Прецизионные магнитные сплавы

Рис. 196. Текстурная диаграмма структурных состояний для прецизионных магнитных сплавов с г. ц. к. решеткой после холодной деформации и нагрева

Общие рекомендации по применению прецизионных магнитно-мягких сплавов даны в ГОСТ 10994—74 (табл. 82). [c.186]

В разделе Прецизионные сплавы (с. 76) приведены магнитные сплавы с более точными магнитными свойствами. [c.73]

Какие изделия получают таким способом Никелевые маски для обработки полупроводников, прецизионные элементы электронных приборов (сетки, контуры и т. д.), лепестки диафрагмы фотокамер, пружинки из бериллиевой бронзы для приборов, печатные обмотки для радиоэлектронной аппаратуры и для электродвигателей, крохотные детали из магнитных сплавов. [c.65]

СПЛАВЫ ПРЕЦИЗИОННЫЕ МАГНИТНО-МЯГКИЕ [c.58]

Тл в условиях синусоидального ее изменения. Для сплавов прецизионных магнитно-мягких начальная магнитная проницаемость, максимальная магнитная проницаемость, коэрцитивная сила, А/м, индукция технического насыщения, Тл, магнитострикция насыщения магнитная проницаемость в заданном поле Я. Для магнитно-твердых сплавов коэрцитивная сила по индукции кА/м остаточная индукция В , Тл, магнитная энергия В Тл кА/м напряженность поля при максимальной проницаемости кА/м индукция намагничивания в поле максимальной проницаемости Тл коэрцитивная сила при намагничивании в поле максимальной проницаемости кА/м остаточная индукция при намагничивании в поле максимальной проницаемости Тл удельные потери на гистерезис при намагничивании в поле максимальной проницаемости кДж/м коэффициент прямоугольности (В/В) . Для сплавов прецизионных сверхпроводящих указывается температура перехода в сверхпроводящее состояние. Для сплавов прецизионных с высоким электрическим сопротивлением дополнительно приводятся следующие характеристики колебание электрического сопротивления по длине тпУ - ср> [c.18]

СПЛАВЫ ПРЕЦИЗИОННЫЕ МАГНИТНО-ТВЕРДЫЕ [c.563]

В приборостроении в ряде случаев требуются сплавы с самыми разнообразными свойствами, например сплавы с коэффициентом линейного расширения, равным коэффициенту линейного расширения стекла, или с коэффициентом, равным нулю, а также с весьма большим коэффициентом и т. д. Чтобы удовлетворить этим требованиям, для каждого конкретного случая применения изготавливают сплавы строго определенного состава. Их, как и магнитные и электротехнические сплавы, называют часто прецизионными сплавами. [c.536]

Сплавы прецизионные с высокой магнитной проницаемостью (магнитномягкие) (ГОСТ 10994—64) — высоколегированные на железоникелевой и кобальтовой основах, деформируемые. Марки, краткие технические характеристики и примерное назначение приведены ниже. [c.38]

Кроме перечисленных магнитно-мягких сталей, применяются сплавы, обладающие рядом уточненных магнитных свойств и относимые к прецизионным сплавам (см. с. 75). [c.72]

Магнитные свойства прецизионных сплавов V группы (ГОСТ 10160—75) [c.551]

Магнитные свойства прецизионных сплавов VI группы (холоднокатаные ленты) (ГОСТ 10160—75) [c.552]

Основываясь на этих фактах можно сказать, что закон р —1пГ выполняется только для неупорядоченной аморфной структуры. При-, веденные на рис. 6.37 данные получены с точностью Ар/рж 10" . Недавно было сообщено о том, что проведены прецизионные измерения электросопротивления с точностью Др/ /рж 10 вплоть до сверхнизких температур в аморфных сплавах Mg— Zn [44] и Ag — Си — Ge [45], полученных из высокочистых металлов и практически не содержащих магнитных примесей. При этом минимум электросопротивления не наблюдался. Таким образом, можно сказать, что для изучения минимума сопротивления в аморфных неупорядоченных структурах и для анализа зависимости р —1п7 указанная точность измерений недостаточна. [c.208]

К сталям и сплавам с особыми физическими свойствами относятся те, работоспособность которых оценивается не только по механическим, но и по ряду других (теплофизических, магнитных, электрических и др.) свойств требуемого уровня. Стали и сплавы с особыми физическими свойствами часто называют прецизионными. [c.181]

Магнитомягкие сплавы являются прецизионными концентрации легирующих элементов поддерживают в узких интервалах, содержание углерода и других примесей ограничено. Частицы карбидов, оксидов и других включений уменьшают /х и повышают Не- По качеству сплавы разделяют на три класса I — с нормальными магнитными свойствами [c.536]

Магнитные стали и сплавы- по назначению подразделяют на магнитномягкие и магнитнотвердые, отличающиеся значениями основных магнитных характеристик, а такн е формой петли гистерезиса. Среди них немало сплавов, относящихся к прецизионным сплавам. [c.262]

Метод ВИП используют для выплавки прецизионных сплавов с высокими электромагнитными свойствами. Снижение содержания вредных цветных металлов и газов, уменьшение числа неметаллических включений приводит к повышению магнитных свойств сплава типа пермаллой (табл. 543). [c.313]

Использование кобальта в качестве основы жаропрочных, прецизионных и магнитных сплавов связано с тем, что со многими элементами (Г е, Ni, Сг, Мо и др.) он образует широкие области твердых растворов. (.Снижение растворимости легирующих элементов в твердом растворе при понижении температуры приводит к образованиро химических соединений и при соответствующей термической обработке позволяет получать кобалр.товые сплавы с высокодисперсной гетерогенной структурой. [c.37]

Магнитомягким называют магнитный материал с коэрцитивной силой по индукции не более 4 кА/м (ГОСТ 19693—74). Магнитомягкие материалы имеют высокое значение начальной магнитной проницаемости, способны намагничиваться до насыщения и в слабых полях. Используются в основном для изготовления магиитопроводов переменного магнитного поля. Применяются в электромашиностроении, трансформаторостроении, в электротехнической и радиотехнической промышленности, измерительной технике, системах автоматики и телемеханики, вычислительной технике. К магнитомягким материалам относят ферромагнитное особо чистое железо, низкоуглеродистые электротехнические стали (нелегированные и кремнистые), прецизионные низкокоэрцитивные сплавы на железной и железоиикеле-вой основе, порошковые ферро- и ферримагнитные и композиционные [c.544]

Прецизионные сплавы. Прецизионные магннтомягкие сплавы классифицируют на восемь групп (ГОСТ 10160—75), из них семь групп — классы по основному магнитному параметру, восьмая группа — коррозионно-стойкие сплавы. В табл. 50 приведены свойства прецизионных магнитомягких сплавов. Химический состав сплавов соответствует ГОСТ 10994—74. Магнитные свойства прецизионных магнитомягких сплавов приведены в табл. 51—57 по классификационным группам и в табл. 58 — для сплавов на основе Fe—А1—Si. [c.547]

Магнитомягкие материалы традиционно делят на электротехнические стали и прецизионные магнитомягкие сплавы. Из-за особенностей получения и способов формирования оптимальных магнитных свойств в особую группу выделяют аморфные и нанокристалдические магнитомягкие сплавы. [c.538]

Никелевые и медноникелевые сплавы по механическим, физикохимическим свойствам и областям применения можно условно разделить на следующие основные группы конструкционные, термоэлектродные, сплавы сопротивления и сплавы с особыми свойствами. К первой группе относятся монель-металл, мельхиор, никель технический, никель марганцевый и другие сплавы. Их применяют для изготовления деталей с повышенными механическими и коррозионными свойствами. Ко второй группе относятся хромель, алюмель, копель и сплавы для компенсационных проводов. Эти сплавы отличаются большой электродвижущей силой и высоким удельным электросопротивлением при малом температурном коэффициенте электросопротивления. Применяются они для из1Готовления прецизионных приборов, термопар и компенсационных проводов. Наконец, к третьей группе относятся главным образом нихромы, отличающиеся высокой жаропрочностью и жароупорностью и применяющиеся для изготовления разного рода электронагревательных приборов и электропечей. К этой группе сплавов нами условно отнесены сплавы типа манганин, константан, применяющиеся для реостатов и сопротивлений, а также жаропрочные и магнитные сплавы с особыми свойствами. [c.282]

Сплавы прецизионные магнитно-мягкие — это ферромагнитные сплавы, характеризующиеся узкой петлей гистерезиса, они обладают высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой. Условно считается, что она не превышает 1000—1200 А/м. Сплавы используют в качестве сердечников магнитопроводов, а также магнитных экранов аппаратуры радиосвязи, радиолокации, автоматики и др. По основным магнитным, электрическим, механическим свойствам прецизионные магнитно-мягкие сплавы подразделяют на 12 фупп [195] сплавы с наивысшей магнитной проницаемостью в слабых полях сплавы с высокой магнитной проницаемостью и повышенным удельным электрическим сопротивлением сплавы с высокой магнитной проницаемостью и повышенной индукцией насыщения сплавы с прямоугольной петлей гистерезиса сплавы с высокой индукцией насыщения сплавы с низкой остаточной индукцией сплавы с повышенной деформационной стабильностью и износостойкостью сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР) сплавы с высокой коррозионной стойкостью сплавы с высокой магнитострик-цией термомагнитные сплавы и материалы сплавы для работы на сверхвысоких частотах. Магнитные свойства магнитно-мягких сплавов определяются химическим составом, структурой и текстурой сплава после окончательной термической обработки. Некоторые свойства (намагниченность насыщения, температура Кюри) сравнительно слабо изменяются при небольших изменениях состава и обычно не зависят от условий изготовления и термической обработки. Другие характеристики, такие как проницаемость, коэрцитивная сила, потери на гистерезис, сильно зависят от этих факторов. Поэтому нормируемые ГОСТом и техническими условиями свойства [c.548]

Максимальную индукцию насыщения Bs среди магнитномягких материалов имеют двойные сплавы железо—кобальт. Поэтому применение железо-кобальтовых сплавов в качестве материала для полюсов прецизионных магнитов является более предпочтительным [21]. Интерес представляет сплав состава 507о Fe—50% Со, который имеет Вз=24200 гс и высокую магнитную проницаемость. Однако изготовление полюсов из этого сплава связано с определенными технологическими трудностями. [c.232]

Магнитомягкий сплав с высокой индукцией насыщения Fe o-2V применяется при изготовлении полюсных наконечников прецизионных магнитов. Технология изготовления полюсных наконечников оказывает большое влияние на однородность магнитного поля. Одни авторы связывают однородность поля в зазоре магнита с распределением остаточной намагниченности на лицевой поверхности наконечника [1], которая в свою очередь обусловлена режимами деформирования заготовки и последующими отжигами, другие указывают на зависимость однородности от характера кристаллической структуры [2] или же от радиального изменения магнитных свойств составных полюсных наконечников [3]. [c.195]

Сплавы прецизионные магнитотвердые (ГОСТ 10994—64) на железокобальтованадиевой основе, деформируемые. Марки 52КФ11 и 52КФ13. Сплавы обладают магнитной энергией (1,5ХЗ,0)Х 10 гс-э. В зависимости от содержания ванадия и температуры отпуска может быть получено необходимое соотношение коэрцитивной силы и остаточной индукции в пределах 35—400 з и 13 ООО—6500 гс соответственно. Для роторов гистерезисных двигателей и для малогабаритных постоянных магнитов в приборах и установках. [c.39]

Из прецизионного сплава марки ЭИ708-ВИ изготовляют холоднотянутую проволоку диаметром 0,03 и 0,05 мм, предназначенную для записи и воспроизведения гармонических сигналов, контроля магнитной записи и головок. Химический соскав сплава марки ЭИ708-ВИ нормирован ГОСТ 10994—74, рабочие свойства проволоки — ГОСТ 18834—83. Проволока обладает коррозионной стойкостью в условиях морского тумана при влажности 100 %, температуре 40 °С в течение 56 суток. Рабочая температура от —60 до +70 °С. Магнитные свойства Не не менее (47,7-103- -79,5-10 ) А/м, Вг = (0,24-0,5) Тл. Механические [c.540]

Магнитные свойства прецизионных сплавов VIII группы [24] [c.552]

Основные физические свойства прецизионных магнитомяг ких сплавов приведены в табл. 3.14, магнитные свойства неко торых марок пермаллоев — в табл. 3.15 [3]. [c.130]

КОСТЬ сплава, свойства которого могут достигать уровня 30 10 , М тах 120 10 , jH = 1 А/м. Высокой износостойкостью сендаст обладает благодаря наивысшей среди магнитомягких кристаллических сплавов твердости ( 500 HV). Однако этот сплав чрезвычайно хрупок, так что его использование вызывает повышенные трудности. Необходима прецизионная технология изготовления деталей, исключающая возможность возникновения микротрещин и концентраторов напряжений. Такая технология использует электроискровую резку и шлифование для доводки детали до требуемых размеров. В литом сгшаве 10СЮ-ВИ требуется пониженный размер зерна (< 300 мкм) для обеспечения высоких механических свойств. В лабораторных условиях может быть получен сплав с размером зерна 20 мкм, однако меньших размеров зерна, способствующих повышению технологической пластичности сплава, добиться по традиционной технологии не удается. По сравнению с ЮСЮ-ВИ более высокой износостойкостью и технологичностью обладает полученный методом порошковой металлургии (прессованием порошка) сплав 10СЮ-МП, структура которого состоит из мелкозернистой матрицы с высокой магнитной проницаемостью и тонких слоев оксидов. Оба варианта изготовления сплава ЮСЮ не позволяют получить тонкую ленту, потребность в которой для нужд электроники и приборостроения наиболее велика. [c.553]

Сплавы прецизионные магнитомягкие (ГОСТ 10160-75, код ОКЦ 1261020000). Магнитомягкие, нелегированные и легированные двойные елезоникелевые, железокобальтовые и железохромистые и тройные железоникелькобальтовые сплавы с высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой изготовляются двадцати семи марок. [c.315]

Для ловышения магнитны свойств железокремнистых электротехнических сталей и железоникелевых магнитных прецизионных сплавов во многих случаях, Наоборот, текстура желательна, так как она повышает магнитные свойства в определенных направлениях. Объясняется это тем, что в монокристаллах этих сплавов, имеющих решетку куба, легкость намагничивания (магнитная проницаемость) различна по разным кристаллическим направлениям — направлением легкого на- [c.142]

Исследования Союзного института прецизионных сплавов показали, что оптимальные магнитные свойства бронеленты из специальных сплавов имеют место при толщине ленты 0,5 мм и ширине 40 мм. Лучшей, на основании исследований НИИКП, нужно считать броню из стали марки ХТБ (сплав железа с кремнием). При применении стали марок ХТБ или Ю (сплав железа с алюми-34 [c.34]

Жз 380, Завод изготовляет прецизионные магнитоэлектрические приборы — осциллографы, гальванометры, милливольтметры и т. п. из сплава ЮНДК 24 (см. табл. 32). Принцип работы этих приборов основан на взаимодействии поля, создаваемого измерительной системой, с магнитным полем постоянного магнита. [c.368]

Технология производства постоянных магнитов носит прецизионный характер и основывается на экстремальных зависимостях физико-механическил свойств магнитов от состава сплава, кристаллического строения, температурно-временных режимов обработки. В условиях производства при очень большой номенклатуре магнИ тов по массогабаритным характеристикам чрезвычайно трудно осуществить для каждого типа магнита оптимальные технологические режимы, необходимые для сплава данного состава. Поэтому для специалистов, работающих в области производства и разработки постоянных магнитов, важное значение имеют сознательное управление технологическими процессами и их корректировка применительно к различным типам магнитов. По мнению авторов, это возможно на основе систематизации данных по формированию высококоэрцитивного состояния сплавов, полученных советскими и зарубежными исследователя1 1И, а также по изучению природы магнитного гистерезиса, фазовой и кристаллической структуры сплавов. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...