Основные типы измерительных средств

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СРЕДСТВ Универсальные средства измерения [c.818]

Испытания на выносливость с помощью пульсатора при базе испытаний 5—10 млн. циклов требуют много времени. Большая производительность исследований может быть достигнута при применении специальных испытательных стендов. В Харьковском политехническом институте им. В. И. Ленина спроектирована высокопроизводительная установка, позволяющая испытывать зубчатые колеса на изгиб зубьев при любом положительном коэффициенте асимметрии. Установка состоит из испытательной машины, измерительных средств с регистрирующей аппаратурой и тарировочного устройства. Основным узлом испытательной машины является нагружатель инерционного типа, возбуждающий рабочую силу и имитирующий реальные условия зацепления зубчатой пары колесо — рейка (рис. 82). На машине установлены четыре нагружателя. Одновременно испытывают восемь зубчатых колес. Нагружение зубьев производится Т-образным рычагом 3 со сменными шлифованными накладками 4, сидящими на оси 5. Испытуемые зубчатые колеса 6 расклинены прижимными планками 8 с помощью болтов [c.275]

Рассматриваются устройства и методы расчета основных механизмов для автоматизации отдельных процессов обработки и сборки в машиностроении и приборостроении. Подробно описываются устройства для автоматического питания, ориентирования и закрепления деталей и заготовок разных форм методы автоматизации рабочего цикла металлообрабатывающих станков и контрольных операций. Приводятся данные по устройству, расчету и проектированию датчиков и измерительных устройств механического, электрического, электронного, пневма-тического и других типов. Описываются методы автоматизации сборочных операций и комплексной автоматизации машиностроительного производства основные механизмы автоматических станочных линий, транспортных устройств и механизмов управления способы компоновки автоматических линий из различного оборудования методы расчета рационального деления автоматических линий на участки и т. п. Приводятся описания автоматических линий для обработки деталей основных типов (корпусных деталей, валов, шестерен и т. д.). Представляет собой учебник для высших технических учебных заведений по курсу Автоматизация технологических процессов может быть использован также работниками предприятий и проектных организаций при разработке средств автоматизации механосборочного производства. [c.2]

С такой же точки зрения следует рассматривать, и сочетание индикаторных приборов с резьбовыми вставками, а также приборов, основанных на сочетании мини- метров с резьбовыми вставками (фиг. 494). В лучшем, случае подобные приборы могут быть использованы для проверки резьбонарезного инструмента грубых степеней точности. Так как резьбовые изделия проверяются в основном калибрами (комплексный метод контроля), а для проверки среднего-диаметра калибров метод, основанный на применении резьбовых вставок, не может быть рекомендован, то тем самым ставится вообще под сомнение целесообразность широкого применения измерительных средств указанного типа. [c.367]

Микрометрические инструменты являются наиболее распространенными средствами измерения линейных размеров. В настоящее время имеется много типов стандартизованных микрометрических инструментов, отличающихся назначением, конструктивным выполнением и пределами измерения (рис. 11.15). Все стандартизованные микрометрические инструменты имеют цену деления шкалы 0,01 мм. В табл. 11.2 представлены основные типы универсальных микрометрических инструментов, их пределы измерений, измерительные перемещения микрометрических винтов и назначение. [c.337]

Калибры для контроля отверстий применяют обычно для размеров от 1 до 500 мм. Отверстия диаметром свыше 500 мм проверяют не калибрам, а универсальными измерительными средствами. Основными типами калибров для контроля валов диаметром от 1 до 325 мм являются жесткие и регулируемые скобы. [c.43]

В справочнике излагаются основные сведения по фрезерным работам, рассматриваются основные типы фрезерных станков, приспособлений для фрезерования и фрез. Приведены данные о режимах резания, технологическом процессе и научной организации труда. Дается информация по допускам, посадкам, измерительным средствам и машиностроительным материалам. [c.2]

Книга знакомит со средствами и методами измерений, с основными компонентами измерительных систем, учит правильному выбору и применению систем измерения в конкретных условиях. В справочнике объяснены физические принципы методов и даны математические основы их количественной оценки. Специальный раздел посвящен применению микропроцессоров в измерительных системах. Описаны 184 метода измерения химического состава, плотности, перемещений, электрических характеристик, гидродинамических потоков, силы, уровня, давления, радиации, деформации, температуры. Рассмотрено 30 типов датчиков, 28 преобразователей сигналов, 18 видов устройств отображения получаемой информации. Более 300 иллюстраций поясняют принципы функционирования методов и приборов. [c.4]

Измерительные устройства выбираются в соответствии с назначением контрольного приспособления и величиной проверяемого допуска. Основными средствами для измерения отклонений от заданных размеров заготовок при проверке их в контрольных приспособлениях являются щупы стандартные или специальные, шаблоны профильные ступенчатые измерительные головки (ступенчатые измерители), измерительные головки индикаторного типа, электроконтакт-ные измерительные устройства и др. [c.108]

С развитием атомной энергетики ядерные излучения начинают занимать важное место в арсенале средств измерительной техники. Основные преимущества их применения связаны с бесконтактно-стью измерения, т. е. с возможностью производить измерения без введения каких-либо измерительных элементов в контролируемую среду. При этом исключается всякое вредное воздействие измерительного элемента и среды друг на друга, что особенно важно при измерениях в агрессивных средах. Можно отметить также такие достоинства, как малые габариты, большая стабильность и большой срок службы источников излучения (при применении долгоживущих изотопов), отсутствие необходимости в уходе за ними и т. д. С другой стороны, применение ядерных излучений требует принятия специальных мер защиты для безопасности обслуживающего персонала. К счастью, это требование не накладывает особенно больших ограничений в измерительной технике, так как активность применяемых здесь источников излучения обычно очень невелика и обезопасить работу нетрудно при соответствующей их экранировке и герметизации. В качестве источников излучения в измерительной технике применяются альфа-, бета- и гамма- излучающие изотопы, а также миниатюрные нейтронные источники (типа Ро + Be, Ra -f Re). Наиболее широко применяемые в данной области приемники излучений —это ионизационные камеры, счетчики Гейгера — Мюллера и сцинтилляционные счетчики. [c.315]

Одним из основных аспектов метрологического обеспечения является система государственных испытаний средств измерений. К ним относятся опытные образцы средств измерений, предназначенных для серийного производства, а также образцы импортируемых средств измерений. По результатам государственных испытаний, проводимых государственными комиссиями, в состав которых должны входить представители органов Госстандарта СССР, заказчика, организации-разработчика и предприятия-изготовителя, Госстандарт СССР утверждает тип средств измерений, вносит их в Государственный реестр мер и измерительных приборов СССР, что является основанием серийного выпуска этого средства в стране. [c.111]

Технологическая система РТК является частью производственной системы ГАП. Она состоит из основного и вспомогательного технологического оборудования, технических средств манипулирования и транспортирования, технологической оснастки и инструмента. К основному оборудованию относятся станки, прессы, обрабатывающие центры и т. п., реализующие соответствующие технологические операции. Вспомогательное оборудование (палеты, тара и т. п.) служит для загрузки, ориентирования и хранения заготовок и готовых изделий. Технологическая оснастка обеспечивает базирование и крепление деталей при их обработке или измерении с помощью соответствующего инструмента (сверла, фрезы, измерительного щупа и т. п.). К техническим средствам манипулирования и транспортирования относятся исполнительные механизмы роботов (манипуляторы со сменными рабочими органами, тележки с различными типами шасси). [c.14]

Определение типа сборочного оборудования, оснастки и подъемно-транспортных средств. Содержание операций определяет тип, основные размеры и техническую характеристику сборочного оборудования, технологической оснастки (приспособлений, рабочего и измерительного инструмента) и подъемнотранспортных средств. Так, для сборки сопряжений с натягом применяют прессы - при малых усилиях запрессовки (1 - 1,5 кН) пневма- [c.743]

Определение типа сборочного оборудования, оснастки и подъемно-транспортных средств. Содержание операций определяет тип, основные размеры и техническую характеристику сборочного оборудования, технологической оснастки (приспособлений, рабочего и измерительного инструмента) и подъемно-транспортных средств. Так, для сборки сопряжений с натягом применяют прессы — при малых усилиях запрессовки (1 — 1,5 кН) пневматические, при средних усилиях запрессовки (1,5 — 5 кН) механические приводные и для больших усилий запрессовки гидравлические для соединения деталей заклепками при малых габаритах изделий - стационарные клепальные машины при крупных габаритах — переносные клепальные скобы. Эти средства производства назначают с учетом ранее выбранных типа производства и организационных форм сборочного процесса. [c.308]

Угловые размеры, выраженные в градусах, минутах, секундах, широко применяются в чертежах на детали, реже — в чертежах на сборочную единицу. Рекомендуемые значения углов установлены ГОСТ 8908—58. Для контроля углов применяются различные средства. Угломеры с нониусом типа УН и УМ предназначены для измерения наружных и внутренних углов изделий. Конструкция угломеров позволяет производить разметочные работы. Уровни с микрометрической подачей ампулы-модель 107, 119. Отсчет показаний в них может производиться как по шкале микрометрической головки, так и в небольших пределах по шкале основной ампулы с регулируемой длиной пузырька. Уровни предназначены для измерения уклонов плоских и цилиндрических поверхностей, а также для контроля их взаимного расположения и прямолинейности. Уровни гидростатические, модель 115, предназначены для контроля прямолинейности и извернутости горизонтально расположенных плоскостей. Они находят применение при контроле прямолинейности и перекосов направляющих станин большой протяженности, плоскостности крупногабаритных плит, столов, планшайб, при установке крупногабаритного и тяжелого оборудования и т. п. Измерение производится по принципу сообщающихся сосудов, которыми являются измерительные головки, соединенные между собой гибкими водяным и воздушным шлангами. Отсчет результата измерения производится по нониусному барабану микрометрического механизма при достижении контакта микрометрического винта с зеркалом воды. [c.572]

Основными элементами средств автоматического контроля являются датчики (измерительные преобразователи) и усилительные, загрузочные, транспортирующие, запоминающие и исполнительные устройства. В зависимости от типа автоматического контроля эти устройства могут входить в конструкцию приборов в различных сочетаниях. [c.198]

Средства измерения делят на основные и вспомогательные. К основным относятся универсальный измерительный инструмент (линейка, штангенциркули, штангенрейсмасы, микрометры разных типов, нутромеры, глубиномеры, угломеры, синусные линейки, зубомеры, концевые плоскопараллельные меры длины), а также контрольно-измерительные и оптико-механические приборы (индикаторы разных типов, микрокаторы, оптиметры вертикальные и горизонтальные длиномеры, эвольвентомеры, делительные головки, проекторы, профилометры, твердомеры, микроскопы и другие приборы). Основные средства измерения (исключая концевые меры и синусные линейки) снабжены отсчетными устройствами, которые позволяют определить результат измерения по показаниям этих устройств. [c.8]

Для металлорежущих систем, работающих по автоматическому циклу, большую роль играет контроль точности и управления технологическим процессом (раздел III). Основными средствами, определяющими точность обработки, являются различного типа контрольно-измерительные устройства. Для информационной подсистемы МЦС необходимо совмещать функции контроля с функциями управления технологическими процессами. [c.5]

Структура и взаимная связь подразделений завода, ведающих измерительными средствами, в основном зависят от типа производства и количества обращающихся в нём мер и приборов. Кроме того, на структуру и оборудование лабораторий, контрольно-поверочных пунктов, калиброво- и инструментально-раздаточных кладовых существенно влияют род и характер объектов производства, резмеры изделий, основные применяемые классы точности, степень и характер требуемой взаимозаменяемости. [c.648]

Опасная точка вала основной турбины туннельного типа нового самолета VSTOL оснащена измерительными средствами, с помощью которых при тиггич-ном полете получено, что спектр эквивалентных циклических симметричных нагрузок включает в себя 15 циклов колебаний с амплитудой 50 000 фунт/дюйм , [c.306]

В проектирование технологического процесса входит разработка технологического маршрута прохождения деталей и узлов, технологических процессов обработки деталей и сборки узлов, норм расхода материалов. При составлении технологического процесса используются следующие данные чертежи деталей и узлов изделия, технические условия ГОСТ, нормали и каталоги на материалы, инструменты, приспособления, измерительные средства, оборудование и т. п. руководящие технологические материалы технические условия на поставку полуфабрикатов и деталей для последующей обработки и сборки типовые и нормализованные технологические процессы информационные материалы отечественного и зарубежного опыта о технологических процессах подобных деталей (изделий) ведомости имеющегося и заказанного оборудования, его паспортные данные справочные и нормативные материалы для выбора режимов работы и нормирования тру- ч овых затрат нормативы расхода материалов данные наличии универсальной и нормализованной оснастки, а акже базовых (групповых) приспособлений чертежи заготовок (отливок, штамповок) для разработки техно- огии механической обработки схемы сборки изделия ля разработки технологии сборочных работ справочные "материалы по применяемым вспомогательным материалам для нужд основного производства (охлаждающие жидкости и т. п.) данные о типе, характере и масштабах производства деталей или узлов нового изделия. [c.17]

Измерительные инструменты выбирают в зависимости от точности обработки и типа производства. В единичном производстве в основном нспользуются универсальные средства измерения линейки, штангенциркули, микрометры и другие шкальные инструменты. В серийном производстве, особенно при изготовлении деталей большими партиями, применяют преимущественно жесткие мерителм—пробк , скобы, кольца, которые позволяют быстро и объективно определять годность изделий. [c.302]

Агрегатный комплекс средств электроизмерительной техники представляет собой совокупность средств электроизмерительной техники, обеспечивающих автоматизацию измерений в промышленности и научных исследованиях и предназначенных для построения на их основе информационных измерительных систем, для применения в составе информационных систем, построенных на основе средств других агрегатных комплексов, а также для использования в виде автономных приборов и устройств. Основными элементами структуры АСЭТ являются функционально и конструктивно законченные устройства, имеющие самостоятельное эксплуатационное назначение. В состав средств АСЭТ, разработанных в десятой пятилетке, входят 360 типов первичных измерительных преобразователей электрических и магнитных величин, 26 типов вторичных измерительных преобразователей, 92 типа коммутаторов, АЦП, цифровых и аналоговых приборов, 10 типов устройств представления информации, 16 типов устройств управления и вспомогательных устройств. С применением АСЭТ разработаны и созданы ИИС нескольких типов, предназначенные для автоматизации измерений и обработки потоков измерительной информации. Среди них имеются системы широкого назначения (типа К-200, К-734, К-729, К-484 и др.) и специализированные системы, например для прочностных испытаний (типа К-732 и др.). [c.335]

Подуровень 2.1 содерж1Ит стандарты на проблемно-ориентировочные систе мы приборов (ПООП), иапример ГОСТ 26. 20il—80. Система КАМАК. Крейт и сменные блоки. Требования к конструкции и интерфейсу ГОСТ 26.202—в1. Средства измерений и автоматизации. Панели и стойки. Основные размеры- ГОСТ 26.203—81. Комплексы измерительно-вычислительные. Признаки класс i-фикации. Общие требоваиия ГОСТ 26.204—83. Средства измерения и автоматизации. Типовые несущие конструкции. Типы и основные размеры. [c.187]

Балансировочный станок общего назначения определяет дисбаланс ротора произвольной конфигурации в заданном характеристикой станка диапазоне его массово-геометрических параметров. Техническая характеристика станка общего назначения включает пределы изменения масс и геометрических размеров (диаметров и линейных размеров) роторов, которые могут бьггь отбалансированы на нем. Станки общего назначения выполняют статическую и динамическую балансировки. Для обеспечения балансировкой всей номенклатуры роторов машиностроения станки одного вида балансировки объединяются в гаммы, которые содержат ряд моделей станков, например гамма станков из одиннадцати моделей для динамической балансировки роторов массой 0,01 кг. .. 30 т. В пределах одной и той же гаммы станки общего назначения могут быть как зарезонансного, так и дорезонансного типа. Для расширения универсальности на станках определяют только дисбаланс ротора, т.е. эти станки являются чисто измерительными и не оснащены механизмами коррекции дисбаланса. Коррекция дисбаланса ротора осуществляется на отдельном оборудовании известными средствами (сверление, фрезерование, приварка грузов и др.). В связи с этим станки общего назначения менее производительны, чем специальные, и применяются в основном в ремонтном, мелкосерийном и частично в серийном производстве. [c.532]

В результате выполнения данного этапа подготовки к из.мерени-ям ( или разработки МВИ) устанавливают основной метод измерений и далее выбирают вид и тип средства измерений (первичного измерительного преобразователя или измерительного прибора), вырабатывающего первичную информацию об определяемом свойстве объекта измерений при непосредственном взаимодействии средства измерений с объектом измерений [c.24]

Известны системы автоматизации Парус , которыми оснащены обессоливающие установки преимущественно новых, блочных станций СКД. На станциях с барабанными паровыми котлами системы автоматизации ВПУ встречаются реже, так как эти станции сооружались 10—20 лет назад, когда контрольно-измерительные аналитические приборы и средства автоматизации еще не выпускались. Автоматизация на этих станциях часто осуществлялась позднее сооружения станций и ВПУ и нередко частями. Системы автоматизации довольно разнообразны и зависят большей частью от выпуска приборов промышленностью или производственными предприятиями энергосистем (ОЗАП). Все это не позволяет дать каких-либо конкретных рекомендаций по эксплуатации или рекомендовать типы приборов и систем автоматизации и заставляет ограничиться лишь основными положениями по оснащению ВПУ автоматическими приборами и регуляторами. [c.377]

Измерительный комплекс ИПДЦ класса 0,06 легко поддается переградун-ровке в единицы СИ путем изменения коэффициента преобразования с-помошью образцовых манометров. Эта работа, как и предыдущая, должна быть выполнена в органах государственной метрологической службы. Остальные эксплуатируемые средства измерений давления (технические манометры типа МТ, элек-троконтактные манометры ЭКМ, манометры ТСМ и вакуумметр термопарный ВТ-2А-П) носят вспомогательный характер и их перевод на единицу давления— паскаль — может быть осуществлен ведомственной метрологической службой при наличии шкал, а при их отсутствии необходима замена новыми приборами по мере поступления. Средства измерений давления, эксплуатируемые в инструментальном, штамповочном и механическом цехах, предназначены для контроля при выполнении тех или иных технологических операций и на них полностью распространяется изложенное ранее положение для аналогичных средств измерений в цехах № 1 и № 2. Кроме того, технические манометры типа МТ классов 2,5 и 4 используются только как индикаторы давления. Причем, для манометров МТ класса 4 погрешность, вносимая при переходе на единицы СИ (менее 2 %), гораздо меньше собственной погрешности прибора. Поэтому решение вопроса о их замене является второстепенной задачей, не влияющей на основной производственный процесс, т. е. выпуск средств измерений, соответствующих требованиям ГОСТ 8.417—81. [c.22]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...