Определение эффективной мощности

Осевая сила и крутящий момент являются исходными для расчета сверла и узлов станка на прочность, а также для определения эффективной мощности. Эффективная мощность (кВт), затрачиваемая на резание при сверлении, [c.313]

В соответствии с этим испытание двигателя заключается в снятии внешней характеристики, т. е. в определении эффективной мощности при полном открытии дросселя на всем диапазоне оборотов и получении кривой удельного расхода топлива. [c.621]

Проверка выбранного режима по мощности. На работу, потребную для резания, расходуется при обычном фрезеровании 0,75—0,85, а при скоростных режимах 0,65—0,75 мощности N3 электродвигателя. Эф( ктивную мощность N3, потребную на фрезерование, определяют либо расчетом по методу, излагаемому в литературе (1, 2], либо по карте нормативов в зависимости от выбранного режима. Определенная эффективная мощность должна удовлетворять следующей зависимости N3 Л эЛ. с учетом к. п. д. станка Л- Если выбранный режим не отвечает этой зависимости, необходимо установленную минутную подачу зм снизить до величины, допускаемой мощностью электродвигателя станка, и соответственно уменьшить число оборотов шпинделя. [c.491]

Определение эффективной мощности двигателя на балансирном станке производится по числу оборотов и по моменту, стремящемуся повернуть рамку станка вместе с укреплённым на ней двигателем в сторону, противоположную вращению вала. [c.372]

Определенная эффективная мощность должна удовлетворять следующей зависимости JVe < Л/эТ]. Если выбранный режим резания не отвечает этой зависимости, необходимо снизить минутную подачу до величины, допускаемой мощностью электродвигателя с учетом к. п. д. т], и соответственно уменьшить число оборотов шпинделя. [c.318]

Определение эффективной мощности и скорости резания, [c.475]

Определение параметров, зависящих от станка, по элементам (473). Определение усилия резания и подачи для точения, строгания и растачивания (473). Определение усилия резания и подачи для прорезных и отрезных работ (474). Определение эффективной мощности и скорости резания, допускаемой мощностью станка (475). Определение скорости резания и числа оборотов (475). Подачи при грубом продольном и поперечном точении (476). Подачи для точения и строгания при получистовой обработке (477). Определение рациональных режимов резания по допускаемой инструментом скорости резания (478). Пример определения режимов резапия по допускаемой инструментом скорости резания (479). Определение режимов резания по эффективной мощности оборудования (480). Эффективная мощность оборудования (481). Пример определения режимов резания по эффективной мощности оборудования (482). Определение режимов резания по допускаемым крутящим моментам (483). Пример определения режимов резания по допускаемому крутящему моменту (484). [c.541]

На описанном стенде можно измерить параметры, необходимые для определения эффективной мощности [см. формулу (2.6) ], потребляемой мощности [см. формулу (2.8) ], эффективного к. п. д. [см. формулу (2.7) 1 и механического к. п. д. [см. формулу (2.10)] в зависимости от давления нагнетания р . [c.275]

Обычно определение эффективной мощности двигателя производят экспериментальным путем на тормозном стенде. [c.33]

При испытании в эксплуатационных условиях определение эффективной мощности практически возможно только в тех случаях, когда двигатель соединен с машиной, на которой можно измерить ее полезную работу, чтобы затем перейти к эффективной мощности двигателя с помощью характеристики этой машины. Типичные примеры — соединение двигателя непосредственно (без редуктора) с электрогенератором, компрессором, насосом. [c.227]

Регистрацию деформаций вала производят с помощью торсиографов, но только при специальных испытаниях на крутильные колебания, а не для определения эффективной мощности. [c.228]

Поэтому для определения эффективной мощности приходится выключать двигатель из его нормальной эксплуатационной работы или прибегать к косвенным методам. Но последние очень ненадежны и их нельзя рекомендовать для ответственных испытаний. [c.228]

Определение эффективной мощности двигателей производится на испытательных стендах различной конструкции (электрических, гидравлических) путем замера крутящего момента, развиваемого двигателем, и числа оборотов, соответствующего этому крутящему моменту. [c.14]

Определение эффективной мощности двигателя является одной из основных задач испытаний. Большинство других величин и параметров, измеряемых при испытаниях, в конечном итоге, оцениваются в зависимости от характера их влияния на мощность и экономичность двигателя. Эффективная мощность двигателя Ne выражается через крутящий момент М и число оборотов п известной формулой [c.543]

Рассмотрим способы регулирования мощности двигателя при постоянной частоте вращения. При постоянной частоте вращения п все величины в правой части выражения для определения эффективной мощности двигателя (см. с. 34), за исключением среднего эффективного давления за цикл ре, имеют постоянные значения, поэтому, обозначая их общим коэффициентом к, можно написать [c.41]

ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ Определение эффективной мощности двигателя [c.56]

Таким образом, для определения эффективной мощности N , которую можно использовать на резание, необходимо мощность электродвигателя умножить на к. п. д. станка, т. е. [c.101]

РЕЗУЛЬТИРУЮЩАЯ СИЛА РЕЗАНИЯ. Для решения ряда теоретических и практических задач, например для определения эффективной мощности, затра- [c.96]

ОПЫТНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОЙ МОЩНОСТИ И ЭКОНОМИЧНОСТИ ДВИГАТЕЛЯ [c.214]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОЙ МОЩНОСТИ И КРУТЯЩИХ МОМЕНТОВ НА ШПИНДЕЛЕ [c.385]

Для получения наиболее правильных результатов определения эффективной мощности двигателя необходимо коэффициент полезного действия генератора брать но данным (кривая для различных нагрузок) завода-изготовителя или же по результатам испытания генератора. [c.107]

Аналогично формулам индикаторной мощности выражения для определения эффективной мощности будут [c.130]

Подставив значение секундного расхода воздуха (284), получим выражение для определения эффективной мощности силовой установки без газовой турбины [c.229]

Таким образом, для определения эффективной мощности двигателей необходимо измерять его крутящий момент и число оборотов вала в минуту. [c.54]

Если известны индикаторная мощность и мощность, затраченная на потери в двигателе, можно получить формулу для определения эффективной мощности двигателя [c.69]

Многоцилиндровые двигатели обычно бывают с двухрядным расположением цилиндров — поровну в каждом ряду. Чтобы упростить формулу для определения эффективной мощности двигателя парциальным методом, величину п целесообразно принять равной половине числа цилиндров двигателя. Тогда для подсчета эффективной мощности двигателя формула примет вид [c.70]

Определение эффективной мощности [c.317]

Определение эффективной мощности посредством электрического генератора [c.318]

Балансирные станки. Балансирные станки являются самым практичным и удобным устройством для точного определения эффективной мощности двигателя. Работа балансирного станка основана на принципе замера реактивной силы. [c.321]

Для определения эффективной мощности двигателя газомоторного компрессора необходимо сначала вычислить индикаторную мощность компрессора по формуле Л и = Рнач Т нач- В рассматриваемом примере Миц = 0,031 X 30 X 820 = 763 э. л. с. [c.326]

Определение эффективной мощности четырехтактного двигателя, если известны основные размеры (диаметр цилиндра, ход поршня, число оборотов), производится по формуле [c.310]

Определение эффективной мощности при работе цилиндрическими фрезами с пластинками ВК8 производилось при различных значениях скорости резания, глубины резания и подачи, а также ширины фрезерования. Глубина резания изменялась в пределах /=14-5 мм, подача от 0,05 до 0,28 мм/зуб. В опытах по установлению влияния глубины резания и подачи постоянными были скорость резания (и = 105 м/мин) и ширина фрезерования В = = 33 мм). Фрезерование производилось по подаче. Опытами, проведенными при различных значениях В и v, выявлено, что ширина фрезерования В в пределах 204-65 мм оказывает на мощность прямо пропорциональное влияние влияние изменения скорости резания на мощность незначительно и для практических расчетов его можно не учитывать. [c.179]

При обработке некоторых деталей возникает необходимость определения эффективной мощности на резание и потребной мощности двигателя станка N кВт. Расчеты ведут по формулам = jP,v/102 и = ЛГ/п, где Р, — главная сос- [c.108]

Выше уже было указано, что основными характеристиками двигателя являются экономичность и надежность. Экономичность двигателя характеризуется расходами топлива на единицу выработанной энергии или продукции, иначе удельными расход а-м 1. Т. о. при определении экономич. характеристики является обязательным измерение количества израсходованного за определенный промежуток времени топлива и мощности, к-рую развивал двигатель при обусловлен-, ном числе оборотов в течение того же проме- жутка, причем за основу обычно принимается эффективная мощность двигателя на валу (на муфте). В особых случаях, когда агрегат двигателя и приводимой в действие машины не допускает определения эффективной мощности, на основании особых соглашений за основу м. б. принята индикаторная мощность двигателя (судовые установки) или приводящейся в действие машины (например воздуходувки) или производительности последней. [c.202]

Гидротормоза очень удобны в обращении, поэтому они по-J yчилн широкое распространение при испытаниях двигателей. Для определения эффективной мощности двигателя иеоб- ходнмо замерить на гидротормозе величину крутящего момен- [c.205]

При испытании двигателей применяют бестормозные, тормозные и парциальные методы определения эффективной мощности. Перед определением мощности и расхода топлива проверяют и, если необходимо, регулируют частоту вращения коленчатого вала двигателя и проверяют неравномерность нагружения цилиндров. [c.42]

Таким образом, прн определении эффективно] мощности относительная оншбка прн снятии характеристик находилась в пределах 1—2%. [c.185]

Силовые опыты. Для определения эффективной мощности при фрезеровании стали ЭЯ1Т выполнены опыты по установлению влияния глубины резания и подачи на зуб на величину окружных сил резания. Конструкция и геометрия фрезы были те же, что и [c.177]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...