Пневматическая рычажная скоба

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ РЫЧАЖНАЯ СКОБА [c.335]

Рис. 2, Конструктивная схема пневматической рычажной скобы

Наружные диаметры валов в зависи.мости от номинальных размеров, допуска и форм проверяют универсальными измерительными средствами (штангенциркули, микрометры, рычажные микрометры, рычажные скобы и пр.), калибрами (скобами) и различными приспособлениями и приборами (рычажно-оптические, пневматические, электроконтактные и т. и.). [c.465]

Скоба предназначена для поверки пневматических приборов в цеховых условиях и позволяет проверить цену деления прибора, определить, работает ли измерительная система на прямолинейном участке характеристики h (2), а также ориентировочную погрешность срабатывания. Она построена на базе рычажной скобы с пределами измерения О—25 мм (ГОСТ 4731—53) и выпускается Ленинградским инструментальным заводом. [c.335]

Фиг. Пневматические пресс-скобы для запрессовки подшипников а — прямого действия с камерой (усилие до 1200 кГ) б — рычажный с качающимся сдвоенным цилиндром (усилие до 3200 кГ).

Современное прессовое оборудование для клепки включает ручные переносные, подвесные и стационарные прессы. Ручные пневматические рычажные прессы применяются для расклепывания дюралюминиевых заклепок диаметром до 6 мм и стальных заклепок диаметром до 5 мм. Эти прессы могут иметь скобы различной формы. В приложении 2 дана техническая характеристика пневматических рычажных переносных прессов. [c.69]

Схема передачи от цилиндра к подвижной скобе пневматических рычажных прессов типа КП-106 и КП-107 (фиг. 38,а) состоит из пневматического цилиндра 1, поршня 2 и клинового штока 3. Передача движения подвижной скобе 8 осуществляется с помощью шатуна 5, ролика 4, ползуна 6 и тяги, соединенных со скобой. [c.69]

Износы деталей измеряют универсальными средствами измерения штангенинструментами, микрометрическими, индикаторными, рычажно-чувствительными, пневматическими (ротаметрами) и другими инструментами, а также калибрами и шаблонами. Например, наружные размеры деталей типа валов и осей измеряют калибрами (скобами), штангенциркулями, микрометрами и индикаторными скобами, а особо точные детали (плунжеры, золотники гидрораспределителей и др.) — рычажными скобами и оптиметрами с точностью отсчета 0,002 или 0,001 мм. Диаметры отверстий измеряют калибрами (пробками), штангенциркулями, микрометрическими или индикаторными нутромерами. Если нужна более высокая точность измерения (втулки плунжеров, втулки золотников гидрораспределителей и др.К используют пневматические приборы (ротаметры). [c.157]

Овальность определяется максимальной разностью диаметров в двух перпендикулярных сечениях (см. рис. 7, г). Для измерения овальности могут применяться различные измерительные средства в зависимости от требующейся точности (микрометры, рычажные скобы, пневматические длиномеры и др.). Для того чтобы быть уверенным, что при измерении действительно была [c.133]

Скоба рычажная для тарирования пневматически к систем 86101 [c.362]

Для этой цели могут быть применены штангенциркуль, микрометр, рычажно-чувствительная, или индикаторная скоба, индикатор, оптиметр, пневматические приборы, электроиндукционные измерительные головки, емкостные измерительные головки, различные проекторы и микроскопы. [c.155]

Поскольку инструментальная промыщленность не выпускает в достаточном количестве индуктивные и пневматические датчики, машиностроительные заводы часто пользуются обычными индикаторами часового типа, что вызывает необходимость в применении индикаторных скоб с рычажной передачей при контроле валов [c.52]

Поскольку наша инструментальная промышленность не выпускает еще Б достаточном количестве индуктивные и пневматические датчики, то в скобах, показанных на фиг. 23 и 26, приходится устанавливать обычные индикаторы часового типа, которые не могут обеспечить обработку деталей с высокой точностью. В связи с этим на заводах г. Горького и г. Омска при контроле валов 1 и 2 класса точности применяются рычажные индикаторные скобы. В этих скобах имеются измерительные рычаги с передаточным отношением от 4 1 до 10 1, что позволяет использовать в них обычные индикаторы с ценой деления 0,01 лш для точных измерений, так как цена деления индикатора становится равной 2,5—1 мк. [c.50]

Бригада слесарей по ремонту пневматических и электро пневматических тормозов выполняет работу по замене неисправных тормозных приборов, подводящих трубок, выпускных клапанов, стоп-кранов, концевых кранов, устраняет утечки воздуха в соединениях воздухопровода и привалочных фланцах тормозных приборов. Поспе проверки или ремонта исправные стоп-краны следует опломбировать. Слесари этой же бригады заменяют неисправные соединительные рукава, маломерные или дефектные тормозные колодки, неисправные предохранительные скобы регулируют и ремонтируют тормозную рычажную передачу, автоматический регулятор хода поршня тормозного цилиндра устанавливают резиновые прокладочные кольца, недостающие валики, шайбы, шплинты рычажной передачи, цепочки к выпускным клапанам смазывают и разгоняют винт ручного тормоза и выполняют другие ремонтные работы. [c.41]

Свободные концы сильфонов присоединены к скобе 10, установленной на плоских пружинах 12. Вызываемое сжатым воздухом перемещение сильфонов передается стрелке 8 через рычажно-зубчатую передачу, состоящую из сектора 7 и триба 9. Так как прибор реагирует на разность давлений в сильфонах, то его показания мало зависят от погрешностей стабилизатора. Приборы имеют цену деления от 0,1 до 2 мкм в зависимости от параметров пневматической системы (диаметра входного сопла, рабочего давления, величины измерительных зазоров). [c.52]

Для заклепок малого диаметра и из цветных металлов, для клепки которых требуются силы до 50-70 кН, применяют пневматические скобы с механическими (клиновыми или рычажными) усилителями. [c.394]

С помощью переключателя рода работы станок переводят в режим наладка . На позицию обработки устанавливают образцовое кольцб, размер которого соответствует середине поля допуска. Пневматическую пробку вводят в отверстие. В этом случае стрелка отсчетного устройства прибора долм на установиться вблизи нулевой отметки шкалы. Если отклонение стрелки превышает 4иеления, с помощью рычажной скобы для тарирования пневмосистем типа БВ-9030 проверяют цену деления прибора. [c.219]

На фиг. 38,6 приведена схема передачи от пневматического цилиндра к подвижной скобе пневматических рычажных прессов типа КП-101 и КП-201, которая состоит из пневматического цилиндра с поршнем 9, с трубкой для подвода сжатого воздуха, серьгишарнирно соединенной с поршнем, кривошипного рычага шатуна 12, ползуна 13, тяги 14, неподвижной скобы 15 и подвижной скобы 16. [c.69]

В частности. следует отметить выход рекомендуемо1 о ГОСТ 5405-50 Приборы измерительные с ценой деления 0,001 и 0,002 мм , в котором для этих цен деления сохранены только оптиметр, индуктивный микромер, пневматический поплавковый микромер, рычажно-зубчатый микромер и пружинный микромер (не считая рычажных скоб и рычажных микромеров). Другой идеей, также реализуемой в настоящее время, является ртказ от стандартизации различных классов точности приборов при одной и той же цене их деления, поскольку цена деления является основным критерием практического использования приборов. Каждой пене деления должна соответствовать определенная (и лежащая в пределах цены деления) погрешность, а аттестатами классов точности в производственных условиях, как правило, не пользуются. Под таким углом зрения проводится пересмотр стандартов на микрометрические инструменты и на индикаторы часового типа (сохранение только одного класса точности). Для использования изношенных рычажных приборов рекомендуется применение сменных шкал с пониженной ценой деления и с соответствующим образом сниженными допустимыми погрешностями показаний (например, для индикатора часового типа — сменные шкалы с ценой деления 0,02 мм). [c.5]

Измерение деталей. Износ деталей и их состояние можно определить измерением. Наиболее распространен контактный способ измерения при помощи микрометров, микрометрических нутромеров и глубиномеров, индикаторных нутромеров, которые обеспечивают точность измерения до 0,01 мм. Для измерения с точностью до 0,001 мм применяют рычажный микрометр, индикаторную скобу, миниметры. Микрометры имеют пределы измерения от О—25 до 300—500 мм" и более с интервалом 25 мм. Микрометрическими нутромерами можно измерять детали в пределах 75—175, 75—575, 150—2000 и 150—4000 мм, а глубиномерами — О—25, О—50, О—75, О—100 мм. Широкие пределы измерений нутромером достигаются применением сменных наконечников и удлинителей, а глубиномера — измерительного стержня. Наиболее распространенным измерительным инструментом являются щупы № 3, 4 и 5 (наборы пластин различной толщины). При измерении некоторых деталей применяют калибры (простые и конусные), пневматические и электрические приборы. Пневматические приборы применяют для измерения диаметра втулки плунжера топливного насоса и корпуса распылителя форсунки, а также для определения конусности и овальности отверстий этих деталей. Называется этот прибор поплавковый пневматический длинномер. Принцип его работы заключается в измерении расхода воздуха и колебаний давления. Для определения соосности гнезд (постелей) под подшипники в блоке дизеля, определения геометрической оси коленчатого вала и других точных измерений используются оптические приборы. Состояние некоторых деталей определяют при помощи керосина и масла, подаваемых под давлением (опрессовка). При помощи опрессовки [c.37]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...