Окислительное пламя

При отношении кислорода к ацетилену 1,5 1 (окислительное пламя) такое же изменение (т. е. с 1,45 до 1,55) вызывает изменение температуры пламени лишь на 10 С (с 3410 до 3400° К), т. е. на 0,15%. [c.142]

Газовую сварку и наплавку осуществляют, как правило, ацетиленокислородным нейтральным пламенем. В отдельных случаях применяют восстановительное пламя, а при резании металлов — окислительное пламя. [c.97]

В этом случае средняя (рабочая) зона пламени утрачивает восстановительные свойства и становится окислительной. Такое пламя называют окислительным. Ядро окислительного пламени приобретает конусообразную форму и бледную окраску, сокращается его длина, очертания становятся менее резкими. Все пламя становится синевато-фиолетовым, горит с шумом. Длина средней зоны и факела уменьшается. Температура окислительного пламени обычно выше, чем нормального, но избыток кислорода приводит к окислению металла при сварке, шов получается пористым и хрупким. Применять окислительное пламя можно при сварке цветных металлов и их сплавов, имеющих большую теплопроводность, а также при пайке тугоплавкими припоями. [c.72]

Окислительное пламя имеет укороченное заостренное ядро с расплывчатыми очертаниями бледного цвета. Температура окислительного пламени выше температуры нейтрального пламени, однако оно может сильно окислять свариваемый металл и способствовать получению крупнозернистого шва. Окислительным пламенем режут металлы, а также нагревают детали при закалке. [c.232]

Регулируя количество ацетилена и кислорода, поступающих в горелку, можно получать нормальное, восстановительное и окислительное пламя, характер которого выбирают в зависимости от свариваемого материала. [c.472]

При ацетиленокислородной сварке латуней используют окислительное пламя при соотношении смеси р = 1,3... 1,4. Некоторый [c.335]

Ацетиленокислородную сварку алюминия и его сплавов выполняют нормальным или науглероживающим пламенем. Окислительное пламя не допускается. Мощность пламени устанавливается исходя из условия = 755. [c.338]

Сварочное пламя должно быть нормальным или науглероживающим, так как окислительное пламя вызывает сильное местное выгорание кремния и в металле шва образуются зерна белого чугуна. Металл хорошо прогревают, сварку выполняют в нижнем положении быстро, а для массивных деталей желательно двумя горелками одновременно. Концом прутка следует все время перемешивать металл сварочной ванны для облегчения выхода из него растворенных газов, чтобы шов получился непористым. [c.430]

В зависимости от соотношения между кислородом и ацетиленом различают три основных вида сварочного пламени. Нормальное пламя (рис. 18.21, а) теоретически получается тогда, когда в сварочную горелку на один объем кислорода поступает один объем ацетилена, на практике же кислорода подают 1,1... 1,3 от объема ацетилена. Окислительное пламя (рис. 18.21, б) получается при избытке кислорода, когда на один объем ацетилена поступает более 1,3 объема кислорода. Науглероживающее пламя (рис. 18.21, в) образуется при избытке ацетилена, когда в горелку на один объем ацетилена подается 0,95 и менее объема кислорода. [c.400]

Окислительное пламя получается при подаче на 1 объем ацетилена более 1,3 объема кислорода. Такое пламя имеет более высокую температуру. Однако при сварке низкоуглеродистой ста- [c.54]

Нагревают очищаемую поверхность металла пламенем специальных многопламенных горелок типа ГАО (см. табл. 3.3). Для очистки применяют жесткое окислительное пламя со скоростью истечения смеси из сопл мундштука, близкой к скорости отрыва (для увеличения газодинамического напора пламени на металл). [c.155]

Окислительное пламя газовой горелки. Нагрев металла окислительной зоной нормального пламени. Повышенное количество окислов в сварной ванне или в присадочной проволоке. Частый отрыв пламени от сварочной ванны. Длительный нагрев металла при температуре, значительно превышающей температуру его плавления [c.283]

Латуни при нагреве весьма склонны к поглощению водорода, вызывающего их охрупчивание (общее или даже межкристаллит-ное) поэтому латуни рекомендуется паять не в восстановительном пламени, а в окислительном. Окислительное пламя частично предохраняет цинк в латуни от испарения. [c.126]

Перечисленные факторы влияют на технологию газовой сварки. При сварке алюминия и его сплавов не допускается окислительное пламя, так как оно способствует [c.142]

Окислительное пламя образуется при р = 1,3- 1,5. Окислительным пламенем сваривают латуни. Науглероживающее пламя получается при Р = 1. Такое пламя используют при сварке высокоуглеродистых сталей, чугуна и при наплавке твердых сплавов. [c.218]

При сжигании газа цвет пламени совсем другой. Если горение идет с избытком воздуха, то окислительное пламя имеет желтоватый цвет, при уменьшении воздуха оно постепенно зеленеет, а при нормальном количестве воздуха нейтральное пламя становится зеленоватым. При дальнейшем уменьшении подачи воздуха восстановительное пламя приобретает голубой цвет. На таком пламени работать нельзя, так как избыток газа выделяется в цех, что может привести к отравлению рабочих. [c.51]

Для сварки обычно применяют нормальное пламя, т. е. пламя, образующееся при стехиометрическом соотношении кислорода и ацетилена. Для резки металла используют окислительное пламя, имеющее избыток кислорода. [c.130]

Латунные детали сваривают газовой сваркой. Применяют окислительное пламя с небольшим избытком кислорода. В качестве присадочного материала используют латунные прутки, содержащие кремний и алюминий, снижающие выгорание цинка из сварочной ванны. [c.118]

Восстановительное пламя — — — — Окислительное пламя — — [c.534]

Окислительное пламя создает легко отскакивающие от поверхности металла окислы. [c.117]

Осцилляторы 239 Обратный удар 471 Окислительное пламя 478 Относительное удлинение 42 Основное время при стыковой сварке 596 Основной сварочный шлак 152 Отделимость шлаковой корки 307 Окалиностойкая сталь 69 [c.638]

Если увеличить, подачу кислорода или уменьшить подачу ацетилена в горелку, то получают окислительное пламя (см, рис. 28, в), образующееся, когда на один объем ацетилена в смеси содержится более 1,3 объема кислорода. [c.86]

Окислительное пламя имеет укороченное, заостренное ядро с менее резкими очертаниями и бледным цветом. Температура окислительного пламени выше температуры нормального восстановительного, однако такое пламя может сильно окислять свариваемый металл, что приводит к получению хрупкого и пористого шва. [c.86]

Окислительное пламя применяют при сварке стали с целью повышения производительности процесса, но при этом обязательно пользоваться проволокой, содержащей повышенные количества марганца и кремния в качестве раскислителей (см. 4 гл V). Окислительное пламя также необходимо при сварке латуни (см. 5 гл. VI) и пайке твердым припоем. [c.86]

Пламя должно быть нормальным или слегка науглероживающим, так как окислительное пламя вызывает выгорание углерода. При толщине металла свыше 3 мм рекомендуется применять общий предварительный подогрев изделий до 250—350 С с целью уменьшения неравномерности нагрева, снижения внутренних напряжений и предупреждения закалки основного металла в околошовной зоне. Наряду с общим подогревом применяют также местный подогрев околошовной зоны до 650—700° С. [c.115]

Применение тиглей из окисн кальция и нагрева пламенем для плавки платиновых металлов связано с серьезными нeдo гaткavIн, в связи с чем для этой цели широко применяется индукционный нагрев. Трудно обеспечить надлежащее качество извести для условий работы с высокими температурами. На протяжении всего цикла плавки необходимо очень тщательно регулировать состав газовой смеси. При любом восстановительном характере пламени может происходить восстановление кальция или магния из извести и последующее загрязнение расплавланюго металла. С другой стороны, окислительное пламя способствует проникновению газов в металл, что создает затруднения в последующем процессе изготовления фольги и может даже привести к браку литья. Кроме того, некоторое количество платины теряется в виде дыма (об окислении см. стр. 499), а при плавке сплавов, богатых осмием или рутением, наблюдаются заметные потери этих металлов в виде летучих окислов, [c.484]

Нормальное пламя используют, как правило, при газовой сварке ннзкоуглеродистых сталей. Окислительное пламя применяется при сварке цветных металлов и их сплавов, имеющих повышенную по сравнению со сталью теплопроводность. [c.55]

В присутствии достаточного количества плавней а-кварц практически начинает переходить в а-тридимит приблизительно при температуре 1200 °С, причем это превращение идет быстро лишь при температурах выше 1350 °С. При достаточно медленном подъеме температуры выше 1200° С (12—15°С/ч) и обжиге при нейтральном или слабовосстановительном пламени, способствующем превращению окислов железа в более активную закисную форму, а-кварц превращается преимущественно в а-тридимит. Этот процесс идет довольно медленно, особенно при использовании кристаллических кварцитов Окислительное пламя для обжига динаса недопустимо. Если такое пламя охватит обжигаемый динас, то он растрескивается при быстром подъеме температур, особен- [c.434]

Большинство металлов и сплавов сваривают нормальным пламенем с небольшим избытком кислорода. Нормальным пламенем осуществляется и качественная резка металлов, пайка и металлизация. Окислительное пламя применяют при сварке латуни, бронзы и чугуна для получения защитной окисной пленки, а также при поверхностной закалке и огневой очистке поверхности металла. У конца науглероживающего пламени появляется зеленый ореол, и ядро не имеет резких очертаний. Науглероживающее пламя используют при наплавке твердых сплавов и сварке высокоуглеродистой стали. Ниже, в табл. 23 приведена характеристика ацетилено-кислородного пламени. [c.302]

Металлизация двухслойных подшипников скольжения Бронза SnBz6 Al —Si — сплавы (SAISIS) 100—150 180—250 Нейтральное Для бронзы — слегка окислительное пламя, для А1 — сплавов — слегка восстановительное пламя Среднее Средний [c.102]

Ручные металлизационные аппараты производительностью распыления 1—2,5 кг стали в час. ( М53 , Легал ). 2 Высокопроизводительные металлизационные аппараты для распыления 5—20 кг стали в час. (ЦИС НМ 54, электрометаллизационные аппараты). 3 Окислительное пламя — с избытком кислорода восстановительное — с избытком горючего газа. Давление сжатого воздуха высокое — свыше 4 ати среднее — 3—4 ащщ низкое —менее 3 ати. [c.103]

Изделия из деформируемых бронз толщиной до 4 мм сваривают всеми способами дуговой сварки без подогрева. Литейные бронзы сваривают с подогревом. В основном бронзы сваривают угольными или покрытыми электродами. Для электродных стержней или присадочного металла используют металл, аналогичный основному. Флюсы и покрытия для сварки оловянистых бронз изготовляют на борной основе, а для сварки безоловя-нистых бронз — флюсы из фтористых и хлористых солей щелочных и щелочно-земельных элементов и криолита. При газовой сварке оловянистых бронз пламя берется строго нормальным, так как окислительное пламя приводит к выгоранию олова, а науглероживающее — к увеличению пористости в металле шва. Мощность пламени до 70— 120 дм /ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Сварку выполняют восстановительной зоной пламени. Для сварки оловянистых бронз используют те же флюсы, что и для сварки меди. Для сварки алюминиевых бронз применяют тоже нормальное пламя мощностью 120— 170 дм /ч ацетилена на 1 мм толпщиы метал. ш и специальные флюсы для удаления тугоплавкой окисной пленки. Пламя для сварки кремниевых бронз берется строго нормальное мощностью 100 дм з/ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Флюсы применяют те же, что для меди и латуни. [c.126]

Окислительное пламя образуется при избытке кислорода (О2 С2Н2 = 1,2 1,5). Температура средней зоны 3100—3300°С. Окислительное пламя используется при сварке латуни, при сварке чугуна бронзой, резке, огневой поверхностной строжки металла и т. д. [c.333]

Низколегированные хромокремнемарган-цовые стали (хромансиль). При газовой сварке этих сталей содержащиеся в них марганец, хром и кремний частично выгорают, что вызывает появление в шве включений окислов, шлаков и непровара. Для предупреждения этого сварку ведут нормальным пламенем, наконечником мощностью 75—100 дм ч ацетилена на 1 мм толщины металла. Окислительное пламя вредно, так как увеличивает выгорание хрома, кремния и марганца. Применяют или низкоуглеродистую проволоку Св-08 и Св-ЮЗА, или легированную Св-18ХГСА и Св-18ХМА Сварку ведут в один слой. Перед сваркой листы предварительно прихватывают через 20— 30 мм при толщине листов от 0,5—1,5 лш и через 40—60 мм при толщине 2 лш и более. Прихватки располагают на расстоянии 10—15 мм от края листа или угла сварного соединения. [c.117]

Наплавку производят нормальным или слабовосстановительным пламенем (окислительное пламя не допускается). [c.655]

К плавильному пространству печи с обеих сторон примыкают головки печи когда в правой головке происходит смешивание топлива с воздухом, поступающих из каналов 3 vi 4 для подачи в плавильное пространство с определенной скоростью, то через левую головку и примыкающие к ней каналы 9 к 10 з печи удаляются продукты горения, нагретые до 1450—lOOO"" С. На пути отходящих газов расположены шлаковики, в которых оседают твердые частички материалов и шлака, увлекаемые газами. От горения топлива над поверхностью загруженных в печь материалов (впоследствии над поверхностью шлака) образуется окислительное пламя (с избыточным кислородом 5—7%), которое нагревает плавильное пространство печи и создает условие для окисления примесей металла. Температура факела пламени достигает 1750—1850°С. Каждая головка печи сообщается с двумя регенераторами / и 2, которые служат для подогрева воздуха и газа. [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...