ОТРЕЗНОЙ ИНСТРУМЕНТ

Отрезной инструмент холодновысадочных автоматов с твердосплавными вставками [c.241]

Фасонно-отрезные автоматы являются высокопроизводительными станками их применяют в крупносерийном и массовом производстве для изготовления из прутка или из проволоки, свернутой в бунт, коротких деталей диаметром от 3 до 20 мм и деталей простой формы. Схема работы фасонно-отрезного автомата показана на рис. 10.7. Пруток, закрепленный в шпинделе 1, получает вращательное движение, а поперечные суппорты 2 (у станка их может быть два —четыре) с фасонным и отрезным инструментом получают поперечную подачу. У станка имеется подвижный упор 3, который автоматически устанавливается по оси шпинделя после обработки детали для подачи прутка на обработку следующей де-J, I тали. Некоторые фасонно-отрезные автоматы имеют [c.168]

В разделе отрезного инструмента приведены описания ручных ножниц для резки листового металла толщиной до 1 мм, полотен ножовочных станочных длиной от 350 до 500 мм, полотен ножовочных ручных длиной от 250 до 350 мм, ножовочных станков с комплектами ножовок и без них, ручных труборезов для отрезки труб диаметром от Д до 3". [c.2]

Найти профиль кулачка привода штамповочного автомата для механизма отрезания заготовки от прутка, обеспечивающий максимальную скорость ножа отрезного инструмента втулочного типа при его перемещении от исходного положения на 2,9 мм. Радиусы участков постоянного радиуса равны 62,5 и 80 мм угол рабочего участка профиля кулачка 60°. [c.510]

Постановка задачи связана с тем, что с повышением скорости отрезания повышается качество торца заготовки, а втулочный типа отрезного инструмента ограничивает ход ножа до начала отрезания. [c.510]

Револьверные станки с многогранной головкой (рис. 6.27) имеют кроме револьверной головки один или два (передний и задний) поперечных суппорта. Инструменты, работающие с продольной подачей (проходные и расточные резцы, сверла, зенкеры, развертки, метчики), закрепляют в револьверной головке инструменты, работающие с поперечной подачей (отрезные, подрезные, фасонные, прорезные резцы), — в резцедержателях поперечных суппортов. [c.302]

После того как все одновременно работающие инструменты отойдут от заготовок в исходное положение, шпиндельный барабан вместе с закрепленными прутками повернутся на одну позицию. После того как каждая заготовка последовательно пройдет через все позиции автомата, каждый режущий инструмент обработает на ней соответствующую поверхность. В каждой позиции автомата заготовка находится ка определенной стадии обработки. В предпоследней позиции отрезной резец отрезает готовую деталь от прутка. После очередного поворота шпиндельного барабана на /п часть, где п — число шпинделей автомата, пруток подается на длину, равную длине обрабатываемой детали. При очередном повороте барабана на /п часть начинается новый цикл изготовления следующей детали. [c.308]

Фасонно-отрезные автоматы имеют два, три и более (до пяти) радиально расположенных суппортов, имеющих только поперечную подачу, с фасонными и отрезными резцами и, кроме того, шпиндель, расположенный по оси прутка для такого инструмента, как сверло, зенковка, метчик и т. п. Шпиндель кроме вращательного движения имеет также осевое поступательное движение. [c.360]

Отрезные станки служат для разрезания по длине различных прутков, труб. У этих станков на прочной станине расположена передняя бабка с пустотелым шпинделем, по обоим концам которого расположены самоцентрирующие зажимные патроны. Достоинством этих станков являются большая производительность и невысокая себестоимость самого станка и инструментов (резцов). Недостаток отрезных станков — широкий паз (3...5 мм), что приводит к большой потере металла. [c.97]

Алмазный инструмент выпускается в форме шлифовальных и отрезных кругов, ручных и хонинговальных брусков, надфилей и паст. Шлифовальные круги в зависимости от назначения имеют различную форму (рис. 19). Шлифовальный круг конической формы ЧК является одним из самых распространенных. Он состоит из корпуса, (сталь СтЗ 20, 25 и 30 или алюминиевые сплавы АК6 и Д16) и рабочего алмазоносного слоя, толщина которого может быть равной 1,5 [c.61]

Применение сдвоенной заготовки для гильз с большой высотой вызывает необходимость введения операции разрезки. Разрезку осуществляют двумя способами — на токарных станках отрезными резцами или на специальных отрезных станках шлифовальными кругами. Большая толщина стенок заготовок делает оба способа разрезки малоэффективными из-за низкой стойкости инструмента. Поэтому при высоте гильз свыше 150 мм целесообразно использовать отливку в виде одной гильзы. [c.245]

Металлорежущие станки, работающие с абразивным инструментом, — шлифовальные, заточные, абразивно-отрезные ковочные машины, конвейеры, рольганги, вальцы, ножницы для резки металлов, краны, работающие в литейных цехах, точные формовочные машины и машины для литья под [c.201]

Режущим инструментом для толстостенных труб являются обычные отрезные резцы, а трубы с тонкими стенками режутся круглыми калёными холостыми дисковыми резцами, смонтированными в корпусе резцедержателей. [c.992]

В группу строгальных станков входят станки для обработки разнообразных поверхностей инструментами с главным прямолинейным возвратно-поступательным движением относительно изделия и с подачей в направлении, перпендикулярном направлению главного движения. Эта группа включает продольнострогальные, поперечно-строгальные, долбёжные, протяжные, отрезные и опиловочные станки. [c.463]

Следующие отделения и участки цеха желательно располагать в непосредственной близости друг от друга а) склад материалов и отделения отрезное, кузнечное, сварочное и нормалей б) отделение мерительного инструмента и отделение (участок) металлопокрытий. Предпочтительно перед другими предметными отделениями ближе всего к термическому отделению (цеху) следует размещать отделения резцов и прочего режущего инструмента. [c.356]

Механическая обработка барабанных тормозных накладок включает в себя резку брикета на отдельные заготовки, обработку наружной или внутренней ее поверхностей. Разрезной станок снабжен вращающимся барабаном, на который укладывается обрабатываемый брикет и прижимается к барабану цепями. В качестве режущего инструмента используются алмазные отрезные круги, укрепленные на вращающемся валу с промежутками, равными ширине накладки. Барабан вращается с помощью электродвигателя, брикет подходит к кругам и разрезается на накладки. Накладки извлекаются из-под прижимных цепей, удаляются, а на их место устанавливается следующий брикет. [c.176]

Абразивный инструмент на бакелитовой связке обладает более высокой прочностью и упругостью, чем круги на керамической связке. Инструмент на бакелитовой связке может быть изготовлен различных форм и размеров, в том числе и очень тонких—до 0,5 мм для отрезных и прорезных работ. [c.590]

Металлорежущие станки, работающие с абразивным инструментом шлифовальные, хонинговальные, заточные, абразивно-отрезные. Деревообрабатывающее оборудование (кроме токарных станков). Молоты, ковочные машины, конвейеры, рольганги, пилы и ножницы для резки металлов, краны, работающие в литейных цехах, точные формовочные машины и машины для литья под давлением 380 [c.125]

Для резания различных твердых материалов (феррита, керамики, природного камня и т. п.) применяются алмазные отрезные круги. Изготовляются они с прерывистым режущим слоем — сегментные (рис. 12,в) и со сплошной режущей частью (рис. 12,9). Для шлифования твердосплавных изделий, керамики и других материалов, а также доводки режущих инструментов применяются алмазные круги различных типоразмеров (рис. 12,г). [c.222]

Определение параметров, зависящих от станка, по элементам (473). Определение усилия резания и подачи для точения, строгания и растачивания (473). Определение усилия резания и подачи для прорезных и отрезных работ (474). Определение эффективной мощности и скорости резания, допускаемой мощностью станка (475). Определение скорости резания и числа оборотов (475). Подачи при грубом продольном и поперечном точении (476). Подачи для точения и строгания при получистовой обработке (477). Определение рациональных режимов резания по допускаемой инструментом скорости резания (478). Пример определения режимов резапия по допускаемой инструментом скорости резания (479). Определение режимов резания по эффективной мощности оборудования (480). Эффективная мощность оборудования (481). Пример определения режимов резания по эффективной мощности оборудования (482). Определение режимов резания по допускаемым крутящим моментам (483). Пример определения режимов резания по допускаемому крутящему моменту (484). [c.541]

Институт сверхтвердых материалов (Киев) выпустил проспект Инструмент абразивный, порошки и пасты из синтетических алмазов . В проспект включены шлифовальные и отрезные круги, хонинговальные бруски и надфили, головки цилиндрические алмазные, насты и порошки, а также указаны габаритные размеры и область применения инструментов из синтетических алмазов. [c.187]

Отрезной инструмент. Отрезка за готовок на холодновысадочных автома тах проводится открытым ножом с при держивающим крючком или втулкой Конструкции твердосплавного инстру мента для отрезки заготовок пред ставлены в табл. 10. [c.241]

Твердосплавные вставки матриц и втулочных ножей крепятся в обоймах из сталей ЗОХГСА и 35ХГСА, термообработанных до HR g 39—43 посредством закалки. Запрессовка вставок в обоймы по коническим поверхностям предпочтительнее холодная или полугорячая при температуре 200— 250 С. Угол конуса поверхностей запрессовки 3° натяг 6 = (0,6- 0,8) % di. Твердосплавные вставки плоских ножей припаивают к державкам из тех же сталей. Твердость державок после напайки твердосплавных вставок должна быть не менее HR 41—46. Форма, размеры и марки твердых сплавов для оснащения отрезного инструмента выбирают по ГОСТ 10284—84 и ГОСТ 11378—75. [c.241]

Схема работы фасонно-отрезного автомата показана на рис. 125. Пруток, закрепленный в шпинделе 1, получает вращательное движение, а поперечные суппорты 2 (у станка их может быть два— четыре) с фасонным и отрезным инструментом получают поперечную подачу. У станка имеется подвижный упор 3, который автоматически устанавливается по оси шпинделя после обработки детали для прдачи материала на обработку следующей детали. Некоторые фасонно-отрезные автоматы имеют продольный суппорт для сверления отверстий. [c.184]

Применение токарно-револьверных станков (так же как полуавтоматов и автоматов) экономично в тех случаях, когда требуется последовательно или одновременно обтачивать наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности, сверлить, занкеровать, развертывать отверстия, нарезать резьбу плашками или метчиками, иначе говоря, когда можно применять одновременно несколько инструментов, располагая их в револьверной головке и на отрезном суппорте. [c.350]

Токарно-р евольвер-н ы е одношпиндельные автоматы, предназначенные для изготовления деталей из пруткового материала, имеют три поперечных суппорта (передний, задний и верхний) и револьверную головку с горизонтальной осью, расположенной перпендикулярно оси шпинделя. В револьверной головке имеются шесть гнезд для установки и закрепления в них державок и оправок с режущими инструментами. Наличие кроме трех поперечных суппортов револьверной головки позволяет обрабатывать детали более сложной формы, чем на фасонно-отрезных автоматах. [c.362]

Трубы разрезают на заданную длину на фрезерно-отрезных станках и обтачивают на многорезцовых токарных полуавтоматах. Поверхности отверстий обра(5атывают в три перехода черновое застачивание, чистовое растачивание и раскатывание отверстия. Растачивают отверстия на специальных расточных станках инструментом с двухрезцовыми пластинами из твердого сплава Т15К6. Припуск под чистовое растачивание оставляет 0,5. ... .. 0,8 мм, под раскатывание 0,02. .. 0,04 мм. [c.184]

Использование токарного станка с узким отрезным резцом или фрезерного станка с дисковой фрезой удобнее всего для отливок, изготовленных с дисковой или коллекторной литниковой системой. Стойкс сть инструмента при этом способе невелика из-за ударных нагрузок, возникающих из-за абразивного изнашивания оснастки керамики. [c.347]

С помощью лазерного упрочнения была повышена в 3—4 раза стойкость металлорежущего инструмента из стали Р6М5. Отрезные резцы для токарных автоматов упрочнялись по различным схемам. В частности, по одной из них облучению подвергались последовательно передняя, задняя и боковые поверхности. По другой схеме одновременно облучались передняя и задняя поверхности. Как показали испытания, последняя схема является наиболее эффективной. Режимы обработки -80 Дж, / = 61 мм, т = 7 мс, >п = 4,5 мм. [c.117]

ВК15 Для штампового, отрезного н вытяжного инструмента, горных работ с ударами [c.340]

Фрезерно-отрезные станки для разрезания металла работают целыми круглыми пилами, а при большом диаметре — сборными со вставными зубчатыми сегментами. По сравнению с ножёвочными и ленточными, круглые пилы дают повышенную производительность и точность разреза. Почти все круглые пилы имеют гидравлическую подачу, что обеспечивает плавное регулирование скорости подачи, смягчает удары и повышает стойкость инструмента. Обзор типов пил и их характеристики приведены в табл. 15 и 16. [c.450]

Особенности данной компоновки а) отделение режущего инструмента разбито на пять групп, расположенных от отрезного отделения в порядке убывающего общего веса готовой продукции (резцы, фрезы, инструмент для отверстий, резьбовой инструмент и сложный инструмент) б) в непосредственной близости от приёмо-сдаточных пунктов термического отделения размещены промежуточные кладовые отделения режущего инструмента, что позволяет организовать передачу инструмента из отделения в отделение через окна разделяющей их стены в) для удобства проведения всех операций по восстановлению инструмента центральный инструментальный склад, отделение восстановления, склад материалов и кладовая для сортировки восстанавливаемого инструмента расположены рядом. [c.356]

Быстро из на Шива юш,иеся детали машин, приспособлений, приборов и инструментов, в том числе и штамповый инструмент (отрезной, обрезной, дыропробивной, высадочное и т. д.), работающий в условиях средних ударных нагрузок [c.103]

Быстройэ нашивающиеся детали машин, приспособлений, приборов и инструмента, в том числе и штамповый инструмент (отрезной, обрезной, дыропробивной, вырубной, высадочный, для горячей штамповки и т. п.), рабо тающий в условиях больших ударных нагрузок [c.103]

Токарная обработка. В качестве режущего инструмента используются проходные, подрезные, отрезные, фасочные н фасонные резцы. В зависимости от обрабатываемого материала режущая часть инструмента изготовляется из алмазов, керамики, твердых сплавов ВК6 и ВК8, быстрорежущих сталей Р9 и Р18, а также из углеродистых сталей У10А и У12А. После заточки режущие части инструмента следует довести оселком для удаления заусенцев и зазубрин. [c.349]

Эффективность обдирочного шлифования на высокой скорости резания подтверждает абразивная отрезка заготовок из быстрорежу-ших сталей. Штанговый и прутковый материал диаметром 20 — 120 мм отрезается на шлифовально-отрезном станке 8252 при скорости круга 80 м/с. Абразивные отрезные круги диаметром 500 мм и шириной 4,5 мм работают с поперечной подачей круга 500 — 750 мм/мин. Для отрезки штанги диаметром 75 мм из быстрорежущей стали на круглопильном станке требуется 8 — 11 мин скоростная абразивная отрезка той же заготовки не превышает 13—14 с, кроме того сокращается отход металла в стружку вследствие уменьшения отрезаемой ширины с 6,5 мм при круглопильном инструменте до 4,5 мм на абразивноотрезном станке. Скоростная абразивная отрезка обеспечивает более низкий параметр шероховатости и отсутствие заусенцев на плоскости среза. [c.399]

ВК20 Более высокие эксплуатационная прочность и сопротивляемость ударам и вибрациям, чем у сплава марки ВК15, при меньшей износостойкости Быстроизнашиваю-щиеся детали машин, отрезной, обрезной, высадочный и дыропробивной инструмент, работающий при средних ударных нагрузках [c.216]

Выстроизнашнваю-щиеся детали машин, приборов и инструментов отрезной, обрезной, высадочный и дыропробивной штамповый инструмент, работающий при средних ударных нагрузках [c.172]

Выбор связки алмазного круга в зависимости от условий работы (207). Выбор зернистости и концентрации алмазного круга в зависимости от типа связи и характера обработки твердых сплавов (210). Выбор формы алмазного круга в зависимости от метода шлифования (211). Рекомендации по выбору форм и зернистости алмазных кругов при заточке и доводке твердосплавного инструмента (211). Выбор характеристики алмазного круга в зависимости от требуемой чистоты обрабатываемой поверхности твердого сплава (213). Рекомендации по выбору характеристики алмазных кругов на органической связке для шлифования, заточки и доводки твердосплавных режущего и мерительного инструментов, деталей штампов и других изделий (214). Выбор характеристики кругов из карбида кремния зеленого (для предварительной заточки) и алмазных кругов (для чистовой заточки и доводки) в зависимости от марок твердых сп.яавов и способа обработки (215). Выбор типа алмазного крута для шлифования, заточки и доводки твердосплавного режущего инструмента (217). Характеристика алмазных кругов для шлифования, заточки и доводки, применяемых в различных странах (219). Рекомендуемые режимы заточки и доводки (220). Круги шлифовальные из синтетических алмазов (220). Круги отрезные из синтетических алма- [c.539]

А. Вершинами вперед, так резать металл легче и удобней. Б. Развод делаегся для уменьшения трения инструмента. На дисковых фрезах (круглых пилочках) эту задачу выполняют поднутренние . (Толщина инструмента уменьшается по направлению к центру.) 9. А Б Г Д Е 3 К Л М Н О П С. 10. а) Отрезной резец. Наличие двух режущих частей на одной державке. б) Проходной резец, оснащенный твердосплавной пластиной. Поворотная многогранная пластина дает возможность обработать в 5 раз больше заготовок без повгорной заточки резца, в) Спиральное сверло. Из инструментальной стали сделана только режущая часть, а приваренный к ней хвостовик — из более дешевого материала, г) Шабер. Оснащение сменной пластинкой, д) Ножовочное полотно, имеющее с обеих сторон зубья, еу Двустороннее сверло. Сокращает расход. металла в [c.148]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...