Электроды со специальными покрытиями

Но наряду с новыми проблемами продолжалось решение проблем ручной сварки, все еще сохраняющей многие положительные качества (маневренность, широкую универсальность и пр.). Одной из ведущих проблем ручной дуговой сварки на всем длительном пути ее истории являлась проблема электродов. Развитие ручной дуговой сварки, на долю которой до сих пор приходится еще значительный объем (50%) сварочных работ, стало возможным благодаря разработке электродов со специальными покрытиями, обеспечивающими получение высококачественного сварного шва. Только применение электродов с толстыми покрытиями позволило полнее подойти к решению основных задач сварки — получению сварного соединения, равнопрочного основному металлу, и регулированию химического состава наплавленного металла. Это особенно важно для изделий, подвергающихся переменным нагрузкам, действию высоких температур и агрессивных сред. [c.138]

При холодной сварке чугун сваривают без подогрева стальными, медно-железными, медно-никелевыми электродами и электродами из никелевого аустенитного чугуна. В случае применения стальных электродов валики наплавляют низкоуглеродистыми электродами небольшого диаметра со стабилизирующим или качественным покрытием. Применяют также стальные электроды со специальным покрытием, содержащим большое количество карбидообразующих элементов, дающим наплавленный металл с мягкой основой и вкраплениями карбидов. Эти способы не исключают образования отбеленных и закалочных структур в з. т. в., но они просты и обеспечивают мягкий, хорошо обрабатываемый шов. [c.278]

При сварке угольной дугой в качестве присадочного материала применяют кремнистые и марганцовистые бронзы или латунь с повышенным содержанием цинка. Дуга зажигается и поддерживается не на основном металле, а на конце присадочного прутка. Сварка металлическими электродами со специальными покрытиями ведется очень короткой дугой без колебаний конца электрода. Почти все методы сварки латуни не обеспечивают необходимое качество сварных швов. Исключение составляют газоэлектрическая и автоматическая сварка под керамическим флюсом. [c.433]

ЭЛЕКТРОДЫ СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ [c.74]

Дуговая подводная резка может выполняться двумя способами металлическим электродом со специальным покрытием и электро-кислородным способом. [c.476]

В настоящее время в промышленности распространены следующие способы Электр оду говой сварки ручная металлическими электродами со специальными покрытиями, автоматическая под плавленными и керамическими флюсами и сварка в среде защитных газов. Нанесенные покрытия на электроды, а также использование флюсов и защитных газов предотвращает контакт и взаимодействие расплавленного металла с окружающей атмосферой. [c.292]

В настоящее время в промышленности наиболее распространены следующие способы электродуговой сварки (рис. 140) ручная — металлическими электродами со специальными покрытиями, автоматическая — под плавлеными или керамическими флюсами и сварка в защитных газах. Нанесение покрытий на электроды и ис- [c.194]

Электроды из низкоуглеродистой стали с покрытиями, состоящими из ферросилиция и графита, дающие возможность получить при сварке чугун, а также чугунные электроды со специальными покрытиями для сварки без подогрева применяются редко, так как не удается избежать образования отбеленных переходных зон и трещин в металле шва. [c.515]

Наиболее простым является дуговой способ резки стальным электродом. В этом случае необходимо только наличие электродов со специальным покрытием, пропитанным водонепроницаемым лаком, и мощные источники тока (до 800 — 1000 а). [c.523]

Наиболее простым является электродуговой способ резки стальным электродом. В этом случае необходимо только наличие электродов со специальным покрытием, пропитанным водонепроницаемым лаком, и мощные источники тока (до 800—1000 а). Резку угольным электродом под водой применяют редко. [c.307]

Состав покрытий электродов со специальным покрытием (в %) [c.549]

Электроды со специальным покрытием изготовляются путем нанесения на стальной стержень покрытия, содержащего различные ферросплавы с повышенным содержанием углерода. В процессе наплавки наплавленный слой приобретает высокую твердость и повышенную износостойкость. Такими электродами наплавляются поверхности, подвергающиеся грубому механическому износу, где в наплавленном слое допускаются поры, трещины и переменная твердость. Состав покрытий для электродов со специальными покрытиями приведен в табл, 321. Толщина и количество слоев для наплавки на углеродистую сталь, чугун, специальные стали приведены в табл. 322. [c.550]

Толщина и количество наплавляемых слоев электродами со специальным покрытием [c.550]

Существует несколько составов специальных покрытии. Эти покрытия в основном состоят из графита, ферросилиция и мела. В зависимости от процентного содержания тех или иных компонентов в электродном покрытии можно получить различный химический состав наплавленного металла. Важную роль в составе покрытия играет ферросилиций, который как графитизатор способствует получению серого чугуна. Стальные электроды со специальными покрытиями имеют стальной стержень из низкоуглеродистой сварочной проволоки Св-08, Св-08А или Св-15. Составы наиболее распространенных специальных покрытий приведены в табл. 327. Режимы сварки берутся такие же, как и при сварке чугуна обычными стальными электродами. [c.561]

Стальные детали сваривают в основном дуговой сваркой плавящимся металлическим электродом. В качестве электрода применяют стальную сварочную проволоку диаметром от 1 до 12 мм. Для улучшения качества шва и получения устойчивой дуги применяют электроды со специальными покрытиями. [c.37]

В промышленности наиболее распространены следующие способы дуговой сварки (рис. 28.5) ручная металлическими электродами со специальными покрытиями (рис. 28.5, а) автоматическая под плавлеными или керамическими флюсами (рис. 28. 5, б) и в защитных газах (рис. 28.5, в). Нанесение покрытий на электроды и использование флюсов или защитных газов предотвращает контакт и взаимодействие расплавленного металла сварочной ванны с воздухом пли другой средой, в которой проводится сварка. [c.259]

Применяют электроды со специальным покрытием, которое, расплавляясь, создает газовую и шлаковую защиту сварочной ванны от вредного влияния кислорода и азота воздуха. [c.6]

Этот способ сварки имеет несколько разновидностей стальными электродами, стальными электродами со специальными покрытиями, стальными электродами с помощью шпилек, чугунными электродами, [c.460]

Стальными электродами со специальным покрытием сваривают изделия несложной формы, средних раз- [c.462]

Сварка тонколистового металла. При сварке листов толщиной 0,5...3 мм для обеспечения необходимого качества сварки применяют отбортовку кромок, временные теплоотводящие подкладки, остающиеся подкладки или расплавляемые элементы, электроды со специальным покрытием, специальное сварочное оборудование. [c.111]

Для сварки на малых токах используют электроды со специальным покрытием и постоянный ток обратной полярности. При этом применяют источники питания с повышенным напряжением холостого хода, допускающие регулирование малых токов. [c.111]

Сварка меди и ее сплавов может производиться угольным электродом (по способу Бенардоса), металлическим электродом со специальным покрытием (по способу Славянова). [c.257]

Дуговая сварка стальным электродом со специальными покрытиями для чугуна [c.121]

Сварка цветных металлов производится металлическими электродами с применением флюсов, электродами со специальными покрытиями, угольными (графитовыми), а также вольфрамовыми электродами в среде защитных газов. [c.208]

Сварку тонколистового металла толщиной 0,5... 3 мм выполняют по отбортовке или по стыку без разделки кромок, используя временные или остающиеся теплоотводящие подкладки. Сварку с отбортовкой кромок рекомендуют выполнять на спуск при установке их в полувертикальное положение (45...65°). Для сварки при малых токах используют электроды со специальным покрыти- [c.201]

Восстановление проушин звеньев гусеничных машин. Звенья гусеничных тракторов п других машин изготовляют пз стали ПЗ, ипогда пз углеродистых или пизколегпроваиных сталей, Проушпны восстанавливают путем наплавкп лежачим электродом со специальным покрытием [2]. Применяют электроды со стержнем в виде изогнутой в желобок пластины (см. рпс. 14) (электроды АНН-3) илп электроды с круглым стержне. и покрытием специальной формы (электроды АНН-4). Два электрода АНН-4 приклеивают к металлической подкладке ири влажно.м состоянии массы и вместе с ней прокаливают (рис. 26). [c.255]

При сварке по способу Н. Г. Славянова вместо угольного или графитового электрода применяют металлический электрод, который расплавляясь, образует наплавлешшй металл шва. Для защиты расплавленного металла от окружающей атмосферы и его раскисления используют металлические электроды со специальными покрытиями Этот способ пригоден для сварки на постоянном и переменном токе. В настоящее время дуговая сварка по способу Н. Г. Славянова полу- [c.142]

Стальными электродами со специальным покрытием Чугунными электродами Комбинированными электродами Медными электродами Электродами из монель-металла Электродами из никелевого аустенитного чугуна Ацетилено-кислородным пламенем Стальными электродами Стальными электродалш со специальным покрытием Чугунными электродами Лцетплено-кпслородным пламенем [c.557]

При этом способе детали свариваются в холодном состоянии, т. е. без предварительного подогрева перед сваркой. Холодная сварка имеет несколько разновидностей сварка стальными электродами, сварка стальными электродами с помощью шпилек, сварка стальными электродами со специальными покрытиями, сварка чугунными электродами, сварка ко.мбинированными электродами, сварка медными электродами, сварка электродами из монель-металла, сварка электродами из никелевого аустенитного чугуна, газовая сварка (ацетилено-кислородным пламенем). [c.558]

Стальными электродами со специальным покрытием сваоиваются изделия несложной формы, средних размеров и веса, с толщиной стенок до 15 мм, не работающие при значительных статических и ударных нагрузках. Сварное соединение неоднородно по структуре, однако металл сварного шва по составу и свойствам достаточно близок к серому чугуну. При правильном и достаточно тщательном выполнении сварки можно получить плотное соединение, поддающееся обработке режущим инструментом. Данный метод сварки может также широко применяться при заварке литейных дефектов с небольшим объемом на>плавки. [c.561]

Для холодной сварки чугуна применяют электроды стальные УОНИ13/55, железомедные (ОЗЧ-2), из медно-никелевых (МНЧ-2, минель-металл), железоникелевых (ЦЧ-ЗА) или хромоникелевых (АНЧ-1) сплавов, из самофлюсующей проволоки ПАНЧ-11, а также стальные электроды со специальным покрытием (ЦЧ-4) (табл. 6.3). [c.332]

Для сварки на малых токах используют электроды со специальным покрытием марок ОМА-2 и МТ-2 (см. гл. V) и постоянный ток обратной полярности. При этом применяются источники питания дуги с повышенным напряжением холостого хода, допускающие регулирование малых токов (например, преобразователь ПСО-120, выпрямители ВКСГ-30, ВД-101 и др.). [c.280]

Полугорячую сварку чугуна можно осуществлять низкоуглеродистыми стальными электродами с защитно-легирующими покрытиями типа ОММ-5, МР-3, К-5 и УОНИ-13, стальными электродами со специальным покрытием, чугунными электродами и ацетилено-кислородным пламенем с применением чугунных присадочных прутков. При сварке сквозных трещин или при заверке дефектов, находящихся на краю деталей, необходимо применять графитовые формы, предотвращающие вытекание жидкого металла из сварочной ванны. Во время сварки необходимо непрерывно поддерживать значительный объем [c.467]

Развитие и распространение ручной дуговой электросварки, на долю которой до сих пор приходится значительный объем сварочных работ, стало возможным только благодаря появлению электродов со специальными покрытиями, обеспечиваюшими получение высококачественного сварного шва. То обстоятельство, что ручная дуговая сварка, несмотря на огромные успехи автоматической сварки под флюсом, доныне преобладает в промышленности и строительстве, объясняется высокой маневренностью этого способа, позволяющего выполнять сварные швы в любых пространственных положениях и в любых условиях, его широкой универсальностью, которая делает возможной сварку всех металлов и сплавов, притом любых толщин, большой гибкостью процесса, а также тем, что для ручной сварки требуется простое оборудование. [c.80]

Электроды с качественными покрытиями. Все ответственные сварочные работы выполняют электродами со специальными покрытиями. Коятгчество марок электродов, предназначаемых для сварки различных сталей, непрерывно растет с выпуском сталей новых марок. [c.80]

В годы восстановления народного хозяйства (1924—1935 гг.) применялась дуговая сварка электродами с тонкими ионизирующими покрытиями или без покрытий, в связи с чем качество свлрных соединений было невысоким. В последующем пятилетии (1935—1940 гг.) за счет применения электродов со специальными покрытиями качество ручной дуговой сварки значительно повысилось и она получила широкое распространение. [c.10]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...