Техника испытаний

В технике испытания конструкций за последние десятилетия широкое распространение получили проволочные датчики сопротивления. [c.512]

Последовательность изложения материала и содержание книги соответствуют программе курса, утвержденной 5 февраля 1974 г. Управлением кадров и учебных заведений Министерства электротехнической промышленности. Вместе с тем авторы надеются, что излагаемые теоретические основы и техника испытаний с помощью приборов серийного производства будут представлять интерес для технических специалистов, занимающихся контролем изоляционных материалов и изделий при их производстве и эксплуатации. [c.3]

Система обеспечения надежности при проектировании. Основу этой подсистемы составляет ГОСТ 15.001—73, устанавливающий единый порядок разработки новой техники, испытаний и постановки на серийное производство. В эту подсистему входят стандарты на типовые конструктивные решения, на методы учета требований надежности при унификации, на методы обеспечения функциональной взаимозаменяемости и др. [c.15]

Вторая группа объединяет образцы с надрезом или с предварительно нанесенной усталостной трещиной (детали таких образцов и техника испытания приведены в работе [84]). Некоторые из общих типов образцов следующие а) образец с односторонним надрезом б) образец типа двухконсольной балки (ДКБ) в) образец типа профилированной ДКБ г) плоский образец с центральной трещиной (сквозной или повер,хностной) д) образец с надрезом на изгиб. [c.312]

Различная техника испытания может быть использована для оценки чувствительности титановых сплавов к высокотемпературному солевому КР. Наиболее общими являются а) оценка свойств на растяжение при повышенных температурах и при комнатной температуре после их испытания очевидно, что наличие предварительной усталостной трещины не является необходимым условием для растрескивания в горячих солях растрескивание происходит на некотором расстоянии от предварительно нанесенной [c.345]

Неудивительно, что из-за большого разнообразия техники испытания, использования солевого покрытия и возможных различий в условиях испытания отмечается большая степень разброса результатов. [c.346]

Зсе эти факторы, приводяш,ие к различию в результатах испытаний образцов, могут быть устранены или в значительной степени уменьшены путем улучшения условий изготовления образцов и техники испытания. [c.36]

Заключительная инспекция 765 Инспекция при транспортировке 766 Полевая инспекция 767 Калибровка и стандарты 770 Техника испытаний [c.87]

До проведения основных испытаний по способу гильзы было проведено подробное изучение этого метода с целью уточнения техники испытаний. Изучено также влияние влажности песка, давления на песок и скорости опускания образца в песке на износ. В результате были приняты следующие условия, обеспечивающие хорошую повторяемость результатов [c.276]

Техника испытания материалов на стойкость против гидроэрозии развивалась вместе с исследованиями, проводимыми в этой области. Для изучения гидроэрозии применяли различные приборы и стенды. Однако в настоящее время еще не создана установка, которая полностью учитывала бы реальные условия протекания гидроэрозии это связано с чрезвычайной сложностью процесса гидроэрозии и, следовательно, трудностью имитации его в лабораторных условиях. [c.25]

Известно, что детали и их рабочая поверхность при гидроэрозии находятся в напряженном состоянии. Лабораторные испытания металлов обычно проводят без учета влияния этого фактора, поэтому результаты испытаний дают приближенную оценку сопротивляемости материалов гидроэрозии. Изучение влияния напряженного состояния на процесс гидроэрозии требует более сложной техники испытания материалов. [c.56]

Броня для автобронетанковой техники — Испытания 293 [c.452]

При исследовании коррозии условия эксплуатации можно моделировать на образцах металлов с учетом значимых факторов (лабораторные испытания), деталях и узлах на коррозионно-климатических станциях или микологических площадках на опытных образцах техники (испытания в природных условиях). Испытания могут быть длительными и ускоренными. Иногда применяют экспресс-методы. [c.19]

Метод ступенчатых нагружений использовали также для уточнения некоторых методических вопросов техники испытаний с применением датчиков последовательного -обрыва. В частности, было уточнено местоположение развивающейся трещины при обрыве нити тензоре-зистора и определено запаздывание разрыва нитей датчика в процессе испытаний. [c.230]

Специфическими являются, однако, вопросы, связанные с постановкой задач исследования имеются и особенности в технике испытаний, определяемые малыми размерами элементов. [c.417]

Как уже говорилось, различие результатов рассматривавшихся в п. 2.3 опытов в значительной мере связано с различием в постановке исследования, точнее — в методе определения точек поверхности нагружения. Это можно понять уже на примере обычных в технике испытаний металлов при одноосном растяжении или сжатии образцов. Известно, что резкой границы между упругим и упруго-пластическим состояниями обнаружить не удается и предел упругости в таких испытаниях приходится определять условно — как напряжение, соответствующее некоторому заданному малому значению остаточной деформации. Нисколько не лучше, естественно, положение и в испытаниях при сложном напряженном состоянии — размеры и форма поверхности нагружения зависят от допуска на остаточную деформацию, с которым определяются точки этой поверхности. [c.91]

Куре материаловедения должен дать изучающим не только сообщаемые в лекциях знания об основных закономерностях, определяющих строение и свойства металлических сплавов и полимерных материалов, но и научить их выполнять наиболее часто применяемые в технике испытания этих материалов и работать с основными испытательными машинами, а также самостоятельно пользоваться технической, в том числе справочной, литературой для выбора основных технических материалов и назначения режимов их обработки в зависимости от типичных условий эксплуатации деталей. [c.444]

В настоящей работе студенты знакомятся с изменением механических свойств металла в зависимости от степени холодной пластической деформации. Попутно с этим студенты осваивают технику испытания плоских образцов на растяжение. [c.96]

Такая техника испытания приводит к тому, что частицы перехватываются более пространственно развитыми полями рассеяния, вследствие чего выявляется только грубая магнитная структура. В этом состоит главный и принципиально важный недостаток такого применения коллоидов. [c.183]

Такая методика, которая соответствует современным условиям техники испытания материалов, устанавливается государственными общесоюзными стандартами (ГОСТ), [c.9]

На основе сопоставления, анализа н обобщения опытных данных приводятся рекомендации по выбору формы и размеров образцов, подготовке их к испытаниям, методике II технике испытаний, обработке их результатов. Рассматривается математический аппарат, используемый для обработки получаемых результатов. Особое внимание уделяется возможным ошибкам в толковании результатов эксперимента. [c.2]

При обосновании методов испытания стеклопластиков экспериментальные данные практически не приводятся их много, достоверность их высока. Нет необходимости в доказательствах и экспериментальном подтверждении при выборе формы и размеров образца, способа нагружения и т. д. для стеклопластиков с традиционной структурой армирования. Для высокомодульных материалов сообщаются необходимые экспериментальные данные, так как большинство вопросов еще находятся в стадии исследования. Техника испытания высокомодульных и пространственно-сшитых композитов и сегодня еще далеко не отработана. [c.15]

Техника испытаний колец сосредоточенными силами проста измеряются нагрузки и перемещение под силой (или по горизонтальному диаметру). Трудности возникаю т при обработке результатов испытаний. Применение формул, которые дает классическое сопротивление материалов, оказывается справедливым только в узком диапазоне отношений Ijh. Это хорошо иллюстрируется данными, приведенными на рис. 6.3.1. Возможны две опасности . [c.226]

Перечисленные причины приводят к разбросу результатов даже при самой совершенной технологии приготовления образцов и технике испытаний, так как невозможно устранить систематические, связанные с гетерогенностью и статистической природой процесса разрушения материалов, источники рассеяния. Поэтому для надежной оценки прочностных показателей стеклопластиков с учетом разброса необходимо испытывать достаточно большое количество образцов с последующей статистической обработкой экспериментальных данных подобно тому, как это широко практикуется при исследованиях металлов. [c.21]

Относительное удлинение (о,%) и сужение шейки <]),%) определялись обычными методами, принятыми в технике испытания материалов на растя-жение. [c.193]

Перечисленные факторы приводят к рассеиванию результатов оценки прочностных свойств стеклопластиков даже при самом качественном изготовлении образцов и самой высокой технике испытаний, так как невозможно устранить источники разброса, связанные с гетерогенностью, анизотропией и статистической природой процесса разрушения этого материала. Следовательно, рассеяние характеристик прочности является неотъемлемым свойством стеклопластиков, и поэтому чрезвычайно важна статистическая обработка результатов испытания и наличие достаточного ко л и честБ а обр азцов. [c.177]

Стандартные методы обработки результатов измерений включаются в технические условия и стандарты на испытания. Чаще всего они включены в форму отчета по результатам испытаний. Отчет включает идентификацию (описание) материала, операции производства образцов, конфигурацию и размер образцов, условия хранения, кондиционирования и испытания, технику испытаний, полученные значения. В отчет включаются все данные пс испытаниям индивидуальных образцов, среднее значение и коэффициент вариации. Под средним значением обычно понимается среднее арифметическое серии испытаний. Оценка коэффициентг [c.442]

Мы видим, что экспериментальная работа Вёлера носила основоположный характер с полным основанием можно утверждать, что именно с нее берет начало научное изучение усталости материалов. Для каждого вида своих испытаний Вёлер проектировал и конструировал все необходимые машины и измерительные инструменты. При проектировании их он предъявлял весьма строгие требования к точности, с которой должны были измеряться силы и деформации по этой причине его машины представляют собой серьезный шаг вперед в технике испытания строительных материалов. [c.209]

Изложены методологические аспекты испытаний материалов и сварных соединений в наводороживающих средах. Показано влияние параметров коррозионной среды, состава испытуемого металла и качества подготовки образцов на сопротивление сталей сульфидному и водородно-индуцируемому растрескиванию. Дано описание современной техники и методик коррозионных испытаний, позволяющих оценивать сопротивление материалов и сварных соединений коррозионному разрушению и определять эффективность противокоррозионных мероприятий. Подробно рассмотрена техника испытаний в сероводо-родсодержаших средах. [c.2]

Результаты лабораторных испытаний, выполненных на различных сталях при варьировании условий нагружения, состава сероводородсодержащей среды и техники испытаний, позволяют сделать следующие обобщения сопротивляемость сульфидному растрескиванию заметно убывает с ростом твердости и прочности материала структура, образующаяся в результате закалки и отпуска, обладает больщей сопротивляемостью сульфидному растрескиванию, чем металл с нормализованной или нормализованной и отпущенной структурой добавки никеля свыще 1% существенно снижают сопротивляемость сульфидному растрескиванию, а добавки молибдена оказывают благотворное влияние на сопротивляемость сульфидному растрескиванию неметаллические включения, особенно вытянутой формы, снижают сопротивляемость водородному охрупчиванию добавка меди в количестве 0,25—0,3 % уменьшает склонность стали к водородно-индуцируемому растрескиванию. [c.81]

Физика процесса и техника испытаний при электрохимическом наводороживании изучены достаточно подробно [4, 88], тогда как методические аспекты испытаний требуют некоторых пояснений. Это связано, прежде всего, с выбором режимов наводороживания, позволяющим имитировать те или иные лабораторные или эксплуатационные условия. Если в части выбора образцов и имитации напряженного состояния условия соответствия определяются применением той или иной известной схемы [22, 82], то при выборе условий наводороживания можно рекомендовать соблюдение идентичных условий по двум параметрам потока водорода через стенку единичной толщины при наводороживании и в имитируемых условиях, а также показателя кислотности среды pH, характеризующего как процессы наводороживания, так и кинетику протекания механокоррозионных процессов. [c.110]

Достоинство метода Роквелла — большая точность измерений, высокая производительность, небольшой размер отпечатка на изделии и несложность техники испытания. Для перевода чисел твердости, полученных методом Роквелла, в числа твердости, полученные методом Бринелля, пользуются специальными графиками или таблицами. [c.52]

К техническим условиям не относится техника испытаний в них не указываются также обычные общепринятые при испы тании приборы и устройства. Все это должно быть предусмотре но технологией сборки и испытания машины. [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...