Прокат переменного сечения

Значительное упрощение в процессе штамповки с одновременным увеличением производительности и получением экономии металла вносит применение периодического проката переменного сечения (фиг. 58) в качестве исходного материала. [c.114]

Прокаливаемость стали 694 Прокат переменного сечения 114 [c.782]

Особенно ценным для кузнечно-штамповочных цехов является периодический прокат — прокат переменного сечения. Например, если обычная круглая штанга по всей длине имеет в сечении круг одного диаметра, то периодический прокат по длине имеет в сечении круги разных диаметров (рис. 5,ж). Отдельные выступы и впадины в нем повторяются периодически. Нарезанные из такого металлопроката заготовки имеют форму, более близкую к форме готовой детали, что позволяет сократить количество операций и переходов ковки-штамповки. Так, при изготовлении поковки шатуна из периодического проката не требуется предварительно выковывать головки, а поковку можно получить сразу в одном ручье штампа. [c.39]

Значительное упрощение процесса штамповки, повышение производительности и экономия металла достигаются применением периодического проката переменного сечения. При этом не применяются протяжной и подкатной ручьи. [c.142]

Периодический прокат (переменного сечения) целесообразно применять для арматуры железобетона. Винтообразная форма стержня увеличивает его поверхность и улучшает сцепление металла е бетоном. [c.20]

Оригинальным непрерывным процессом является также разработанная и осуществленная впервые в СССР прокатка круглых профилей переменного сечения на трехвалковых станах. Этот процесс используется для производства ступенчатых осей, валов и других тел вращения переменного диаметра по длине. Станы для прокатки круглых профилей по своему назначению аналогичны токарным станкам, обрабатывающим наружную поверхность детали, но без снятия стружки (рис. 3). Заготовки периодического проката используются как при штамповке, так и при окончательной обработке резанием. Трехвалковые станы созданы нескольких типоразмеров, 10 из них успешно эксплуатируются при прокатке круговых периодических профилей диаметром от 10 до 140 мм. В связи с непрерывностью процесса может быть полностью осуществлена автоматизация работы станов, включая подачу исходного материала, его нагрев, прокатку, резку на мерные длины, охлаждение готового проката, укладку и упаковку. [c.161]

Периодический прокат—переменное поперечное сечение [c.805]

Прокатка заготовок под штамповку или прокатка непосредственно деталей машин. В качестве полуфабриката в данном случае используют первичный сортовой прокат в большинстве случаев круглого сечения, а в качестве оборудования применяют станы периодической прокатки, раскатные станы, шаропрокатные станы, станы с винтовыми калибрами, ковочные вальцы, зубо- и резьбонакатные станы, станы для прокатки листов и профилей переменного сечения и др. [c.223]

Получая необходимые знания по технологии металлов, студенты строительных специальностей должны более подробно изучать те строительные материалы, которые непосредственно связаны с их дальнейшей практической деятельностью. Поэтому в разделе Металловедение и термическая обработка содержатся сведения о строительных сталях, их свойствах и областях применения в разделе Обработка металлов давлением полнее изложена технология прокатки строительных профилей (арматурной стали, тонкостенных балок, швеллеров, шпунтовых свай, полосовой стали и труб), а также экономичных профилей проката переменного и постоянного сечения в разделе Сварка и огневая резка металлов подробно описана технология сварки строительных конструкций. [c.3]

В промышленности освоен прокат профилей переменного сечения для осей электродвигателей, полуосей и шатунов автомобиля и т. п. В больших количествах (около 5 млн. т в год) выпускается арматурная сталь периодического профиля с поперечными винтовыми канавками для армирования железобетонных конструкций. [c.282]

Сущность процесса прокатки на планетарных станах состоит в том, что движущиеся по круговым траекториям - орбитам 4 приводные рабочие валки 3 с калибром переменного сечения образуют на некоторой части орбит ручей, сечение которого в начале уменьшается, а затем - постоянно. В этом ручье обжимается равномерно подаваемая валками 2 заготовка 1 (рис. 8.12.30). Пары валков располагаются во взаимно перпендикулярных плоскостях, что устраняет необходимость кантовки проката, и следовательно, - механизм поворота прерывистого действия. Таким образом, стан не содержит элементов, совершающих прерывистое или возвратно-поступательное движение, рост динамических сил в которых ограничивает быстроходность станов ХПТ. [c.662]

Периодические профили (переменного сечения) целесообразно применять для арматуры железобетона. Винтообразная форма стержня увеличивает его поверхность и улучшает сцепление металла с бетоном. Применение периодического проката в машиностроении выгоднее, чем обычного, так как позволяет уменьшить массу конструкций. [c.16]

На стане можно прокаты- вать конические трубы переменного сечения (рис. 57). [c.99]

Схема продольной периодической прокатки показана на рис. 11, а, а схема вальцовки в различных стадиях — на рис. 11, б. Валки периодической прокатки представляют как бы вращающийся штамп, на котором фигура заготовки периодически повторяется целое число раз. Верхний и нижний валки точно совмещаются, так как только при этом условии можно получить точный отпечаток формы штампа. В качестве заготовки используется круглый или другой формы прокат (в зависимости от формы изделия) прокатка производится с выходом и без выхода металла в облой подобно открытой или закрытой горячей штамповке. Изменяющееся с поворотом валков сечение калибра, переменное обжатие, переменный радиус валков и другие особенности обусловливают большую специфичность данного способа объемного деформирования. Существенное значение для качественного проведения операции имеет радиус валков с точки зрения получения заданной формы изделия радиус валков должен иметь оптимальное значение. Нестационарное условие деформирования делает сложным теоретический анализ процесса. [c.226]

Периодический прокат с переменным поперечным сечением продольный поперечно-винтовой [c.56]

Электрошлаковая сварка выполняется на переменном токе электродной проволокой, пластинками, изготовляемыми из листового и полосового проката, и стержнями различного сечения. [c.365]

К специальным видам проката относят бандажи, цельнокатаные колеса и периодические профили (переменное поперечное сечение по длине полосы). Такие периодические профили проката, как арматурная сталь, используют для изготовления железобетонных конструкций в строительной индустрии. [c.250]

Форму поперечного сечения проката называют профилем. По длине профиль может иметь постоянное или переменное периодическое сечение. [c.104]

Главные троллеи ранее изготовляли из меди, а в настоящее время их изготовляют только из стального проката (уголков, рельсов, полос квадратной и круглой стали). Стальные троллеи характеризуются большим электрическим сопротивлением (особенно при переменном токе). Поэтому троллеи имеют большое сечение. [c.217]

Форму поперечного сечения проката называют профилем, который может быть по длине изделия либо постоянным, либо переменным (периодическим). Совокупность различных профилей и их размеров называют сортаментом. Сортамент проката (рнс. 22.2) делится на следующие основные группы сортовой прокат, листовой прокат, трубы и профили специального назначения. Сортовой прокат подразделяют на простой геометрической формы (круг, квадрат, шестиугольник, овал, треугольник) и фасонный (уголки, швеллеры, двутавровые балки, рельсы и т. д.). Листовой прокат толщиной свыше 4 мм называют тол стол истовым и толщиной менее 4 мм — тонколистовым. Трубы бывают бесшовные и сварные. К специальным видам проката относятся кольца, зубчатые колеса, периодические профили и др. [c.212]

Стрела экскаватора ЭКГ-4,6Б — один из самых нагруженных узлов. Она представляет собой цельносварную балку коробчатого сечения 810 X (710...910) мм (переменного по высоте) длиной 11 м. Ее изготовляют из листового проката (б = 12...20 мм). Внутри балки расположены диафрагмы толщиной 12 мм. [c.75]

Осевой зазор является важнейшим геометрическим параметром, существенно влияющим на качество отрезанных заготовок. Различают абсолютный 2ос и относительный 2д = г 1с1 осевые зазоры. Одинаковые условия отрезки по всему поперечному сечению и отсутствие краевых заусенцев могут быть обеспечены только при постоянстве относительного осевого зазора. Поэтому при отрезке проката круглого профиля абсолютный осевой зазор должен быть переменным, что обеспечивается фасонной заточкой инструмента или наклонным расположением режущих граней. [c.82]

Малолистовые рессоры. За последние годы в грузовом автомобилестроении начинают находить применение малолистовые (2—3 листа) рессоры из проката переменного сечения, максимально приближенного к балке равного сопротивления. Из всех возможных вариантов образования балки равного сопротивления применяют в основном вариант с листами постоянной ширины и переменной толщины (параболические рессоры). Малолистовые рессоры позволяют облегчить подвеску кроме того, снижают вибрации, передаваемые на раму автомобиля, вследствие уменьшения силы трения между листами. [c.279]

Периодический прокат (переменного сечения) целесообразно применять в арматуре железобетона. Винтообразное периодическое очертание увеличивает поверхность стержня и улучшает сцепле- [c.26]

Изготовление проката переменного периодически повторяющегося профиля приводит к уменьшению расхода металла и объема обработки деталей резанием. По методу производства этот прокат подразделяется па два вида. Сталь периодического профиля, получаемая путем юрячей продольной прокатки, может быть но форме поперечного сечения круглой, овальной, квадратной, прямоугольной, двутавровой, швеллерной и др., а также комбинированной [c.112]

Для изготовления заклепок и других деталей болтозаклепочного типа в массовом производстве применяют также холодновысадбчные пресс-автоматы. Производительность этих прессов достигает 400 шт. в минуту и более. Детали, полученные холодной высадкой из калиброванного проката, отличаются большой точностью (до 3-го класса). Для получения заготовок периодического профиля или для вытяжки металла в продольном и поперечном сечениях используют ковочные вальцы. Профиль переменного сечения получают, пропуская заготовку через ручей вальцов, сложный профиль — пропуская заготовку через несколько профилированных ручьев. [c.72]

На рис. 2-14 показан спроектированный ТКЗ каркас котлоагрегата большой паропроизводительности ТП-90 (0 = 540 т ч и р=140 ата) при Т-образной компоновке. Каркас имеет всего 14 мощных колонн, выполненных из двутаврового проката. Средние колонньь конвективных шахт сдвоенные с соединительной решеткой (вертикальной фермой) для большей устойчивости рамной конструкции в вертикальной плоскости. В горизонтальной плоскости имеются два пояса жесткости из ферм. Над каркасом проходят две мощные сварные потолочные балки двутаврового сечения высотой 2 500 мм при пролете в 18 м. Эта балка и вертикальные стойки переменного сечения, сваренные [c.27]

Заготовки для поковок, имеющих удлиненную форму с резко переменными сечениями по длине, желательно предварительно профилировать на ковочных вальцах или на станах периодического проката для распределения металла по длине. Если при штамповке на молоте окалина сбивается с заготовки легкими ударами и удаляется со штампа обдувкой паром или воздухом, то при штамповке на прессе в первом же ручье окалина заштамповывается на поверхности поковок, ухудшая их качество и увеличивая этим самым износ штампов. Поэтому заготовка, поступающая в штамп кривошипного пресса, должна быть очищенной от окалины. В силу этого, желательно применять нагрев заготовок в электронагревательных устройствах, в которых окалина почти не образуется. [c.260]

Резка заготовок. Резка производится как из профильного, так и из периодического проката, т. е. проката, имеющего переменное сечение. Поскольку в процессе штамповки заготовка должна быть превращена в поковку, имеющую нередко сложную форму, число операций и переходов штамповки в первую очередь зависит от того, насколько поковка отличается от заготовки по форме. Чем больше это отличие, тем дороже штампы и ниже их стойкость. Применение периодического проката позволяет в большой степеци упростить штамповку и удешевить штампы поэтому, хотя периодический прокат и дороже обычного, его целесообразно использовать в случае сложной формы поковок. [c.97]

Детали удлиненные переменного сечения с уступами и выступами Полуоси и оси автомобилей, валики веретена, звенья цепей транспортеров Мерная заготовка из проката Вальцовка на ковочных вальцпх, радиальная ковка, электровысадка или комбинация вальцовки с радиальной ковкой [c.292]

Оригинальным процессом непрерывного изготовления заготовок ступенчатых валов и других деталей тел вращения переменного сечения по длине является поперечновинтовая прокатка на трехвалковых станах. Работу станов можно полностью автоматизировать, включая движение подачи заготовки, ее нагрев, прокатку, резку на мерные заготовки, охлаждение готового проката, укладку и упаковку. [c.752]

Профили лопаток можно разделить на две группы постоянного и переменного сечения, С точки зрения технологии формообразования профилей переменного сечения, их можно подразделить на линейчатые и нелинейчатые. Определение принятой терминологии дано в примечаниях к табл. 3 и 4. Рабочие части открытых лопаток постоянного сечения могут быть изготовлены холодной прокаткой из светлокатаного профиля или фрезерованием по схемам, показанным в табл. 5 и 6. При изготовлении таких лопаток фрезерованием из проката, заготовки первоначально делают достаточно длинными для возможности изготовления нескольких лопаток из одной заготовки. Однако общая длина заготовки не должна превышать 300—350 мм, что необходимо для удобства выполнения первых операций, связанных с образованием профильных поверхностей. [c.123]

Одним из наиболее эффективных методов повышения качества стали является разработанный в Институте электросварки им. Е. О. Патона метод электрошла-кового переплава (ЭШП). В этом способе расходуемый электрод переплавляют в водоохлаждаемом кристаллизаторе под слоем шлака. Особенностью. ЭШП является то, что это бездуговой процесс. Жидкий электропроводный шлак при прохождении тока нагревается до 2000 °С, что обеспечивает плавление электрода, погруженного в шлак. На рис. 100 показана принципиальная схема установки ЭШП. Питание печи производится переменным током от однофазного трансформатора. Установка ЭШП состоит из колонны, по которой перемещается каретка с электрододержателем и электродом. При помощи электродвигателя и регулятора производится автоматическое перемещение электрода по мере его сплавления. Напряжение на электрод и к поддону кристаллизатора подается кабелями и шинами. В начале плавки на поддон кристаллизатора заливают жидкий шлак, который готовят в специальной шлакоплавильной электропечи. Электрод опускают вниз так, чтобы его конец погрузился в шлак. Включают ток, и шлак разогревается. Электрод плавится, и в кристаллизаторе образуется слиток. После окончания плавки, когда весь металл в кристаллизаторе затвердевает, поддон кристаллизатора опускают вниз вместе со слитком, который снимают краном. Расходуемый электрод для ЭШП может иметь круглое или квадратное сечение его получают либо отливкой в специальные длинные изложницы, либо после проката или ковки. Отношение диаметра электрода к диаметру кристаллизатора составляет 0,4—0,6. [c.214]

Наилучшее качество торцов обеспечивается при постоянном относительном осевом зазоре по всему сечению. При разрезке проката круглого профиля (или квадратного в угловом направлении) для постоянства отно-вительного осевого зазора необходимо, чтобы абсолютный осевой зазор был переменным. [c.172]

Периодическим прокатом в основном пользуются для получения фасонных заготовок под штамповку. На рис. 123 показана схема поперечной периодической прокатки. Заготовка 3 помещается между двумя стальными валками / и 2 и поддерживается направляющими приспособлениями 4 и 5. Оси валков образуют угол с осью заготовки, вследствие чего при вращении залков в одну сторону заготовка начинает вращаться в противоположном направлении и, кроме того, перемещаться поступательно вперед. При движении пруток обжимается винтовыми выступами калибров. Сечение винтовых выступов по длине валка переменное и на [c.260]

Многоштучная изотермическая штамповка имеет важные технологические преимущества резкое повышение производительности процесса и полезного использования металла возможность получения в одном и том же штампе предварительных заготовок лопаток с различной длиной перовой части и при необходимости с переменной площадью поперечного сечения при применении исходных заготовок различных диаметров более полное использование зеркала штампа и мощности деформирующего оборудования снижение затрат на инструмент и оборудование. При многоштучной штамповке применяют исходную заготовку относительно большого диаметра, что весьма важно при отсутствии в сортаменте поставляемого металла проката небольшого диаметра. Дополнительной экономии достигают за счет применения менее дорогостоящих прутков большого диаметра. [c.154]

ПРОКАТ — изделия из металла, полученные путем прокатки. Различают следующие основные группы стальных прокатных изделий сортовую сталь, листовую сталь, специальные виды прокатной стали, стальные трубы. Сортовая сталь — круглая, квадратная, полосовая и угловая, лепта, проволока, швеллеры, двутавры, рельсы и др. Листовая сталь толщиной до 4 мм — тонколистовая, более 4 мм — толстолистовая. К специальным видам П. относят бандажи, цельнокатаные колеса, периодические профили, т. е. профили переменного поперечпого сечения по длине полосы, и др. [c.118]

Из большого числа вариантов термомеханической обработки наиболее перспективна высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО) как по технологическим возмол<ностям, так и по влиянию на комплекс прочностных характеристик. Одиако использование тер-момеханическн упрочненного проката возможно в редких случаях, когда для изготовления деталей не требуется применения значительной обработки резанием. С другой стороны, ВТМО может быть использована для повышения эксплуатационной долговечности деталей в результате улучшения прочностных свойств конструкционных сталей с одновременным решением задачи формоизменения заготовок до нужных размеров. Возможность добиться таким образом снижения расхода металла, увеличения рабочих нагрузок в машинах, а кроме того, и упрочнения деталей с переменным по сечению химическим составом (например, с покрытиями или подвергнутых химико-термической обработке поверхности) делают актуальной задачу осуществления ВТМО на заготовках или деталях машин. Однако для использования упрочняющего эффекта ВТМО с целью повышения эксплуатационных характеристик деталей машин необходимо решить комплекс технологических задач, касающихся вопросов взаимосвязи ВТМО с технологией формообразования качественных, высоконадежных деталей. К числу таких задач относится разработка вопросов направленности упрочнения при ВТМО, являющихся составной частью обшей теории высокопрочного состояния сталей. Отсутствие теоретических предпосылок образования оптимальной анизотропии свойств деталей при ВТМО не позволяет прогнозировать и получать необходимый уровень прочности в зонах наибольшей нагруженности деталей, а также формулировать принципы проектирования технологического оборудования, обеспечивающего необходимые для термомеханического объемно-поверхностного упрочнения схемы деформации. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...