Алюминиевые сплавы марки

Кривые охлаждения алюминиевого сплава марки LM6 в условиях атмосферного (1) и поршневого (2) давления, равного 345 МН/м2 [c.13]

Алюминиевый сплав марки 5083-0 был выбран для использования в критических узлах больших сферических контейнеров, предназначенных для транспортировки сжиженного природного газа. Этот материал характеризуется прекрасной свариваемостью и исключительно высокой вязкостью как при комнатной, так и при низких температурах. Хотя для сталей на основе теория механики разрушения разработаны методы оценки вязкости разрушения, для сплава 5083-0, являюш,егося очень вязким материалом, таких методик до настояш,его времени еще не существует. Поэтому в вопросе критического развития разрушения такого рода материалов нет достаточной ясности. [c.127]

Материал алюминиевый сплав марки Д1 по ГОСТ 4784—74. Покрытие — Ап1 0t . прм (по ГОСТ 9.073—77). [c.449]

Шнур минераловатный в оплетке из ровинга, /=60 мм 1 60 0,0173 Лист из алюминиевых сплавов марки АД1-Н, 6=0,7 мм 0,477 То же [c.421]

Лист из алюминиевых сплавов марки АД1-Н, 6=0,7 мм [c.422]

Лист из алюминиевых сплавов Марки АД1-Н, 6 = 1 мм [c.430]

Лента из алюминиевого сплава марки Д16 с нормальной плакировкой в отожженном состоянии, толщиной 2,0 мм, шириной 1200 мм, нормальной точности изготовления, в рулоне (РЛ) [c.248]

Примечания 1. Масса 1 вычислена по номинальной толщине при плотности 2,85 г/см , что соответствует плотности алюминиевого сплава марки В95-2. [c.253]

Примеры обозначений. Труба круглая из алюминиевого сплава марки Д16, без термической обработки, с наружным диаметро.м 80 мм, толщиной стенки 15 м.м, немерной длины (НД) [c.385]

Материал алюминиевый сплав марки Д1 по ГОСТ 4784-94. [c.621]

В качестве СОЖ при накатывании резьбы на деталях из углеродистой и легированной сталей используют жидкости на масляной основе марки ОСМ-3 при накатывании на заготовках из коррозионно-стойких сталей — жидкости марок МР-1У и МР-3, а на деталях из латуни или алюминиевых сплавов — марки МР-2У или ОСМ-3. [c.268]

Провод, скрученный из проволок термообработанного алюминиевого сплава марки АВЕ [c.336]

Деформируемые магниевые сплавы системы Mg—AI— d— Ag—Mn представляют большой интерес для машиностроения, так как при малом удельном весе обладают прочностью, равной прочности алюминиевого сплава марки Д16. При определенном составе и соответствующей термообработке прочность таких сплавов достигает 45—50 кг мм . Предварительные исследования показали, что указанные сплавы обладают исключительно большой склонностью к коррозии под напряжением, превосходящей склонность к коррозионному растрескиванию сплава МАБ. [c.150]

Газовая сварка и наплавка алюминиевого сплава марки ПС-12 [c.195]

Для изготовления круговых цилиндрических оболочек были использованы цельнотянутые трубы из алюминиевого сплава марки 6061-Т4. Длина и наружный диаметр всех оболочек [c.190]

Существенное влияние на процесс плазменной резки и качество кромок деталей оказывают конструктивные элементы плазмотрона, и в частности катодного и соплового узлов, а также способ подачи газа в полость сопла. При исследовании процесса резки алюминиевого сплава марки Д16 толщиной 25 и 60 мм подавался плазмообразующий газ - аргон - - водород [ 10]. Аргон подавался аксиально вдоль вольфрамового электрода, водород — тангенциально. При этом сила тока достигала 260—280 А, расход аргона составлял 0,13—0,23 л/с, водорода — 0,08—0,15 л/с. При работе плазмотрона дежурную и основную дугу возбуждали на аргоне, а после этого одновременно автоматически повышали силу тока и расход водорода. При уменьшении размера каналов для подачи аргона в 1,4 раза и увеличении каналов для поступления водорода примерно в 1,3 раза (при тех же расходах газов) скорость резки изменилась с 38,3 до 52,8 мм/с качество поверхности реза улучшилось, уменьшился грат на кромках. [c.50]

Заглушки изготовляют из тонколистовой стали по ГОСТу 3680—57. Марки стали 08кп, 8, Юкп, 10, 15кп и 15. Допускается изготовлять заглушки из листов алюминиевого сплава марки АМг2 по ГОСТу 12592—67. Материалы и антикоррозионное покрытие заглушек должно [c.325]

В сопряженной паре деталей регулятора числа оборотов авиационного двигателя АШ-82Т — в корпусе регулятора и валике возникают процессы схватывания первого рода при отсутствии динамической нагрузки. Валик изготовлен из стали марки 12ХНЗА, цементирован, исходная твердость поверхности трения HR 55. Корпус регулятора изготовлен из алюминиевого сплава марки АЛ5, исходная твердость поверхности трения НВ 76. [c.14]

На фиг. 62 представлен график зависимости износа образцов, изготовленных из алюминиевого сплава марки Д16Т (кривая 4), чугуна марки ВЧ 45-5 (кривая 2), стали марки 45 (кривая 3) и баббита марки Б83 (кривая 1) от скорости скольжения. Эти материалы являются ярко выраженными представителями двух групп металлов. [c.82]

Фиг. 63. Поверхности трения образцов, изготовленных пз алюминиевого сплава марки Д16Т, после испытания а — прп скорости скольжения 0,5 м свк, в условиях окислительного износа, видны пленки окислов (Х18) б — при скорости скольжения 4 м1сек, в условиях схватывания второго рода, видны чередующиеся надрывы и следы размазывания металла (Х18).

Очень интересным является исследование М. В. Шарова и О. И. Никитаева по дегазации алюминиевых сплавов гексахлорэтаном (1963 г.). На многочисленных опытах показано, что метод дегазации литейных алюминиевых сплавов (марки АЛ2, АЛ4, АЛ9, АЛ8, АЛ 19) гексахлорэтаном дает резкое снижение водорода и полное или почти полное устранение пористости в сплавах. Видимо, этот метод дегазации алюминиевых сплавов в ближайшее время получит широкое применение в промышленности. [c.83]

Маты минераловатные прошивные с обладкоп металлической сеткой № 20-0,5, 6 = 60 мм 1 60 0,06- 0,111 Лист из алюминиевых сплавов марки АД1-Н, 6 = 0,8 мм 1,25— 1,68 Маты минераловатные прошивные без обкладок [c.428]

Плиты минераловатные полу-жесткие на синтетическом связующем. 6 = 60 мм 1 50 Для цилиндрических объектов лист из алюминиевых сплавов марки АД1-Н, 6 = 0.8 мм Для плоских поверхностей штукатурка асбоцементная (6 = 20 мм) по проволочной сетке N9 12-1,2 с окраской за два раза краской БТ-177 Асбоперлитоизо-ляция, наносимая методом напыления [c.430]

Примечание. Для покровного слоя изоляционной конструкции на открытом воздухе и во вспомогательных цехах вместо обертки лентой из стеклоткани., а такх е листов алюминиевых сплавов марки АД1-Н, 6=0,7-г0,8 мм, применять сталь тонколистовую оцинкованную, 6 = 0,7 + 0,8 мм. [c.430]

Материм алюминиевый сплав марки Д1 по ГОСТ 4784-94. Покрытие - Ан. Оке. прм. Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий - по Н14, валов - по hl4, остальных - по jsl4. [c.623]

Шины электротехнического назначения изготовляют прессованием из алюминия марки АДО и алюминиевого сплава марки АД31. [c.26]

Наибольшее распространение среди КМ благодаря лучшему комплексу технологических, коррозионных характеристик и достаточно высоким механическим свойствам получил класс конструкционных материалов, называемых боралюминием. Примером могут служить такие композиции как Д20-АД1-В, АД1-АМг6-В и др. Типичными представителями бора-люминиев являются материалы марки ВКА-1, ВКА-1Б. Конструкционные волокнистые композиционные материалы на основе свариваемого коррозионностойкого алюминиевого сплава марки 1561, армированного высокопрочными высокомодульными непрерывными волокнами бора (материал марки ВКА-1 Б) и тонкой стальной проволокой ВНС-9 (материал марки КАС-1), разработаны целенаправленно для использования их в качестве усиливающих элементов (в направлении действия главных напряжений) в высоконагруженньгх корпусных конструкциях из алюминиевого сплава судов [7]. Данные КМ относятся к разряду анизотропных, максимальные прочность и жесткость реализуются в направлении армирования в соответствии с законом аддитивности [7]. Ниже приве- [c.197]

Симметричный жесткий токопровод с шинами из алюминиевого сплава марки АД31-Т1 с подвесными изоляторами НС-2 [c.141]

Следующий пример иллюстрирует эффективность предлагаемого способа. Очищенные ацетоном полоски алюминиевого сплава марки 7075 Т-6 погружали в раствор соли, содержащий 3 г Na I на 100 мл воды (водопроводной). Поверхность пластины через 24 ч пребывания в растворе, не содержащем ингибитора, растравливалась и покрывалась хлопьями оксида алюминия после 1 нед выдерживания в растворе начиналось разрушение образца и через 8 мес большая часть металла превращалась в гидратированные оксиды. Напротив, поверхность образцов, выдерживаемых в течение 8 мес в солевом растворе с добавкой хромовокальциевой соли, содержащей 0,02 г Сг04 на 100 мл солевого раствора, оставалась блестящей, без ямок травления. [c.244]

Возможно ли существование алюминиевого сплава марки АМгбТ [c.109]

На другой установке гликольаминовой очистки газа [40] был испытан теплообменник с трубным пучком из алюминиевого сплава марки 3S (1,2% Мп, 96,5°/о А1), решетки выполнены также из сплава алюминия. Условия испытания были следующие среда — 22% МЭА, 71% ДЭГ, 7% НгО молярное отношение СО2 H2S в насыщенном растворе равно 5 температура регенерированного раствора на входе 150°С, насыщенного раствора на выходе—107°С. [c.305]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...