Кривошипно-рычажные прессы

Кривошипно-рычажные передачи металлорежущих станков 9—17 Кривошипно-рычажные прессы тройного действия — см. Прессы кривошипно-рычажные тройного действия Кривошипно-шатунные механизмы — см. Механизмы кривошипно-шатунные Кривошипно-шатунные передачи — см. Шатунно-кривошипные передачи Кривошипные валы 2—526 Кривошипные машины 8 345 Приводы 8— 764 Применение 9 — 346 [c.123]

В кривошипно-рычажных прессах коленчатый вал нагружается усилием от внутреннего ползуна и крутящим моментом, передаваемым зубчатым колесом. [c.588]

Фиг. 159. Общий вид кривошипно-рычажного пресса тройного действия с закрытым приводом и с перпендикулярным расположением коленчатых валов к фронту пресса.

Калибровка поковок производится с целью повышения точности размеров всей поковки (объемная калибровка) или ее отдельных участков (плоскостная или чеканка). Плоскостная калибровка производится в холодном состоянии на специальных кривошипно-рычажных прессах с небольшой степенью деформации (5—10%). Точность вертикальных размеров на калиброванных участках получается в пределах от 0,1 до 0,25 мм. [c.429]

Прессы двойного действия бывают кривошипные и кривошипно-рычажные прессы каждой из этих групп могут быть закрытыми и открытыми, с верхним или нижним приводом, одно-, двух- и четырехкривошипные. Наибольшее применение в промышленности имеют прессы двойного действия с колено-рычажным механизмом привода наружного ползуна, с номинальными усилиями до 1500 т, с двухстоечной закрытой станиной. [c.5]

Кривошипно-рычажные прессы [c.207]

В кривошипно-рычажных прессах движение от главного (кривошипного) вала к ползуну передается одним или несколькими рычагами (см. табл. 4.1). Эти прессы предназначены для вытяжки листового металла, а также для гибки, правки и резки сортового и профильного материала. [c.207]

Кривошипно-рычажные прессы усилием 0,4—2,5 МН (40— 250 тс) используют для правйльно-гибочных работ. Усилия поз- [c.207]

Кривошипно-рычажно-кулачковые прессы — [c.123]

Электроприводы 8 — 763 Прессы вытяжные кривошипно-рычажные — Рычажная система 8 — 638 [c.212]

К числу кривошипно-рычажно-кулачковых машин относятся горизонтально-ковочные машины, листоштамповочные прессы двойного, тройного действия, гильотинные листовые ножницы и кузнечные автоматы. [c.564]

Кривошипно-колено-рычажные прессы двойного действия изготовляются с двухстоечной закрытой станиной. Применяются для тяжёлых вытяжных работ предварительно вырубленных заготовок. [c.590]

В кривошипно-колено-рычажных прессах внутренний ползун приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом а наружный ползун — колено-рычажным механизмом от основного рабочего вала (коленчатого). [c.591]

Прессы кривошипно-рычажные тройного действия. Прессы тройного действия предназначаются для вытяжки крупных изделий, в частности, деталей кузовов, требующих глубокой обратной вытяжки (фиг. 155). [c.597]

В прессах тройного действия в отличие от прессов двойного действия как внутренний, так и наружный ползуны приводятся в движение от кривошипно-рычажного механизма. [c.598]

Характеристика рычажных прессов с приводом ползуна от двух кривошипных валов [c.638]

При кривошипно-рычажном механизме станина пресса работает в основном на сжатие и распределение напряжений на её стенках достаточно равномерно. [c.638]

Кривошипно-рычажные механизмы служат для преобразования вращательного движения в прямолинейно-поступа-тельное. Применяются главным образом в прессах небольшой мощности (фиг. 55). [c.487]

Прессы с механическим приводом могут быть винтовые, кривошипные, рычажные, ротационные и др. Прессы с гидромеханическим приводом совмещают в конструкции пресса механическую систему (например, рычажную) с гидравлическим цилиндром, что позволяет развивать значительные скорости предварительного смыкания пресс-инструмента, а при осуществлении собственно прессования создавать высокое давление, однако при переработке полимеров данный вид прессов применяется крайне редко. [c.673]

На окружности диска размещены пазы, в которые при работе пресса попадает ведущая собачка 2, закрепленная на ползушке 4, совершающей возвратно-поступательное движение в сквозной выемке плиты подачи. Движение ползушки с собачкой осуществляется от коленчатого вала пресса через кривошипно-рычажный механизм. [c.411]

Привод наружного ползуна — кривошипно-рычажный, раздвоенный, симметричный, получающий первоначальное движение от привода внутреннего ползуна. Подвеска наружного ползуна прессов малых усилий осуществляется четырьмя винтами, больших усилий — плунжерная. [c.57]

Привод 2 через клиноременную передачу осуществляет вращательное движение муфте 1 кривошипно-рычажный исполнительный механизм находится в верхней части станины 3. С кривошипами связаны регулируемые винты и гайки 4, которые передают движение на ползуны 5. Управление прессом производится от двустороннего пульта 6. Для удобства установки штампов на прессе имеется выдвижной стол 7. [c.65]

Валковые подачи с силовым замыканием звеньев привода в большинстве своем приводятся в движение от вала технологической машины (пресса). Кривошипно-рычажный (реже криво-шипно-реечный механизм) и механизм свободного хода (муфта обгона) преобразуют постоянное вращение вала машины в прерывистое вращение валков подачи. Типовая кинематическая схема валковой подачи с силовым замыканием звеньев привода приведена на рис. 2. [c.19]

Захват и перемещение материала осуществляются кареткой 1 с подпружиненными ножами 2. При возврате каретки 1 в исходное положение материал удерживается неподвижной кареткой 3 аналогичной конструкции. Каретка 1 перемещается с помощью кривошипно-рычажного механизма от вала пресса [c.43]

Для правильных работ используют прессы разных конструкций кривошипные, рычажные, кулачковые. Наибольшее распространение получили кривошипные правйльные прессы. [c.207]

Рис. 4.15. Кривошипно-рычажный правйльна-гибочный пресс

Типичная конструкция кривошипно-рычажного правильно-гибочного пресса показана на рис. 4.15. Клиноременная передача 16 и две цилиндрические зубчатые передачи 1 и 17 приводят во вращение кривошип 2, расположенный внутри сварной станины 4 параллельно фронту пресса. С кривошипом 2 связан шатун 3, приводящий в качательное движение рычаг 10, левый конец которого стержнем 9 связан с ползуном 6. Положение правого конца рычага может изменяться винтом 12, управляемым маховичком 5 через червячную передачу 13. Этим достигается регулировка положения ползуна при подъеме правого конца рычага ползун опускается, и наоборот. Положение ползуна в прессах иной конструкции можно регулировать и другими способами. [c.209]

В типовых револьверных подачах возвратно-поступа-тельное прямолинейное движение ползушки может осуществляться либо от коленчатого вала пресса через кривошипно-рычажный или кулисно-рычажный механизм, либо от пневматического цилиндра, шток которого шарнирно соединяется с ползушкой. [c.76]

Кинематическая схема координатно-револьверного пресса с ЧПУ приведена на рис. 7.21. Работа пресса происходит следующим образом. Движение от электродвигателя 25 через клиноременную передачу 24 передается на маховик 23, в котором смонтирована муфта-тормоз, предназначенная для периодического соединения с кривошипно-рычажным механизмом 27, приводящим в движение ползун 12. На нижнем торце ползуна имеется Т-образный паз, предназначенный для соединения с Т-образными выступами пуансонодержателей сменных штампов. [c.256]

Листовые ножницы с наклонными ножами. Современные листовые ножницы с наклонными ножами (гильотинные ножницы) представляют собой двухкривошипные прессы с открытой сварной станиной, имеющей нижний вылет для размещения листа. Как правило, главный механизм имеет кривошипно-ползунное исполнение. Однако некоторые заводы выпускают ножницы с кривошипно-рычажным механизмом. [c.66]

Кривошипно-коромысловый механизм находит ограниченное применение в качестве главного исполнительного механизма в листовых и комбинированных ножницах и костыльных прессах-автоматах. Преимущество этого механизма состоит в простоте устройства - наличии только вращательных пар с движением исполнительного органа по дуге. Для листовых ножниц отклонение от прямолинейного пути в пределах толщины разрезаемого листа незначительно. В костыльных автоматах смещение высаживаемой головки костыля как раз и обеспечивается качательным движением высадочного рычага (коромысла). Кроме того, кривошипно-коромысловая группа является составной частью шестизвенных кривошипно-коленных и кривошипно-рычажных механизмов. Кривошипно-коромысловый механизм (рис. 2.1) относится к плоским четырехзвенным механизмам II класса с одной степенью подвижности и состоит из ведущего кривошипа ОА = К, шатуна АВ = коромысла ВС = М и стойки [c.68]

Кривошипно-кулачковые прессы двойного действия изготовляются с двухстоечной станиной открытой (наклоняемой и не-наклоняемой) и закрытой. Применяются для вытяжки сравнительно неглубоких изделий (в этом отношении они занимают среднее место между трёхкривошипными и криво-шипно колено-рычажными прессами). Изготовляются также с механизмами автоматических подач. [c.589]

Для штамповки полимерных материалов применяются прессы тех же типов, что и для штамповкп металлов (кривошипные, рычажные и гидравлические). [c.64]

На фиг. 38,6 приведена схема передачи от пневматического цилиндра к подвижной скобе пневматических рычажных прессов типа КП-101 и КП-201, которая состоит из пневматического цилиндра с поршнем 9, с трубкой для подвода сжатого воздуха, серьгишарнирно соединенной с поршнем, кривошипного рычага шатуна 12, ползуна 13, тяги 14, неподвижной скобы 15 и подвижной скобы 16. [c.69]

Кривошипно-рычажный механиз.м III, 1 применяют в вытяжных и правйльных прессах. Механизм III, 2 характеризуется наличие двух ведущих кривошипов, рациональное взаи.морас-положение которых обеспечивает большую длину хода ползуна (до 3—4 радиусов кривошипа) и повышенную скорость обратного хода. Эти особенности предопределили при.менёние механизма в специализированных прессах для вытяжки глубоких полых изделий. [c.12]

В одиокривошипных закрытых прессах применяют восьмизвенный кривошипно-рычажный механизм с ползушкой (рис. 11.1,6 или 11.1, е). Так как ползун обычно подвешивают на четырех точках, два таких механизма устанавливают на передней и задней или на боковых сторонах станины пресса. Механизм на рис. 11.1,6 может быть выполнен с кулачками для привода ползушки вместо привода ее от кривошипа. [c.158]

Восьмизвенные кривошипно-рычажные механизмы на рис. 11.1, г, д применяют в двух- и четырехкривошипных прессах, а также при симметричном расположении механизмов для приведения в движение четырех точек подвеса ползуна. Иногда для увеличения угла выстоя применяют и десятизвенные механизмы аналогичного типа. Следует отметить, что в двух- и четырехкривошипных прессах в качестве ведущего элемента привода наружного [c.158]

Клещевая подача фирмы Ыог1оп (США) состоит из собственного механизма подачи и синхронизатора ее работы с прессом. Перемещение каретки и освобождение материала осуществляется от электропривода 1 через редуктор 2, кривошипно-рычажный механизм 3 и систему тяг и копиров 4, зажатие материала пружинами 5. Преимуществом подачи является ее универсальность и близкий к синусоидальному закон движения подающей каретки, что обеспечивает плавность хода и позволяет получить высокую точность работы по шагу [c.42]

При прессовании изделий большего размера число ударов пресса уменьшается до 5—6. Предельная толщина прессуемых изделий на прессе СМ-143 при степени спрессовываемости шамотной массы 1,7—2 составляет не более 90 мм. Изделие большей высоты можно прессовать на фрикционных прессах. Однако и рычажно-кривошипные прессы могут быть приспособлены к прессованию изделий большей высоты. В рычажных прессах завода Красный Октябрь прессовое давление регулируется глубиной заполнения формы, т. е. количеством засыпаемой в нее массы. В установившемся технологическом процессе при постоянстве соотношения компонентов, водопоглощения шамота и влажности массы работа пресса, в том числе и глубина заполнения форм, автоматизируется. Для обычных шамотных масс, отощенных крупнозернистым шамотом, незначительные колебания зернового состава не связываются с возникновением трещин расслаивания. Однако мелкозернистые массы плохо отдают воздух, являющийся причиной упругого последействия и расслаиванйя из-за перепрессовки. [c.197]

По конструкции кривошипного механизма прессы можно разделить на следующие группы чистокривошипные, кривошипноколенные, коленно-рычажные, кривошипно-рычажно-кулачковые. [c.9]

Отсутствие ударных нагрузок при работе кривошипного горячештамиовочного пресса позволяет применять на нем сборные штампы. Сборный штамп (рис. 55) состоит из блоков, в которые вмонтирован набор необходимых ручьевых вставок 2 и 3. Блоки эксплуатируются длительное время и используются для монтажа в них ручьевых вставок для различных поковок, если габаритные размеры вставок являются одинаковыми. Блоки составляют пакет штампа, к которому относится нижний блок, верхний блок, направляющие колонки 1 и втулки, а также детали крепления. Помимо ручьевых вставок 2 и 3 в блоках находится рычажная система, связанная с выталкивателем пресса и воздействующая на поковку при ее выталкивании из штампа. [c.97]

Вторым по применению является шестизвенный кривошипный коленйо-рычажный механизм (рис. 4.34, 6), в котором ведущее звено - кривошип 7, связано с ведомым звеном - ползуном 2 посредством шатуна 3 и двух обычно равных по длине рычагов 4. Такие механизмы применяют в горизонтальных однопозиционных автоматах для выдавливания деталей типа туб и корпусов конденсаторов из цветных металлов и в вертикальных многопозиционных автоматах для холодного выдавливания, изготовляемых на базе чеканочных кривошипно-коленных прессов. Преимущества таких механизмов перед кривошипно-ползунными следующие намного (в 3 - 4 раза и более) меньше скорость ползуна на участке деформирования, следовательно, и пропорционально меньшая сила соударения пуансонов с заготовкой меньше нагрузка на шатун меньше потребный крутящий момент на кривошипном валу меньше радиус кривошипа возможно обеспечение большей жесткости силовой системы и большей точности перемещения ползуна. [c.194]

Привод пресса кривошипно-рычажный, закрытый, трехступенчатый от лидивидуального электродвигателя через клиноремепиую и зубчатые переда-П1 на эксцентриковый вал. [c.77]

Нагретая штанга 8 по рольгангу подается до регулируемого упора 5 пресс-ножниц 4 усилием 1000 тс. При резке штанги используются все ходы пресс-ножниц. Если последний отрезок штанги окажется маломерным, то он рычажным механизмом 3 убирается в приемный бункер. Отрезанные заготовки по склизу падают в ящик, откуда проваливаются на цепной транспортер, который перемещает их в поворотный лоток 6. Лоток поворачивается штоком пневмоцилиндра, и благодаря этому заготовка в ориентированном виде укладывается на направляющие накопителя (рис. 70). По направляющим накопителя 1 заготовку передвигают две втулочно-роликовые цепи с поворотными упорами. После накопителя заготовки по склизу скатываются в каретку подачи 3. Через определенное время, равное ритму линии, шток пневмоцилиндра 2 передвигает каретку подачи 3 с заготовкой до направляющего лотка, по которому она поступает на линию загрузки трехручьевого индуктора 5. Здесь специальные фиксаторы 4 устанавливают передвигаемые по лотку заготовки против соответствующего ручья индуктора, а толкатели последовательно подают их в первый, второй и третий ручьи. Нагретые до ковочной температуры заготовки выталкиваются из индуктора 5 и по склизу в ориентированном виде поступают к манипулятору 6 кривошипного горячештамповочного пресса 7 усилием 6300 тс. [c.158]

На рис 5 17 приведена конструктивная схема универсального штампа для кривошипного горячештамповочного пресса усилием 20 000 кН. Штамп предназначен для штамповки круглых в плане и имеющих удлиненную форму поковок Соответственно этому применяют пакеты из трех цилиндрических и трех призматических вставок Штамп состоит из верхнего 1 и нижнего 2 блок-штампов В нижнем запрес созывают направляющие колонки 3, а в верхнем — втулки 4 С помощью специального рычажного механизма 5 приводятся в движение выталки ватели 6, расположенные в верхнем и инжнем блок-штампах Вставки 7 расположены на подштамповых плитах 8, их крепят к блоку с помощью клиновых накладок 9 и скоб 10. Для фиксирования вставок в направлении, параллельном фронту пресса, служит винтовой зажим И. Блок-штампы крепят к ползуну и столу пресса болтами, проходящими через отверстие 12 [c.143]

Литьевая маншна предназначена для литья под давлением тонкостенных алюминиевых деталей. Вращение от электродвигателя И (рис. 6.29, б) передается через планетарный редуктор 2 и зубчатую цилиндрическую пару на вал кривошипа 1. Основной рычажный кривошипно-ползунный механизм нагнетания расплавленного металла (рис. 6.29, а) преобразует вращательное движение кривошипа посредством шатуна 2 в возвратно-поступательное движение ползуна 3, движущегося в направляющих 4. График изменения сил сопротивления нагнетания па ползуне 3 (пресс-поршне) показан на рис. 6,29, в. При движенни ползуна 3 влегю (рабочий ход) сила сопротивления возрастает, а на холостом ходу она примерно равна нулю. [c.260]

Рис. 7.67. Механизм с длительной остаиовкой, применяемый в кривошипных прессах для глубокой вытяжки. Внутренний ползун 1 (рис. 7.67, а), осуществляющий вытяжку, приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом ОАВ, а наружный прижимной ползун 2 — от сдвоенного коленно-рычажного механизма FDME. Продолжительность остановки наружного ползуна составляет /з оборота коленчатого вала 3. На рис. 7.67, б дана зависимость перемещения ползуна 2 в функции угла поворота коленчатого вала 3.

Прижимы (скл адкодержатели [10]). Для предотвращения складкообразования при вытяжке и для съёма отштампованных деталей применяют на кривошипных прессах — буферные устройства, пневматические и гидропневматические подушки на вытяжных прессах двойного действия — прижимное кольцо, которое укрепляется на специальном ползуне пресса, приводимом в движение от кулачков или от коленчато-рычажной системы пресса. [c.496]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...