Магнитно-твердые сплавы

Магнитно-твердые сплавы [c.266]

Магнитно-твердые сплавы используют для изготовления постоянных магнитов. Они имеют широкую петлю гистерезиса с большой коэрцитивной (размагничивающей) силой > 4 кА/м и обладают значительной магнитной энергией, пропорциональной величинам и остаточной магнитной индукции В,. [c.128]

К 313. А) Неверно. Для изготовления постоянных магнитов применяют магнитно-твердые сплавы, электротехнические стали относятся к магнитномягким сплавам. [c.133]

Фиг. 212.. Магнитные свойства магнитно-твердых сплавов, обладающих наивысшей коэрцитивной силой

II - магнитно-твердые сплавы с заданным сочетанием параметров предельной петли гистерезиса или петли гистерезиса, соответствующей полю максимальной проницаемости [c.3]

Более высоким уровнем магнитных характеристик обладают магнитно-твердые сплавы на основе железа — алюминия — никеля, ле- [c.81]

Магнитные сплавы делятся на две группы, резко отличающиеся формой, гистерезисной кривой и значениями основных магнитных характеристик. К первой группе относятся магнитно-твердые сплавы (фиг. 349, а). Они характеризуются главным образом большим значением и применяются для постоянных магнитов. [c.370]

Стали и сплавы для постоянных магнитов (магнитно-твердые сплавы) 371 [c.371]

Химический состав и свойства литых магнитно-твердых сплавов приведены в табл. 2.3.1, 2.3.2. [c.398]

Тл в условиях синусоидального ее изменения. Для сплавов прецизионных магнитно-мягких начальная магнитная проницаемость, максимальная магнитная проницаемость, коэрцитивная сила, А/м, индукция технического насыщения, Тл, магнитострикция насыщения магнитная проницаемость в заданном поле Я. Для магнитно-твердых сплавов коэрцитивная сила по индукции кА/м остаточная индукция В , Тл, магнитная энергия В Тл кА/м напряженность поля при максимальной проницаемости кА/м индукция намагничивания в поле максимальной проницаемости Тл коэрцитивная сила при намагничивании в поле максимальной проницаемости кА/м остаточная индукция при намагничивании в поле максимальной проницаемости Тл удельные потери на гистерезис при намагничивании в поле максимальной проницаемости кДж/м коэффициент прямоугольности (В/В) . Для сплавов прецизионных сверхпроводящих указывается температура перехода в сверхпроводящее состояние. Для сплавов прецизионных с высоким электрическим сопротивлением дополнительно приводятся следующие характеристики колебание электрического сопротивления по длине тпУ - ср> [c.18]

Магнитно-твердые сплавы обладают высокой магнитной энергией и в соответствии с главными областями их применения подразделяются на 4 фуппы [195] сплавы для постоянных магнитов для активной части роторов гистерезисных электродвигателей для элементов памяти систем управления автоматизации и связи для носителей магнитной записи информации. [c.549]

Легированный магнитно-твердый сплав с коэрцитивной силой от 5 до 12 кА/м и остаточной индукцией от 0,8 до 1,0 Т. [c.565]

Общие положения. В синхронных механизмах используются постоянные магниты из магнитно-твердых сплавов железо—никель— алюминий—кобальт, легированных медью, титаном и другими элементами порошковых магнитно-твердых материалов, а также сплавов на основе редкоземельных металлов, имеющих магнитную энергию 4— 72 кДж/м [31, 32, 34, 36, 38, 39]. [c.217]

Анодно-механический метод обработки применяется при разрезании труднообрабатываемых металлов, заточке и доводке режущего инструмента из твердых сплавов, отделочном шлифовании твердых магнитных сплавов. [c.28]

Для обработки заготовок из высокопрочных и коррозионно-стойких сталей, жаропрочных, магнитных и твердых сплавов, полупроводниковых и других материалов, а также заготовок сложной конфигурации из легированных сталей эффективно применять электрохимические методы размерной обработки, основанные на принципе анодного растворения [c.305]

Различают три группы магнитных сталей и сплавов магнитно-твердые, магнитномягкие и парамагнитные. [c.307]

С образованием в ферромагнитных материалах только твердого раствора магнитная твердость (и Н ) увеличивается незначительно. Однако при образовании второй фазы (легирование сверх предела растворимости) магнитная твердость (и Н ) увеличивается существенно. При этом с возрастанием дисперсности второй фазы повышается магнитная твердость сплава (и Ис). [c.276]

Со образует с N1 непрерывный ряд твердых растворов и повышает магнитные свойства сплавов, которые обладают высокой (см. рис. 15.14). [c.278]

В зависимости от формы и площади петли гистерезиса ферромагнетики разделяют на магнитно-мягкие и магнитно-твердые. Магнитно-мягкие материалы обладают низкой коэрцитивной силой и высокой проницаемостью. У лучших сплавов этого типа Я<, составляет = 0,3 А/м (0,4 Э), а л достигает значения S3 10 . Магнитно-твердые материалы характеризуются высокой коэрцитивной силой (Яд я= 10 — 10 А/м) и, как правило, большим остаточным магнетизмом (Вг 1,5 Т). [c.287]

В качестве рабочей жидкости при электроэрозионной обработке применяются а) индустриальное 12 или трансформаторное масло — при обработке крупных полостей штампов из стали в условиях, когда обеспечено хорошее удаление отходов, при требованиях к шероховатости не выш.е 4—5-го классов б) смесь индустриального масла 12 с керосином в соотношении 1 1 — при обработке штампов среднего размера из стали, магнитных, жаропрочных и твердых сплавов, когда удаления отходов затруднены, а требования к шероховатости соответствуют 5—6-му классам в) керосин — при обработке небольших деталей из твердого сплава, стали и других сплавов при шероховатости 6—7-го классов. [c.159]

Таким образом, магнитная лента, непрерывно перемещаясь, при считывании вводит в систему станка декодированную информацию, обеспечивая также непрерывное перемещение рабочего органа. Особенности записи приводят к тому, что с увеличением продолжительности обработки увеличивается и длина магнитной ленты. Считается, что запись на магнитной ленте может быть применена только для деталей, станкоемкость обработки которых не превышает 0,2—1,0 ч. Это означает, что она не может быть применена при обработке особенно сложных деталей, а также при изготовлении деталей из твердых сплавов, трудоемких в обработке. [c.181]

Магнитные свойства твердых сплавов [c.339]

В группу докритических входят все традиционные магнитно-твердые материалы, в том числе новые сплавы [c.25]

Однородность твердых сплавов определяется на основе магнитной проницаемости на приборе ИМП-ЗМ со скоростью до 500 изделий в 1 ч. [c.200]

Электроламповая промышленность, нагреватели, контакты, твердые сплавы, магнитные материалы, пористые подшипники и т. IT. [c.369]

Технология порошковой металлургии облегчает производство постоянных магнитов из железоникельалюминиевых сплавов, прочно соединенных с железными полюсными наконечниками, В этом случае в одной пресс-форме прессуют смесь порошков, необходимых для получения магнитно-твердого сплава, и порошок железа полость матрицы специальной вставкой разделяют на отдельные секторы, заполняют их соответствующими порошками, вынимают вставку и осуществляют прессование. При спекании за счет диффузионны> процессов происходит прочное соединение магнита и железного наконечника. [c.212]

Деформируемые сплавы для постоянных магвитов. Основное преимущество деформируемых магнитно-твердых сплавов — возможность полу-чатьлх в виде тонких сечений листа, ленты, проволоки, иногда даже порядка нескольких микрон. [c.268]

Абразивно-электроэро-зионное пши-фование Обработка деталей из коррозионно-стойких, магнитных, твердых сплавов 0,3-3,2 До 5000 (магниты) до 1100 (твердый сплав) Абразивные (алмазные) круги на металлической связке 3KI2P ВТ-82 ЗК227ВР ЗЕ711ВФ1 [c.837]

Изменение магнитной ицзукции В и удельной магнитной энергии (ВН) при размагничивании магнитно-твердого сплава Н,1иВ - значения Я и В в рабочей точке [c.397]

В роторах гистерезисных электродвигателей магнитно-твердые сплавы. используются для создания крутящего момента роторов и работают в переменном магнитном поле, напряженность которого составляет от 1,6 до 32 кА/м в зависимости от конструкции и назначения двигателя. Магнитное состояние таких сплавов характеризуется полной рабочей петлей гистерезиса, имеющей вершину в точке максимальной проницаемости 5 гпах)-При расчете и конструировании двигателей используются зависимости гистерезисных параметров от намагничивающего поля и индукции, а также данные о ТКЛР и удельном электросопротивлении сплава для согласования магнитно-твердого материала (активной части ротора) с конструктивными элементами ротора и правильного учета используемых и вредных потерь [c.549]

Применение электрофизических и электрохимических способов размерной обработки материалов, предназначенных главным образом для отраслей новой техники, где широко применяются жаропрочные, нержавеющие, магнитные и другие высоколегированные стали и твердые сплавы, полупроводники, рубины, алмазы, кварц, ферриты и другие материалы, обработка которых обычными механическими способами затруднительна или часто невозможна. К числу электрофизических способов обработки относятся электроискровая, электроим-пульсная, электроконтактная и анодно-механическая. [c.122]

Литые сплавы обладают достаточной устойчивостью против старения. По результатам ряда исследований естественное магнитное старение магнитных литых сплавов зависит от следующих факторов 1) оно усиливается с уменьшением длины магнита при данном поперечнике 2) старение усиливается от частичного размагничивания переменным магнитным полем.Сплавыжелезо—никель—алюминий и особенно железо — никель — алюминий — кобальт отличаются сравнительно высокой стоимостью. Механической обработке в виде грубой обдирки резанием с применением резцов из твердого сплава поддаются только детали простой формы из сплавов, не содержащих кобальта. Кроме того, детали из всех сплавов можно шлифовать электрокорундовыми кругами в два приема (грубое и чистовое шлифование). Для грубого шлифования можно применять электроискровую обработку. Перед механической обработкой можно применять отжиг для уменьшения твердости и хрупкости. [c.310]

Полирование деталей машин относится к числу наиболее трудоемких доводочных операций. Магнитно-абразивный способ, находящийся еще в стадии разработки, позволяет механизировать эту операцию и в значительной степени повысить качество обработки. Сущность способа сводится к следующему. Деталь помещается в магнитное поле, образованное двумя сердечниками электромагнитов. В зазор между деталью и сердечниками засыпается ферромагнитный порошок из железа, ферротитана, ферроборала, перлитного чугуна и твердого сплава. Разработаны также специальные композиции, получившие название керметов и представляющие собой продукты спекания порошков железа и электрокорунда. Под действием магнитного поля частички порошка ориентируются так, что их наибольшая ось располагается вдоль магнитных силовых линий, притягиваясь к полируемой поверхности заготовки. Если обеспечить относительное движение порошка и заготовки, то последняя будет обрабатываться. По мере затупления острых граней происходит переориентация зерен порошка с направлением магнитных силовых линий вновь совпадут наибольшие оси зерен, а к обрабатываемой поверхности будут обращены острые грани. Происходит как бы самозатачивание зерен, обеспечивающее поддержание производительности процесса примерно на постоянном уровне. [c.31]

Еще больше расширились возможности технологии машиностроения в самые последние годы, когда были созданы принципиально новые методы электроэррозионной (электроискровой, электроимпульсной, электроконтакт-ной и анодномеханической) обработки вместе с необходимым для их осуществления оборудованием новых типов. Эти процессы и типы оборудования предназначены, в первую очередь, для тех отраслей новой техники, в которых, как известно, широко применяются новые материалы — жаропрочные, магнитные, нержавеющие, антикавитационные и другие высоколегированные стали и твердые сплавы, полупроводники, рубины, кварц, алмазы, ферриты и др. Размерная обработка их в обычных условиях затруднительна либо вовсе невозможна. [c.19]

Абразивные круги для электрошлифования изготовляют на металлических связках СЭШ-1, СЗШ-2 и применяют для обработки сталей марок Р18, У8, ХВГ, ШХ15, сплавов типа ЮНДК-24 (шлифование магнитных колец, сегментов), металлорежущих инструментов из стали типа Р18, а алмазные круги — на связках М5, М5-5, МВ-1, МЭ-1 и используют для шлифования твердых сплавов марок ТК и ВК, заточки твердосплавных инструментов, а также в случае одновременной обработки твердого сплава и стали. [c.664]

Все магнитно-твердые. материалы подразделяют по области применения на три группы для постоянных магнитов, для гистерезисных двигателей и для магнитной записи. По преобладающему технологическому признаку (с учетом химического состава) их можно разделить на четыре группы сплавы, интерметаллические соединения, ферриты и композиции (табл. 5), В настоящее время наибольшее промышленное значение для постоянных магнитов имеют литые и металлокерамические сплавы на основе системы А1 — N1 — Со, интерметаллиды и ферриты для гистерезисных двигателей — сплавы на основе системы Ре — Со — Мо, обрабатываемые резанием для. магнитной записи — деформируемые сплавы различных систем, главным образом сплавы, получающие текстуру при холодной деформации. Промышленное значение остальных материалов сравнительно невелико, Магнитопласты почти не приме- [c.22]

Сплавы магнитно-твердые литые (ГОСТ 17809—72) на жолезоиикельалюми-нпевой основе предназначены для изготовления постоянных магнитов. Выпускаются 25 марок с нормированными магнитными свойствами (табл. 49) при испытаниях на установленных стандартом образцах. [c.73]

Магнитно-твердые спеченные материалы (ГОСТ 21559—76) на основе сплавов кобальта с самарием и празеодимом предназначены для изготовления постоянных магнитов. Выпускаются четырех марок с нормированными магнитными свойствами (табп. 50). [c.73]

Умело сочетаются теоретические разработки создания безволь-фрамовых и других твердых сплавов, обеспечивающих повышенную износостойкость, с их внедрением в производство. Проводятся исследования условий получения и изучаются физико-технические свойства литых карбидов, магнитных, электроизоляционных, катодных материалов. Направленность работ координируется Институтом проблем материаловедения АН СССР, являющегося общепризнанным центром страны в области материаловедения. [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...