Специальные требования к механическому оборудованию

Специальные требования к механическому оборудованию [c.249]

Безопасность применения и надежность работы - основополагающие требования, на которых базируется проектирование, изготовление и эксплуатация лифтового оборудования. Эти требования нашли отражения в ПУБЭЛ, ГОСТ и Технических условиях на проектирование лифтов. Специальные требования к гидравлическим лифтам отражены в разделе 7, действуют в настоящих ПУБЭЛ и в европейском стандарте безопасности EN 81-2. Более подробная информация относительно правил безопасной эксплуатации гидравлических лифтов будет отражена ниже в соответствующих разделах текста, посвященных механической, гидравлической и электрической части лифтового оборудования. Ниже приводятся требования, относящиеся к эксплуатационным характеристикам. [c.22]

Наряду с разработкой и освоением рациональной технологии производства ядерного топлива большое значение для развития атомной техники имеют конструкционные материалы, применяемые в производстве специального промышленного и исследовательского оборудования. Помимо обычных требований механической прочности, теплопроводности, жаростойкости, коррозионной, эрозионной стойкости и т. д. к ним предъявляются специфические, определяемые особенностями атомной техники требования радиационной стойкости, необходимой степени поглощения нейтронов в зависимости от производственного назначения материала и пр. С учетом этих требований выбирались и изучались различные марки стали для элементов конструкции атомных реакторов, искусственного графита для элементов систем замедления и отражения нейтронов.в активной зоне реакторов, алюминия для защитных оболочек твэлов, предотвращающих возникновение химической реакции между химически несовместимыми урановыми сердечниками твэлов и теплоносителем (например, водой), бетона для нужд противорадиационной защиты и т. д. Применительно к этим же требованиям отечественной промышленностью освоены в производстве новые конструкционные материалы, ранее получавшиеся лишь в крайне ограниченных количествах на лабораторных установках — тяжелая вода, бериллий, цирконий и его сплавы и др. [c.163]

Соотношение отдельных составляющих может изменяться в зависимости от требований к применению и обеспечению стойкости против коррозии под действием окружающей среды, оттенка, глянца, непрозрачности, стойкости к механическим повреждениям, резким изменениям температуры и т. д. Эмаль представляет собой тонкое защитное покрытие, обычно двухслойное, где первый слой обеспечивает адгезию, а второй — требуемые свойства, например кислотоупорность и др. В обычных атмосферных условиях срок службы эмалей составляет несколько десятков лет. Чаще всего эмалируют штампованные изделия из специальных низкоуглеродистых стальных полос, прокатанных в холодном состоянии, толщиной 0,6—1,5 мм. С учетом высоких температур отжига (более 800° С) необходимо, чтобы штамповки имели хорошо армированные утонения и т. д. Из-за различных коэффициентов термического расширения эмали и стали радиус граней должен быть более 4,5 мм, а радиус у углов — более 6 мм, чтобы предотвратить самопроизвольное отслаивание эмали. Кислотоупорные эмали отличаются исключительной стойкостью против большинства неорганических кислот, за исключением фтористоводородной и фосфорной. Для щелочных растворов эмаль непригодна. Кислотоупорная эмаль выдерживает температуру до 350° С. Хорошо эмалируются автоклавы, реакторные котлы, вакуумные аппараты, теплообменники, оборудование для дистилляции и другие аппараты химической промышленности, узлы из листовых сталей для силосных башен, трубопроводы, запорные устройства. [c.88]

К числу вспомогательных или соподчиненных параметров, включаемых в стандарт, обычно относятся удельные расходы электроэнергии, топлива и смазки путь торможения емкость топливных баков или иные показатели запасов топлива усилия переключения рукояток и педалей крутящие моменты двигателей требования к применяемым материалам и физико-механическим свойствам элементов конструкций машин и оборудования требования к внешнему виду и отделке отдельные эксплуатационные требования, связанные с климатом или другими исходными условиями и т. п. Эти параметры и характеристики, зависящие от методов изготовления, а также от отдельных специальных требований, должны пересматриваться систематически, значительно чаще, чем главные параметры. [c.153]

Технические требования к испытательным машинам и приборам, общие и специальные, а также допускаемые нормы метрологических показателей установлены действующими стандартами на отдельные методы механических испытаний и на наиболее распространенное лабораторное оборудование. [c.167]

В целях экономии воды и исключения случаев загрязнения водоемов сточными водами рекомендуется моечно-очистные системы конструировать замкнутыми. При этом обеспечивается многократное использование моечных растворов и воды. Удаление из моечных растворов механических загрязнений, старых смазочных материалов и других загрязнений производится в специальных очистных сооружениях. Зная характеристики входящих и выходящих потоков, требования к ним, можно выработать параметры, которым должна удовлетворять система очистки, и по ним оценивать методы очистки и конструкцию моечно-очистного оборудования. [c.108]

При конструировании литой детали необходимо учитывать свойства металла, технологию изготовления модели, формы и стержня, сборку форм, очистку и обрубку литья. При массовой производстве изделия необходимо учитывать возможности максимальной механизации и автоматизации производства, например, на базе использования специальных методов литья. Каждый из этих методов литья выдвигает особые требования к конструированию детали. При конструировании детали, изготовляемой в индивидуальном и мелкосерийном производстве, учитывается имеющееся оборудование цеха, в котором должна отливаться деталь опочное хозяйство, производительность плавильной печи, подъемные краны, наличие квалифицированных рабочих и т. д. Кроме того, конструктор должен учитывать возможность транспортировки изделия и механическую обработку отливок. [c.89]

Термическая обработка малогабаритных штампов и их деталей осуществляется аналогично термической обработке режущего инструмента и деталей штампов для холодной штамповки и производится на том же оборудовании. Термическая обработка крупногабаритных штампов и их деталей производится на специальном оборудовании, что обусловлено необходимостью получить большую глубину закалки (для обеспечения высокой стойкости штампов). При этом не предъявляются требования к сохранению формы и размеров детали, поскольку механическая обработка выполняется после термической. [c.110]

Требования к полупроводниковому материалу определяются в первую очередь прибором, в котором полупроводник будет применяться. Это связано с тем, что полупроводниковые приборы используют различные явления, связанные с чувствительностью полупроводников к внешним воздействиям, а также поверхностные свойства полупроводников (контакт полупроводник-металл, полупроводник-диэлектрик и их сочетания). Важнейшую роль в требованиях к полупроводниковому материалу играет надежность работы прибора. Это вызвано тем, что, во-первых, с развитием микро- и наноэлектроники усложняется структура приборов, состоящих из огромного числа элементов. Причем каждый такой прибор может во множестве использоваться в оборудовании конкретного назначения. Во-вторых, электронное оборудование широко используется в экстремальных условиях (атомная промышленность, космос, авиация и т.п.), когда на прибор воздействуют низкие или высокие температуры и давления, ионизирующие излучения, сильные электромагнитные поля, большие статические и механические нагрузки, агрессивные среды и микроорганизмы. Применение же специальных средств защиты не всегда возможно из-за экономических, технических или энергетических условий и обстоятельств. [c.648]

Основным требованием к устройству для возбуждения вибраций и маломасштабных моделей является внесение минимальных и обязательно поддающихся оценке изменений в инерционные и жесткостные характеристики модели. На основе анализа оборудования для возбуждения вибраций различных видов [12] установлено, что этому требованию в наибольшей степени соответствуют центробежные вибраторы, так как на жесткостные характеристики модели они вообще не влияют, а их влияние на инерционные характеристики легко-поддается учету, поскольку массу вибратора определяют просто взвешиванием, а имея малые размеры и будучи помещенным в жесткий корпус, он в большинстве случаев может быть принят за сосредоточенную массу. Для того чтобы массу, присоединяемую к модели, свести к минимуму, вибратор должен быть изготовлен из легких материалов, по возможности компактно. Чтобы избавиться от механических помех, обычно возникающих от трения в шестернях и турбулентного движения масла в картере, следует применять шестерни, изготовленные из специальных малошумных материалов, не требующих смазки, например из фторопласта. Отечественная промышленность выпускает такие шестерни, например, для электробритв. [c.188]

Типы приводов вспомогательного оборудования. Вспомогательная мощность может передаваться от вала дизеля к агрегатам-потребителям следующими способами механическим (непосредственное соединение, клиноременная или зубчатая передача) гидравлическим (гидростатический привод или гидродинамическая муфта), электрическим (электродвигатели переменного или постоянного тока с питанием либо от тягового генератора, либо от специального вспомогательного генератора, например стартер-генерато-ра). Привод любого типа может быть групповым или индивидуальным. Разные агрегаты вспомогательного оборудования предъявляют различные требования к приводу в зависимости от особенностей режимов своей работы. [c.344]

Электрическая аппаратура и соединительные токоведущие устройства должны быть надежно изолированы и укрыты корпусом или специальными шкафами. Дверцы шкафов и кожухи, закрывающие доступ к токоведущим частям, должны быть сблокированы с ними (при открывании дверец ток автоматически выключается). Наружная электропроводка оборудования должна быть хорошо защищена от механического и химического воздействия клеммы и закрепляемые ими концы проводов должны быть закрыты коробками. Станины электрифицированного оборудования, корпуса электродвигателей, металлические части, закрывающие электроаппаратуру, должны иметь защитное заземление, удовлетворяющее требованиям действующих Правил устройства электроустановок . Все открытые вращающиеся части станков и механизмов должны быть закрыты глухими, кожухами. Кожухи на сменных зубчатых и ременных передачах должны быть откидными с принудительным закрыванием. Если длина выступающего конца вала или винта изменяется в больших пределах, то конец вала или винта должен быть огражден телескопическим ограждением. У станков, оборудованных контргрузами, последние должны быть помещены внутри станка или заключены в прочно укрепленные трубы. Станки должны быть снабжены специальными устройствами, надежно защищающими работающего и окружающих людей от стружки, искр, осколков поломанного инструмента и от брызг охлаждающей жидкости. Защитные устройства должны быть надежны, безопасны, удобны в эксплуатации. Защитные устройства следует выполнять как постоянные и только в исключительных [c.107]

Конструкция детали оказывает большое влияние на выбор технологического процесса. Каждая деталь, входящая в машину, должна не только нормально работать, но и быть технологичной в изготовлении, иметь наименьшую трудоемкость и стоимость изготовления. Перечислим некоторые из требований, предъявляемых к конструкции детали в отношении ее технологичности. Во-первых, все поверхности, подлежащие механической обработке, должны иметь простую форму — плоскость или тело вращения (цилиндр, конус и т. п.). Эти поверхности легко обрабатываются на фрезерных, токарных и других станках с высокой производительностью. Криволинейные поверхности можно обрабатывать только с применением специальных станков, фасонного инструмента или копировальных устройств, что удорожает их изготовление. Во-вторых, для удобства обработки и контроля все поверхности по возможности должны располагаться параллельно или перпендикулярно по отношению друг к другу. Кроме того, детали должны иметь простую форму, образованную из простых геометрических фигур (цилиндр, конус, параллелепипед и т. д.). Размеры обрабатываемых деталей определяют не только габариты и тип оборудования, но и метод обработки, так как с увеличением размеров деталей возрастают трудности в достижении заданной степени точности. [c.49]

При выполнении окрасочных работ следует строго соблюдать правила техники безопасности и производственной санитарии, установленные для рабочих малярных отделений. Основные положения этих правил сводятся к выполнению следующих требований. При выполнении работ по окраске необходимо применять средства индивидуальной защиты органов дыхания и зрения. Приготовление лакокрасочных материалов следует производить только в специальных помещениях, оборудованных вентиляционной системой с использованием герметически закрывающихся бачков с механическими мешалками. Для защиты кожи рук, лица и шеи рекомендуется применять специальные профилактические мази и пасты. [c.214]

Изготовление заготовок коленчатых валов горячей штамповкой отвечает требованиям поточно-массового производства, так как этот метод приближает форму и размеры заготовки к форме и размерам готовой детали за счет применения специальной технологической оснастки и специального оборудования, что снижает отход металла в стружку при механической обработке. При этом обеспечивается выгодное расположение волокон в металле, что повышает прочностные показатели детали. В качестве примера ниже приводится технологический процесс изготовления заготовки коленчатого вала автомобиля ЗИЛ-130. Исходным ма-172 [c.172]

По степени новизны и оригинальности разрабатываемые изделия могут существенно отличаться друг от друга. Во многих случаях целью разработки является совершенствование существующих типов машин, повышение показателей качества (производительности, показателей надежности, долговечности и др.), снижение эксплуатационных затрат, расширение ассортимента и др. Иногда, в процессе разработки, изделие получает возможность выполнения новых функций, что приспосабливает его к требованиям производства и повышает степень его использования. Такое направление называют универсализацией. При эксплуатации одно универсальное изделие способно заменить несколько специальных. Расширение функций и области использования машин достигается комплектацией сменными узлами и дополнительными рабочими органами, обеспечением регулирования показателей назначения. Примерами универсализации могут служить до-рожно-строительные машины на базе тракторного шасси, комплектуемые сменными рабочими органами (ковш, подъемная стрела, нож и др.) универсальное станочное оборудование, обладающее широкими пределами регулирования и наборами приспособлений, входящих в комплект поставки механический электроинструмент, электробытовые приборы. Путем использования навесных орудий и прицепного оборудования создают универсальные сельскохозяйственные машины. Такой [c.109]

Штангенинструменты изготовляют на специализированных инструментальных предприятиях, оснащенных соответствующим универсальным и специальным оборудованием. На этих предприятиях сборочные операции и некоторые операции механической обработки выполняются на потоке. В связи с этим высокие требования предъявляются к качеству изготовления отдельных дета- [c.178]

Из ситалла также изготовляют специальные трубы и некоторые детали оборудования для переработки хлоридов редких элементов, при которой температура может достигать 900°. Применение каких-либо. металлов в условиях воздействия нагретых до высокой температуры хлоридов и хлора вообще невозможно, тем более, что к перерабатываемым продуктам предъявляются строгие требования по чистоте. Кварцевые же трубы обладают низкими, по сравнению с ситаллом, механическими свойствами и несравненно более высокой стоимостью. Таким образом, эффективность применения изделий из ситалла и здесь является очевидной. [c.35]

Требования к конструкции детали. За счет отработки технологичности и повышения приемственности конструкции технологи совместно с конструкторами должны находить наиболее простые пути обработки и сборки крупных изделий, переносить процессы основного формообразования деталей в заготовительные цехи, внедрять узловую и цепную сборку, а также повышать партион-ность обрабатываемых изделий. Для сокращения затрат труда при механической обработке надо обеспечивать рациональное назначение посадок и производительное резание, снижение площади обрабатываемой поверхности, повышение коэффициента использования оборудования по мощности, сокращение вспомогательного времени и использования специальной оснастки, внедрение механизации и автоматизации производства. Особенно способствуют снижению затрат труда уменьшение веса машин, внедрение рациональных видов заготовок и конструктивных решений. [c.63]

При выборе метода обработки воды предпочтение следует отдавать методам водоподготовки, исключающим применение агрессивных реагентов, которые вызывают необходимость В специальной противокоррозионной защите оборудования и повышают требования к технике безопасности при эксплуатации таких установок. Схема водоподготовки должна обйапечивать освобождение воды от взвешенных веществ и коллоидно-дисперсных соединений, от железа, затем умягчение ее и ликвидацию агрессивного действия О2 и СО2. Для котлов с заклепочными соединениями и для агрегатов, в которых возможно совмещение глубокого упаривания котловой воды с высокими механическими напряжениями металла, следует предусматривать фазу обработки, обеспечивающую снижение относительной щелочности или паюоивацию воды. Для котлов с -рабочим давлением выше 2 Мн/м предусматривается также фосфатирова-ние питательной воды. [c.300]

По сравнению с литьем в неподвижные формы центробежное литье имеет ряд преимуществ повышаются запол-няемость формы, плотность и механические свойства отливок, выход годного. Однако для его реализации необходимо специальное оборудование недостатки, присущие этому способу литья неточность размеров свободных поверхностей отливок, повышенная склонность к ликвации компонентов сплава, повышенные требования к прочности литейных форм. [c.420]

Появление новых композиционно-волокнистых материалов, особенно таких труднообрабатываемых, как боро- и органопластики, а также гибридных полиармированных материалов, привело к несоответствию имеющегося оборудования и требований к нему с точки зрения обработки этих материалов. Тенденция развития такова, что создание новых материалов и технологий их обработки опережает создание оборудования для их обработки. Это можно пояснить на примере одной из последних конструкций комплекса для механической обработки оболочек специального токарно-сверлильного станка модели КЖ16122Ф2 с ЧПУ. [c.163]

Листовая сталь, применяемая для изготовления и ремонта панелей кузовов и кабин автомобилей глубокой вытяжкой, в процессе штамповки или формовки другими способами на специальном оборудовании часто испытывает напряжения, близкие к пределу прочности. Поэтому такая листовая сталь должна удовлетворять ряду требований в отношении механических и технологических свойств, микроструктуры, шероховатости поверхности, не иметь равелоений и быть однородной по толщине. [c.269]

Глубоко неправ тот, кто считает, что с развитием техники профессиональное мастерство утрачивает свое значение. Нет, оно становится еще более необходимым и приобретает новый смысл. Знания, приемы и средства работы термистов совремев-ного термического цеха должны быть несравненно более высокими, разнообразными и надежными, чем у старых кузнецов-термистов. Сейчас термическая обработка на заводах производится в специальных цехах или отделениях, где имеется сложное механизированное оборудование и приспособления, облегчающие труд рабочего и повышающие его производительность. Доля физического труда становится все меньше, но зато усложняется сама обработка. В настоящее время применяют такие виды ее, какие раньше не были известны, например, закалку токами высокой частоты, обработку холодом и многое другое. Бот почему мастерство термиста сегодня сложнее, шире и многограннее, чем было раньше. Чтобы овладеть им, нужно не просто механически перенимать приемы и методы работы, а требуется хорошее понимание сущности всех процессов, происходящих в металле при термической обработке, для того,- чтобы сознательно управлять ими. Требуется хорошее знание устройства оборудования, чтобы наилучшим образом использовать его. Нужна более высокая культура производства, чтобы обеспечить многообразные требования, предъявляемые к качеству деталей современных машин. [c.6]

К специальным объектам относятся установки, к конструкциям которых предъявляются особые требования в части минимального веса,, повышенной механической прочности, температуроустойчивости, биостойкости и пр. В настоящем разделе рассматривается теплоизоляция барокамер, термобарокамер, комплекса испытательного оборудования установок для литья под давлением (металлопроводы), импульсных трубопроводов, изоляция объектов, работающих в тропических условиях и др, [c.412]

Откачиваемые объекты в промышленных вакуумных установках большей частью представляют собой вакуумные камеры самой различной формы и размеров (рис. 5-1). Некоторые из них изготавливаются в виде камер с откидным люком (крышкой), а некоторые — в виде основания, накрываемого съемным колпаком. Вакуумплотное соединение камеры с люком или основания с колпаком производят через специальные фланцевые конструкции с уплотняющей прокладкой из вакуумной резины. Для сокращения времени, затрачиваемого на сборку и разборку соединений, вместо обычных болтов возможно применение откидных болтов с барашком или специальных рычажных конструкций с эксцентриком. Наиболее подходящим материалом для изготовления вакуумных камер служит нержавеющая сталь, так как она образует надежные вакуумно-плотные неразборные соединения, отвечает требованиям вакуумной гигиены, имеет хорошую механическую прочность, представляет собой химически стойкий и немагнитный материал. Не исключено применение для изготовления вакуумных камер и обычных сталей, а также меди и латуни. Однако к выбору этих материалов нужно подходить весьма осторожно, чтобы не вызвать дополнительных трудностей при эксплуатации установки. Устанавливабмое во внутренней полости камер технологическое оборудование должно изготавли- [c.48]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...