Оборудование для холодной штамповки

Оборудование для холодном штамповки [c.150]

При выборе оборудования для холодной штамповки необходимо учитывать вид операции, материал, размеры и сложность конфигурации заготовки. Основной вопрос, решаемый при выборе оборудования,— определение усилия пресса. Для холодной объемной штамповки требуемое усилие определяют по таким же зависимостям, как для горячей штамповки с учетом особенностей холодной штамповки [6, 29]. Усилия здесь получаются больше, так как пластичность металлов в холодном состоянии гораздо ниже, чем в горячем. [c.151]

Оборудованием для холодной штамповки служат прессы различных типов и в сравнительно редких случаях молоты. [c.29]

К оборудованию для холодной штамповки относятся различные типы механических и гидравлических прессов, а также некоторые другие машины. [c.3]

Раздел V ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ [c.262]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ [c.401]

Оборудование для холодной штамповки. Оборудованием для холодной штамповки являются прессы разных типов. Все они имеют станину, на которой монтируют стол, ползун и его направляющие, а также привод ползуна. Привод должен создавать поступательное движение ползуна и соединенной с ним подвижной части штампа. Неподвижная часть штампа точно выверяется относительно подвижной и закрепляется на столе пресса. [c.212]

Кроме того, книга содержит сведения о конструкциях инструмента и приспособлений для крепления штампов, о материалах, применяемых при штамповке, а также элементарные расчеты, используемые при подборе оборудования для холодной штамповки. [c.2]

Виды оборудования для холодной штамповки [c.60]

Кривошипные прессы, все механическое оборудование для холодной штамповки и их вспомогательные устройства приводятся в действие электродвигателями. Управление этими электродвигателями и другими электрическими устройствами прессов и машин, например электрическим устройством включения муфты сцепления, электрическими приборами средств безопасности, обычно осуществляется с общего пульта управления, а кнопки включения устанавливаются на станине пресса так, чтобы рабочему было удобно ими пользоваться. [c.90]

Использование тонкого металла 4—10 мм, а иногда и больше, устраняет трудности обеспечения необходимого качества стали большой толщины и позволяет повысить ее прочностные характеристики на 10—15 %. При небольших толщинах материала появляется возможность изготавливать многослойные конструкции в холодном состоянии без применения уникального оборудования для "ковкй, штамповки, нагрева. При этом к минимуму сводятся отХоды стали, которые, например, при изготовлении кованых сосудов, достигают [c.20]

Выбор оборудования для холодной листовой штамповки [c.309]

Какое оборудование применяется для холодной штамповки [c.406]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ [c.166]

В практике отечественного машиностроения используется большое многообразие кузнечно-прессовых машин, в том числе для холодной листовой штамповки. Достаточно сказать, что только специализированной отраслью кузнечно-прессового машиностроения выпускается свыше 200 типоразмеров прессов и прочего оборудования для листовой штамповки. В составе выпускаемого оборудования все большее значение имеют автоматы, автоматизированные комплексы, оборудование для чистовой штамповки, а также кузнечно-прессовые машины с программным управлением. [c.5]

Оборудованием для горячей штамповки служат молоты, в которых работа формоизменения производится за счет энергии удара падающих частей, а также механические или гидравлические прессы, по конструкции аналогичные прессам для холодной штамповки. [c.92]

Термическая обработка малогабаритных штампов и их деталей осуществляется аналогично термической обработке режущего инструмента и деталей штампов для холодной штамповки и производится на том же оборудовании. Термическая обработка крупногабаритных штампов и их деталей производится на специальном оборудовании, что обусловлено необходимостью получить большую глубину закалки (для обеспечения высокой стойкости штампов). При этом не предъявляются требования к сохранению формы и размеров детали, поскольку механическая обработка выполняется после термической. [c.110]

Описаны устройства механических листоштамповочных, гидравлических прессов, штампов для холодной штамповки, а также монтаж, наладка и эксплуатация прессов различных конструкций. Даны сведения о механизации и автоматизации процессов холодной штамповки, особенностях ремонтных работ. В четвертое издание (3-е в 1977 г. Холодноштамповочное оборудование и его наладка ) включен материал по штамповке эластичной средой. [c.2]

Слесарь-инструментальщик по штампам должен обладать достаточно глубокими теоретическими знаниями и практическими навыками. Изготовление, наладка, ремонт и эксплуатация штампов для холодной штамповки связаны между собой. Поэтому слесарь по штампам должен знать особенности основных технологических процессов, операций и оборудования штамповочного производства. [c.3]

Содержит сведения об оборудовании для холодной листовой и объемной штамповки, устройстве, эксплуатации и ремонте штам-пов описаны основные операции, выполняемые на прессах, и конт-роль штампованных деталей, освещены вопросы механизации ( и автоматизации штамповочного производства и безопасности I труда. [c.319]

ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕХОВ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ 76. НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА [c.319]

Цель настоящего справочного пособия — ознакомить наладчиков оборудования цехов холодной штамповки с характеристиками, конструкцией, способами устранения неисправностей, методами наладки прессов, щтампов и различных механизмов для автоматизации щтамповки. [c.4]

Основным оборудованием заводов П. м. являются прессы для холодной штамповки и автоматы. Ниже приводятся цифры оборудования механич. и прессового цехов америк. з-да и з-да СССР, а равно показатели необходимого оборудования на выпуск 10 ООО шт. П. м. при работе в три смены (табл. 4). [c.245]

В первой части приведены основные данные по конструированию и расчету всех видов штампов для холодной штамповки, по технологии и специальному оборудованию, необходимому для изготовления штампов, расчеты трудоемкости и нормы трудоемкости проектирования и изготовления штампов, а также данные по оборудованию, применяемому при штамповке. [c.2]

Выбрать тип штампа можно для холодной штамповки по интенсивности загрузки оборудования можно по табл. 221. [c.282]

Малое время цикла обработки деталей на листоштамповочном оборудовании и многономенклатурный характер производства предъявляют повышенные требования к быстродействию и универсальности ПР. В связи с тем, что автоматизация процессов холодной штамповки не требует применения ПР с широким набором движений, большим числом степеней подвижности, в их конструкциях для обеспечения высокого быстродействия совмещают несколько движений, используют максимальные скорости перемещения рабочих органов. Для холодной штамповки, как правило, не требуется высокая точность позиционирования, так как в большинстве случаев точная укладка заготовки обеспечивается элементами штампа (ловителями, трафаретами и т. п.). При многооперационной штамповке применяются многоцелевые ПР, что объясняется необходимостью передачи заготовки из пресса в пресс с дополнительным ориентированием. [c.107]

Соотношение отдельных составляющих может изменяться в зависимости от требований к применению и обеспечению стойкости против коррозии под действием окружающей среды, оттенка, глянца, непрозрачности, стойкости к механическим повреждениям, резким изменениям температуры и т. д. Эмаль представляет собой тонкое защитное покрытие, обычно двухслойное, где первый слой обеспечивает адгезию, а второй — требуемые свойства, например кислотоупорность и др. В обычных атмосферных условиях срок службы эмалей составляет несколько десятков лет. Чаще всего эмалируют штампованные изделия из специальных низкоуглеродистых стальных полос, прокатанных в холодном состоянии, толщиной 0,6—1,5 мм. С учетом высоких температур отжига (более 800° С) необходимо, чтобы штамповки имели хорошо армированные утонения и т. д. Из-за различных коэффициентов термического расширения эмали и стали радиус граней должен быть более 4,5 мм, а радиус у углов — более 6 мм, чтобы предотвратить самопроизвольное отслаивание эмали. Кислотоупорные эмали отличаются исключительной стойкостью против большинства неорганических кислот, за исключением фтористоводородной и фосфорной. Для щелочных растворов эмаль непригодна. Кислотоупорная эмаль выдерживает температуру до 350° С. Хорошо эмалируются автоклавы, реакторные котлы, вакуумные аппараты, теплообменники, оборудование для дистилляции и другие аппараты химической промышленности, узлы из листовых сталей для силосных башен, трубопроводы, запорные устройства. [c.88]

При определении количества оборудования, потребного для цехов холодной штамповки, необходимо учесть потери времени прессов в станко-часах на переналадку. Табл. 35 содержит данные о величине этих потерь для це хов I класса в процентах от годового фонда времени оборудования. Табл. 37 указывает продолжительность установки и снятия штампов с наладкой (в мин.) в цехах II класса. Годовое количество переналадок определяется ко- [c.102]

По принципу действия все оборудование для холодной штамповки можно подразделить на механические прессы, гидравлические прессы, молоты, ротационные машины, машины для гидро-, пневмо-, вакуумштамповки и установки для штамповки с применением мощных энергетических импульсов (штамповка взрывом и др.). [c.60]

Многослойные конструкции имеют также значительные технологические преимущества. Стенка большой толш ины изготавливается в холодном состоянии, что исключает необходимость использования уникальных термических печей, мош,ного оборудования для ковки, штамповки, гибки. Малая толщина металла многослоя предопределяет простоту технологических операций и несложность заводского оборудования. [c.22]

Следовательно, дальнейшее развитие технологии и совершенствование оборудования для изготовления гаек направлено главным образом на расширение холодной пластической обработки давлением. На рис. 5 показана последовательность операции холодной высадки гаек с отверстием под резьбу, выполненных на специальных многопозиционных автоматах. Например, фирма Нейшн л машинери (ФРГ) на многопозиционном автомате типа Балтмейкер подвергает заготовку последовательно операциям высадки, снятия фасок, обрезки и накатки резьбы на стержни. На Одесском заводе сельхозмашин в результате применения автомата для холодной штамповки гаек [c.58]

По назначению фундаменты делятся на следующие группы фундаменты под прессы, предназначенные для листовой штамповки фунда-, менты под молоты и прессы, предназначенные для ковки и горячей штамповки фундаменты под оборудование для холодной высадки. Для вертикальных прессов холодной объемной штамповки используют фундаменты, аналогичные индивидуальным фундаментам под листоштамповочные прессы. Для горизонтальных многопозиционных прессовгавто-матов холодной объемной штамповки применяют такие же фундаменты, как и под холодновысадочные автоматы. [c.76]

Рассматривается организация штампового хозяйства, механизация и автоматизация процессов холодной штамповки в олтико-механической промышленности, а также применяемое для холодной штамповки оборудование. [c.2]

Оборудование для листовой штамповки. Для холодной иггамповки применяются прессы кривошипные, эксцентриковые, фрикционно-винтовые и гидравлические. [c.177]

Бирюков Н. М. Устойчивость тонкой оболочки в процессах листовой штамповки за пределом упругости без учета эффекта разгрузки. — Сб. Прогрессивные процессы, штампы и оборудование для холодной и горячей штамповки , МДНТП, 1971, с. 72—76. [c.179]

Другой комплексной проблемой является создание и освоение использования современных достижений в области кузнечноштамповочного производства, высокопроизводительного кузнечно-прессового оборудования и автоматических комплексов, в том числе автоматических линий, комплексов и участков с программным управлением и управляемых от ЭВМ, обеспечиваюш,их повышение производительности кузнечно-прессового оборудования в 2—2,1 раза и устраняюш,их тяжелый физический и утомительный монотонный труд. Решение этой проблемы связано с созданием и освоением производства автоматизированных и автоматических машинных систем для производства поковок, обеспечиваюш,пх повышение производительности труда в 1,5—2 раза и снижение расхода металла на 7—8% автоматических комплексов оборудования (модулей) для синтеза на их базе автоматических и автоматизированных линий производства точных заготовок широкой номенклатуры горячим и полугорячим объемным деформированием с электронными и программными системами управления с использованием промышленных манипуляторов, обеспечива-ЮШ.ИХ повышение производительности труда в 1,5 раза и снижение расхода металла на 20—30% быстропереналаживаемых автоматизированных машинных систем с управлением от ЭВМ, вклю-чаюш,их нагрев для получения радиальным обжатием в горячем и холодном состоянии деталей с вытянутой осью автоматических и автоматизированных линий и комплексов для получения деталей широкой номенклатуры методом холодной объемной штамповки с программным управлением и использованием промышленных роботов многономенклатурных обрабатываюш,их центров для получения вырубкой-пробивкой, вытяжкой и гибкой деталей из листового проката с управлением от ЭВМ автоматических машинных систем для получения прессованием и литьем изделий из пластмасс и вспениваемых пластиков с управлением от ЭВМ автоматических и автоматизированных комплексов оборудования для прессования деталей из порошков и штамповки специальных заготовок с программным управлением, обеспечивающих комплектование на их базе участков, управляемых от ЭВМ тяжелого и уникального кузнечно-прессового оборудования со средствами механизации, в том числе с программным управлением, для получения крупных и сложных поковок сплошных и с внутренними полостями из алюАшния, титана, стали. [c.284]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...