Пламенная поверхностная закалка

Поверхностная закалка с нагревом газокислородным пламенем (пламенная поверхностная закалка) может иметь широкое применение в ремонтном деле для различных крупных стальных и чугунных деталей молотов, прессов, станков, ковочных машин, литейного и другого оборудования как наиболее простой и доступный метод, не требующий наличия дорогостоящих установок. Для закалки с нагревом кислородно-ацетиленовым пламенем необходимы ацетиленовый генератор, баллоны с кислородом, закалочные горелки, контрольные и измерительные приборы. [c.126]

Фиг. 67. Зависимость поверхност-РОЙ твердости от содержания углерода в стали при пламенной поверхностной закалке

Увеличение срока службы некоторых деталей оборудования при пламенной поверхностной закалке [c.130]

Основные параметры пламенной поверхностной закалки приведены в табл. 88. [c.130]

В табл. 89 приведены режимы пламенной закалки крупных деталей молотов. Стойкость различных деталей оборудования машиностроительных заводов в результате применения пламенной поверхностной закалки увеличивается в несколько раз (табл. 90). [c.130]

Н а б о к а М. В., Пламенная поверхностная закалка деталей оборудования в металлургической промышленности, Металлургиздат, 1951. [c.406]

Рис. 6.4. Схемы способов пламенной поверхностной закалки

Пламенную поверхностную закалку можно применять для обработки стали н чугуна. Критерием пригодности металла к закалке является содержание элементов в закаливаемом металле в пределах, указанных в табл. 6.9. [c.150]

Рис. 38. Пламенная поверхностная закалка катка мостового крана

Пламенную поверхностную закалку применяют главным образом для того, чтобы упрочить поверхность крупных стальных деталей. [c.177]

Пламенную поверхностную закалку применяют главным образом для закалки изделий с большой поверхностью, при индивидуальном производстве и ремонте, иногда для закалки стальных и чугунных прокатных валков. Нагрев изделий осуществляется пламенем газовых или кислородно-ацетиленовых горелок. При нагреве изделий с большой поверхностью горелки с охлаждающим устройством [c.199]

Пламенная поверхностная закалка применяется главным образом для поверхностного упрочения крупных стальных деталей. [c.153]

Для оплавления покрытий с помощью горелок большое значение имеет мощность пламени. Целесообразно применять большую мощность пламени, при которой металл быстро прогревается только на небольшую глубину. В той или иной мере это достигается надлежащей конструкцией горелок, выбором оптимального соотношения- высококалорийных горючих газов с кислородом и другими мероприятиями. Наиболее часто применяют ацетилен, пропан, бутан, метан, природный газ и так называемый городской газ, при горении которых температура пламени доходит до 2000—3150 °С. В общем же, газовые горелки хорошо зарекомендовали себя как средство пламенной поверхностной закалки деталей машин, но они мало пригодны для оплавления покрытий. Металлические детали, в особенности массивные, трудно нагреть этим методом до достаточно высокой температуры вследствие теплоотдачи, а керамические изделия растрескиваются. [c.68]

Пламенную поверхностную закалку применяют главным образом для закалки изделий с большой поверхностью, при индивидуальном производстве и ремонте, иногда для закалки стальных и чугунных прокатных валков. Нагрев изделий осуществляется пламенем газовых или кислородно-ацетиленовых горелок. При нагреве изделий с большой поверхностью горелки с охлаждающим устройством перемещаются вдоль изделия или изделие движется, а нагревательное устройство неподвижно. [c.261]

Призматическая направляющая станины токарного станка модели 163 (твердость до закалки НВ 179) подвергалась пламенной поверхностной закалке со скоростью 115, [c.77]

Кроме указанных в табл. 5 горелок в промышленности применяются специальные многосопловые горелки линейная горелка ГАО-1-56 линейная горелка со сменными наконечниками НАЗ для пламенной поверхностной закалки универсальная сварочная горелка, снабженная наконечниками НП, с сетчатыми мундштуками для пайки и других работ. [c.497]

Одной из важнейших областей сварочного производства является газопламенная обработка. Она охватывает такие широко распространенные в промышленности и строительстве технологические процессы, как газовая сварка и наплавка, пайка, газовая и газоэлектрическая резка, термическая правка с применением газового пламени, пламенная поверхностная закалка, газовая металлизация, сварка пластмасс и других неметаллов. [c.10]

Пламенная поверхностная закалка применяется при поверхностном упрочнении крупных стальных изделий— литых зубчатых колес, червяков, прокатных валков, шеек коленчатых валов и пр. [c.308]

Коровин А. И. Нагрев и охлаждение металла при пламенной поверхностной закалке.— В кн. Автоматическая кислородная резка, газовая сварка [c.258]

Значительного повышения усталостной прочности валов при посадках с натягом можно достигнуть поверхностной закалкой т. в. ч. или пламенной поверхностной закалкой подступичных частей. [c.72]

Пламенной поверхностной закалке чаще всего подвергаются изделия из углеродистой стали, реже —изделия из чугуна и легированной стали. В большинстве слу- [c.586]

УСТАНОВКИ ДЛЯ ПЛАМЕННОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ. СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССА [c.214]

Flame hardening — Пламенная поверхностная закалка. Процесс повышения твердости поверхности железных сплавов, в которых интенсивное пламя используется для нагрева поверхностных слоев выше верхней критической темпера-т фы превращения, после чего заготовка немедленно охлаждается. [c.959]

IV. Пламенная поверхностная закалка Наиболее часто ацетилено-кислородным пламенем (3100—3200° С) или керосиновым [c.548]

Общим крвтерием пригодности чух а к пламенной поверхностной закалке является наличие связанного углерода (не менее 0,4 %), ограничение обшего содержания углерода 3,3 % в кремния до 2 %. Для легированных чугунов содержание никеля должно находиться в пределах 1—2 %, а максимальное суммарное содержание хрома, молибдена в ванадия не превышать 0,75 %. [c.96]

Пламенная поверхностная закалка направляющих станин может производиться ацетилено-кислородным или керосино-кисло-родным пламенем. Нагрев ацетилено-кислородным пламенем происходит интенсивнее, чем керосино-кислородным, так как при помощи первого можно нагревать до 3150° С, а при помощи второго — лишь до 2400° С. В качестве горючей смеси используют также пропанбутан и кислород или природный газ в смеси с кислородом. [c.74]

Пламенной поверхностной закалке чаще всего тощвергают изделия яа углеродистой стали, реже—изделия из чугуна и легированной стали. В больщинстве случаев закалку ведут на глубину 2—4 мм, тв ердость поверхности составляет 50—56. Зака- [c.992]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...