Литая углеродистая сталь

Литье углеродистой стали для арматуры и фасонных деталей должно удовлетворять требованиям ГОСТ 977-53. [c.39]

Литая углеродистая сталь для отливок обыкновенного и повышенного качества может выплавляться в мартеновских печах и конвертерах. Сталь для отливок особого качества выплавляется в мартеновских и электрических печах. [c.48]

Прочность литой углеродистой стали находится в определенной зависимости от химического состава. Примерное значение предела прочности при растяжении углеродистой отожженной стали может быть определено по следующим формулам [c.31]

Для литой углеродистой стали в отожженном или нормализованном состоянии известны также следующие приближенные эмпирические зависимости между значениями а р и числом твердости по Бринелю НВ [c.31]

УЛУЧШЕНИЕ СВОЙСТВ ЛИТОЙ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ [c.96]

Под действием магния графит в процессе кристаллизации принимает не пластинчатую, а шаровидную форму (рис. 102, а). Чугуны с шаровидным графитом (ЧШГ) имеют более высокие механические свойства, не уступающие свойствам литой углеродистой стали, сохраняя при этом хорошие литейные свойства и обрабатываемость резанием, способность гасить вибрации, высокую износостойкость и т. д. Обычный состав чугуна 3,2—3,6 % С,- [c.150]

Влияние церия. Исследовалось влияние церия на прокаливаемость литой стали марки 40Л [42]. Из рис-. 52 следует, что введение церия в сталь 40Л заметно повысило ее прокаливаемость. В этой же работе установлено, что введение в указанную сталь церия в количестве (остаточное), равном 0,05%, несколько снизило прокаливаемость этой стали, а введение церия в количестве, равном 0,09%, практически не повлияло на эту характеристику. Таким образом, малые добавки 0,09%) церия снижают, а более или менее значительные (>0,010%) повышают прокаливаемость литой углеродистой стали 40Л. [c.57]

По нек-рым основным механич. св-вам Ч. м. не уступают литой углеродистой стали, сохраняя при этом специфич. св-ва чугуна с пластинчатым графитом высокую циклич. вязкость, хорошие литейные св-ва, хорошую обрабатываемость резанием, высокую износостойкость и др. [c.447]

Литая углеродистая сталь — — — — — 500 —0,0940 [c.17]

IV Литая углеродистая сталь — — — — — 500 —0,0016 [c.17]

V Литая углеродистая сталь — — — i i — — 500 —0,0041 [c.17]

Литая углеродистая сталь [c.18]

Химический состав и механические свойства литой углеродистой стали (ао ГОСТ 977-41) [c.171]

К корпусу сверху крепится болтами и шпонками цилиндр сервомотора, изготовленный из литой углеродистой стали. Цилиндр закрыт крышкой, прикрепленной к нему болтами и шпонками. Шпонки, фиксирующие цилиндр относительно корпуса и крышку относительно цилиндра, предназначены для передачи крутящего момента. [c.54]

I — корпус из литой углеродистой стали медная футеровка 3 — гильзы для термопар. [c.100]

Материал топливника............ Литая углеродистая сталь [c.217]

Литая углеродистая сталь (ГОСТ 977—58) аналогична по составу соответствующим маркам качественной сортовой стали, но имеет несколько пониженные показатели механических свойств (см. табл, 3). [c.14]

Механические свойства литой углеродистой стали в нормализованном или отожженном состоянии (по ГОСТу 977—58) [c.200]

Стальное литьё. Для арматуры, работающей при повышенных давлениях и температурах (примерно до 425°) применяе1ся литая углеродистая сталь 25-4522 (см. ЭСМ т. 3). [c.780]

Для устранения пригара и улучшения поверхности литья следует принимать специальные меры. Необходимо выбирать формовочные смеси с таким расчётом, чтобы входящие в их состав вещества не обладали при температурах заливки химическим сродством к металлу и его окислам. Литьё стали Ггт-фильда целесообразно производить в измельчённый магнезит, а не в кварцевый песок. При литье углеродистой стали следует ограничивать содержание в смеси минералов, имеющих в своём составе окислы натрия или калия (например слюду и полевой шпат). При чугунном литье также необходимы аналогичные ограничения, хотя и менее жёсткие. [c.74]

Стремление к удешевлению металлозавалки и ускорению процесса плавки с целью снижения себестоимости жидкого металла приводит к значительной потере показателей пластичности и вязкости литой углеродистой стали. Чтобы обеспечить надежность литых стальных деталей ответственного назначения в таких случаях, необходима дополнительная обработка жидкой стали рафинирующими добавками. Для этого исследовали влияние комплексных редкоземельных лигатур на структуру и свойства литых углеродистых сталей марок 35Л, 40Л и 45Л. Лигатуры, разработанные запорожским институтом УКРНИИСПЕЦСТАЛЬ, содержали 33—35% редкоземельных металлов (в том числе 4% иттрия), 43—46% кремния, остальное — железо. В состав одной из лигатур входило 13% кальция вместо железа. [c.96]

Легированный чугун Сталистый чугун Литая углеродистая сталь [c.329]

Корпусы гидравлических аппаратов в большинстве случаев литые, лишь корпусы с условным (см. рис. 3.52) проходных отверстий меньше 10 мм штампуют и реже изготовляют из поковок. Литая углеродистая сталь (ГОСТ 977—65) применяется при давлениях р > 64 кПсм , для меньших давлений применяют модифицированный ковкий и серый чугун марки не ниже СЧ 15—32. Толщина стенок литого корпуса определяется [c.337]

Поскольку стойкость нержавеющих сталсй против газовой коррозии обусловливается преимущественно наличием в них хрома, отсутствующего в литой углеродистой стали, то, 62 [c.62]

Вышеупомянутые опыты Декера и других показали, что для литой углеродистой стали при температуре воды 121° С скорость коррозии-эрозии pH = 8,4 вдвое больше, чем при pH = 7,6. [c.62]

Под действием магния графит в процессе кристаллизации принимает не пластинчатую, а шаровидную форму (рис. 177). Шаровидный графит, имеющий минимальную поверхность при данном объеме, значительно меньше ослабляет металлическую основу чугуна, чем пластинчатый графит. В отличие от пластинчатого чугуна оп не является акт шным концентратором напряжений. Поэтому эти чугуны имеют высокие. механические свойства, не уступающие литой углеродистой стали, сохраняя при этом положительные свойства чугуна хорошие литейные свойства и обрабатываемость резанием, высокую износостойкость и т. д. Обычный состав чугуна не более 3,3% С, 2,2—2,5% 51, 0,5—0,8% Мп, менее 0,14% 5 и меиее 0,2% Р. [c.335]

Фиг. 199. Значения предела ползучести, соответствующие деформациям ползучести 1% за 1 10 100 1000 10 000 и 100 000 час., в сравнения с Og o и Og o литой углеродистой стали при разных температурах (Metals Handbook).

Условный проход Dy Из серого чугуна Из латуней и броН. 1 Из литой углеродистой стали = 45Ш кГ1см ) Из литой молибденовой стали марки ЛМ-50 [c.745]

Группа X. Деталп, причиной разрушения которых явилось изготовление их из материалов, не отвечающих техническим условиям, в частности, материалов с избыточным содержанием вредных примесей, паирпмер литые углеродистые стали с избыточным содержанием фосфора и серы, кипящие сталп при работе в условиях низких температур, спегцшльные ста.дп и сплавы, содержащие большое количество газов — водорода, кислорода, азота. Восстановление таких деталей является крайне сложной задачей. В ряде случаен такие детали восстановлению не подлежат. [c.53]

Соотношения, подобные приведенным, наблюдаются и при других структурных основах сопоставляемых сплавов. Литая углеродистая сталь с перлитной структурой имеет предел прочности около 600 Мн/м (60 кГ/мм ), перлитный серый чугун с пластинчатым графитом 300— 350 Мн/мР- (30—35 кГ/мм ), магниевый перлитный чугун с шаровидным графитом 600 Мн/м (60 кГ/мм ) и выше. И в этом случае характеристики пластичности чугуна, даже при наиболее благоприятной шаровидной форме графитных включений, ниже соответствующих характеристик стали. Эго обусловлено более высоким содержанием в феррите чугуна креынпя, а также марганца и других примесей. [c.65]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...