Отжиг сплавов со специальными магнитными свойствами

Отжиг сплавов со специальными магнитными свойствами 270—273 [c.437]

Развитие современной электротехники потребовало создания сплавов со значительно более узкой петлей гистерезиса. Такие сплавы, как правило, содержат большое количество никеля, молибдена и других дорогостоящих металлов, а также требуют довольно дорогой технологии изготовления и термообработки (отжиг в вакууме или водородной среде и т. п.). Кроме того, их магнитные свойства резко ухудшаются при воздействии механических нагрузок. Поэтому сердечники из таких сплавов заключают в специальные защитные контейнеры. [c.144]

Термическая обработка для достижения оптимальных свойств магнитно-мягких сплавов представляет собой различные виды высокотемпературного отжига. Для достижения специального комплекса магнитных свойств (например, получения прямоугольной петли гистерезиса) используется термомагнитная обработка (ГМО) - отжиг в магнитном поле, начиная с температуры вьппе [c.378]

Технология изготовления магнитов из соединений с редкоземельными металлами является сложной, но это единственный путь достижения исключительно больших значений магнитной энергии от 55 - 72,5кДж/м для материалов на основе сплавов системы Sm- o и до 250 - 400 кДж/м для материалов на основе соединения Nd2Fei4B. Это достигается переработкой порошков, частицы которых являются монокристаллическими и имеют размеры, близкие к критическому размеру домена ( 3 - 10 мкм). Для получения таких порошков сплавы подвергают тонкому размолу. Прессование магнитов из порошков осуществляют в магнитном поле для получения магнитной текстуры. Последующее спекание прессовок в вакууме или инертном газе имеет целью повышение прочности и плотности. Спеченные прессовки отжигают по специальным режимам, чтобы окончательно завершить формирование комплекса магнитных свойств. [c.557]

Никель — серебристо-белый металл, широко применяемый в электровакуумной технике его достаточно легко получить в очень чистом виде (99,99 Ni) иногда в него вводят специальные легирующие присадки (кремний, марганец и др.). Получаемый из руд никель подвергают электролитическому рафинированию. Очень чистый по рошкообразнын никель можно получить путем термического разложения пентакарбонила никеля Ni( 0)5 при температуре 220 С. Никель выпускается различных марок (в зависимости от чистоты) в виде полос, пластин, лент, трубок, стержней и проволоки. К положительным свойствам никеля следует отнести достаточную механическую прочность после отжига (ар == 400—600 МПа при Д/// — — 35—.50 %). Никель легко поддается даже в холодном состоянии механической обработке (ковке, прессовке, прокатке, штамповке, волочению и т. п.). Из никеля могут быть изготовлены различные по размерам, сложные по конфигурации изделия с жестко выдержанными допусками. Стойкость никеля к окислению наглядно видна из рис. 7-10. Помимо применения в электровакуумной технике, никель используют в качестве компонента ряда магнитных и проводниковых сплавов, а также для защитных и декоративных покрытий изделий из железа и т. п. [c.216]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...