Ползуны, шатуны и коленчатые валы

ПОЛЗУНЫ, ШАТУНЫ И КОЛЕНЧАТЫЕ ВАЛЫ [c.30]

Конструкция центрального ползуна и шатуна показана на фиг. 97. Дополнительные задние салазки ЗС соединяются с главными передними салазками ПС жёсткой ребристой переходной частью, расположенной над шатуном и коленчатым валом. [c.572]

Произвести полную сборку узла ползуна, соединив его с шатуном и коленчатым валом [c.869]

Главный исполнительный механизм (рис 4.10) состоит из ползуна с пуансонной головкой, шатуна и коленчатого вала. [c.147]

Балансирные вытяжные прессы специально предназначены для вытяжки гильз, но могут применяться и для других работ. Имеют особенно большой ход ползуна при сравнительно небольшом рабочем давлении. Величина хода может изменяться. Наименьшему ходу соответствует наибольшее давление. На ф 1Г. 230 изображён балансирный пресс. Станина пресса одностоечная, открытого типа. Ползун движется в длинных, регулируемых направляющих. Движение ползуну сообщается от коленчатого вала рычажной системой, состоящей из шатуна, коромысла 1 и траверзы 2 с серьгой 3. Соединение серьги с траверзой позволяет изменять расстояние о г с гола до ползуна. В коромысле имеются три отверстия. С перестановкой соединительного пальца из одного отверстия в другое изменяются ход и давление ползуна. Таким образом, балансирный пресс имеет три различных хода и соответствующие им три максимальных допустимых давления ползуна. Привод балансирного пресса [c.635]

На схеме 1 — электродвигатель 2-2—передача плоским ремнем (1 4) 3 — подшипники приводного вала 4 — шатун 5 — коленчатый вал 6 — задний ролик 7 и 8 — эксцентрики 9 — передний ролик 10 — эксцентрик ВП — высадочный ползун БП — боковой ползун ЗП — зажимной ползун. [c.309]

Штампована на горизонтально-ковочных машинах. По конструкции горизонтально-ковочные машины относятся к группе кривошипных прессов с перемещением рабочего пуансона в горизонтальной плоскости. Их широко применяют в серийном и массовом производстве для получения изделий высадкой из пруткового материала диаметром от 20 до 225 мм и максимальным давлением при деформации металла от 50 до 3000 т. На рис. 139, а показана кинематическая схема работы горизонтально-ковочной машины. Электродвигатель 1 приводит в движение маховик 2, закрепленный на валу 3. Последний через шестерни 4, 5 и коленчатый вал 6 приводит в движение шатун 14, соединенный с ползуном 7, в котором закреплен пуансон 8. При помощи рычага 9 перемещающийся ползун приводит в движение подвижную половину матрицы 10. Вторая половина матрицы 11 при помощи установки 12 крепится неподвижно. Движение ползуна 7 и подвижной матрицы 10 от- [c.278]

Кривошипно-шатунный механизм применяется и для преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное, например, в паровых машинах и двигателях внутреннего сгорания, где ведущим звеном является поршень, заставляющий посредством шатуна вращать коленчатый вал двигателя. При такой схеме работы механизма проявляется еще одна свойственная ему особенность. Пусть ползун 4 движется слева направо, соответственно чему кривошип будет вращаться по направлению часовой стрелки. Когда ползун придет в крайнее правое положение, кривошип займет положение АВ , после чего ползун начнет двигаться в обратном направлении. Это положение кривошипа так же, как положение Во называется мертвым (предельным). 268 [c.268]

Вытяжной (внутренний) ползун связан шатуном с коленчатым валом пресса, а прижимной (наружный) — с кулачковым коленчато-рычажным механизмом. Вначале опускается прижимной ползун, который, прижимая заготовку, остается неподвижным до конца процесса вытяжки. Затем начинает опускаться вытяжной ползун и производить вытяжку детали, после чего этот ползун возвращается в исходное верхнее положение. В момент, когда он подходит к верхнему положению, начинает подниматься и прижимной ползун. При этом деталь остается в матрице, так как при подъеме вытяжного ползуна прижимной снял ее с пуансона. Для удаления ее из матрицы в столе пресса имеется выталкиватель. [c.34]

Работа главных узлов пресс-автомата осуществляется следую--щим образом. От электродвигателя через зубчатую передачу вращается зубчатое колесо-маховик 6, связанное с муфтой включения и коленчатым валом 2. Далее через шатун 3 сообщается возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости ползуну 1, который перемещается в направляющих, закрепленных в станине пресса. [c.115]

Другой конструктивной особенностью ОЦ является оригинальная конструкция узла привода ползунов. ОЦ имеет два ползуна, расположенных на его продольной оси на расстоянии 800 мм друг от друга. Это расстояние соответствует диаметру, на котором расположен рабочий инструмент в револьверной головке. Таким образом, каждый из двух диаметрально расположенных инструментов в револьверной головке в рабочем положении находится нод ползунами. Привод ползунов имеет общий двусторонний электродвигатель, маховик и коленчатый вал с двумя диаметрально расположенными шатунными шейками привода ползунов. Каждый из ползунов имеет индивидуальный механизм включения на рабочий ход, уравновешиватели и предохранитель по усилию. Возможно одновременное и раздельное включение ползунов. [c.30]

Широкое применение в различного рода машинах имеет так называе-М1 й кривошипно-ползунный механизм (рис. 7, а). В этом механизме при непрерывном вращении кривошипа I ползун совершает возвратно-поступательное движение. Величина хода ползуна зависит от длины 1ав кривошипа. В многоцилиндровых двигателях внутреннего сгорания в качестве кривошипа используется коленчатый вал, к которому усилия от каждого из поршней (ползунов) передаются через шатуны 2. Коленчатый вал вращается непрерывно в одном и том же направлении. [c.7]

По подсчитанным для каждого угла поворота коленчатого вала минимальным значениям допускаемых усилий на ползуне строится график (рис. 85). Как правило, допускаемое усилие на ползуне по прочности коленчатого вала превышает номинальное усилие пресса, подсчитанное по прочности станины или шатуна. Поэтому на построенном графике проводится прямая номинального усилия пресса. Отрезок прямой АБ номинального усилия от оси ординат до точки пересечения с графиком допускаемых усилий по наименьшей прочности коленчатого вала (г) или муфты (в) и дальнейшее продолжение этого графика представляет собой окончательный график допускаемых усилий на ползуне (жирная линия). Точка А пересечения прямой номинального усилия с графиком допускаемых усилий по наименьшей прочности вала или муфты определяет номинальный угол а поворота кривошипа. Таким образо>1, при значениях угла поворота кривошипа, меньших или равных углу а , пресс может развивать номинальное усилие. [c.125]

После ввода люнета в зону шлифования от реле давления включается электромагнит и масло из цилиндра ввода люнета сливается. Клин под действием пружины движется вправо и перемещает ползун губки люнета вперед до упора в шлифуемую шатунную шейку коленчатого вала. Коленчатый вал поворачивается относительно коренных шеек в призмах зажимных патронов и прижимается своей базовой площадкой на щеке к упору делительного приспособления, закрепленного на торце патрона. Губка люнета для уменьшения износа имеет напайку твердого сплава. После достижения размера шейки люнет вместе с механизмом осевой ориентации и механизмом ввода скобы отводится из зоны шлифования. [c.133]

После проверки ползунов и коленчатого вала их снимают, промывают и подготовляют для окончательной сборки. При подключении станции густой смазки (САГ-100) заполняют систему смазкой. Окончательное закрепление высадочного ползуна 17 в сборе с шатуном 18 производится направляющей плитой 13 и крышкой 16. При установке коленчатого вала в подшипники и при его закреплении необходимо высадочный ползун передвинуть в крайнее переднее положение. Закрепление зажимного ползуна 2 осуществляется плитой 12. После заводки бокового ползуна 7 производится установка верхних плит 14, 8 VI 10 и подсоединяются несоединенные ранее точки смазки к направляющим и валам зажимного механизма. На станине устанавливается также цилиндр 11 тормоза, узел приводного вала, фрикционная муфта и лента тормоза, плита 9 и электродвигатель 20 со шкивом. [c.384]

Горизонтально-ковочная машина, схема которой показана на рис. 208, приводится в движение электродвигателем 1, имеющим шкив 2, от которого при помощи клиновых ремней 3 передается вращение маховику-муфте 4. Муфта позволяет соединять с маховиком приводной вал 6, на котором установлен диск 5 ленточного тормоза, применяемого для быстрой остановки всего механизма. На приводном валу укреплена шестерня 7, связанная с колесом 8, вращающим коленчатый вал 9. Коленчатый вал 9, шатун 10 и высадочный ползун 15 составляют основной кривошипно-ползунный механизм горизонтально-ковочной машины. Описанная выше кинематическая цепь предназначается для редукции скорости вращения двигателя. Ознакомимся теперь, как работает горизонтально-ковочная машина. [c.354]

Работа автомата осуществляется следующим образом. Электродвигатель 1 через пару зубчатых колес 2 и 5 передает вращение коленчатому валу 4, который посредством шатуна 25 приводит в движение ползун 24. Звенья 24—25 и 25—4 образуют пары вращения. Ползун 24 со стойкой, отмеченной штриховкой, образует поступательную пару. Наконец, вал 4 со стойкой составляют пару вращения. Ползун 24 несет матрицы 22 и 23, которые закреплены на кулисе 26, и с, ее помощью поочередно перемещаются на линию высадки. В результате один удар ползуна 24 приходится на черновую матрицу 22, а следующий—на чистовую 23. [c.76]

Способность конструкции выдерживать действие нагрузки называют нагрузочной способностью. Это более широкое понятие, чем прочность. Нагрузочная способность сложной конструкции определяется наименьшей из нагрузочных способностей всех ее частей. Например, нагрузочная способность кривошипно-ползунного механизма зависит от нагрузочной способности кривошипа (или коленчатого вала), от нагрузочной способности шатуна и, наконец, от нагрузочной способности всех кинематических пар. Наименьшая из них и должна считаться нагрузочной способностью всего механизма. [c.177]

Различают два типа прессов с закрытым приводом прессы с коленчатым валом и непосредственным соединением шатуна с ползуном прессы с зубчатым колесом-эксцентриком (без коленчатого вала) и дополнительным плунжерным направлением. [c.520]

Двухкривошипные прессы отличаются от однокривошипных конструкцией ползуна, механизмом регулировки длины шатуна и головкой пресса, связанной с коленчатым валом. В мощных прессах с большим расстоянием между стойками стол, траверза и ползун изготовляются из стального литья стойки — чугунные. Ползун, имеющий форму опрокинутой буквы Т, снабжён рёбрами жёсткости и отверстиями для выталкивателей. Последние имеются у всех размеров этих прессов. [c.523]

Известны четыре основных типа прессов с закрытым приводом прессы с коленчатым валом, расположенным перпендикулярно к фронту пресса, и с непосредственным соединением шатуна с ползуном прессы шестерне-эксцентриковые (без коленчатого вала) с дополнительным плунжерным направлением ползуна прессы шестерне-эксцентриковые с расположением кривошипно-шатунного механизма в стойках пресса прессы шестерне-эксцентриковые с расположением привода в ползуне. [c.525]

В отличие от обычной конструкции чисто кривошипных прессов макси-прессы имеют коленчатый вал эксцентрикового типа хоботообразный ползун с дополнительными направляющими, увеличенную жёсткость станины и звеньев кривошипно-шатунного механизма увеличенное число ходов ползуна верхний и нижний выталкиватели. Макси-прессы широко применяются для горячей штамповки в многоручьевых штампах и для горячей калибровки предварительно отштампованных на молотах и других машинах поковок, вытесняя во многих отраслях машиностроения другие виды ковочных машин. [c.534]

Для вытяжки сложных деталей применяют специальные прессы двойного (рис. IV.42, б) и тройного действ п я. Основной конструктивной особенностью этих прессов является наличие двух (иногда трех) ползунов. Основное рабочее усилие создает внутренний (вытяжной) ползун 1, связанный шатуном с коленчатым валом. Наружный (прижимной) ползун 2 приводится в действие кулачковым или коленчато-рычажным ме-хан1хзмом, приводимым от этого же вала. Наружный ползун начинает движение вниз первым. Достигнув крайнего нижнего положения, он останавливается, зажимая края заготовки прижимом-складкодержателем 3. За наружным ползуном через некоторый интервал опускается внутренний ползун с пуансоном 4, выполняет вытяжку изделия 6 и первым начинает подниматься вверх. В течение всего процесса вытяжки наружный ползун остается неподвижным, обеспечивая съем детали с пуансона при обратном ходе внутреннего ползуна. После подъема наружного ползуна деталь выдается из матрицы 5 нижним выталкивателем. У прессов тройного действия имеется и третий ползун с нижним приводом, располагающийся с нижней стороны стола пресса (под полом). Прессы двойного и тройного действия выпускаются с усилием до 2500 т (24,5 МН). Для автоматизации процессов штамповки в массовом производстве широко применяют прессы-автоматы различных конструкций. Многопозиционные прессы-автоматы производят автоматическую последовательную штамповку полых изделий из ленты в восьми и более штампах. Такие прессы обладают высокой производительностью (до 2000 детаелей в час) и представляют собой полностью автоматизированную штаьшовоч-ную линрш, которая может быть легко перестроена на производство различных деталей. [c.238]

Усилие, возникающее на ползуне, передается через шатун на кривошип и вызывает в нем напряжения смятия, среза и изгиба. Поскольку кривошип обычно расположен консольно (опоры вала находятся по одну сторону от кривошипа), напряжения изгиба оказываются весьма высокими. Поэтому одностоечные прессы с кривошипными валами рассчитаны на меньшие усилия, чем двухстоечные прессы с эксцентриковыми и коленчатыми валами. Для улучшения условий работы кривошипного вала (для снил ения напряжений изгиба) в некоторых прессах предусмотрен дополнительный съемный подшипник, по,здерживающий конец кривошипного вала. [c.230]

Ползун соединен с коленчатым валом шатуном через шаровую опору и леремещается по тралецие-видным направляющим станины. Регулировка расстояния между лолзуном и плоскостью крепления матрицы производится поворотом винта шатуна вручную. [c.71]

По своей конструкции Рон-80 и Рон-120 (М-2) практически подобны. Их главной особенностью была своеобразная конструкция шатунного механизма все шатуны были центральными. Схема с прицепными шатунами, обычно применявшаяся (и применяемая сейчас) на звездообразных моторах, была заменена посаженной на шатунную шейку коленчатого вала муфтой с тремя концентричными проточками. В эти прюточки по три в каждую были размещены нижние части шатунов, выполненные в виде Т-образных ползунов. Все это имело целью избавиться от возникновения сил инерции, неизбежных при применении механизмов с прицепными шатунами. Крюме того, такая конструкция обеспечивала равенство ходов поршней и степени сжатия во всех цилиндрах, что недостижимо в механизме с прицепными шатунами. Однако схема эта не привилась, и в дальнейшем на звездообразных моторах мирились с упомянутыми выше недостатками, сводя их к минимуму подбором размеров механизма. [c.52]

Кннеметическая схема кривошипного пресса простого действия аналогична схеме кривошипного пресса для объемной штамповки (см. рис. 3.28). Пресс двойного действия для штамповки средне-и крупногабаритных деталей имеет два ползуна, внутренний (к нему крепят пуансон) и наружный (приводит в действие прижим). Внутренний ползун, как у обычного кривошипного пресса, получает возвратно-поступательное движение от коленчатого вала через шатун. Наружный ползун получает движение от кулачков, закрепленных на коленчатом валу, или системы рычагов, связанных с коленчатым валом. Кинематическая схема пресса такова, что наружный ползун обгоняет внутренний, прижимает фланец заготовки к матрице и остается неподвижным в процессе деформирования заготовки пуансоном, перемещаюш,имся с внутренним ползуном. После окончания штамповки оба ползуна поднимаются. [c.112]

Общие замечания. Валами называют детали, передающие крутящий момент вдоль оси своего вращения. Валы бывают пряль/ли (рис. 15.1, а, б, в) и коленчатыми (рис. 15.1, г). Они несут на себе жестко скрепленные с ними зубчатые колеса, шкивы, маховики, муфты, рабочие органы, инструмент ит. п. Валы покоятся на опорах, которые удерживают их от поперечного смещения и воспринимают поперечные и осевые нагрузки. Эти нагрузки передаются на них со стороны соседних деталей и звеньев (например, шатунов). Поэтому материал валов кроме напряжения кручения испытывает также и напряжение изгиба. Коленчатые валы имеют ряд П-образ--шх изгибов, образующих смещенные один относительно другого кривошипы параллельно работающих кривошипно-ползунных механизмов. Иногда применяют прямые полые (трубчатые) валы, материал которых используется лучше, чем материал сплошных. [c.377]

Шпиндели точных станков и делительных головок в направляющих, ползуны в направляющих долбежных станков клапанные шпиндели в направляющих втулках клапанные коромысла на осях в механизме распределения двигателей передвижные шестерни на валах в коробках передач, шпиндель в направляющей втулке прибора Роквелла, золотник во втулке пневматической сверлильной машины, шатунная головка с шейкой коленчатого вала трактора, отверстия в кондукторных втулках и сменные втулки при [c.102]

Прессы листоштамповочные, вытяжные, двухкривошипные с одним коленчатым валом отличаются большими размерами поверхности стола и ползуна, чем и вызывается потребность в двух кривошипах. Двухкривошипные прессы применяются пре-имущественпо для рельефной вытяжки различных деталей (например, деталей автомобильных кузовов). Выполняются закрытого и открытого типов с пневматическими подушками. Отдельные узлы двухкриаошнпных прессов (шатуны и регулировка к ним, муфта, привод и оборудование для управления) имеют конструкцию, общую для всех кривошипных прессов. Регулировка положения ползуна над столом производится от руки только у двух- [c.542]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...