Магнитные свойства алии сплавов

Т а в л и ал. 8.44. Магнитные свойства сплавов для литых магнитов [c.328]

Для изготовления постоянных магнитов для приборов ответственного назначения и измерительной аппаратуры обычно используется сталь, легированная хромом и вольфрамом, а также специальные сплавы, химический состав и свойства которых приведены в табл. 19. Из таблицы видно, что магнитные свойства сплавов алии и алнико (алюминий, никель, кобальт) значительно превосходят свойства магнитнотвердой легированной стали. Неслучайно поэтому эти сплавы и особенно ални , как не требующий для своего изготовления дорогостоящего кобальта, получают все расширяющееся применение в технике. [c.331]

Наилучшие магнитные свойства в сплавах типа алии получаются в результате охлаждения сплава из однофазной области с критической скоростью, равной примерно 10°/мин. При этом образуется гетерогенная структура, основу ее составляет слабомагнитная фаза, в которой имеются включения ферромагнитной Р-фазы. При критической скорости охлаждения образуются оптимальные по размеру и составу Р-частицы, что и определяет наивысшие значения коэрцитивной силы и магнитной энергии. Сплав ЮН , содержаший 25% Ni, 12% А1, остальное железо, после охлаждения с оптимальной скоростью имеет следующие магнитные свойства = 37 810 а/м (475 э), В, = 0,69тл (6900 ГС) и = 5,52 10 дж/м [c.222]

Первые железоникельалюминиевые сплавы (сплавы алии) были получены в 1932 г. Это очень хрупкий материал, совершенно не поддающийся механической обработке. Магниты получают только литьем. Литье. этого сплава представляет значительные трудности, так как сплав имеет очень большую усадку (—3%). Сплав состава 25% Ni, 12% А1, остальное Fe имеет следующие магнитные свойства = 39,8-10 а/м (500), == 0,5тл (5000 го) и = 4,8-10 дж/м (1,2-10 ГС. э). [c.220]

Магнико 2—172 —см. также Алии снлавы Магнитная восприимчивость 2—141 Магнитная дефектоскопия 2—134 Магнитная проницаемость 3—400 2—141 Магнитная структуроскония 2—136 Магнитная суспензия 2—137 135 Магнитное поле рассеяния 2—137, 134 Магнитно-люминесцентная дефектоскопия 2—138 Магнитномягкие материалы — см. Снлавы с особыми физическими свойствами Магнитномягкий сплав высокопроницаемый 2—138 Магнитно-порошковая дефектоскопия 2—135, 142 Магнитнотвердые мат( риалы — см. Сплавы с особыми физическими свойствами Магнитнотвердый сплав деформируемый 2—138 Магнитные единицы 3—488 [c.508]

Железо-никель-алюминиевые сплавы, как и железо-никель-алю-миниево-медные и железо-никель-алюминиево-кобальтовые, используются для получения деталей металлокерамическим способом. Этот способ особенно выгоден для изготовления мелких деталей весом от долей грамма до 30 г. Применение металлокерамической технологии решило вопросы производства мелких деталей из сплавов, содержащих кобальт. Металлокерамическая технология обеспечивает при производстве деталей из этих сплавов меньше отходов вследствие отсутствия литейных дефектов, лучшей шлифуемости, большей механической прочности и однородности. При давлении 4—8 Т/см и спекании в чистом водороде при 1 300° С металлокерамические магниты из железо-никель-алюминиевого сплава имеют плотность на 8—7% меньше, чем литые, и магнитные свойства, близкие к таковым у литых магнитов. Существует два способа получения. магнитов по металлокерамическо.му принципу. В первом случае детали из смеси чистых порошков или их лигатуры прес- [c.312]

За рубежом применяют сплавы этого же типа. Так, в ГДР применяют сплав алии 090 (ОШ 17410-54), содержащий 22% N1 и 12% А1. Л агнитные свойства Не >280 9, Вг > 7400 гс. В США распространены сплавы алнико ИА и алнико 1ИВ. Их средний состав 18% 10 -о Со 12,5% А1 6% Си и 25% N1 12% А1 п 3"о Си соответственно. Магнитные свойства алнико ПА Не = 650 э Вг= 7000 гс- (Д//) ах.10- = 1,7 гс-э- алнико И1В Нс= 490 э = 6800 гс (ВЯ) а .10-б= 1,35 гс-э. [c.809]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...