Газовая ручная сварка

Швы сварных соединений. Газовая ручная сварка. Основные типы и конструктивные элементы С1-658—57 [c.472]

На заводе-изготовителе змеевики водяных экономайзеров выполняются из отдельных труб, сваренных на контактной стыковой машине. Монтажные сварные стыки выполняются газовой ручной сваркой и располагаются на вертикальных участках труб, в месте соединения двух ступеней (пакетов) экономайзера и в месте стыка концов змеевиков со штуцерами коллектора. [c.110]

Практика показывает, что более надежное сварное соединение получается при комбинированной ручной сварке, когда корневой шов выполнен аргоно-дуговой сваркой, последующие — электродуговым ручным способом. Однако условия ремонта (теснота и отсутствие постоянной тренировки сварщиков) пока еще не позволяют повсеместно применять комбинированную сварку даже труб диаметром 83 мм, не говоря уже о трубах меньшего диаметра. Поэтому в процессе ремонта еще применяют газовую ручную сварку. [c.337]

Газовая ручная сварка [c.84]

Рис. 69. Схема газовой ручной сварки

Швы сварные. Электродуговая н газовая ручная сварка С1-658-53 241 243 [c.322]

Технология горячей сварки включает в себя следующие операции подготовку под сварку, предварительный подогрев, сварку, последующее медленное охлаждение изделия. При горячей сварке чугуна используют следующие виды сварки газовою, ручную ду-гс ую, полуавтоматическую, порошковой проволокой. [c.130]

Автоматическая сварка под слоем флюса предъявляет повышенные требования (по сравнению с ручной сваркой) к подготовке и сборке деталей. Подготовка кромок для автоматической сварки может производиться газовой резкой (желательно машинной), резкой на ножницах или строганием. Допускаемые неровности за счёт выхватов и кривизны реза кромок приведены в табл. 65. [c.331]

В настоящее время при изготовлении стыков трубопроводов основное применение находит ручная дуговая сварка. Сварные стыки труб малых диаметров допускается выполнять газовой сваркой. Использование механизированных методов сварки трубопроводов встречает трудности в связи с относительно малыми размерами швов, сложностью конфигурации стыкуемых труб и невозможностью в большинстве случаев поворота стыка при сварке. В то же время низкая производительность процесса ручной сварки чрезмерно повышает стоимость изготовления трубопровода. Поэтому автоматизация сварки трубопроводов особенно для толстостенных паропроводов высокого давления является в настоящее время одной из наиболее актуальных задач. Ее внедрение может быть обеспечено наиболее рационально при централизованном производстве трубопроводов на специализированных заводах. [c.162]

При обучении кочегаров существующим способам соединения труб подземных газопроводов обращается внимание на то, что соединение этих труб производится при помощи сварки—электро-дуговой (ручной и автоматической или полуавтоматической), газовой ручной и автоматической. Высококачественный шов не должен иметь трещин, подрезов, непровара, газовых пор, шлаковых включений й других дефектов. Преподаватель демонстрирует типичные дефекты сварных швов или их рисунки объясняет, что при сварке стыков трубопроводов качество сварки контролируется просвечиванием сварных соединений радиоактивными веществами, [c.63]

Для деталей из марганцовистых сталей с толщиной стенок до 4 мм применяют сварку газовую, ручную дуговую, под флюсом и в среде диоксида углерода. Детали после сварки нормализуют. [c.243]

Переносная установка ПГУ-3 предназначена для ручной сварки, пайки металлов и резки низкоуглеродистой и низколегированной сталей при монтажных и аварийных работах в местах, удаленных от газового источника питания. В качестве горючего газа применяется пропан-бутановая смесь. Установка состоит из малогабаритных баллонов для кислорода и пропан-бутана, каркаса, горелки ГЗУ-3, вставного резака, работающего на пропан-бутане, рукавов, редукторов — кислородного БКО-25-1 и пропан-бутанового БПО-5-1. Установка обеспечивает сварку низкоуглеродистой стали толщиной до 4 мм и резку стали толщиной до 70 мм. Максимальный расход кислорода при сварке составляет 0,9 mV4, при [c.317]

Ввиду высокой проплавляющей способности дуги повышаются требования к качеству сборки кромок под сварку. Качественный провар и формирование корня шва обеспечивают теми же приемами, что и при ручной сварке или сварке под флюсом (подкладки, флюсовые и газовые подушки и т.д.). С уменьшением плотности тока стабильность дуги понижается (табл. 3.4). Величина вылета электрода также влияет на стабильность процесса и размеры шва. Ниже приведен оптимальный вылет плавящегося электрода при сварке в защитных газах [c.138]

Газовая сварка газопроводов имеет следующие технологические особенности ручная сварка производится только в один слой применяемые трубы и присадочные материалы должны иметь сертификат или пробные сварные образцы, трубы должны подвергаться контрольным механическим испытаниям сборка и сварка стыков подвергаются пооперационному контролю после сварки проверяется качество сварного соединения внешним осмотром, физическими методами контроля и механическими испытаниями образцов, вырезанных из контрольных стыков. [c.75]

Соединение труб газопроводов с давлением до 200 мм вод. ст. внутри зданий, в установках коммунально-бытовых и промышленных предприятий допускается и сваркой, и на резьбе. Сварка газопроводов бывает электродуговая — ручная и автоматическая или полуавтоматическая газовая ручная и автоматическая. [c.48]

В современной сварочной технике (применительно к автомобильной промышленности) используют следующие способы сварки электроконтактную, газовую ручную и электродуговую. [c.219]

ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗОВОЙ И АРГОНО-ДУГОВОИ РУЧНОЙ СВАРКИ ТРУБ МАЛОГО ДИАМЕТРА [c.185]

Требования к подготовке и сборке стыков под газовую сварку (допуски на смещение и переломы осей труб, овальность сопрягаемых труб, разностенность и т. д.) такие же, как и к подготовке стыков, собираемых под электродуговую ручную сварку (см. 3-4). [c.193]

Длина дуги имеет очень большое значение в процессе сварки и должна быть не более 3—4 мм. Это требование объясняется тем, что расплавленный металл, переходя каплями с конца электрода в кратер, поглощает кислород из газового промежутка, что ухудшает механические свойства шва. Вредное действие воздуха будет тем меньше, чем меньше времени жидкие капли будут проходить через воздух. При короткой дуге это время будет меньше, чем при длинной. Кроме того, шов, выполненный длинной дугой при ручной сварке, имеет неровную поверхность. Длинная дуга менее устойчива, чем короткая. Она блуждает по поверхности свариваемого металла, нагревая его большую площадь. Тепло рассеивается и проплавление ухудшается. Капли с электрода, падая на плохо прогретое место, неполностью сплавляются со свариваемым металлом и разбрызгиваются. Таким образом, длинная дуга понижает производительность сварки. [c.54]

Способы и приемы обрезки листов, подготовки кромок и сборки конструкций те же, что и под ручную сварку. Ручная газовая резка не может обеспечить необходимую точность обработки, а поэтому должна применяться механизированная газовая резка. [c.159]

Сварные швы на чертежах обозначают согласно ГОСТ 5263—58, который устанавливает условные обозначения сварных швов на чертежах машиностроения и распространяется на сварные соединения, выполняемые дуговой ручной сваркой, дуговой автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом, газовой сваркой, контактной сваркой, сваркой в среде защитных газов. [c.239]

Сварка производится при давлении воздуха 0,3—1,0 атм. Расход его в час при сварке винипласта достигает 1,5 м . При толщине свариваемых листов 2 см один погонный метр шва выполняется за 2 ч. При сварке других термопластов расход воздуха не уменьщается и скорость сварки не увеличивается. Ручная работа и малая производительность являются основными недостатками воздушно-газового способа сварки пластмасс. [c.161]

В строительстве могут найти применение также полуавтоматические и автоматические машины воздушно-газовой сварки. Они обеспечивают высокое качество швов, высокую скорость (как при высокоскоростной ручной сварке) и применимы для сварки простых конструкций с длинными швами в нестесненных условиях, например при получении строительных профилей из листового материала. [c.164]

По технологии и технике сварки никель и его сплавы близки к стали, и особенно к коррозионностойкой. При выборе метода и разработке технологии сварки наряду с предотвращением образования пор и кристаллизационных трещин особое внимание следует обратить на получение требуемых эксплуатационных свойств сварных соединений. При изготовлении конструкций из никеля и его сплавов наибольшее распространение нашла аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом, которая вытесняет ручную сварку покрытыми электродами, газовую и под флюсом. [c.128]

Дуга под флюсом. Сварочная дуга, горящая под флюсом, отличается от других дуг тем, что процесс горения дуги возникает под слоем твердого сыпучего зернистого или пемзовидного флюса. В момент возбуждения и в процессе горения дуги одновременно плавятся сварочная проволока, основной металл и флюс. Расплавленный флюс ограничивает образованный вокруг дуги газовый пузырь, в котором давление газов и паров металла достигает более 280 мм вод. ст. Слой нерасплавленного флюса мешает газовому пузырю разорваться. Когда слой флюса прорывается и наружу выходит газ, то это указывает на недостаток флюса. При сварке дугой, горящей под слоем флюса, применяют большую плотность тока, чем при ручной сварке штучными электродами. Это объясняется тем, что в первом случае расстояние от токоподводящего мундштука до сварочной дуги не превышает 60—100 мм, а тепло дуги, горящей под флюсом, меньше теряется за счет излучения и поэтому эта дуга является более сосредоточенным источником, чем открытая дуга. В то же время температура дугового промежутка практически не увеличивается из-за больших затрат энергии на плавление и испарение металла и флюса. [c.43]

Газовая ручная резка выполняется в монтажных условиях с помощью газовых резаков РР или Пламя (при ацетилено-кислородной резке) и РЗР — в случае, когда вместо ацетилена используется пропан-бутановая смесь или природный газ. При газовой ручной сварке применяются сварочные горелки Малютка и Москва . [c.276]

Газовая ручная сварка ацетилено-кислородным пламенем [c.262]

Сварку угольным электродом обычно выполняют только в нижнем положении. ][ри ручной сварке дуга возбуждается касанием электродом KpoMOi , электрод перемещают с короткими поперечными колебаниями. При автоматической сварке дугу возбуждают замыканием дугового промежутка угольным или графитовым стержнем. Электрод перемещается без поперечных колебаний. Вылет электрода из держателя обычно не превышает 75 мм. Для стабилизации дуги применяют пасты или порошки, содержащие легко-иопизируюпщеся компоненты, наносимые на кромки. В некоторых случаях для улучшения качества швов можно использовать флюсы, но составу такие же, как и при газовой сварке. Величину сварочного тока (А) для угольных и графитовых электродов выбирают в зависимости от диаметра электрода. [c.31]

Ввиду высокой проплавляющей способности дуги повышаются требования к качеству сборки itpoMOK под сварку. Качественный провар и формирование корня шва обеспечивают теми же приемами (см. рис. 16, 17 и 413), что и при ручной сварке или сварке под флюсом (иодкладки, флюсовые и газовые подушки и т. д.). [c.58]

Для сварных соединений, выполненных угледуговой сваркой, допускаемые напряжения аналогичны напряжениям при дуговой сварке электродами Э34 при условии, что механические свойства наплавленного металла и сварных соединений, выполненных угледуговой сваркой, соответствуют требованиям, приведённым в табл 16 и 17 для ручной сварки электродами Э34. Для сварных соединений, выполненных полуавтоматической сваркой наклонным и лежачим электродами и газовой сваркой, допускаемые напряжения такие же, как при дуговой сварке электродами Э42, при условии, что механические свойства наплавленного металла и сварных соединений, выполненных этими видами сварки, удовлетворяют требованиям, приведённым в табл. 17 и 18 для ручной сварки электродами Э42. При несоответствии качества указанным требованиям допускаемые напряжения назначают, как для ручной сварки электродами Э34 [c.153]

Продукты коррозии удаляют металлическими щетками, растворителями ржавчины Сварку применяют главным образом газовую, ручную и полуавтоматическую электродуго-вую, контактную. Часто используют пайку твердыми припоями. [c.186]

Для ручной сварки алюминиевых сплавов, цветных металлов и легированных сталей при переменном токе выпускают установки УДГУ-302у1 УДГ-501-1. Они обеспечивают компенсацию постоянной составляющей сварочной цепи, плавную регулировку сварочного тока, заварку кратера и комплектуются тремя горелками серии ГР. Для увеличения радиуса действия сварочного аппарата имеется съемный переносной блок поджигания дуги, в котором размещены газовый клапан, возбудитель-стабилизатор дуги и дистанционный регулятор сварочного тока. [c.165]

В связи с тем, что растворяющийся при сварке в расплавленном металле водород значительно усиливает склонность к образованию холодных трещин в хрупком металле швов и околошовной зоны, для ручной сварки высокохромистых сталей не следует применять электродные покрытия, содержащие в качестве газообразующих органические соединения. В этом случае используют электродные покрытия фтористокальцие-вого типа, при которых газовая зашита сварочной зоны образуется за счет распада карбонатов покрытия, в основном мрамора. [c.328]

Сварка контактным плавлением может быть ручной или механизированной. Установка для ручной сварки состоит из электродо-держателя и источника питания. При сварке в среде защитного газа в состав установки входит комплект газовой аппаратуры. [c.385]

Другим видом ручной сварки, применяемой на монтаже, является ацетилено-кислородная сварка. Она распространена при выполнении монтажных стыков труб поверхностей нагрева котлов, дренажных линий, байпасов и трубопроводов при диаметре труб менее 100 мм. Газовая сварка также отличается очень большой маневренностью, что позволяет применять ее в самых труднодоступных местах, там, где другие способы неприменимы. Вместе с тем по качеству сварных соединений газовая сварка значительно уступает электродуговой и газоэлектрической сварке и поэтому в последнее время она находит все более и более ограниченное применение. [c.9]

Трубные элементы паровых котков и станционные трубопроводы Пароперегреватели, радиационная часть, водяной экономайзер, экраны, перепускные трубы, дренажи и другие узлы при диаметре труб от 16 до 100 мм Ручная дуговая сварка Газовая ацетилено-кислородная ручная сварка Аргоно-дуговая ручная сварка 30—40 10-15 50—60 [c.413]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...