с качающейся кулисой проверку необходимо вести по минимальной силе, развиваемой ползуном в середине длины хода необходимо, чтобы Р, < (см. [39]). [c.221]

Процесс строгания, применяемый для обработки фасонных поверхностей, осуществляется на строгальных стайках с прямолинейным движением резания. Строгальные станки делятся на поперечно- и продольно-строгальные. У продольно-строгальных станков движение резания сообщается столу с закрепленной на нем заготовкой, а движение подачи — инструменту (резцу). У поперечно-строгальных станков (рис. 162), наоборот, движение резания (главное движение) сообщается резцу, закрепленному в ползуне станка, а движение подачи — столу, на котором крепится заготовка. Подача при строгании имеет размерность в мм/дв.ход. [c.175]

На поперечно-строгальных станках прямолинейное возвратно-поступательное движение совершает закрепленный в суппорте ползун-резец, а движение поперечной подачи — стол с заготовкой (см. рис. 121, в — левый). [c.239]

Описанный механизм преобразует качательное движение рычага в прерывисто-вращательное движение ведомого вала. Он применяется в поперечно-строгальных станках для поперечной подачи, а также в других механизмах промышленного оборудования. Храповой механизм используется и как стопорное устройство в лебедках и других подъемных машинах. В этом случае он состоит только из храповика, стопорной собачки и стойки. [c.53]

На продольно-строгальных станках отклонение от прямолинейности обработанной плоскости (плоскостность) детали может быть в пределах 0,02 мм на 1000 мм длины отклонение от перпендикулярности плоскостей, обработанных за одну установку (без переустановки детали на станке) - в пределах 0,02 мм на 500 мм длины. Поперечно-строгальные станки дают меньшую точность достижимое отклонение от плоскости при горизонтальной подаче 0,02 мм на 300 мм длины от параллельности плоскостей, обработанных за одну установку, 0,03 - 0,04 мм на 300 мм длины. [c.563]

Строганием обрабатывают главным образом плоские или сложные. поверхности, представляющие собой различного рода сочетания плоских поверхностей. Значительно реже строганием обрабатывают криволинейные поверхности, для получения которых применяют фасонные резцы или подачу резца по копиру. Криволинейные поверхности можно обрабатывать также простым резцом по разметке. При этом сочетают поперечную и вертикальную подачи, а работа осуществляется вручную. Такой способ применяют при строгании на поперечно-строгальных станках в инструментальных и ремонтных цехах деталей сложной конфигурации (пуансонов, моделей, фигурных деталей приспособлений, станков и пр.). [c.225]

Примечание. Большие значения подач брать при обработке крупных деталей резцами большого сечения, меньшие значения подач брать при обработке на поперечно-строгальных станках. [c.423]

Строгальные станки. Предназначены для обработки резцами плоских и фасонных поверхностей, а также прорезания пазов, канавок и др. Станки подразделяются на поперечно-строгальные и продольно-строгальные. Первые применяют для обработки мелких и средних по размерам деталей в индивидуальном и мелкосерийном производстве, в ремонтных и инструментальных цехах. На рис. 17.1 показан общий вид поперечно-строгального станка с гидравлическим приводом. Главным движением на этих станках является возвратно-поступательное движение ползуна 2 с резцом. Подачу (поперечную или вертикальную) получает обрабатываемая заготовка, которая закреплена на столе 7. [c.317]

При строгании на поперечно-строгальных станках (рис. 177, г) прямолинейное возвратно-поступательное движение (движение резания I) сообщается резцу 2, а движение подачи II — заготовке 1. Во время работы на продольно-строгальных станках движение резания / сообщается обрабатываемой детали, а движение подачи II — резцу. В строгальных и других станках подобного вида движение резания / слагается из рабочего и холостого ходов, а движение подачи II в этих станках прерывистое. [c.335]

На рис. 210 дан общий вид гидрофицированного поперечно-строгального станка (модель 737). Станок состоит из фундаментной плиты 1, станины 2, цилиндра с ползуном 3, стола 4, суппорта 5, гидропривода 6, коробки подач 7 и электродвигателя 8 Станина станка представляет"собой корпус коробчатой формы, укрепленный на плите. Внутрь станины, разделенной ребром на две части, заливается масло для гидропривода. [c.381]

При обработке на поперечно-строгальных и долбежных стайках с глубиной резания до 8 мм табличные скорости резания уменьшать соответственно на 20% при работе с подачами до 1,7 мм1Ье. хоЬ на поперечно-строгальных станках и с подачами до 1.1 мм дв. ход на долбежных станках. [c.521]

Примечания 1. Табличные значения скорости резания даны для обработки проката, поковок и отливок без корки резцами с углом Ф = 45 -5- 60 , (р i= 5 -rio для периода стойкости резца Г = 120 мин, при наличии корки на обрабатываемой поверхности скорости резания уменьшать на 20—25%. 2. Скорости резания для резцов с углами ф = 75 г 90 уменьшать на 20%, а для ф = 30 увеличивать на 30%. 3 При обработке на поперечно-строгальных станках с глубиной резания до 10 мм и долбежных станках с глубиной резания 16 мм табличные значения скорости резания уменьшать в 3 раза при работе с подачами до 1,5 MMjde. ход. 4. Для периода стойкости резцов Т = 60, 180 и 240 мин скорости резания при обработке на продольно-, поперечно-строгальных и долбежных станках умножать соответственно на коэффициенты 1.1 0.95 и 0,9. [c.522]

При обработке пазов и отрезке на поперечно-строгальных станках скорости уменьшать на 20% при работе с подачами до 0,42 MHfde. ход, при обработке пазов на долбежных станках резцами из стали Р18 скорости резания уменьшить на 40% при работе с подачами до 0,34 MM de. ход. [c.523]

Фиг. 5. Поперечно-строгальный станок 7А35 Чкаловского станкозавода / — качающаяся кулиса 2 — шестерни привода кривошипного диска 3—поперечина 4—привод быстрого хода стола 5 — кулачок подачи 6 — храповой механизм подачи 7 — рукоятка установки вели пны подачи 8 — предохранительная муфта цепи подач Р— валик установки длины хода ползуна 20 — валик установки расположения хода ползуна /У — рукоятка установки величины подачи супорта J2— универсальный стол J3 — конец

Фиг. 7. Гидравлическая и кинематическая схема поперечно-строгального станка 737 1 — главный реверсивный золотник 2 — золотник пуска, останова и установки нижнего или верхнего удвоенного ряда скоростей ползуна J — пилот реверсирования хода ползуна 4 — золотник установки трёх ступеней скорости 5—рукоятка включения горизонтальной и вертикальной подачи стола 6 — регулирование величины подачи 7 — клапан равномерности подачи 8 — дроссель регулирования скорости ползуна в диапазо. е между ступенями 9 — подпорный клапан 10 — предохранительный клапан — клапан, открывающийся при резком повышении давления /2 — цилиндр механизма подачи —электродвигатель быстрых перемещений стола 14 — роликовая обгонная муфта.

А. В Милане, в 1335 г. Б. Нюрнбергский механик П. Хенлейи, в 1510 г. В. X. Гюйгенс воспользовался эффектом изохронности малых колебаний маятника (независимость периода его колебаний от амплитуды), открытым Г. Галилеем. Г. Выдающимся механиком И. П. Кулибиным — Б России и часовым мастером П. Лерца — во Франции (независимо) в целях устранения погрешностей работы часов, связанных с изменениями температуры окружающей среды, было предложено использовать для изготовления маятников биметалл (материал, состоящий из двух металлов). 5. а) Координатно-расточной станок, для финишной обработки отверстий, расположение которых должно быть точно выдержано, а также для прецизионных фрезерных и других точных работ, б) Зубодолбежный полуавтомат, для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наружным и внутренним зацеплением, посредством круглых (зубчатых) долбяков, методом обкатки, в) Многооперацион-ный станок с ЧПУ, для обработки заготовок корпусных деталей на одном рабочем месте с автоматической сменой инструмента, г) Круглошлифовальный станок, для наружного шлифования в центрах заготовок деталей типа тел вращения, д) Вертикально-сверлильный станок, для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания отверстий, подрезания торцов изделий и нарезания внутренних резьб метчиками, е) Токарно-револьверный станок, для обработки заготовок с использованием револьверной головки, ж) Радиально-сверлильный станок, для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьб метчиками в крупных деталях, з) Поперечно-строгальный станок, для обработки плоских и фасонных поверхностей сравнительно небольших заготовок, и) Горизонтально-расточной станок, для растачивания отверстий в крупных деталях, а также для фрезерных и других работ, к) Плоскошлифовальный станок, для шлифования периферий круга плоскостей различных заготовок при возвратнопоступательном движении стола и прерывистой поперечной подаче шлифовальной бабки, л) Зубофрезерный полуавтомат, для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых шестерен, для обработки червячных колес методом обкатки червячной фрезой, [c.146]

НОЙ поверхности движение подачи сообщается столу совместно с обрабатываемой деталью, а при обработке вертикальной или наклонной плоскости — суппорту с резцом. Общий вид гидрофицированного поперечно-строгального станка модели 7Е35 показан на рис. 12.14. Станина 6, внутри которой смонтирован привод движения резания 7, имеет горизонтальные направляющие, по которым перемещаются ползун 5, и вертикальные направляющие, служащие для передвижения траверсы 8. В передней части ползуна установлен суппорт 4. Стол 3 с установленной на нем обрабатываемой деталью перемещается по направляющим траверсы 8 и поддерживается стойкой 2, установленной на основании 1. [c.374]

Примечания 1. Ббльшие значения скоростей резания соответствуют меньшим значениям подач и менее прочным обрабатываемым щтериалам. 2. Скорости резания при обработке стали действительны для заготовок из проката и поковок при стойкости резцов 120 мин для стальных отливок скорости резания уменьшать на 10%. 3. При обработке пазов и резке на поперечно-строгальных станках скорости уменьшать на 20% при обработке пазов на долбежных станках резцами из стали Р18 е. на 40%. 4. Для резцов стойкостью 60, 180 и 240 мин скорости резания при обработке стальных заготовок резцами из стали Р18 на строгальных и долбезкных станках умножить соответственно на коэффициенты 1,19 0,9 и 0,84 при обработке чугуна на строгальных станках резцами из твердых сплавов на коэффициенты 1,15 0,92 и 0,87 и резцами из стали Р18 — на 1,11 0,94 и 0.9. [c.366]

Процесс строгания, применяемый для обработки плоскостей и фасонных повеохностей осуществляется на строгальных станках с прямолинейным главным (рабочим) движением. Строгальные станки делятся на продольно- и поперечно-строгальные. У продольно-строгальных станков главное движение имеет стол с закрепленной на нем заготовкой, а движение подачи — инструмент (резец). У поперечно-строгальных станков (фиг. 166), наоборот, главное движение имеет резец, -закрепленный в ползуне станка, а движение подачи — стол, на котором крепится заготовка. [c.211]

Нарезание зубьев на рейкострогальном станке. Станок имеет кинематическую схему, аналогичную схеме поперечно-строгального станка, но обладает точной подачей стола и имеет механизм деления заготовки укладываются на стол станка в приспособлении для [c.319]

Строгальные станки бывают поперечно-строгальные и про-до льно-строга л ьные. Схема процесса строгания на поперечно-строгальном станке приведена на рис. 4.1. Резец совершает возвратно-поступательное движение (главное движение). Вектор Урпоказывает направление рабочего хода резца, а вектор — направление холостого хода. В конце холостого хода сто.п с заготовкой совершает поперечное перемещение на величину подачи б , лм/дв.х. На схеме показаны г — глубина резания, Ь — ширина срезаемого слоя, а — толщина срезаемого слоя, /—длина строгания. Определение параметров режимов резания при строгании аналогично процессу точения. [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...