Магнитные сплавы—.см. Сплавы для постоянных магнитов

Отпуск при 600° С сплава комол позволяет использовать постоянный магнит из этого сплава в условиях несколько повышенных температур, при этом структурных превращений в сплаве не происходит, в то время как в кобальтовой стали, закаленной на мартенсит, даже при незначительном нагреве (до 50° С) резко ухудшаются магнитные свойства. Введение в сплав комол до 6% Мп улучшает механические свойства без снижения магнитных характеристик. [c.220]

Аппарат И-167 предназначен для сварки черных и цветных металлов (кроме алюминия, магния и их сплавов) толщиной 0,5...3 мм в непрерывном и импульсном режимах тока прямой полярности. Принцип работы аппарата основан на формировании крутопадающей (близкой к "штыковой") внешней вольт-ампер-ной характеристики сварочного трансформатора в результате подмагничивания постоянным током магнитного шунта, расположенного между первичными и вторичными обмотками трехфазного сварочного трансформатора. Аппарат характеризуется пониженными пульсациями сварочного тока и высокими нагрузочными параметрами (ПН-100%), что позволяет его применять в составе автоматических линий и механизированных участков при высоких скоростях сварки. В аппарате обеспечивается снятие напряжения с плазмотрона при преднамеренном или случайном обрыве дежурной дуги, а также плавное гашение дуги (заварка "кратера") в конце процесса сварки. [c.376]

Приемник магнитоэлектрического термометра (рис. 42) представляет собой магнитоэлектрический логометр с тремя неподвижными катушками, в магнитном поле которых находится подвижный постоянный магнит 11, выполненный в виде диска, прессованием из порошка сплава АЛНИ. Магнит сидит на одной оси со стрелкой 16. [c.110]

Для получения интенсивного магнитного потока необходим мощный постоянный магнит. Вследствие этого магнит является весьма важной составной частью магнето. В области изыскания новых сплавов для изготовления постоянных магнитов была проделана большая работа, что оказало значительное влияние на развитие конструкции магнето. При этом особенно большое изменение претерпела форма магнита. Вместо обычно использовавшихся в прошлом тяжелых подковообразных магнитов теперь используются короткие магниты, причем в большинстве случаев они имеют прямоугольное сечение. [c.240]

Магнитная система высокочастотной головки имеет электромагнитное возбуждение (25 б, 21 ом, 1,2 а), а низкочастотной головки — постоянный магнит из сплава альни. Звуковые катушки каждой пары однотипных головок включены последовательно, а обмотки возбуждения высокочастотных головок — параллельно. [c.223]

Магнитные суспензии — Производство 3—173 Магнитный анализ 3—177 Магнитный гистерезис 3 — 181 Магнитный контроль—Приборы 3—177 Магнитный поток 1 (1-я) — 514 Магнитогорские руды — см. Руды железные Магнитомягкие сплавы 3 — 499 Магнитострикционные датчики — Характеристика 9 — 672 Магнитоэлектрические приборы 1 (1-я) — 523 Магниты — Температурный коэфициент 3 — 185 Характеристика 3—185 -----постоянные — Расчёт 3—184 Температурный коэфициент — Измерение 3—184 Магния окись — Объёмный вес 1 (1-я) — 484 [c.138]

Магнит для продольной фокусировки электронов чаще всего применяется постоянный, из сплава альнико или магнико. Напряженность магнитного поля должна быть такой, чтобы диаметр спиральной траектории для электронов, совершающих винтовое движение вдоль магнитных силовых линий, был соизмерим с шириной щели для электронного пучка. [c.73]

Диспергирующее магнитное поле создается с помощью электромагнита или постоянного магнита, изготовленного из сплава типа магнико или альнико. Магнито-провод по возможности изготавливают Ш-образной формы, так как по сравнению с П-образной формой он имеет несколько более короткую среднюю длину магни-топровода, что позволяет сконструировать магнит с меньшими рассеянными полями. [c.83]

На рис. 2.19 схематически изображена разработанная фирмой Джене-рал Электрик конструкция сферического магнитного демпфера с вязким трением, который состоит из двух концентрических сфер, разделенных вязкой жидкостью 4. Внутренняя сфера 2 содержит стержневой магнит 6, связывающий ее с магнитным полем Земли. Разъемная внешняя сфера 1, состоящая из проводящего алюминиевого сплава типа АК-6 (АК-8), жестко соединена со штангой 7. Постоянной величины зазор между внутренней и внешней сферами обеспечивается без механических креплений диамагнитным подвесом. В состав подвеса входит облицовка изнутри внешней сферы диамагнитным материалом - висмутом 3, который отталкивается стержневым магнитом и шестью подковообразными магнитами 5, создавая центрирующие силы, препятствующие контакту между двумя сферами. [c.51]

Для этого в спидометрах с наклонным валом постоянный кольцевой магнит располагается наклонно внутри колоколообразной картушки. Вызванное этим худшее использование магнитного поля обусловливает применение магнитов с большой коэрцитивной силой. Подобные магниты отливаются, прессуются или спекаются из алюминиевых или никелевых сплавов с примесью кобальта. [c.669]

Общий вид многополюсного магнитного аппарата с постоянными магнитами (противонакипное магнитное устройство) показан на рис. 12-3. Аппарат набран из пяти стандартных секций, соединенных между собой на резьбе. Типовая секция магнита состоит из чугунного стакана (магнитонровода) 5 и цилиндрического постоянного магнита 6 с полюсным наконечником 7, укрепленных болтом и гайкой соосно на дне стакана. Магнит изготовлен из специального магнитного. сплава ЮНДК-24, полюсный наконечник — из малоуглеродистой стали. Кольцевой воздушный зазор между полюсным наконечником и стаканом составляет 2,5 ми, а между магнитом и стаканом — 15 мм. [c.350]

Аппарат ПМУ-1. Серийно выпускаемый главным образом для котлов и теплообменников, состоит из трех однотипных элементов, соединенных последовательно (р ис. 3.2). Каждый элемент включает в себя чугунный стакан — маг-нитопровод и цилиндрический постоянный магнит, изготовляемый из сплава ЮНДК-24, с полюсным наконечником. Элементы укрепляются болтом и гайкой. Кольцевой рабочий зазор между полюсными наконечниками и стенкой стакана составляет 2,5 мм. Поток воды пересекает магнитные силовые линии, направленные от полюсных наконечников к корпусу аналогично во всех секциях. Для сообщения элементов в дне каждого стакана предусмотрены отверстия. Аппарат включается в водопроводную сеть вертикально. [c.51]

Штейниц (21[ описывает постоянный магнит пермет из цветных металлов, изготовляемый из порошков металлов, содержащих 30 п кобальта, 45 о меди и 25% никеля. Сплав фернико (фирма Дженерал электрик ) 15[, который получают из металлических порошков железа, никеля и кобальта, взятых в соотношении 50 30 15, для нужд вакуумной техники, превосходит литой сплав. Ростокер [181, исследовавший сплавы железо — кобальт с содержанием 30, 40 и 50 о кобальта, установил, что величина магнитного насыщения для этих сплавов получается на 10% выше, чем для чистого железа. [c.313]

На рис. 58 изображена схема перемещения одного из зеркал многолучевого интерферометра, основанная на принципе электромагнитной силы 1152]. Зеркало интерферометра I закреплено в бронзовом цилиндре 7. Цилиндр удерживается двумя пластинами треугольной формы 2, которые закрепляются на общей раме. В каждой пластине есть отверстие, предназначенное для крепления цилиндра. На краю цилиндра с противоположной стороны по отношению к зеркалу интерферометра устанавливается постоянный магнит 5, выполненный из ( рромагнитного сплава, обеспечивающего нечувствительность к вибрациям, внешним магнитным полям магнит имеет высокую магнитную проницаемость. За счет [c.98]

Магниевые сплавы — см. Сплавы магниевые Магний 6 — 49, 312, 313 Магнитная восприимчивость чистых металлов 2 — 318 Магнитная проницаемость 2 — 332 Магнитная сталь сортовая 2 — 336 Магнитное поле 2 — 331, 332. 334 Магнитные анизометры 6 — 63 Магнитные пускатели 2 — 436 Магнитные сплавы — см. Сплавы для постоянных магнитов Магнитные цепи 2 — 337 Магнитный поток 2 — 332 Магнитоэлектрические осциллографы 2 — 375, 376 [c.436]

Высококобальтовые сплавы подвергают термической обработке в магнитном поле (см. выше). Для повышения произво, и-тельности и уменьшения расхода электроэнергии при термомагнитной обработке успешно используют сборный постоянный магнит [33]. [c.1466]

К магнит в омягким относят сплавы, обладающие повышенной магнитной проницаемостью и индукцией, а также малой коэрцитивной силой (рис. 1,а). Кроме того, к этим сплавам иногда предъявляются требования в отношении малых потерь на вихревые токи и гистерезис. К этому же классу условно относят сплавы со специальными магнитными характеристиками — с постоянной и стабильной проницаемостью и малым отношением остаточной индукции [c.919]

Ведущая часть муфты представляет собой цилиндр, выщтампован-ный из легкого алюминиевого сплава. Цилиндр вращается в поле постоянного магнита, в результате чего в цилиндре индуцируется ток, образующий вокруг цилиндра электромагнитное поле. Взаимодействие двух магнитных полей приводит к тому, что внутренний постоянный магнит увлекается вслед за цилиндром. [c.27]

Конструкция магнитного уловителя (ГОСТ 17429—72) показана на рис. 126, а. Уловитель (магнитная пробка) состоит из корпуса 1, изготовляемого из алюминиевого сплава АЛЗ, и постоянного магнита 2, выполненного из сплава ЮНДК24. Допускается изготовление корпуса и из других немагнитных материалов. В корпусе магнит крепится клеем из эпоксидной смолы или развальцовкой верхнего буртика корпуса. Магнитные уловители устанавливают в сливных трубопроводах, отстойниках и резервуарах гидравлических, смазочных систем машин и систем подачи охлаждающих жидкостей металлорежущих станков. Скорость потока рабочей жидкости в зоне установки уловителей не должна превышать 0,01 м/мин. Основные технические данные уловителей этой конструкции приведены ниже. [c.233]

Для более полного использования потенциальных возможностей магнита необходимо подбирать размеры магнитного контура так, чтобы общая проводимость его обеспечивала бы значение tg а прямой проводимости, близкое к значению оптимальной отдачи магнита по формуле (5-70а). При ишользованви магнитов из сплава ЮНДК-24 и им подобных необходимо в конструкции аппарата обеспечивать возможность намагничивания магнита в арматуре. В остальном рас ет магнитного контура внешней цепи для аппаратов с постоянными магнита/ми аналогичен расчету электро магнит-ных аппаратов. [c.120]

Всесоюзный теплотехнический институт в 1958 г. разработал аппараты для магнитной обработки воды типа ВТИ-1 и ВТИ-2. Основной частью аппарата ВТИ-1 (рис. 5-8) является постоянный кольцевой магнит, т1зго-товленный из высококачественного сплава магнико, с величиной коэрцитивной силы 0,4-10 а м и остаточной индукции 11 ООО гс. В аппарате ВТЙ-2 (рис. 5-9) применен магнит от обычного динамика, выполненный из сплава АЛНИ . Во внутреннюю часть кольцевого магнита помещен сердечник из железа армко. [c.99]

Технология производства постоянных магнитов носит прецизионный характер и основывается на экстремальных зависимостях физико-механическил свойств магнитов от состава сплава, кристаллического строения, температурно-временных режимов обработки. В условиях производства при очень большой номенклатуре магнИ тов по массогабаритным характеристикам чрезвычайно трудно осуществить для каждого типа магнита оптимальные технологические режимы, необходимые для сплава данного состава. Поэтому для специалистов, работающих в области производства и разработки постоянных магнитов, важное значение имеют сознательное управление технологическими процессами и их корректировка применительно к различным типам магнитов. По мнению авторов, это возможно на основе систематизации данных по формированию высококоэрцитивного состояния сплавов, полученных советскими и зарубежными исследователя1 1И, а также по изучению природы магнитного гистерезиса, фазовой и кристаллической структуры сплавов. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...