Ряды параметрические X. 54, 55—Построение

Параметрический ряд — последовательный ряд числовых значений параметра, построенный в определенном диапазоне этого параметра на основе принятой системы. Параметрические ряды создаются на основе системы предпочтительных чисел и их рядов. Параметрические ряды объектов стандартизации могут содержать размеры, мощности, частоты и т. п. [c.8]

Рычаг —Крепление на валах 2. 317 Ряды параметрические 1. 54, 55—Построение 1. 63 [c.349]

Градация (построение) параметрического ряда 21 [c.218]

Ряды основных параметров (параметрические ряды), построенные в соответствии с рядами предпочтительных чисел, в настоящее время имеют широкое применение во всех областях машиностроения, приборостроения, строительства и др. [c.20]

Основные принципы построения СНК-Обеспечение конструктивной, информационной, энергетической, метрологической и эксплуатационной совместимости СНК достигается за счет унификации, агрегатирования приборов и построения их параметрических рядов. [c.22]

По параметрической диаграмме можно определить и другие характеристики, например предельно допустимую температуру эксплуатации. В этом случае на оси ординат параметрической диаграммы задают предельно допустимые значения удельной потери массы металла или глубины коррозионного разрушения. Затем движутся до пересечения с линией gg Р или gh — Р, затем вверх по ординате при постоянном значении Р до пересечения с линией Р — l/T , соответствующей определенному времени эксплуатации и, наконец, от точки пересечения вправо при постоянном значении ординаты до пересечения с осью ординат 1/Г. Точка пересечения соответствует определенной величине предельно допустимой температуры. Ниже приводятся параметрические диаграммы [131 для ряда сталей и сплавов, широко используемых при высоких температурах. Параметрические диаграммы построены в основном по экспериментальным данным (точки на диаграмме). Если диаграмма построена по значениям констант кинетических и температурных уравнений (51) и (52) окисления металлов, то экспериментальные точки отсутствуют. При построении диаграмм применялись следующие величины и их единицы g, g — г/см , h — мм, т — ч, Т — К, Q — кал/моль. Эти отступления от системы СИ для Q сделаны сознательно, для того чтобы не снизить точность диаграммы. При использовании вышеуказанных единиц шкалы Ig и Ig /г почти совпадают для сталей и никелевых сплавов. Параметрический метод позволяет надежно проводить интерполяцию, а также экстраполяцию. Экстраполяцию можно проводить по температуре на 50—100 °С, по времени на 1—1,5 порядка [13]. [c.309]

Научные исследования применительно к обобщению индивидуализированных конструктивных решений при определении конструктивных форм и размеров деталей и узлов машин создали предпосылки построения параметрических рядов, применение которых означало постепенное вытеснение существовавшего направления в конструировании и подчинении его принципу — параметрической преемственности. Порядок расположения нормальных величин самых разнообразных параметров выкристаллизовался в ряды предпочтительных чисел, связанных между собой вполне определенными зависимостями. Ряды предпочтительных чисел дают возможность из многочисленных и разнообразных значений параметра выбирать только те, которые по своим основным (доминирующим) признакам могут заменить любое из его промежуточных значений, причем такая замена не должна оказывать влияния на работу детали, узла или машины. Система предпочтительных чисел положила начало известному ограничению при конструировании деталей, узлов и машин, основанному на применении лишь нормальных значений параметров, а не любых величин, получаемых в результате расчета. Иначе говоря, расчетные значения округляются до ближайшего с технологической точки зрения предпочтительного числа. [c.70]

Построение параметрических. рядов сводится к обоснованию возможности сужения количества образующих ряд числовых значений полученные числа должны удовлетворять тем же техническим требованиям, что и прежде применявшиеся более употребительные значения с исключением всех промежуточных величин. Создание такого рода рядов, в основе которых лежат технологические требования, является важным отправным [c.70]

Если обратиться к области станкостроения, то здесь имеется значительное число параметрических стандартов, основанных на системе предпочтительных чисел. Параметрический ряд токарных многошпиндельных прутковых горизонтальных автоматов включает восемь их типоразмеров. Ряд построен исходя из следующих наибольших диаметров обрабатываемых прутков 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100 и 125 мм, т. е. по ряду RIO с округлением размеров 31,5 и 63 до 32 и 65. Характерно, что принятая при этом система унификации узлов и деталей предусматривает увеличение диаметра прутка на одну ступень для четырехшпиндельных автоматов в сравнении с базовыми шестишпиндельными автоматами, для которых принят размерный ряд 25, 40 и 65 мм, а для унифицированных с ними четырехшпиндельных автоматов размерный ряд 32, 50 и 80, что повышает эксплуатационные возможности последних (при том же весе и одинаковой стоимости). [c.168]

При создании параметрического ряда горизонтально-расточных станков была поставлена задача обеспечить оптимальное удовлетворение потребностей всех отраслей машиностроения в станках этого типа общего назначения, создаваемых на базе шести основных типов станков данного параметрического ряда, за счет широкой унификации их узлов и деталей. Ряд главных параметров горизонтально-расточных станков (диаметр нормального выдвижного шпинделя 65, 90, 125, 160, 220 и 320 мм) построен на основе нестандартного знаменателя геометрической прогрессии 1, 41, т. е. промежуточного для рядов R5 и RIO. Однако значения главных параметров относительно близки к предпочтительным числам, предусмотренным рядом RIO. [c.168]

Выбор и обоснование целесообразного ряда предпочтительных чисел R5 RIO R20 или R40 для построения параметрического стандарта на те или иные машины (оборудование) представляют в настоящее время все еще существенные трудности, так как требуют сложных и трудоемких экономических обоснований, методика которых только начинает создаваться. [c.169]

Выше в качестве примеров (а их можно было бы увеличить во много раз) использования рядов предпочтительных чисел были рассмотрены некоторые действующие параметрические стандарты на различные мащины и оборудование. По своим конструкциям, функциональному назначению, масштабам производства и условиям эксплуатации все это различные объекты машиностроения, однако почти во всех случаях их параметрические ряды построены на основе либо ряда RIO и его производных, либо на незакономерных рядах, но наиболее близких к значениям предпочтительных чисел, входящих в ряд RIO. Это дает основание считать, что ряд RIO (и его производные) является в настоящее время наиболее распространенным и целесообразным для построения параметрических стандартов на машины и оборудование, необходимые народному хозяйству с учетом перспектив его развития. [c.169]

К алгоритмам первого типа можно отнести определение простейших статистических характеристик обрабатываемых процессов оценок математических ожиданий, дисперсий, последующих моментов и связанных с ними величин к ним же относятся различные тесты стационарности, например, постоянство математических ожиданий или дисперсий, построение эмпирических распределе-аий одно-, дву- и многомерных, алгоритмы проверки гипотез типа критерия согласия хи-квадрат, диагностические процедуры [3], процедуры решения задач параметрической идентификации, основывающиеся в той или иной мере на аппроксимационных алгоритмах типа метода наименьших квадратов [4]. Можно было бы привести еще ряд примеров алгоритмов того же тина. [c.76]

Основополагающие общетехнические стандарты устанавливают научно-технические термины, многократно используемые в науке, технике, производстве условные обозначения различных объектов стандартизации — коды, метки, символы (например, ГОСТ 14192 Маркировка грузов ) требования к построению, изложению, оформлению и содержанию различных видов документации (например, ГОСТ Р 1.5 Требования к построению и содержанию стандартов ) общетехнические величины, требования и нормы, необходимые для технического обеспечения производственных процессов (предпочтительные числа, параметрические и размерные ряды, классы точности оборудования) требования технической эстетики и эргономики (например, ГОСТ 8.417 Государственная система обеспечения единства измерений. Единицы физических величин ). [c.73]

Третья переменная — типоразмерные параметрические ряды составных частей комплекса теперь матрица становится трехмерной и имеет вид параллелепипеда, составленного из кубов малого размера, число которых соответствует количеству возможных вариантов построения структур различного уровня и зависит от числа классификационных групп одинакового функционального назначения и количества типоразмеров в каждом параметрическом ряду. В результате получают некоторое множество функциональных модулей, блоков и элементов для агрегатирования комплекса, ориентированного на создание доминирующей конструкции. [c.307]

Параметрическим рядом называют закономерно построенную в определенном диапазоне совокупность числовых значений главного параметра машин (или других изделий) одного функционального назначения и аналогичных по кинематике или рабочему процессу. Главный параметр (параметр, который определяет важнейший эксплуатационный показатель машины и не зависит от технических усовершенствований изделия и технологии изготовления) служит базой при определении числовых значений основных параметров (параметры, которые определяют качество машин). [c.309]

Параметрические ряды следует назначать с учетом частоты применяемости для модификаций изделий, соответствующих каждому члену ряда. В некоторых случаях может оказаться более целесообразным ряд, построенный и по арифметической прогрессии, или специальный неравномерный ряд, согласованный с плотностью распределения применяемости данного параметра. [c.311]

На основе рассмотренных в этой книге методов проектирования алгоритмов управления с обратными и прямыми связями могут быть разработаны программы, позволяющие проектировать алгоритмы управления в диалоговом режиме. Необходимым предварительным условием является, конечно, знание соответствующих математических моделей объектов управления и, возможно, моделей сигналов. Разработка моделей может осуществляться как теоретическими методами, так и с помощью процедуры идентификации, описанной в разд. 3.7.4. Теоретические методы построения модели должны использоваться, если объект не доступен для исследования, например находится в стадии разработки. Однако существует ряд естественных факторов, ограничивающих точность теоретической модели. К ним относятся ограниченная точность получаемых данных и параметров объекта, упрощающие допущения, используемые при выводе уравнений модели, а также неточности задания моделей привода, регулирующих элементов и датчиков. В частности, для многих промышленных объектов (химической, энергетической и тяжелой промышленности) физические или химические законы либо неизвестны, либо не могут быть выражены с помощью разумного числа математических уравнений. Поэтому, измеряя динамические характеристики существующего объекта, т. е. используя методы идентификации, можно построить модель значительно быстрее и с большей степенью точности. Это может быть выполнено вне связи с объектом на автономной ЭВМ либо, если вычислитель уже состыкован с объектом управления, в режиме нормальной эксплуатации. Поскольку для расчета алгоритмов управления более всего удобны параметрические модели объектов управления, применимы методы [c.483]

Задачи снижения конструктивной металлоемкости должны решаться главным образом в процессе проектирования и конструирования машин. В связи с этим особого внимания заслуживают выбор показателя параметрического ряда и методика построения размерно-нормализованных рядов машин в связи с осуществлением нормализации и унификации их деталей и узлов. В зависимости от выбора того или иного показателя параметрического ряда гост 8039-56 /10, 10,/Ую 10 или >/10 в пределах одних и тех же крайних значений конструктивная металлоемкость будет различной в соответствии с различными значениями ю=1,58 1,26 1,12 1,06 1,03. [c.236]

Методы построения параметрических и типоразмерных рядов систем машин Рекомендации. М. ВНИИНмаш, 1977. 31 с. [c.246]

Каждый размерный или параметрический ряд (например скорости вращения шпинделей станков, мощности электродвигателей, величины тока и напряжения в электровакуумных приборах и т. д.) также должен быть построен по предпочтительному принципу. Это достигается в том случае, если устанавливаемые ряды соответствуют рядам предпочтительных чисел. ГОСТ 8032—56 устанавливает четыре основных ряда предпочтительных чисел. Они представляют собой десятичные ряды геометрической прогрессии со знаменателями, равными [c.14]

Под градацией или построением параметрического ряда понимают закономерность изменения интервалов между соседними членами ряда. Принцип построения параметрического ряда относится к основным факторам, определяющим технико-экономическую зффективность стандартов. При малых интервалах между соседними значениями стандартизуемых параметров (диаметрами болтов, мощностями электродвигателей н пр.) облегчается подбор изделий по расчетным значениям, по при этом уменьшается серийность из лий одинаковых типов и размеров, а следовательно, усложняется технологическая подготовка производства, нов > шается сто Шость изготовления и эксплуатации конечной продукции. Увеличение интервалов укрупняет серийность, но может привести к тому, что придется применять изделия, имеющие завышенные параметры (электродвигатели с гораздо большей мощностью, чем требуется по расчету). Это вызовет повышение стоимости комплектующих изделий, эксплуатационных расходов, утяжеление [c.21]

Ряды чисел, построенные по геометрической прогрессии, имеют и недостатки. Сумма и разность чисел ряда не являются числами ряда. Числа ряда, построенного по геометрической прогрессии в десятичной системе, не являются круглыми числами и для практического их использования нуждаются в округлениях. В настоящее время в основу стандартов рядов предпочтительных чисел национальных систем стандартов, в том числе в России, а также в Международной системе ИСО заложены закономерности геометрической профессии. Вместе с тем в ряде параметрических стандартов можно всфетить закономерности арифметических и ступенчато-арифметических рядов. [c.319]

Значения главных и основных параметров изделий образуют ряды (параметрические ряды), построенные по определенной математической закономерности. Параметрические ряды образуют, например, размеры обуви и одежды, диаметры шарикоподшипников, грузоподьемность автомашин, напряжения электрической сети, мошности электрических машин. [c.388]

Параметрический ряд—последовательный ряд значений параметра, охватывающий заданный диапазон изменения данного параметра и построенный по определентюй закономерности. [c.8]

Параметрические, тииоразмерные и конструктивные ряды машин иногда строят, исходя из пропорционального изменения их эксплуатационных показателей (мош,ности, производительности, тяговой силы и др.). В этом случае геометрические характеристики машин (рабочий объем, диаметр цилиндра, диаметр колеса у роторных машин и т. д.) являются производными от эксплуатационных показателей и в пределах ряда машин могут изменяться по закономерностям, отличным от закономерностей изменения эксплуатационных показателей. При построении параметрических, типоразмерных и конструктивных рядов машин желательно соблюдать подобие рабочего процесса, обеспечивающего равенство параметров тепловой и силовой напряженности машин в целом и их деталей. Такое подобие иногда называют механическим. Оно приводит к геометрическому подобию. Например, для двигателей внутреннего сгорания существуют два условия подобия 1) равенство среднего эффективного давления р, зависящего от давления и температуры топливной смеси на всасывании 2) равенство средней скорости поршня Va = = Stt/30 (S — ход поршня п — частота вращения двигателя) или равенство произведения Dn, где D — диаметр цилиндра. [c.47]

Наибольшие диаметры обрабатываемой проволоки на универсальногибочных автоматах образуют ряд 0,8 1,2 3,2 6,3 8 10 12,5 и 16 мм. Это производный ряд RIO. Резьбонакатные автоматы с плоскими плашками характеризуются параметрическими рядами по наибольшему и наименьшему диаметру накатываемой резьбы. Эти ряды соответствуют незакономерному производному ряду, приближающемуся к RIO. Аналогично построен параметрический ряд гаечных холодновысадочных автоматов (наибольшие диаметры резьбы гаек 8, 12, 16, 20 и 27 мм). [c.169]

Построенные алгоритмы кинематического анализа ряда структурных схем манипуляторов позволяют при заданных параметрах системы (в том числе и величинах ограничений (31)) проверить возможность реализации конкретных двигательных операций, связанных с необходимостью определенного расположения и ориентирования захвата в рабочем пространстве. Наряду с этим они являются основой для исследования манинулятивных свойств системы путем построения глобальных оценок сервиса [4], давая возмояшость решать задачи оптимального структурного и параметрического синтезов манипуляционных систем такого типа. [c.159]

Шкалы отсчета допусков являются одним из графических способов выражения функциональной зависимости допуска от определяющих его параметров и параметрических комплексов. Они представляются в виде совокупности линейно расположенных отметок, которые изображают параметрический ряд последовательных чисел, соответствующих значениям выбираемых параметров и отсчитываемых допусков. Шкалы отсчета допусков соответствуют уравнению или графику функции у = ах и имеют два вида с равными по величине делениями для допусков и неравными возрастающими по величине делениями — интервалами для параметров. Разбивкой диапазона размеров на интервалы при построении параметрического ряда формируют размерную шкалу, на которой каждый интервал рассматривают как определение отклонения эквивалентности в множестве значений размеров на всем диапазоне (рис. 2.3). Неравенства (х, —Ах)<х<(х,- -Ах), = 1,. .., л определяют л интервалов (классов эквивалентности) в ь ожестве возможных значений размеров х на всем диапазоне, где Ах равно половине расстояния от среднего до крайнего размера интервала. Для определения допусков и отклонений в системе ИСО принимают среднее геометрическое В крайних размеров каждого интервала, т.е. В = у/в В . [c.61]

Ряды функциональных допусков. Ряды допусков построены по функциональному признаку из условия обеспечения прочности базовых деталей стыкового соединения (см. гл. 6). При построении рядов принята закономерность изменения в зависимости от толщины стенки Аг=пЗ с учетом налагаемых ограничений А на смещение. Любое смещение должно быть не более 11282 = = 5 мм — для монолистов с 5>20 мм, 1X1 = 3 мм — для биметалла со стороны основного слоя, но не более 50% толщины коррозионно-стойкого слоя. В соответствии со стандартными параметрическими рядами на конструкции допуск с одной толщиной распространяется на интервал диаметров. Нормированы три ряда допусков 1,2 л 2а из них ряды 1 л2 построены по принципу полной [c.165]

Постановка задачи построения оптимального параметрического ряда (ОПР) однотипных агрегатов - построить ряд агрегатов с такими значениями главного параметра, чтобы удовлетворялась потребность в этих агрегатах с наименьшими затратами. Задачу решают путем составления множества различных рядов агрегатов без пропусков и повторений и разработки алгоритма выбора из этого множества значений параметра, обеспечивающего минимум затрат на создание и функционирование афега-тов ряда. [c.62]

Принципы построения АСИВ. Общая структурно-функциональная схема АСИВ основана на следующих основных принципах деления устройств п приборов, входящих в агрегатный комплекс па группы по их функциональному назначению построения в пределах каждой функциональной группы рациональных функционально-параметрических рядов устройств и приборов, позволяющих решать различные измерительные задачи блочного метода разработки устройств и приборов на основе единой конструктивно-технологической базы широкого использования стандартных элт.ентов, деталей, злов и прочих компонентов, а также заимствования устройств и приборов других агрегатных комплексов ГСП обеспечения единства результатов измерения, испытания, анализа и их обработки, а также информативной совместимости с другими агрегатными комплексами. [c.264]

Агрегатный комплекс стационарных ПП (АПИР-С) представляет собой совокупность первичных ПП, измерительных ПВ и необходи-мы-х для обеспечения их работы вспомогательных устройств, объединенных в унифицированные параметрические ряды ПП Государственной системы приборов. Основным принципом построения разработан- 10Й но.менклатуры комплекса АПИР-С является создание пирометров различных типов (полного излучения, частичного излучения и спектрального отношения) на единой конструктивной основе. Правильный выбор схемных и конструктивных решений позволяет обеспечивать постоянное улучшение характеристик пирометров, входящих в комплекс, переход от мелкосерийного выпуска отдельных типов пирометров к серийному выпуску типовых узлов ограниченного параметриче- [c.343]

Квалиметрия (от латинского qualis — какой по качеству И от греческого metreo — измеряю) — научная область, объединяющая методы количественной оценки качества продукции. Основные задачи квалиметрии обоснование номенклатуры показателей качества разработка методов определения показателей качества продукции и их оптимизации разработка принципов построения обобщенных показателей качества и обоснование условий их использования в задачах управления качеством и стандартизации обоснование выбора оптимальных решений при управлении качеством продукции оптимизация типоразмеров и параметрических рядов изделий. [c.8]

Поэтому при оценке надежности ЖРД н-еоб1СОдймЬ рассматри вать двигатель как сложную систему с параметрами двух различных типов, а при расчетах целесообразно применять метод потенциальной эффективности, используя,две отдельные модели для двух подсистем и двух типов параметров ЖРД. Естественно, что и сами методы испытаний двигателей, необходимые для построения моделей, получаются различными. Ниже мы рассмотрим эти методы, начав с первой подсистемы, которую назовем параметрической и ее модели, но прежде коротко охарактеризуем методы самоорганизующихся моделей и комбинированный метод. При использовании метода самоорганизующихся моделей, все статистические данные о системе разделяют на две выборки -- обучающую и проверочную, На основании данных первой выборки строится модель (т. е. рассчитываются коэффициенты описывающих эту модель уравнений), а на основании данных второй выборки выясняется, есть ли необходимость в коррекции принятой модели и в каком направлении эту коррекцию, вводить. Таким методом ведется отбор и улучшение моделей с целью их приближения к исследуемой системе, причем, отбор ведется не по одному, а сразу по нескольким критериям. Этот метод особенно эффективен в тех случаях, когда нет достаточно полных данных. о физической сущности исследуемых явлений. Например, к подобным случаям относится выбор оптимальной рецептуры пиротехнического твердотопливного заряда, который одновременно оптимизируется по ряду параметров (плотности, температуре горения, стоимости и т. д.). Перебор моделей должен организовываться от простых к сложным, причем необходимо учитывать, что усложнение моделей целесообразно лишь до определенной степени. Это объясняется двумя основными причинами. Во-первых, любое уравнение несет в себе полезную информацию об изучаемом процессе и ошибку. Объем информации о любом процессе при заданной точности его описания конечен, поэтому начиная с некоторого уровня, усложнение моделей. несет все меньше новой информации [c.37]

Максимальная длительность испытания может не превышать несколько сот часов, но на каждом уровне температуры проводятся испытания не менее, чем при четырех напряжениях. Величины напряжений следует выбирать таким образом, чтобы одно-два напряжения повторялись при каждой паре расположенных рядом температур. Сокращение числа напряжений при Г— onst до одного или двух уровней искл1бчает возможность надежного определения величины коэффициента С для исследуемого материала. В таких случаях обычно используют первое приближение величины С (например 20). На примере обработки результатов испытания на длительную прочность нимо-ника 80А показано [4], что в таких случаях возможна неопределенность при построении обобщенных параметрических графиков. На рис. 2 приведены результаты испытаний нимоника 80А, изображенные в плоскости координат P=r(20-l-lgT) — Iga. Если ограничиться испытаниями длительностью 100— 200 ч (при одном, двух напряжениях) при каждой температуре, то параметрическая зависимость будет изображаться прямой 1 при т=2000- 4000 ч и том же числе напряжений будет получена прямая 2 при т= 1400- 20 ООО ч — прямая 3 (см. рис. 2, а). Увеличение числа напряжений п (при r= onst, п 4) позволило повысить точность определения величины коэффициента (С=15) и получить единую параметрическую кривую (см. рнс. 2,6). [c.309]

Параметрический Стипоразмерный) ряд машин (узлов) — совокупность разных их типоразмеров, имеющих рационально построенный ряд значений главного параметра [c.64]

Нельзя ли проверить ход решения Обучая студентов решению задач по задачникам с готовыми ответами, необходимо всячески подчеркивать, что при проектировании реальных объектов никакие ответы заранее не даются, их попросту нет, а между тем ответственность за правильное решение задачи несравненно выше, чем на студенческой скамье. Поэтому уже на самых простейших задачах студент должен приучаться к необходимости (если хотите, к потребности) непрерывно контролировать и ход самого решения, и конечный результат. А возможностей для этого достаточно, нужно только научиться их находить и затем использовать. Например на рис. 3 каждую опорн)оо реакщпо можно определить из уравнения моментов относительно соответствующей опорной точки, а в качестве проверки использовать сумму проек-Щ1Й всех сил на вертикальную ось. №ти, решая в кинематике задачу определения скорости точки в какой-либо момент времени по заданным уравнениям движения, можно проверить правильность аналитического решения построением вектора скорости по его проекщшм на оси координат правильно найденный вектор скорости должен идти по касательной к траектории в данном ее пункте. В ряде инженерных задач (например, в теории машин и механизмов) требуется проводить касательные к различным кривым. Если задать соответствующую кривую параметрически (через время 1) и представить ее как траекторию движения точки, то можно, найдя вектор скорости, получить точное положение касательной к кривой. [c.46]

Продукция, составляюшая параметрический ряд, различается значениями отдельных параметров. В случае, если в основу построения параметрического ряда положен один главный параметр, то такой ряд называется одномерным. [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...