Газовая сварка и наплавка

Газовую сварку и наплавку осуществляют, как правило, ацетиленокислородным нейтральным пламенем. В отдельных случаях применяют восстановительное пламя, а при резании металлов — окислительное пламя. [c.97]

Рис. 1.3. Классификация оборудования для газовой сварки и наплавки

Газовая сварка и наплавка алюминиевого сплава марки ПС-12 [c.195]

Газовая сварка и наплавка [c.195]

Для газовой сварки и наплавки чугуна в качестве присадочного металла применяют прутки (стержни) по ГОСТ 2671—70. Согласно этому стандарту, чугунные прутки в зависимости от назначения изготовляют следующих марок А — для горячей газовой сварки, Б—-для газовой сварки с местным нагревом, НЧ-1—для низкотемпературной сварки тонкостенных отливок, НЧ-2 — для низкотемпературной сварки толстостенных отливок. БЧ и ХЧ — для износостойкой наплавки. Чугунные прутки выпускают диаметрами 4—16 мм и длиной 250— 450 мм. Химический состав прутков приведен в табл, 4. [c.18]

Газовая сварка и наплавка Прутки из алюминиевого сплава АЛ9 [c.124]

При газовой сварке и наплавке качество продукции и продолжительность процесса зависят от свойств горючего газа (ацетилен, водород, природный газ), соотношения горючего газа [c.191]

Наиболее распространенный метод восстановления изношенных деталей кранов — метод дуговой и газовой сварки и наплавки. [c.275]

Для газовой сварки и наплавки в большинстве случаев используют ацетилен при сгорании в кислороде он дает температуру пламени до 3150°С, а другие газы 2000...2300°С. [c.82]

Особенности технологии газовой сварки и наплавки. Основное отличие технологии газовой сварки от электродуговой — более плавный и медленный нагрев металла. Газовую сварку в основном используют для стыковых соединений и некоторых видов наплавочных работ. Угловые, тавровые и соединения внахлестку при газовой сварке используют очень редко, так как возникают значительные деформации. Особо удобное соединение для газовой сварки — стыковое с отбортовкой кромок, его выполняют без применения присадочной проволоки. Металл толщиной менее 4 мм можно сваривать без скоса кромок. При сварке металла толщиной 5... 15 мм необходим скос кромок под У-образный шов с общим углом раскрытия 70...90°, а при толщине более 15 мм — под Х-образный шов с такими же углами раскрытия по обе стороны. [c.83]

В СССР освоены и внедрены в промышленность способы механизированной газовой сварки и газотермической резки, газопрессовая сварка, автоматическая газовая сварка и наплавка с помощью многопламенных горелок, поверхностная кислородная резка, кислородно-флюсовая резка чугуна, нержавеющих сталей и цветных металлов. [c.5]

Для газовой сварки и наплавки выпускают горелки (табл. 6.26). [c.354]

ГАЗОВАЯ СВАРКА И НАПЛАВКА [c.156]

При газовой сварке и наплавке газовая среда защищает металл от выгорания и насыщения его кислородом и азотом, обеспечивая более высокое качество сварки и наплавки по сравнению с электро-дуговыми процессами. При газовой сварке можно в широком дпа-пазоне регулировать температуру нагрева детали, нагревать независимо от нее присадочный материал, регулировать металлур- [c.313]

Электрическая и газовая сварка и наплавка [c.50]

Под наплавкой понимают процесс нанесения на поверхность детали металла или сплава плавлением. Плавление достигается за счет тепла электрической дуги (электрическая сварка и наплавка) или тепла, образующегося при сгорании ацетилена, природного газа и др. в струе кислорода (газовая сварка и наплавка). [c.62]

Одной из важнейших областей сварочного производства является газопламенная обработка. Она охватывает такие широко распространенные в промышленности и строительстве технологические процессы, как газовая сварка и наплавка, пайка, газовая и газоэлектрическая резка, термическая правка с применением газового пламени, пламенная поверхностная закалка, газовая металлизация, сварка пластмасс и других неметаллов. [c.10]

Газовая сварка и наплавка латуни может производиться с применением газообразного флюса БМ-1. [c.58]

При газовой сварке и наплавке пламя может быть использовано либо только для разогрева основного металла, либо для нагрева основного и расплавляемого добавочного (присадочного) металла. Соотношения количеств расплавляемого основного и присадочного металлов при таком процессе могут изменяться в более широких пределах. Аналогично можно получить разделение нагрева основного и присадочного металлов при дуговой сварке неплавящимся электродом (сварка и наплавка угольным электродом в воздухе, в углекислом газе, аргоно-дуговая сварка вольфрамовым электродом и др.). При этих способах сварки присадка подается в расплавляющую ее зону источника тепла с такой скоростью, которая необходима для получения того или иного количества наплавленного металла. Наиболее распространена в этом случае ручная подача присадки. Когда необходимое количество присадки по длине шва (наплавки) заранее известно, возможно ее предварительное введение в разделку (или на поверхность, подвергающуюся наплавке) в виде прутков или дозированного количества сыпучих материалов, присадочных колец, вкладышей и пр., вставляемых в стык, и др. [c.122]

Горелка ГКР-1 используется для газовой сварки и наплавки изделий из черных и цветных металлов и их сплавов. [c.184]

Процесс наплавки сормайта резко отличается от газовой сварки и наплавки присадочным материалом, соответствующим основному металлу. Если при сварке требуется получить глубокий провар и хорошее перемешивание основного металла с присадочным, то при наплавке твердых сплавов перемешивание недопустимо, так как твердость наплавленного слоя резко понизится. Для прочного соединения твердого сплава с основным металлом вполне достаточно запотевания, т. е. проплавления основного металла на глубину десятых долей миллиметра. [c.131]

В сборнике освеш,аются вопросы теоретических исследований в области газотермической резки, газовой сварки и наплавки дается методика расчета параметров огневой аппаратуры и газовых редукторов. [c.2]

Одной из важных областей сварочного производства является газопламенная обработка. Она охватывает такие широко распространенные в промышленности и строительстве технологические процессы, как газовая сварка и наплавка, папка, газовая и газоэлектрическая резка, термическая правка с применением газового пламени, пламенная поверхностная закалка, газовая металлизация, сварка и напыление пластмасс и других неметаллов. Эти процессы во много раз ускоряют и удешевляют обработку материалов и изготовление различных конструкций и изделий. Классификация существующих способов газопламенной обработки приведена на рис, 1, [c.5]

ГАЗОВАЯ СВАРКА И НАПЛАВКА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ [c.1]

Газовая сварка и наплавка цветных металлов и сплавов. М,, Машиностроение , 1974, 118 с. [c.2]

В брошюре изложены основные процессы, происходящие при газовой сварке и наплавке цветных металлов и сплавов. Описаны оборудование, применяемое при сварке, технология сварки, способы контроля сварных соединений. [c.2]

Основной инструмент рабочего поста для газовой сварки и наплавки — горелка, в которой происходит смешение газов и образование сварочного пламени. В конструкции каждой горелки предусмотрены устройства для регулирования состава и мощности пламени. [c.23]

В книге изложены основы теории сварки, устройство и правила эксплуатации оборудования для ручной дуговой и газовой сварки и наплавки металлов, контактной сварки, сварки в защитных газах и под флюсом, рассмотрены специальные и перспективные виды сварки, механизация и автоматизация сварочного производства. [c.2]

Сварочный участок предназначен для выполнения следующих видов работ газовой сварки и резки металла, стыковой сварки заготовок, сварки трением. В более крупных отделениях (типы IV—VI) возможна также полуавтоматическая дуговая сварка в углекислом газе и дуговая наплавка штампов сварочным автоматом под флюсом. [c.67]

Газопламенная обработка металлов - это ряд технологических процессов, связанных с обработкой металлов высокотемпературным газовым пламенем. Наиболее широкое применение имеет газовая сварка и резка, которые, несмотря на более низкую производительность и качество сварных соединений по сравнению с электрическими способами сварки плавлением, продолжают сохранять свое значение при сварке тонколистовой стали, меди, латуни, чугуна. Преимущества газовой сварки и резки особенно проявляются при ремонтных и монтажных работах ввиду простоты процессов и мобильности оборудования. Кроме сварки и резки газовое пламя используется для наплавки, пайки, металлизации, поверхностной закалки, нагрева для последующей сварки другими способами или термической правки и т.д. [c.81]

Горелки — основной рабочий инструмент для газовой сварки, пайки, наплавки и нагрева. [c.40]

Оборудование для газовой сварки и наплавки (рис. 1.3). По назначению горелки подразделяют на универсальные для сварки, наплавки, пайки, нагрева и специализированные для газопорощковой наплавки, поверхностной закалки или очистки. В отличие от инжекторных горелок в безынжекторных смещение газов может быть внутрисопловым или внешним. Горелки могут иметь одно- и многопламенные мундштуки. [c.279]

Газовая сварка и наплавка алюминиевого сплава марки ПС-12 Прутки из алюминиевого сплава Алюминиевокремниевая проволока ПС-12 АК4 или АК6 [c.124]

При сварке чугунных деталей применяют как газовую (для сложных деталей горячую с температурой нагрева 600—650° С), так и электродуговую (обычно холодную) сварку. Для растворения тугоплавких окислов при газовой сварке применяют флюсы. При холодной дуговой сварке используют специальные электроды и обмазки. С целью уменьшения отбела металла при сварке деталей из серого и ковкого чугуна применяют также газовую пайку присадочными прутками из цветных сплавов, имеющих температуру плавления ниже, чем у чугуна. Типы и марки электродов, сварочной проволоки и присадочных прутков, гзриме-няемых для сварки, наплавки и пайки автомобильных деталей из серого и ковкого чугуна, приведены в табл. 85. В табл. 86 дз1.ы составы покрытий специальных электродов для сварки чугуна, в табл. 87 указан химический состав чугунных присадочных прутков, а в табл. 88 — компоненты наиболее распространенных флюсов, применяемых для газовой сварки и наплавки чугунных деталей. [c.107]

Наименование объектов ремонта Газовая сварка и наплавка Ручная электродуговая сварка и наплавка Наплавка под слоем флюса Электроим- пульсная наплавка [c.415]

Газофлгосовая сварка и наплавка латуни. При газовой сварке и наплавке цветных металлов пользуются флюсом в виде порошка или пасты, которые наносят на кромки металла и присадочный металл заранее или в процессе сварки путем периодического окунания прутка во флюс. [c.343]

Газовая сварка и наплавка латуни производятся также с применением газообразного флюса БМ-1, подаваемого с помощью флюсопита-теля непосредственно в пламя горелки. Такая подача флюса намного облегчает и упрощает процесс. сварки, особенно автоматической. Флюс БМ-1 состоит из 55—70% метилбората и метилового спирта, пары которых ядовиты. Поэтому при применении флюса БМ-1 необходимы особые меры предосторожности. [c.444]

Ремонт сваркой и наплавкой — наиболее распространенные способы восстановления деталей сложной формы, имеющих большой износ и разнообразные дефекты трещины, пробоины, разрывы,, отколы, обломы и т. д. Сварку и наплавку широко используют на ремонтных предприятиях и при ремонте в производствееных условиях. Наиболее широко применяют следующие виды сварки и наплавки ручную электродуговую сварку п наплавку, газовую сварку и наплавку, автоматическую наплавку под флюсом, сварку и наплавку в среде защитных газов, злектронмпульсную наплавку. [c.313]

В строительстве нашли применение такие виды газопламенной обработки металлов, как разделительная и поверхностная ручная и механизированная резка, однопламенная ручная газовая сварка и наплавка металлов, пайка мягкими п твердыми прппоями с нагревом газовым пламенем, газопламенная поверхностная закалка, а также использованпе газокислородного пламени для отжига, правки, гибки, очистки поверхностп от окалины, краски, ржавчины и пр. [c.162]

Описаны устройство и правила эксплуатации оборудования и аппаратуры для ручной дуговой и газовой сварки и наплавки металлов, а также для полуавтоматической дуговой сварки и кислородной резки приведены сведения о сварке и резке углеродистых и легированных сталей, чугуна и цветных металлов и их сплавов рассмотрены виды сварных соединений и швов, возможные дефекть их и способы исправления методы испытаний и контроля сварных соединений и швов, организация контроля сварочных работ. [c.2]

Директивами XXIV съезда КПСС намечено увеличение производства цветных металлов и продукции цветной металлургии. В связи с этим увеличится объем обработки цветных металлов и, в частности, расширится применение газовой сварки и наплавки. [c.3]

Газовую сварку серого чугуна лучше вести с применением предварительного подофева. Скос кромок делают односторонний (V-образный), с углом раскрытия 90°. Кромки тщательно очищают от масла, ржавчины и грязи щеткой или пескоструйным аппаратом и профевают пламенем горелки. В качестве присадочных прутков для сварки и наплавки используют чугунные стержни диаметром 6 8 10 12 14 и 16 мм, длиной 400. .. 700 мм марок "А" и "Б" (см. табл. 11.1), а также НЧ-1 -для низкотемпературной газовой сварки тонкостенных отливок НЧ-2 -для низкотемпературной газовой сварки толстостенных отливок ВЧ и ХЧ - для износостойкой наплавки. [c.428]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...