Установка и наладка штампов на прессах

Общие правила установки и наладки штампов аналогичны правилам установки и наладки штампов на прессах простого действия, однако наличие двух ползунов, особенно в сочетании с подушкой в столе пресса, приводит к ряду особенностей выполнения наладочных работ. [c.67]

Установка и наладка штампов на прессах с жесткими муфтами включения производится при выключенном двигателе. Маховик и вал проворачиваются вручную. [c.258]

УСТАНОВКА И НАЛАДКА ШТАМПОВ НА ПРЕССАХ [c.335]

Штампы из пластмасс требуют высокой производственной культуры эксплуатации, зависящей от правильной организации хранения штампов на складе, аккуратного транспортирования их со склада на пресс и обратно, а также высокой квалификации обслуживающего персонала (наладчиков по установке и наладке штампов на прессах, слесарей по ремонту штампов и штамповщиков, работающих на прессах с пластмассовыми штампами). [c.41]

УСТАНОВКА И НАЛАДКА ШТАМПА НА ПРЕССЕ [c.66]

Установку и наладку штампа на прессе следует выполнять в следующей последовательности [c.67]

Оформить отчет по работе, отразив в нем основные правила установки и наладки штампа на прессе, эскизы детали и полосы, коэффициент использования материала, сравнить качество деталей, отштампованных в штампах последовательного и совмещенного действий. [c.68]

Направляющие колонки и втулки (рис. 101, е, ж) обеспечивают точное совмещение верхней половины штампа с нижней, а соответственно и точное совмещение пуансонов и матриц при штамповке. Применение направляющих колонок и втулок упрощает установку и наладку штампа на прессе. В блоке штампа может быть несколько комплектов направляющих колонок и втулок. Наиболее часто колонки запрессовывают в нижнюю плиту штампа, а втулки — в верхнюю. Иногда для удобства удаления полуфабриката из штампа колонки запрессовывают в верхнюю плиту, а втулку — в нижнюю. У некоторых штампов одна из колонок может быть запрессована в верхнюю плиту, а другая — в нижнюю. [c.142]

Важное значение в условиях автоматизации и механизации производственных процессов имеют вопросы механизации установки и наладки штампов на прессах. Отсутствие средств механизации установки штампов снижает производительность труда на кузнечно-штамповочном оборудовании, так как значительную часть времени такое оборудование простаивает. [c.264]

Прессы с приводом без маховика несколько дороже, но имеют следующие преимущества упрощается уход за прессом и устраняется вибрация пресса вследствие отсутствия маховика и муфты достигается экономия электроэнергии (примерно на 25%) осуществляется автоматическая остановка электродвигателя при перегрузке пресса (максимальное реле) лёгкость установки и наладки штампов благодаря возможности получения реверсивного хода простым нажатием кнопки обратного хода на щитке управления. Останов ротора двигателя производится при помощи колодочного тормоза, смонтированного на вале ротора. Данный тип электродвигателя может быть использован для получения различных скоростей в течение цикла хода ползуна, что является особенно ценным для операций штамповки с глубокой вытяжкой. [c.532]

Прессы — Норны времени на установку и наладку штампа Б4 1 — Эргономические требования при работе на прессах ББ1 винтовые — Назначение 298 — Основные параметры 302, 303 [c.565]

Общие правила наладки. Конечной целью и основным содержанием работы наладчика является установка штампа на пресс, его крепление, отладка его элементов и пробная штамповка детали. Все прочие работы регулирование хода ползуна, закрытой высоты, зазоров в направляющих ползуна, в его шаровом соединении, муфты и тормоза, а также положения ползуна в верхней мертвой точке замена предохранительной шайбы выведение пресса из распора выявление неисправностей пресса и штампа и в ряде случаев их устранение сопутствуют установке, креплению и отладке штампа на прессе и выполняются по мере необходимости. [c.44]

В процессе наладки прессов, установки и отладки штампов часто обнаруживаются неисправности, устранение которых должно выполняться в процессе наладки. В зависимости от существующего на предприятии порядка, неисправности, выявленные при работе пресса, могут устраняться наладчиком или слесарем-ремонтником неисправности, обнаруживаемые в штампе, — наладчиком или слесарем по ремонту штампов. В каждом отдельном случае определяется круг лиц, которых наладчик должен привлекать для устранения тех или иных неисправностей пресса или штампа. Однако для того, чтобы при установке и наладке штампов не было лишней потери времени, наладчик должен уметь определять причины большинства неисправностей в отдельных случаях устранять их самостоятельно, или квалифицированно опреде- [c.73]

В современных условиях при высокоразвитой холодной штамповке, особенно при точной штамповке, установка и наладка сложных и точных штампов на прессах являются весьма ответственными операциями. Они должны вестись специально обученными людьми— установщиками, хорошо знающими условия эксплуатации штампов, их конструктивные особенности, умеющими обращаться с прессовым оборудованием, с его пусковыми приборами и органами управления, а также с методами безопасной работы на штампах и прессах. [c.335]

Тарировочный график рекомендуется выгравировать на металлической пластинке и прикрепить к станине пресса. Проверка усилий, развиваемых прессом, необходима при установке и наладке штампов и при освоении новых технологических операций. [c.428]

В первом случае все штампы установлены на прессы и работают одновременно. Контролер должен принять установку и наладку штампов, проверить первые детали и разрешить производство заданной партии деталей. Затем контролер периодически в процессе щтамповки проверяет детали с последнего штампа, и если детали оказались годными, то предыдущие переходы им не проверяются. [c.159]

Устанавливаемые на чеканочных прессах щтампы для чеканки и объемной штамповки работают в очень тяжелых условиях, воспринимая большие усилия. Кроме того, основные детали штампа и пресс работают враспор , что создает опасность поломки штампа и вывода из строя пресса в случае неправильной установки и наладки штампа или попадания заготовки с завышенной толщиной. В связи с этим при установке и наладке штампов должна быть соблюдена максимальная осторожность. [c.156]

Установка штампа на пресс. Перед установкой штампа наладчик должен удалить от пресса посторонних лиц и, убедившись в полной исправности пресса, приступить к установке и наладке штампа. [c.174]

Подготовительно-заключительное время Тп.з — это время, необходимое рабочему для подготовки к обработке данной партии деталей и окончания этой работы и ее сдачи. При холодной штамповке к этому времени относится время на подготовку рабочего места, получение необходимой документации и заготовок, опробование работы пресса и штампа на ходу, сдача изготовленных деталей. Если рабочий сам (а не наладчик) устанавливает штамп, сюда же относится время на получение, установку и наладку штампа, а также время на его снятие и сдачу. Величина подготовительно-заключительного времени зависит от вида пресса, типа штампа, его габаритов и веса, а также от вида применяемых вспомогательных устройств. Подготовительно-заключительное время [c.196]

Установка и наладка штампов. Ввиду отсутствия ударных нагрузок на прессы устанавливают сборные штампы. Штампы, устанавливаемые на прессы, имеют выталкивающие устройства для принудительного выталкивания поковки после ее формообразования. [c.101]

Фрикционные муфты. В этих муфтах крутящий момент передается силами трения между рабочими поверхностями ведущих и ведомых деталей. Главное преимущество фрикционных муфт - возможность сближения рабочих поверхностей при любом относительном положении ведущих и ведомых деталей и тем самым соединение (разъединение) валов на ходу. Благодаря этому ползуны пресса могут быть приведены в движение из любой позиции в пределах полного хода, что используют при установке и наладке штампов. Другим преимуществом фрикционных муфт является возможность использовать привод пресса для выведения его из стопора вследствие реверса вращения. [c.156]

При определении количества оборудования, потребного для цехов холодной штамповки, необходимо учесть потери времени прессов в станко-часах на переналадку. Табл. 35 содержит данные о величине этих потерь для це хов I класса в процентах от годового фонда времени оборудования. Табл. 37 указывает продолжительность установки и снятия штампов с наладкой (в мин.) в цехах II класса. Годовое количество переналадок определяется ко- [c.102]

Выполнение каких бы то ни было специальных работ по наладке правйльно-запрессовочных прессов не требуется (при отпускании рукояток управления плунжер пресса всегда возвращается в верхнее крайнее положение, при нажатии на рукоятки плунжер опускается). Регулирование открытой высоты и хода не производится. Таким образом, работа по наладке сводится к установке и закреплению штампа. [c.141]

Штампы, устанавливаемые на чеканочные прессы — Правила установки и наладки 72 [c.219]

Какие требования предъявляют к креплению штампов на прессе 2. Что и в какой последовательности делают при закреплении штампа на прессе 3. В чем заключаются особенности установки гибочных, а также калибровочных штампов 4. Как устанавливают и снимают вытяжные штампы на прессах 5. В чем заключаются трудности установки на пресс крупногабаритных штампов 6. Назвать основные виды брака штампованных изделий. 7. Какова последовательность установки штампов на прессах с выдвижными столами 8. Как закрепляют верхнюю часть штампа гидрозажимами на ползуне 9. Расскажите о наладке штампа для штамповки эластичной средой. [c.260]

Установка и наладка мелких и средних штампов. В штампах, предназначенных для установки на прессах усилием менее 100 Т, обычно имеется хвостовик, которым верхняя часть штампа соединяется с ползуном пресса. При больших размерах верхней плиты штампа такого способа крепления верхней части штампа бывает недостаточно и плиту крепят дополнительно болтами через отверстия в ползуне и штампе (рис. 85, а — < ). Нижнюю часть штампа можно крепить к плите пресса двумя способами планками или скобами за полки плиты с помощью болтов (рис. 85, е и ж) и болтами через пазы в полках нижней плиты штампа (рис. 85, з). Последний способ более надежен. [c.201]

Установка и наладка крупных штампов. Установка и наладка крупных штампов (на прессах усилием более 100 Т) занимает продолжительное время. Порядок установки крупных штампов тот же, что и у средних штампов, но имеются некоторые особенности. [c.207]

Буферные стержни могут быть установлены в штампе, что упрощает наладку, устраняя необходимость подбора стержней нужной длины и установки их на место, но вместе с тем усложняет установку штампа на пресс, так как при большом весе штампа трудно попасть несколькими стержнями в отверстия стола пресса. [c.208]

При муфтах жесткого сцепления остановка пресса происходит в крайнем верхнем положении, что является существенным недостатком, так как при установке штампов на пресс и их наладке приходится маховик пресса проворачивать вручную. [c.346]

Точность и качество калибровки зависят от мощности и состояния пресса, качества и точности изготовления штампа, точности установки и наладки, величины и колебания припуска на калибровку. [c.205]

Весьма ответственной частью производственного процесса является установка штампов на прессах и их наладка, от которых зависит качество штампуемых деталей, надежная безаварийная работа штампов и безопасность работы штамповщика. [c.345]

Применяемые в листоштамповочных цехах оборудование и штампы требуют определенных для каждого случая приемов установки и наладки. Неправильная установка штампов может привести к несчастному случаю, поломке и быстрому износу штампа и браку при штамповке. В связи G этим следует соблюдать следующие общие правила. Устанавливать штампы разрешается только на тот пресс, который указан в технологической карте на штамповку. Расстояние между ползуном в его нижнем положении и столом должно быть больше высоты устанавливаемого штампа с учетом толщины подштамповой плиты. Перед установкой штампа необходимо проверить работу выталкивателя и устройства для удаления отходов. Закреплять штамп следует последовательной затяжкой всех болтов в несколько приемов. В штампах для разделительных операций глубина проникновения пуансона в матрицу должна быть равна толщине листа (но не менее 0,5 мм и не более 2 мм). [c.221]

Наладку штампов, а также их съем с пресса следует производить при наладочном режиме. Наиболее целесообразно установку штампа на стол пресса производить с помощью специального погрузчика с выступающими лапами и сталкивателем. [c.52]

Пресс является дорогостоящей машиной, поэтому нужно сокращать его вынужденные простои. Много времени уходит на переналадку штампов, особенно при эксплуатации крупных прессов. Для сокращения времени и облегчения работ по наладке и установке штампов в пресс встраиваются внецикловые механизмы. К ним относятся микропривод, сменные выдвижные штамповые плиты, пневматические, гидравлические или электроприводные устройства для крепления штампов и указатели положения ползуна, коленчатого вала и т. д. [c.249]

Наладка ползуна и стола. Прн установке штампа в зависимости от его размеров и характера штамповочной работы требуется определенное расстояние между плоскостями ползуна и стола. Изменение этого расстояния, т. е. регулировку закрытой высоты на прессах средних мощностей, производят вручную завинчивая или вывинчивая винт 6 см. фиг. 8) шатуна. При этом чем меньше шаг резьбы винта, тем точнее [c.102]

Для механизации установки штампов и облегчения труда установщиков на современных заводах применяют различные устройства, например манипуляторы, подающие штампы непосредственно в штамповое пространство пресса. Некоторые крупные прессы имеют выдвижные столы, что позволяет осуществлять большую часть работы по наладке механизированно и вне штампового пространства. Способы крепления штампов к прессам показаны на рис. 134, а—к. [c.169]

Наибольшее ускорение рабочего цикла достигается при автоматизации подачи заготовок в рабочую зону штампа и выгрузки готовых изделий. Так, если пресс делает 100 ходов в минуту, то при работе с ручной подачей (изделия средних размеров) рабочий успевает подать в штамп около 20 заготовок в минуту. Средства механизации позволяют увеличить подачу заготовок примерно в 2,5 раза. При автоматизации штамповки производительность можно довести до 80% от числа ходов. Остальное время в течение смены будет затрачено на наладку пресса, на установку штампов и т. д. [c.106]

Во время наладки пресса и установки штампов электродвигатель выключают. Приступая к регулировке зазоров между маховиком и фрикционными дисками, ползун ставят в верхнее положение, Сильно изношенные накладки фрикционных дисков заменяют. Уменьшение износа обеспечивает ленточный тормоз, который устанавливается на винте пресса. Усилие натяжения ленты регулируется болтом. Тормоз поглощает избыток кинетической энергии маховика и не позволяет движущимся частям опускаться вниз под действием собственного веса, так как резьба на винте не является самотормозящей. Торможение происходит в верхнем положении ползуна, когда рычаг тормоза натолкнется на клиновую планку, закрепленную на станине. [c.217]

Основным оборудованием штамповочных цехов являются прессы для листовой штамповки и ножницы для резки листового металла. Правильные наладка прессов и установка на них штампов способствуют повышению производительности труда, увеличению сроков службы оборудования, улучшению качества продукции, и уменьшению случаев травматизма. [c.3]

Кузнечное производство располагает большими резервами для повышения эффективности. Важное значение имеет создание и применение нового кузнечно-штамповочного оборудования с более широкими технологическими возможностями, обеспечение соответствия конструктивных параметров технологическими быстрая установка и наладка штампов. Для повышения производительности труда в кузнечном производстве необходимо ускоренное внедрение малоотходной штамповки на кузнечных горячештамповочных прессах в штампах с открытой компенсационной полостью и противодавлением, выдавливания в штампах с горизонтальным и вертикальным разъемом, многоштучной штамповки, изотермической штамповки применение агрегатированного оборудования, средств комплексной механизации кузнечных цехов, кузнечнопрессового оборудования с числовым программным управлением автоматизация штамповочных цехов. [c.200]

При установке и наладке штампа первого типа его следует в сомкнутом состоянии установить на стол пресса (при этом жесткий вытал- [c.67]

Перед тем, как приступить к установке (наладке) и креплению блока штампа на прессе, необходимо выключить автоматическую систему пресса во избежание травм рук. Поэтому прежде чем, установить штамп на пресс, нужно сначала руками слегка хювернуть на себя маховик с валом, чтобы его эксцентрик с регулировочным [c.166]

Наряду с комплексами с применением подач для штамповки деталей из ленточного материала применяются комплексы оборудования для штамповки заготовок. Сальским заводом КПО изготовляется комплекс модели АККД2124, в состав которого входит пресс КД2124, промышленный робот РПД-1,25 и шиберный питатель ПШ1. Комплекс обеспечивает автоматическую подачу заготовок в штамп и удаление деталей после штамповки. Наибольшая масса заготовок 0,63 кг диаметр круглых заготовок 36—90 мм производительность — до 720 деталей в час. Наладка комплекса, кроме обычных работ по установке и отладке штампа, заключается в установке захватов рук робота, соответствующих размеру заготовки и детали после штамповки, и наборе на штекерной панели системы программного управления соответствующей программы работы комплекса. Число одновременно управляемых координат — 3. [c.111]

Электрическая схема дугостаторных прессов обеспечивает работу в режиме непрерывных ходов, одиночных ходов и наладки. При установке штампа и регулировании хода ползуна, энергии удара, хода выталкивателя необходимо пользоваться режимом наладки. В этом случае перемещение ползуна вниз и вверх на нужную величину осуществляется толчками путем нажатия на соответствующие кнопки. [c.121]

Данная конструкция пневмосдувателя удобна тем, что при установке щтампов, требующих различных закрытых высот и хода пресса, нет надобности в регулировке момента открытия и закрытия клапана. Прн установке штампа требуется лишь подвести сопло к месту, с которого наиболее легко сдувается деталь. К сожалению, не на всех прессах удается установить подобные клапаны без значительных изменений в конструкции пресса. Поэтому приходится пользоваться пиевмосдува-телями, клапаны которых получают команду от кулачка, закрепленного на ползуне или шатуне пресса, либо на подвижной части штампа. Во всех случаях применение подобной конструкции является неудобным, так как требует наладки положения клапана в зависимости от хода ползуна и закрытой высоты пресса. [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...