Установка штампов на прессы

Дефекты вытяжного инструмента—неравномерные радиусы у пуансона и матрицы, грубо обработанные рабочие поверхности, а также перекосы в установке штампов на прессе, неравномерный зазор между пуансоном и матрицей и т. п.—вызывают неравномерность процесса вытяжки, в результате чего деталь (трубка) получается с волнистым краем или фестонами , с елкой , что, в свою очередь, является причиной неравномерной толщины стенки трубки. [c.93]

Пример 2 (рис. 149). Гибка и формовка ребра жесткости. Принципиальная схема работы штампа ясна из чертежа. Для формовки ребра жесткости применена подвижная система, состоящая из пуансона-вкладыша I и толкателей 2. Их суммарный размер по высоте Hi больше толщины Н прижима 3 на высоту h ребра жесткости. Разъемные стяжки 4 скрепляют верхнюю часть Штампа с нижней в момент установки штампа на пресс. Это значительно облегчает совмещение толка- [c.438]

Для установки штампа на прессе поступают следующим образом пуансон крепят в полости шпинделя и по укреплен-но му пуансону устанавливают матрицу, которую прикрепляют к столу пресса. [c.214]

На фиг., 10 показан штамп, предназначенный для резки труб диаметром до 60 мм с максимальной толщиной стенки 3 мм. До установки штампа на пресс в державках 2 ш 3 закрепляют сменные секции матрицы, соответствующие диаметру и форме сечения трубы. Затем крепят на пресс штамп и устанавливают упор на требуемую длину резки. При грубой настройке упор перемещается по рейке, при точной — вращением винта 6. Когда верхняя часть штампа находится в крайнем верхнем Положении, подвижная державка 2 под действием пружин сдвигается вправо, образуя зазор, между секциями матрицы. Это исходное положение штампа для начала работы. Затем между секциями матрицы устанавливают трубу и продвигают ее вперед до упора. Направлением и поддержкой, трубы служит призма 1. При ходе ползуна пресса вниз клин 12 перемещает подвижную державку влево и зажимает трубу между секциями матрицы. При дальнейшем движении ползуна пресса вниз пуансон разрезает трубу. После этого ползун идет вверх, подвижная державка перемещается вправо, труба освобождается и подается вперед, а отрезанная заготовка падает в специальную тару. [c.24]

Электрокары могут быть без подъемной платформы и с подъемной платформой. Наиболее удобны электрокары с подъемной платформой, особенно при установке штампов на прессы и снятии их с пресса. Грузоподъемность электрокар до 5 т. За рубежом и на ВАЗе для транспортировки крупных и средних штампов используются самоходные тележки грузоподъемностью до 50 т. [c.131]

Общие правила наладки. Конечной целью и основным содержанием работы наладчика является установка штампа на пресс, его крепление, отладка его элементов и пробная штамповка детали. Все прочие работы регулирование хода ползуна, закрытой высоты, зазоров в направляющих ползуна, в его шаровом соединении, муфты и тормоза, а также положения ползуна в верхней мертвой точке замена предохранительной шайбы выведение пресса из распора выявление неисправностей пресса и штампа и в ряде случаев их устранение сопутствуют установке, креплению и отладке штампа на прессе и выполняются по мере необходимости. [c.44]

Перед установкой штампа на пресс наладчик должен ознакомиться с конструктивными особенностями и с условиями работы штампа, а именно уточнить усилие, необходимое для выполнения операции, выяснить, возникнет ли удар в конце хода ползуна, измерить закрытую высоту штампа, проверить размеры его хвостовика и плит и определить величину необходимого рабочего хода в отдельных случаях уточнить величину требуемой работы деформации. При расчете усилия, требуемого для выполнения операции, можно пользоваться приведенными ниже формулами. [c.44]

Буферные стержни могут быть установлены в штампе, что упрощает наладку, устраняя необходимость подбора стержней нужной длины, но вместе с тем усложняет установку штампа на пресс, так как при большой массе штампа трудно попасть несколькими стержнями в отверстия стола пресса. [c.53]

Перед установкой штампа на пресс установщик-наладчик обязан проверить исправность пресса, тормозной системы, кнопочного или педального включения, защитных устройств к прессу и при малейшем сомнении в надежности их действия должен или сам принять меры к устранению всех недостатков или привлечь мастера и службу ремонта. При обнаружении какой-либо неисправности установщик-наладчик обязан вызвать через бригадира или мастера дежурного ремонтного слесаря или электрика для ликвидации неисправностей. [c.193]

В этом буферном устройстве иногда невозможно установить пакеты тарельчатых пружин достаточной высоты для обеспечения нормальной работы пружин, так как при этом затрудняется установка штампа на пресс. Поэтому в роторных штампах с небольшим размером центрального отхода рекомендуется применять конструкцию, показанную на рис. 69, б. В этой конструкции буферного устройства пружины 2 могут быть собраны после установки штампа на пресс. Ступенчатый винт 1 предохраняет выталкиватели от падения при монтаже пружин. [c.98]

ГОСТы 13120—67—13122—67 на направляющие втулки. Колонки и втулки запрессовывают в верхнюю и нижнюю плиты штампа. Они обеспечивают сопряжение верхней части штампа с нижней, что необходимо для упрощения установки штампа на пресс и повышения его долговечности. [c.41]

Сборка гибочных и вытяжных штампов представляет значительно меньше трудности для слесаря. Сборка гибочного штампа без блока очень проста и не требует никаких специальных мер для обеспечения взаимного расположения матриц и пуансона, которое достигается при установке штампа на прессе. [c.88]

Раздельно изготовленные пуансон и матрица гибочного штампа сопрягаются между собой в зоне формообразующих поверхностей с заданной величиной зазора при помощи блока. Конструкция блочных гибочных штампов по сравнению с конструкцией пакетных штампов дает возможность сократить трудоемкость при установке штампов на прессе, а также повысить качество и стабильность размеров изготовляемых деталей. [c.98]

Привод 2 через клиноременную передачу осуществляет вращательное движение муфте 1 кривошипно-рычажный исполнительный механизм находится в верхней части станины 3. С кривошипами связаны регулируемые винты и гайки 4, которые передают движение на ползуны 5. Управление прессом производится от двустороннего пульта 6. Для удобства установки штампов на прессе имеется выдвижной стол 7. [c.65]

Для установки штампов на прессах двойного действия применяют универсальные промежуточные плиты. На рис. 191 показана схема установки штампа с промежуточными плитами. Промежуточные плиты 1, 3, 4 отливаются с ребрами и выемками для уменьшения веса. На промежуточных плитах делают стандартное расположение крепежных отверстий для взаимозаменяемости. Прижимное кольцо 2 ввиду небольшой толщины изготовляется без ребер из листовой стали. [c.258]

Какие требования предъявляют к креплению штампов на прессе 2. Что и в какой последовательности делают при закреплении штампа на прессе 3. В чем заключаются особенности установки гибочных, а также калибровочных штампов 4. Как устанавливают и снимают вытяжные штампы на прессах 5. В чем заключаются трудности установки на пресс крупногабаритных штампов 6. Назвать основные виды брака штампованных изделий. 7. Какова последовательность установки штампов на прессах с выдвижными столами 8. Как закрепляют верхнюю часть штампа гидрозажимами на ползуне 9. Расскажите о наладке штампа для штамповки эластичной средой. [c.260]

УСТАНОВКА ШТАМПОВ НА ПРЕССЫ [c.258]

Правильная установка штампов на прессе определяет пх стойкость и качество штампуемых изделий. [c.258]

При установке штампов на прессы, имеющ,ие другие размеры отверстия в ползуне для хвостовика штампа. [c.109]

Наиболее надежным способом комплексного контроля качества изготовления штампа служит испытание его в производственных условиях, т. е. установка штампа на пресс и пробная штамповка. [c.198]

При установке штампа на пресс необходимо соблюдать следующие правила [c.199]

Очень много дефектов готовых деталей вызывает неправильная установка штампа на прессе. [c.209]

Первым признаком неправильной установки штампа на прессе будет одностороннее трение на направляющих [c.209]

Регулирование валкового механизма на требуемый шаг, щирину полосы, установка упоров, обеспечивающих вырубку первой детали из полос по всему контуру. . . 15—30 Установка штампа на пресс, регулирование ползуна пресса и крепление штампа, заправка первой полосы в [c.34]

При установке штампа на пресс добиваются, чтобы ось хвостовика штампа располагалась по центру давления, что снижает возможность появления заусенцев. [c.126]

Перед ремонтом тщательно изучают дефект и определяют способ его устранения, проверяют все детали на точность. Перед началом ремонта проверяют правильность установки штампа на прессе [c.140]

Перед установкой штампа на пресс наладчик должен хорошо изучить характеристику штампа. Во избежание поломки пласт-42 [c.42]

Методические указания по выполнению работы и оформлению результатов. Перед установкой штампа на пресс необходимо ознакомиться с конструкцией штампа и определить его тип, убедиться в полной исправности штампа и пресса, определить ход ползуна пресса, необходимый для правильной работы штампа, убедиться в наличии на прессе необходимых по технике безопасности ограждений, исправном состоянии предохранительных устройств, протереть ветошью стол пресса и плиты штампа. [c.67]

Для удобства и облегчения установки штампа на прессе предусмотрены две планки 4, которыми на время установки скрепляются верхняя и нижняя части штампа. В таком виде штампы устанавливают на плите пресса, прикрепляют к ползуну и ходом последнего поднимают вверх. Затем в отверстия плиты пресса закладывают шпильки 6, после чего штамп осторожно опускают вниз так, чтобы шпильки 6 попали в соответствующие отверстия в нижней плите 8 штампа. [c.194]

Направляющие колонки и втулки обеспечивают направление верхней части штампа по отношению к нижней, повышают надежность работы штампа, упрощают установку штампа на пресс, облегчают транспортировку и их хранение. [c.233]

Для удобства установки штампа на пресс края этих отверстий сделаны с фаской. [c.255]

Особенностью двухваликовых подач первого типа (фиг. 43, а) является возможность откидывания валиков, что представляет преимущество при установке штампа на пресс [c.785]

В мелкосерийном производстве применяются вырубные штампы открытого типа без направляющих устройств. Они являются наиболее простыми и дешевыми в изготовлении. Данные штампы используются для котельных и машиносборочных работ, когда требуется пробивать различного рода отверстия в листовом, угловом и фасонном материале. Однако открытые вырубные штампы без направляюш,их устройств имеют ряд суш,ественных недостатков — невозможность применения их для точных работ, трудность установки штампа на прессе, быстрый износ штампа и небезопасность в эксплуатации, поэтому применение их крайне ограничено. При работе на таких штампах обязательно применение предохранительных ограждений. [c.320]

На заводах встречаются детали, в которых требуется выполнить формовку зига, расположенного на некотором расстоянии от торца трубы. На фиг. 98 изображена схема штампа для выполнения данной операции. Чтобы получить мерный зиг, необходимо исходную заготовку резать точно, с допуском 0,2 мм по высоте. После установки штампа на пресс следует ход ползуна отрегулировать на такой размер, чтобы в нижнем положении штампа между матрицей 2 и пуансоном 4 был выдержан зазор Л, равный высоте зига. Заготовка трубы устанавливается в отверстие матрицы. При ходе штампа вниз производится формовка зига. При ходе ползуна вверх толкатель 3 от резинового буфера, вмонтированного в самом штампе, выталки- [c.144]

Механизация установки штампов. Установка штампов на пресс отнимает много времени, увеличивая общую продолжительность переналадки пресса и соответственно снижая его производительность. Для уменьшения потерь времени, связанных с установкой штампов, многие из современных прессов имеют выдвижные столы или выдвижные плиты. На таких столах (плитах) установку и закрепление штампов производят вне пресса. В пресс вдвигается стол (плита) со штампом, а из него выдвигается стол (плита) со штампом, подлежащим замене. Как видно из табл. 1Х.23, выдвижные столы или плиты перемещаются либо перпендикулярно фронту пресса (вперед или назад), либо в боковых направлениях через специально предусмотренные для этой цели проемы в станине пресса. Наибольшее сокращение времени на переналадку обеспечивают столы, передвигающиеся в боковых направлениях в обе стороны, так как выдвижение стола из пресса со штампом, который подлежит замене, и вдвижение стола с новым штампом при этом производятся одновременно. [c.253]

Наладчик должен детально ознакомиться с технологическими картами изделий, которые будут изготовляться на данном прессе. При установке штампов на прессе используются подъемные краны, тельферы и специальные устройства для зачаливания. [c.206]

Установка штампов на прессах простого действия происходит в такой последовательности. Сначала штамп в сборке мостовым краном затаскивают на стол пресса, затем после установки в правильное положение его крепят к ползуну и к плите стола. Для затаскивания (зачаливания) штампов на стол пресса применяют переносные подставки-рольганги с опорными вращающимися валиками. [c.255]

Двухугловой гибочный штамп показан на рис. 47, б. Заготовку укладывают на прижим 16, действующий от выталкивателя 15 и устанавливают по технологическому отверстию фиксатором 14, закрепленным на выталкивателе. При опускании верхней плиты 11с пуансоном 8 заготовка сначала зажимается между пуансоном и выталкивателем, а затем изгибается и принимает форму детали (скобы). После гибки деталь из матрицы удаляется выталкивателем, действующим от нижнего буферного устройства, а если остается на пуансоне, то снимается козырьковыми съемниками 9. Матрица штампа выполнена в виде двух щек 7 и 13, закрепленных винтами в нижней плите 17. Штамп не имеет направляющих устройств. Для удобства и облегчения установки штампа на пресс предусмотрены две вертикальные планки 12, которыми на время установки скрепляют верхнюю и нижнюю части штампа. После установки и закрепления штампа на прессе планки снимают. [c.96]

Смещение матрицы относительно пуансонов получается при изменении порядка крепления штампа, когда сначала крепят нижнюю плиту, а затем верх штампа. При этом между хвостовиком и плоскостью его крепления может остаться зазор. После зажима хвостовика щекой ползуна верхняя часть штампа отойдет на величину зазора. В блочных штампах это вызовет изгибание колонок и одностороннее трение их во втулках, а также смещение пуансонов относительно матриц, что приведет к появлению одностороннего грата на вырубаемых деталях. В бесколоночных штампах это явится причиной зарубания режущих кромок матрицы, появления грата, повышенного износа направляющих плит и ослабления крепления пуансонов и ножей. Все эти дефекты можно устранить повторной, более тщательной установкой штампа на прессе. [c.210]

До установки штампа на пресс необходимо убедиться, что штамп и пресс, предназначенные для работы, исправны и соответствуют цанным технологии. Кроме того, установщик должен всесторонне изучить условия работы устанавливаемого штампа работает ли штамп напровал или с обратной выдачей детали на поверхность [c.335]

При этом для более надежного прижатия материала прижимное кольцо устанавливается на 1—2 мм выше уровня пуансона. При дальнейшем опускании ползуна происходит вытяжка детали. Регулировка давления буфера, 1 необходимого для получения изделия без складок, производится подтягиванием гаек 16. При ходе ползуна вверх пружина 13 разжимается и через детали 12, 11 поднимает кольцо 7 и одновременно снимает изделие с нуансона. Из матрицы оно выталкивается пружинным или принудительным выталкивателем 5. Вытянутое изделие показано внизу на фиг. 229. Вместо пружины также применяют и резиновый буфер. Для более точной вытяжки и удобной установки штампа на прессе указанные штампы часто монтируют на колончатом блоке (фиг. 230). [c.384]

Все эти требования могут быть обеспечены рациональной конструкцией штампа. При разработке последней должны быть решены вопросы правильности формы и размеров заготовок по переходам, точности фиксирования, надежности зажима заготовки, удобства и безопасности закладывания заготовок в штамп и их удаления, термообработки деталей штампа их износоустойчивости, надежности направления верхней части штампа по отношению к нижней, возможности замены выходящих из строя деталей штампа без съема последнего с пресса, удобства установки штампа на пресс и удобства транспортировки (для тяжелых штампов), на-дежноати крепления. Конструкция каждого штампа за1висит в основном от следующих факторов [c.167]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...