Производство измерений и обработка результатов

ПРОИЗВОДСТВО ИЗМЕРЕНИЙ И ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ [c.110]

Фирма работает под лозунгом - "если мы не можем обеспечить высокое качество, мы должны прекратить выпуск". Центром контроля качества является хорошо оборудованная метрологическая лаборатория (лаборатория контроля качества). Тщательный контроль осуществляется на всех этапах производства - от входного контроля поступающих материалов и полуфабрикатов, контроля размеров деталей, структуры металла, наличия трещин на всех операциях (во всех цехах имеются посты для рентгеновского, гамма- и ультразвукового контроля) до полностью автоматизированного контроля параметров собранной турбины с автоматической регистрацией и обработкой результатов измерения давления, температуры, скорости, вибраций и других величин и с вводом этих результатов в вычислительную машину для оценки результатов испытания. [c.13]

Измерительные системы предназначены для выработки сигналов измерительной информации в форме, удобной для автоматической обработки, передачи и использования в автоматических системах управления. Их главная цель — автоматизация процесса измерений и использования результатов измерения для автоматического управления различными процессами производства. [c.905]

В лаборатории точных автоматических измерений Института машиноведения изготовлен макет прибора для измерения линейных размеров деталей машин и записи результатов на перфоленту. Прибор предполагается использовать при статистическом анализе точности массовых производств. Математическая обработка результатов измерений размеров деталей, записанных на перфоленту, может быть выполнена по заданной программе на ЭЦВМ. [c.166]

Описывается прибор, включающий датчик малых перемещений, усилительно-запоминающее устройство и стандартный перфоратор, предназначенный для измерения линейных размеров деталей и автоматической записи результатов измерений на перфоленту. Обработка результатов, записанных на перфоленту, выполняется на ЦВМ. Применение прибора позволяет резко увеличить производительность труда при статистическом анализе точности производства и повысить оперативность использования статистической информации. Илл. 6. [c.270]

В автоматизированных производствах находят применение устройства, автоматически управляющие процессом обработки на основе результатов измерения и их преобразования в статистические характеристики. [c.327]

Разработанная в процессе подготовки производства техническая доку.ментация на изделия основного и вспомогательного производства, регламентирующая нормы точности, методы, средства, условия и процедуру подготовки и проведения измерений, обработку и представление результатов измерений, а также показатели точности измерений, должна пройти метрологический контроль с целью обеспечения эффективности измерений при контроле изделий в процессе их разработки, изготовления, эксплуатации и ремонта. [c.191]

Некоторое применение при производстве зубчатых колес получают активные методы контроля. При активном контроле зубчатое колесо измеряется во время выполнения технологической операции и по результатам измерения производится регулирование процесса его обработки. 5 В других случаях активного контроля колесо измеряют после окончания зубообработки на данной операции и результаты измерения используются для подналадки процесса обработки последующего изделия. [c.445]

V. Общим для экспериментально-статистических методов получения исходных данных, как это следует из названия, является проведение наблюдений и экспериментов непосредственно на производстве и широкое применение статистических методов как при планировании, так и при обработке результатов наблюдений, измерений и экспериментов. На рис. 2.5 приведена классификация указанных методов, из которой следует, что они делятся на две группы методы, применяемые для оценки потенциальных возможностей АСУ, и методы ускоренной оценки фактического эффекта от АСУ. [c.70]

В практикуме даны методические указания по проведению лабораторных работ по всем профилирующим предметам специальности Учение о пластической деформации , Технология и оборудование ковки и горячей штамповки , Технология и оборудование холодной штамповки , Теплотехника и нагревательные устройства и Основы автоматизации производства и робототехники . В связи с тем, что оборудование для горячей и холодной штамповки имеет много общего, лабораторные работы сгруппированы в отдельном разделе Кузнечно-штамповочное оборудование . Помимо разделов, содержащих описание лабораторных работ по каждой из перечисленных выше дисциплин, в практикуме даны общие указания по методике обработки результатов измерений и технике безопасности при проведении лабораторных работ. Выбор той или иной лабораторной работы должен определяться с учетом оснащенности лабораторной базы, отдельные работы могут быть использованы в качестве методических разработок практических занятий. [c.3]

Разработанная в процессе подготовки производства нормативнотехническая, конструкторская и технологическая документация, регламентирующая нормы точности, методы, средства, условия и процедуру подготовки и проведения измерения, обработку и представление результатов измерений, а также показатели точности измерений, должна быть подвергнута метрологической экспертизе. При этом метрологическая экспертиза должна быть не пассивной, а активно воздействовать [c.14]

На производстве и в лабораториях с различной целью проводятся многочисленные измерения. Для правильной обработки результатов измерений нужно владеть элементарными приемами математической статистики. [c.51]

Определение числовых характеристик распределения. Кроме графической обработки результата измерений, широко практикуется для разных целей определение числовых величин среднего арифметического значения х и сред--него квадратичного отклонения а, которые являются основными характеристиками различных законов распределения случайных величия. На производстве они характеризуют точность технологических процессов и точность измерений. Формулы и примеры определения х и а даны в 17. [c.56]

Но из результатов многократных измерений можно получить более полную информацию об интересующей нас величине, например, о размере опытной детали, если провести еще несложную математическую обработку результатов всех проведенных измерений. Практика показывает, что при современных требованиях к производству точных изделий, боязнь небольшой математической обработки результатов измерений является врагом точ-ности. Поэтому ценность результата многократных измерений значительно повышается, если, кроме среднего арифметического значения X, будет определена предельная погрешность среднего арифметического в виде 5, которая зависит от значения о и количества проведения измерений п. [c.208]

При серийном производстве деталей, подобных рассмотренному блоку цилиндров, существенным является вопрос необходима ли термообработка изделия после сварки. Для прочности конструкции термообработка блока цилиндров не нужна. Однако высокие требования к прямолинейности оси коленчатого вала вызывают опасения, что могут возникнуть искажения в результате механической обработки детали, имеющей остаточные сварочные напряжения, и накапливания деформаций с течением времени после сварки. Для снятия остаточных напряжений и стабилизации структуры сварных соединений термообработка является полезной. В условиях поточного производства наличие операции термообработки вызывает весьма большие трудности, так как нарушает поток и создает необходимость задела готовых деталей из-за продолжительности цикла нагрева, выдержки и последующего охлаждения. Изложенные соображения являются достаточно общими и применимы не только к блоку цилиндров, но и к станинам станков, и к другим сварным деталям типа станин, к которым предъявляются требования точности и неизменяемости размеров. Для подобных деталей решение вопроса о необходимости термообработки должно приниматься на основе конкретных наблюдений и измерений и сопоставления их результатов с требованиями технических условий. [c.705]

В условиях производства из-за ограниченности числа результатов измерений при обработке вместо математического ожидания и дисперсии получают их приближенные статистические оценки — соответственно эмпирическое среднее х и эмпирическую дисперсию характеризующие средний результат измерений и степень разброса результатов. [c.507]

Разработанная в процессе подготовки производства норма-тивно-техническая, конструкторская и технологическая документа ция, регламентирующая нормы точности, методы, средства, условия и процедуру подготовки и проведения измерений, обработку и представление результатов измерений, а также показатели точности измерений, должна быть подвергнута метрологическому контролю или экспертизе. Метрологической экспертизе должны подвергаться технические задания на разработку, проектная и эксплуатационная документация на средства измерений специального отраслевого назначения и нестандартизованные средства измерений. [c.49]

Метод пробных рабочих ходов заключается в индивидуальной выверке устанавливаемой на станок заготовки, последовательном снятии стружки путем пробных рабочих ходов, измерении получаемых размеров. Скорректировав по результатам измерений положение режущего инструмента, производят окончательную обработку заданной поверхности. Метод пробных ходов трудоемкий, так как требует много времени на выверку заготовки и на корректировку положения режущего инструмента. Метод применяется в единичном и, реже, в мелкосерийном производстве. [c.76]

Цель текущего контроля в зуборезном производстве — выявление погрешностей процесса изготовления по результатам измерения зубчатых колес или контроль окончания технологической операции или же наладки технологического процесса и управления ходом обработки. Текущий контроль включает технологический, активный и пооперационный. [c.693]

При пассивном методе контроля деталь измеряется после окончания обработки и результаты измерения характеризуют ее пригодность. Пассивный метод контроля не оказывает непосредственного воздействия на ход технологического процесса, а только фиксирует полученные результаты и, следовательно, требует отдельной самостоятельной операции контроля, что нецелесообразно экономически. Поэтому пассивный метод контроля в современном производстве не может способствовать дальнейшему ускоренному прогрессу. [c.342]

Стоимостный (ценностный) метод характеризуется возможностью измерения всего объема производства (готовых сварных конструкций и незавершенного производства) разных сварочных цехов в сопоставимых (соизмеримых) величинах - денежных- затратах получением обобщенных итоговых результатов их работы достижением органической связи измерителя объема производства со всеми показателями плана. Недостаток этого метода -зависимость стоимостных показателей от факторов, не являющихся следствием производственной деятельности сварочных цехов и их подразделений. К таким факторам могут быть отнесены производственная структура цеха, уровень специализации и кооперирования, уровень цен на материалы, электроэнергию, топливо и т.д., повторность счета, неточность расчетов ввиду отсутствия нормативов на незавершенное производство, разница цен и т.д. Применять метод целесообразно при планировании, анализе и учете объема производства сварных конструкций с использованием следующих расчетных показателей незавершенного производства, товарной продукции, нормативной стоимости обработки. [c.366]

Кривые распределения и оценка точности обработки на их основе. Статистический метод оценки точности применим в условиях производства большого числа одинаковых деталей, обрабатываемых как на предварительно настроенных станках, так и методом пробных рабочих ходов. Кривые распределения строят следующим образом. Всю совокупность измерений исследуемой величины (например, какого-либо размера в партии заготовок, обрабатываемых при определенных условиях) разбивают на ряд групп. В каждую группу входят величины, результаты измерения которых находятся в пре- [c.24]

Широкое развитие теории цифровой обработки сигналов (ЦОС и соответствующей аппаратуры (аналого-цифровых (АЦП) и ииф-Роаналоговых (ЦАП) преобразователей, специализированных, быстродействующих процессоров и др.) определило переход в разработках и. производстве АС к технике цифровых измерений. Этот переход явился принципиальным этапом в развитии АС категории —Р1, так как позволил перейти к оценке новых параметров, значительно повысить точность, скорость измерений и обработки результатов и, кроме того, обеспечил возможность проведения измерений в незаглушенных помещениях. Работы по внедрению акустической цифровой метрологии начались в 1971 г. [1.24]. В настоящее время она применяется большинством ведущих зарубежных фирм ([1.25]... [1.28]). Аналогичная техника измерений отраба-иа отечественной аппаратуре. [c.23]

Величины а и г вычисляют на основании измерений длин дуг меридиана (градусные измерения). Так как фигура Земли отлична от сфероида, то в разных местах на одной и той же широте дуги меридианов имеют различную кривизну, Поэтому определяемые градусными измерениями размеры эллипсоида зависят от места измерений. Этим объясняются имеющиеся различия в численных значениях элементов земного сфероида, полученных отдельными авторами. В России в течение долгого времени при производстве астрономо-геодезических работ был принят сфероид Бесселя. В 1924 г, по международному соглашению лучшим сфероидом был признан сфероид Хейфорда. По сравнению со своими предшественниками Хейфорд расчеты по определению элементов земного сфероида основывал на результатах значительно большего числа измерений и обработку материалов проводил более совершенными методами. В 1946 г. постановлением Совета [c.19]

Любое исследование с помощью теоретико-вероятностных и статистических методов предусматривает обработку некоторого количества статистичеоких данных. Для машиностроительной продукции эти данные представляются результатами измерения конкретных Параметров точности. Известно, что разброс случайных величин зависит от стабильности то чностных параметров обрабатывающих и измерительных средств. Для упрощения дальнейших вычислений при изучении точности технологического оборудования необходимо обеспечить устойчивость показаний и по возможности точность измерительных приборов. Наиболее приемлемым способом является измерение в лабораторных условиях, но если это невозможно, то точность можно измерять и на рабочих местах, периодически проверяя показания прибора по эталону. Квалификация контролера должна быть достаточно высокой, чем обеспечивается исключение влияния субъективных ошибок на результаты измерений. Некоторые специалисты [34] рекомендуют использовать измерительные средства - с погрешностью показаний А ал 0,1 бг, где hi — допуск измеряемого параметра при большей погрешности измерения необходимо учиты вать ее при обработке результатов. Порядок комплектации выборки зависит от ее назначения. В условиях массового производства легко получить требуемый объем и заданное количество выборок., [c.59]

Стандартные методы обработки результатов измерений включаются в технические условия и стандарты на испытания. Чаще всего они включены в форму отчета по результатам испытаний. Отчет включает идентификацию (описание) материала, операции производства образцов, конфигурацию и размер образцов, условия хранения, кондиционирования и испытания, технику испытаний, полученные значения. В отчет включаются все данные пс испытаниям индивидуальных образцов, среднее значение и коэффициент вариации. Под средним значением обычно понимается среднее арифметическое серии испытаний. Оценка коэффициентг [c.442]

Одним из основных направлений применения средств вычислительной техники в производстве является создание автоматической системы управления технологическими процессами (АСУ ТП). В машиностроении основной областью применения микропроцессоров и микро-ЭВМ являются станки с числовым программным управлением (ЧПУ), робототехника и изме1рительная техника, где в настоящее время ведутся работы по замене электронных приборов микропроцессорами. Например, ЭВМ применяются в КИМ для проведения измерений в соответствии с заданной пропраммой, для обработки результатов измерений и выработки измерительной информации. Цифровая индикация результатов измерений повышает точность и производительность измерений и облегчает труд контролера. [c.211]

Часто результаты обработки информации нужны в ходе быстро протекающего технологического процессса или эксперимента. Вот большое химическое производство. Здесь осуществляется синтез полимеров. Для обеспечения высокого качества этого продукта приходится периодически анализировать его свойства непосредственно во время синтеза. Как это делалось раньше Лаборантка два-три раза за смену брала из реактора пробу полимера и относила ее в цеховую лабораторию. Даже для простейших измерений вязкости или текучести полимеров нужно было потратить около получаса. Для быстрых процессов результаты таких анализов использовать было нельзя, и в результате страдало качество. На современных полимерных производствах с труднейшими задачами текущего анализа прекрасно справляются ИИС, в состав которых обязательно входит ЭВМ, [c.104]

Обработка результатов измерения. При измерениях, пробивного напряжения материала из одной и той же партии наблюдаются известные расхождения как значения / , так и толщины tl для -го образца. Устанавливаемое стандартами число пробоев является минимальным. При более полном исследовании электроизоляционных материалов с целью определения влияния состава, технологии производства, толщины и других факторов на электрическую прочность целесообразно использовать значительно больщее число образцов (пробоев). При числе пробоев N определяют среднее арифметическое значение пробивной напряженности [c.544]

Г. Е. Мажарова и Б. Б. Чечулин исследовали [119, с. 42] технологические особенности процесса изготовления шатунов дизельных двигателей из сплавов титана ВТ5 и ВТЗ-1. Показана возможность изготовления титановых шатунов на промышленном оборудовании, применяемом для штамповки стальных заготовок. При этом отмечено, что замена стали 45Г17103 титаном марки ВТБ позволяет не только получить пригодные для двигателей детали, но и повысить в 6—10 раз производительность ковочного оборудования, уменьшить на 10—15% расход металла, идущего в облой, улучшить условия механической обработки. Использование сплава ВТЗ-1 не приводит к росту производительности и заметному снижению расхода металла, однако механические свойства полученных шатунов несколько лучше. Данные измерений механических свойств титановых заготовок дизельных шатунов в совокупности с результатами изучения микроструктуры металла и экономики П роцеоса позволили авторам [119, с. 42] сделать вывод о целесообразности внедрения титана в производство автомобильных и дизельных шатунов. [c.111]

Селективная сборка диктуется обстоятельствами технического или экономического порядка, т. е когда производство не в состоянии достигнуть того класса точности, который предписан, или когда экономически более выгодно (о точки зрения трудоемкости и производственных темпов) вести обработку в более грубом классе с учетом повышения точности уолов при монтаже. Такой вид сборки нарушает принципы полной взаимозаменяемости, поэтому ее применение должно быть особо санкционировано в массовом и серийном производстве. В селективной сборке следует различать сборку групповую и ин ивидуэльную. Перв я состоит в том, что партии готовых парных деталей, т. е. валоа и отверстий, разбивают по их действительным присоединительным размерам на одинаковое число групп в порядке возрастания этих размеров (или.убывания), а затем г.опарно ведуг сборку дегалей из групп одного и того же номера, по их действительным присоединительным размерам. Индивидуальная сборка ведется путем ручного подбора. к каждой детали соответственной другой в припасовку или же по результатам предварительного измерения и маркировки. [c.168]

Следует ли их принимать во внимание при статистической обработке или нужно отбросить, как явно ошибочные Оневидно, что нельзя пользоваться интуицией и нужно применять какие-то вероятностные критерии, на основании которых данное измерение признается ошибочным и выбрасывается либо оставляется, как допустимое в данном ряду естественное статистическое отклонение. Не менее важные вопросы возникают при производстве нескольких рядов наблюдений одной и той же физической величины. В результате мы получаем для каждого ряда свои значения X и -5 [c.51]

Применение автоматических методов измерения имеет огромное значение в первую очередь с тоски зрения автоматизации процессов производства. С этой точки зрения во главу угла должна быть поставлена автоматизация контроля в процессе обработки, так как она не только сводит к минимуму затрачиваемое на измерения время, является наиболее эффективной формой предупреждения брака, облегчает многостаночное обслуживание, сокращает время обработки (поскольку отпидает необходимость в останове станка для контрольной операции), но и позволяет автоматизировать самый процесс обработки путем управления рабочими органами станка по результатам измерения обрабатываемых изделий. Область применения автоматов для контроля снятых со станка объектов определяется рассортировкой для селективной сборки, которая все в больших масштабах внедряется в промышленность как наиболее эффективный метод повышения точности сопряжений при снижении затрат на обработку. [c.192]

Объем случайной выборки предписывается брать равным п = 5 в том случае, когда при изготовлении в соответствии с указаниями чертежа можно ожидать трудностей или когда для точной оценки качества обработки должно быть предусмотрено проведение каких-либо исследований. Принимают п = 5 также и для того, чтобы уменьшить до минимума расчетные работы в цехе. В этом случае для подсчета результатов выборки из пяти деталей производят наблюдения за суммой измеренных значений. Границы для 5х равны Ъх Кз 1 5, где Л =1,96 или 2 для контрольных границ, а для сигнальных границ К = 3 или 3,09. Для X бюро подготовки производства устанавливает е.диницу отсчета отклонений от выбранного тек щ го нулевого значения, связанную с ценой деления измерительного прибора. [c.833]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...