Магнитные сплавы—.см. Сплавы для

Исходными материалами для металлокерамических магнитов отечественного производства являются следующие порошки никеля (марка ПНЭ ГОСТ 9722—79), кобальта (марка КП-1 ГОСТ 9721—71), меди (марка ПМ-2 ГОСТ 4960—75), титана (марки ИМП-ТА или порошок лигатуры Ре—Т1), железа (карбонильный, вихревой или восстановленный), лигатуры алюминия Ре—А1 и лигатуры циркония Ре—2г—А1. Назначение присадки циркония — повышение коэрцитивной силы и остаточной индукции, что, в свою очередь, приводит к возрастанию магнитной энергии. Легирование цирконием полезно также и в технологическом отношении, так как позволяет понижать критическую температуру изделия при термомагнитной обработке. Назначение остальных легирующих присадок то же, что и у литых сплавов (см. табл. 24). [c.108]

Для слаботочной промышленности требуются сплавы с высокой начальной магнитной проницаемостью в слабых магнитных полях. Такие сплавы называются пермаллоями (см. табл. 35) они отличаются очень высоким содержанием никеля (76,5—779,5%). Свою высокую начальную магнитную проницаемость пермаллои получают после сложной термической обработки, заключающейся в высокотемпературном нагреве в атмосфере водорода для создания крупнозернистости, удаления углерода и снятия внутренних напряжений, после которого охлаждение производится в магнитном поле. [c.418]

Давно известно, что многие магнитные материалы обнаруживают значительное изменение свойств после отжига или охлаждения в магнитном поле. Этот эффект термомагнитной обработки,, позволяющий проникнуть в природу материала, является довольно обычным для магнитных сплавов. В общем, если магнитный материал охлаждается или отжигается в магнитном поле, проницаемость, остаточная индукция, коэрцитивная сила и часто форма) петли гистерезиса изменяются. В магнитно-мягких материалах проницаемость обычно повышается, а коэрцитивная сила часто понижается при измерениях в направлении приложенного при отжиге магнитного поля, тогда как в магнитно-твердых материалах увеличивается прямоугольность кривой размагничивания и возрастает коэрцитивная сила. На внутренних петлях гистерезиса (т. е. когда намагничивание в положительном и отрицательном направлениях не доводят до полного насыщения, см. фиг. 23) часто наблюдается так называемый перминвар-эффект (см. разд. 6.1). [c.306]

В схемах тепловозов для создания требуемой формы внешней характеристики генератора необходимо получить сигналы слабого тока, пропорциональные его току и напряжению. Эта задача выполняется трансформаторами постоянного тока [ТПТ) и напряжения ТПН), которые представляют собой простейшие магнитные усилители, собранные по схеме (см. рпс. 128, б). Они выполняются без положительной обратной связи с тороидальными (кольцевыми) сердечниками из магнитных сплавов высокого качества. [c.189]

Другой способ, основанный на методах магнитных измерений (см., например, [Л. 93]), используется для обнаружения возникновения немагнитного аустенита в ферритном (при комнатной температуре — магнитном) сплаве пос- [c.194]

Как мы увидим в гл. 4, размер области упорядочения можно непосредственно измерить дифракционными методами. Температурная зависимость корреляционной длины вблизи температуры Г с исследовалась весьма тщательно. Общая теоретическая трактовка хорошо подтверждается опытом для магнитных систем и сплавов (см., например, [191). В ряде работ по металлофизике изучалось также и то, что можно было бы назвать локальным порядком, в сплавах, подвергавшихся закалке при температурах несколько выше критической Т ., измерялась корреляционная функция Г (Кгг) (или эквивалентные ей параметры порядка) для узлов, принадлежащих к нескольким координационным сферам [17—19, 29, 30]. Эти опыты дают полезные сведения о природе короткодействующих сил взаимодействий, ответственных за установление порядка в решетке. [c.42]

Для сплава, содержащего примерно 16% А1, константы и К проходят через нуль (см. рис. 98 и 99), поэтому магнитная проницаемость может достигать значительных величин. Наилучшие магнитные свойства были [c.149]

Магниевые сплавы — см. Сплавы магниевые Магний 6 — 49, 312, 313 Магнитная восприимчивость чистых металлов 2 — 318 Магнитная проницаемость 2 — 332 Магнитная сталь сортовая 2 — 336 Магнитное поле 2 — 331, 332. 334 Магнитные анизометры 6 — 63 Магнитные пускатели 2 — 436 Магнитные сплавы — см. Сплавы для постоянных магнитов Магнитные цепи 2 — 337 Магнитный поток 2 — 332 Магнитоэлектрические осциллографы 2 — 375, 376 [c.436]

Высококобальтовые сплавы подвергают термической обработке в магнитном поле (см. выше). Для повышения произво, и-тельности и уменьшения расхода электроэнергии при термомагнитной обработке успешно используют сборный постоянный магнит [33]. [c.1466]

Сплавы системы железо—кремний—алюминий. Сплав, содержащий 9,6% Si, 5,4% А1, остальное Fe, имеет следующие свойства Ло = 439,6 10" гн/м (35 000 гс/э), шак = 1474-10 гн/м (118 000 гс/э), = 1,592 а/м (0,02 э) и Wh = 2,8 дж/м (28 эрг/см ) [для В ах == = 0,5 тл (5000 гс)]. Исследования показали (рис. 105), что вблизи указанного состава сплава значения и имеют минимальную величину. Магнитные свойства этих сплавов зависят от химического состава сплава (рис. 106). Отклонение от стехиометрического состава резко снижает магнитные свойства. Поэтому свойства сплавов этой системы, получаемые в производственных условиях, гораздо более низкие [fio = 50,24 10 гн/м (4000 гс/э)] и характеризуются значительным разбросом. Этот материал отличается высокой хрупкостью и образцы для измерения получают литьем. Материал легко измельчается в порошок, который называется сендаст или фе-ральси. Прессованный порошок этого сплава используют [c.147]

Для сплава 65НП прямоугольную форму петли гистерезиса получают путем отжига в магнитном поле (создание магнитной текстуры). Изделия из этого сплава подвергают высокотемпературному отжигу (1100—1150° С) и затем термомагнитной обработке, которая заключается в нагреве до 650—700° С при наложении магнитного поля и медленном охлаждении в этом магнитном поле до температуры 20° С. Сплав после такой обработки имеет хорошие магнитные свойства (см. табл. 14). [c.163]

ТОТ же результат достигается наложением внеш. давления Р>Рцр, создающим при бесщелевое состояние, характерное для случая а = 0. В ряде магнетиков пзмаиепис концентрации х, подобно магн. нолю И и давлению Р, может приводить к изменению рода перехода. В сплаве Dyj.Yi Со , напр., переход ФМ — ПМ при имеет 2 ы род, а при л >л р 1-н, тан что Хкр — трикритич, точка. Значит, интерес представляют также концентрац. М, ф. н. в сплавах, обнаруживающих сосуществовавие магнетизма и сверхпроводимости (см. Магнитные сверхпроводники). [c.695]

Твердые сверхпроводники представляют собой не чистые металлы, а сплавы или химические соединения. Некоторые из твердых сверхпроводников обладают не только сравнительно высокими значениями критической температуры перехода Т ро, но и относительно высокими значениями критической магнитной индукции Б ро (см. табл. 3.1), что дало возможность применять эти материалы как для производства сверхпроводниковых электромагнитов, создающих сильные магнитные поля, так и для других практических целей (см. далее). [c.27]

НамагничиБающее устройство для звездочки показано на рис. 3-13. При 1амаг11ич111 а1ип1 постоянных магнитов могут быть применены пермеаметры, служащие для определения магнитных характеристик магнитнотвердых сплавов (см. гл. 6) (если, конечно, форма магнита позволяет его помещение в пермеаметр). В ряде случаев форма магнита или магнитной системы не позволяет намагничивать его обычными методами — в электромаг- [c.89]

Новым материалом для постоянных магнитов является висмутид марганца (МпВ1), Для приготовления сплава берутся порошки марганца (16,65%) и висмута (83,35%). Плавка ведется в атмосфере гелия при 700 . Из расплава выделяют гексагональные кристаллы МпВ]. Далее получают порощок (размер частиц порошка не более 3-10-6 см) и прессуют его при нагреве до 300° в нейтральной атмосфере под воздействием сильного магнитного поля. Причина получаемых высоких магнитных свойств (см. габл, 22) связана высокой константой ани- [c.949]

Перминвар. Это сплавы с постоянной магнитной проницаемостью, изменение ноля от О до 80—160 а м не изменяет у этих сплавов магнитной проницаемости, что существенно для некоторых случаев применения. В качестве примера укажем на некоторые сплавы 45% Ni и 45% Со, остальное Fe (45 Hit) или 45% Ni, 25% Со, 7,5% Мо, остальное Fe (45 НКМ) или 70% Ni, 7% Со, остальные Fe (70 НК). Начальная магнитная проницаемость этих сплавов 0,00046 0,00106 0,00062 гн/м, а максимальная — соответственно 0,00222 0,00500 0,00475 гн/м, т. е. разница у этих сплавов между Ро и Umax значительно меньше, чем у пермаллоев (см. табл. 95). [c.401]

Ф е р р о м а г н и т и в м. Fe, Со, Ni, их сплавы и сплавы нек-рых неферромагнитных металлов обнаруживают по сравнению с парамагнитными веществами огромную восприимчивость при малых намагничивающих полях. Кроме того большинство этих веществ обладает магнитным гистерезисом (см.) Ферромагнитные свойства с f меняются и выше нек-рой определенной для каждого ферромагнетика t° (точки Кюри) исчезают совершенно. Выше точки Кюри ферромагнетик обладает лишь парамагнитными свойствами. Первая попытка теории дана Юингом, считавшим, что вначи-тельные группы элементарных магнитов рас- [c.184]

В силу большой хрупкости X. применяется в чистом виде только для электролитич. покрытия металлич. предметов, подвергающихся сильному износу (см. Хромирование). Большое применение имеет X. в многочисленных сплавах, к-рым он сообщает значительную твердость и химич. стойкость (см. Спр. ТЭ, т. II, стр. 90). Наиболее важны из них жаростойкие, нержавеющие и кислотоупорные хромистые стали (см. Сталь), содержащие часто и другие облагораживающие элементы (никель, вольфрам, молибден) и применяющиеся для изготовления изделий, от к-рых требуется химич. стойкость (химич. аппаратура) и большая прочность (броневые плиты, шарикоподшипники и т. д.). Особой твердостью отличаются применяющиеся в металлообработке сплавы, известные под названием стеллита (см.), содержащие например 50% кобальта, 30% X., 15% вольфрама и небольшие количества железа, углерода, марган-1Щ и кремния. Вместо применявшейся в химич. пром-сти кислотоупорной нержавеющей хромоникелевой стали в последнее время начинает входить в употребление также химически весьма стойкая хромистая сталь (см. Киолотлупор-ныеизделия, металлические). В электротехнике применяются благодаря малой склонности к окислению и низкому термич. коэф-ту электропроводности, в виде проволоки, ленты или полосового металла для обмоток и других нагревателей электрич. печей сопротивления, сплавы, известные иод названием хромоникеля или нихрома, содержащие 60-f-80% никеля, 10- 25% X. и колеблющиеся количества железа и марганца (см. Никель, Никелевые с п л а в ы). X. применяется также в производстве магнитных сплавов. Реже X. применяется для улучшения качеств цветных сплавов, бронз, латуней и др., в частности напр, для духовых музыкальных инструментов. О применении соединений X.—см. Хрома соединения. Хромит, Хромирование, Хромовые краски. [c.309]

Для стержней с короткозамкнутыми обмотками (оболочками) лучшими следует признать материалы с наивысшей магнитной проницаемостью [см. (12. 29)]. К ним относятся высоконикелевые пермаллои типа отечественных сплавов 79НМ, 79НМ-У. Стержни с токопроводящей оболочкой спутника GEOS-I были выполнены из аналогичного материала (молибденового пермаллоя 79% Ni, 4% Мо). [c.238]

Направление векторов намагниченности Д. обычно совпадает с направлением осей лёгкого намагничивания. В этом случае для ферромагнетика выполняется условие минимума энергии магнитной анизотропии. При уменьшении размеров ферромагнетика до нек-рой критич. величины разбиение на Д. может стать энергетически невыгодным, образуется т. н. однодоменная структура каждая ферромагн. ч-ца представляет собой один Д. На практике это реализуется в ферромагн. порошковых материалах я ряде гетерогенных сплавов (см. Магнитные. чатериалы, Однодоменные ферромагнитные частицы). [c.182]

И. Б. Улановским констатировано также [22] увеличение сопротивления к кавитационному разрушению стали при возрастании процентного содержания в ней хрома до 9%. В других исследованиях [23] установлено, что наблюдаемые (при сообщении вибраций частотой 8600 герц от магнитного пульсатора) кавитационные разрушения углеродистых сталей в значительной степени подавляются катодной поляризацией. При этом можно полагать, что происходящие и при достаточно полной электрохимической защите кавитационные разрушения образца будут определяться в основном присущими металлу показателями усталостной прочности. Увеличение скорости разрушения образца при снятии электрохимической защиты определится коррозионным механизмом воздействия данной среды. Таким образом для повышения устойчивости против кавитации важно как повышение коррозионной устойчивости, так и (Повышение твердости (прочности) сплава (см. данные табл. 65). [c.413]

Простая модель электронного газа, созданная Друде в 1900 г., успещно предсказала законы Ома и Видемана — Франца. Однако она не объяснила зависимость электропроводности от температуры, а также магнитные свойства и малую величину электронной теплоемкости по сравнению с классическим значением 3/ . В настоящее время ясно, почему удельное сопротивление особо чистых металлов падает от типичного для комнатных температур значения 10 мкОм см до значения менее 10 з мкОм -см при температуре жидкого гелия в то время как удельное сопротивление концентрированного сплава падает всего в два раза в том же диапазоне температур. Поведение полупроводников также хорошо понято удельное сопротивление экспоненциально возрастает при уменьшении температуры, и при очень низких температурах чистые полупроводники становятся хорошими диэлектриками. Добавка в образец полупроводника небольшого количества примесей чаще всего существенно уменьшает удельное сопротивление (в противоположность чистым металлам, в которых наличие примесей ведет к увеличению удельного сопротивления). [c.187]

На рис. 6.11 показано, как ведут себя сплавы, дифференциальная термо-э.д.с. которых не падает до столь малых величин. В этих сплавах присутствует эффект Кондо, проявляющийся при рассеянии электронов проводимости магнитными моментами примеси, такой, как железо или кобальт (см. гл. 5, разд. 5.6). В интервале температур от 1 до 300 К можно получить довольно больщие отрицательные термо-э.д.с. Положительным электродом для такой термопары часто служит сплав с низкой теплопроводностью и малой термо-э.д.с., например N1—Сг, или Ад—0,3 % Ап. В настоящее время считается, что наилучшей примесью для получения хорошей стабильности отрицательного электрода термопары является железо. Сплавы с кобальтом, как оказалось, претерпевают при комнатной температуре структурные превращения, вызывающие изменения термо-э.д.с. Содержание железа обычно выбирают в пределах от 0,02 до [c.293]

Из промышленных сплавов муметалл (72—76% Ni, 5% Си и 2% Сг), имеет высокие значения Цо = (188,4— 251,2) -Ю-М-н/м [(15—201 -Ю гс/э)] и р =42-10- ом-м (42 мком-см) и низкие потери в малых полях. Муметалл получил широкое распространение для изготовления сердечников и транс рматоров тока, применяемых в радиоаппаратуре, этот материал имеет хорошие магнитные свойства до частот 10 гц. [c.163]

Влияние магнитного поля, приложенного в процессе выделения фазы, на магнитные свойства сплава впервые было исследовано на Си—Со (2%) сплаве, обработанном при 550—750° С в поле 836-10 а/м (8000 э). Индуцируемую одноосную консганту анизотропии Кц измеряли крутильным магнетометром. Для образца, подвергавшегося старению при 750° С в течение 20 ч без магнитного поля, а затем в течение 4 ч в поле, получено /Сц = 40 дж/м (4-10 эрг/см ). [c.210]

Из второй группы сплавов применяют как чистые ални, так и легированные кобальтом (алнико), кремнием (алниси) и т. д. Напряженность рабочего магнитного поля для этих сплавов 55720—87560 а/м (700—1100 э). В этих полях сплавы имеют примерно следующие свойства PJH = 2700 эрг/(см -э тц) К = 0,9. [c.229]

Смотреть страницы где упоминается термин Магнитные сплавы—.см. Сплавы для : [c.311] [c.336] [c.162] [c.225] [c.225] [c.203] [c.15] [c.191] [c.417] [c.19] [c.363] [c.22] [c.224] [c.425] [c.112] [c.456] [c.378] [c.268] [c.161] [c.225] [c.179] [c.142] [c.239] [c.257] [c.208]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...