Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Механические Термическая обработка

Оч ных и. других машин. На этих линиях выполняются разнообразные технологические операции литейные, кузнечно-прессовые, сварочные, штамповочные, почти все механические, термическая обработка (отжиг, нормализация, закалка, обработка холодом, нагрев т. в. ч.), покрытия, а также травление, мойка, сушка, сортировка, сборка, консервация, упаковка. На автоматических линиях производятся такие сложные операции, как динамическая балансировка деталей.  [c.17]


В связи с тем, что основная заработная плата является функцией трудоемкости изготовления изделия, трудоемкость изготовления, наряду со стоимостью материалов, является основным показателем технологичности конструкции. Общая трудоемкость изготовления каждой детали складывается из трудоемкости изготовления заготовки, механической, термической обработки, покрытий и т. д. Общая трудоемкость изготовления изделия включает трудоемкость изготовления каждой его детали, а также трудоемкость сборки, отделки и испытания готового изделия. Трудоемкости механической обработки и сборки находятся в стабильной зависимости для однотипных изделий и имеют между собой определенное соотношение. Оценка по трудоемкости выполняется сравнением общей трудоемкости различных сравниваемых вариантов конструкции.  [c.103]

Особое внимание следует обращать на указания о допустимых отклонениях от номинальных размеров геометрической формы и положения поверхностей детали, на параметры шероховатости поверхностей и др. Выяснить, когда производится термическая обработка —до механической или после нее если деталь должна иметь покрытия, то необходимо уяснить, даны ли размеры с учетом толщины слоя покрытия или без учета и т. д.  [c.141]

Увеличение содержания углерода в стали приводит к повышению прочности и понижению пластичности (рис. 148). Приводимые механические свойства относятся к горячекатаным изделиям без термической обработки, т. е. при структуре пер-лит+феррит (или перлит+цементит). Цифры являются средними и могут колебаться в пределах 10% в зависимости от содержания примесей, условий охлаждения после прокатки и т. д.2. Если сталь применяют в виде отливок, то более грубая литая структура обладает худшими свойствами, чем это следует из рис. 148 (понижаются главным образом показатели пластичности). Существенно влияние углерода на вязкие свойства. Как видно из рис. 149, увеличение содержания угле-  [c.181]

Кроме этих основных видов термической обработки, имеются еще два принципиально отличных способа, представляющих сочетание термической обработки с металлургией или механической технологией.  [c.227]

В последнее время все большее применение получает обработка, в которой в едином технологическом процессе сочетаются деформация и структурные превращения. Деформация должна не только придать изделию внешнюю форму, но и создать наклеп термической обработке подвергается именно наклепанный металл. Такая обработка получила название термомеханической обработки (ТМО) или термопластической обработки. Очевидно, в данном случае имеем объединение механической технологии и термической обработки.  [c.227]


В результате термической обработки существенно изменяются свойства стали. Наибольшее значение имеют механические свойства.  [c.275]

Более высокие механические свойства закаленной и высоко-отпущенной стали по сравнению с отожженной или нормализованной (при равной прочности у закаленной и высокоотпущен-ной Оо,2, ip, Он выше) объясняются различным строением сорбита (перлита) отпуска и сорбита закалки, имеющих, как указывалось выше, в первом случае зернистое, а во втором — пластинчатое строение. Двойная термическая обработка, состоящая в закалке с последующим высоким отпуском, существенно улучшающая общий комплекс механических свойств, является основным видом термической обработки конструкционных сталей и называется улучшением.  [c.280]

Для деталей, от которых требуется только поверхностная твердость, а остальные механические свойства не имеют большого значения, применяют закалку непосредственно с цементационного нагрева, т. е. 900—950°С (рис. 264,а). Выросшее в результате цементации зерно аустенита дает крупноигольчатый мартенсит на поверхности и грубо крупнозернистую структуру в сердцевине. Однако в последнее время ряд усовершенствований позволил применить этот способ и для ответственных детален (например, зубчатых колес коробки передач автомобиля и др.). Этот способ обладает и некоторыми несомненными преимуществами. Другие режимы термической обработки, которые мы рассмотрим ниже, предусматривают вторичные нагревы цементованных деталей до высоких температур. Эти нагревы вызывают дополнительное колебание детали и удорожают процесс термической обработки. Закалка с цементационного нагрева дает меньшую деформацию детали и обходится дешевле — это ее преимущества.  [c.329]

Механические свойства стали зависят от ее структуры и состава. Совместное воздействие термической обработки и легирования является эффективным способом повышения механических характеристик стали.  [c.364]

Поскольку механические свойства стали разных марок после указанной термической обработки в случае сквозной про-  [c.383]

Режимы термической обработки (обычно применяемые) хромистых нержавеющих сталей U получаемые при этом механические свойства приведены в табл. 82.  [c.482]

Режимы термической обработки и механические свойства хромистых нержавеющих сталей  [c.482]

Термическая обработка литых и кованых деталей (механической обработке сталь подвергается с большим трудом) заключается в закалке в воде с 1050—1100°С. При быстром охлаждении в воде полностью задерживается выделение карбидов и образуется чисто аустенитная структура (рис. 371) (что обеспечивается при соотношении Мп С 10%).  [c.505]

Составы промышленных сплавов и гарантируемые механические свойства в прутках без специальной термической обработки приведены в табл. 92 и 93.  [c.517]

Механические свойства после окончательной термической обработки (после закалки и старения) сильно зависят от температуры закалки (рис. 427). В результате повышения темпе-  [c.584]

Механические свойства специальных силуминов в результате термической обработки следующие Оа=20- -25 кгс/мм , б=1- 67о и существенно ниже механических свойств деформированных сплавов. Это является следствием более грубой структуры, не раздробленно пластической деформацией (рис. 428. а).  [c.592]

Для получения требуемых механических свойств титановые сплавы подвергают термической обработке (отжигу, закалке и старению) в печах с защитной атмосферой. Титан и его сплавы используют для изготовления деталей самолетов, в химическом машиностроении, судостроении и других отраслях машиностроения.  [c.19]

Наиболее трудно свариваются термически упрочняемые сплавы системы А1—Си—Mg (дуралюмины). При нагреве свыше 500 °С происходит оплавление границ зерен с образованием на расплавленных участках эвтектических выделений. После затвердевания эвтектика имеет пониженные механические свойства, что приводит к охрупчиванию 3. т. в. и снижению ее прочности по сравнению с прочностью основного металла. Свойства з. т, в, не восстанавливаются термической обработкой.  [c.236]

Проведение этих мероприятий во многом зависит от габаритных размеров и конструктивного оформления сварных заготовок. Для сложных заготовок с элементами больших толщин и размеров при наличии криволинейных швов в различных пространственных положе-йиях можно применять только хорошо свариваемые металлы. Последние сваривают универсальными видами сварки, например ручной дуговой покрытыми электродами или полуавтоматической в защитных газах в широком диапазоне режимов. При сварке не нужны, например, подогрев, затрудненный вследствие больших толщин и размеров элементов, а также высокотемпературная термическая обработка, часто невозможная ввиду отсутствия печей и закалочных ванн соответствующего размера. Для простых малогабаритных узлов возможно применение металлов с пониженной свариваемостью, поскольку при их изготовлении используют самые оптимальные с точки зрения свариваемости виды сварки, например электронно-лучевую или диффузионную в вакууме. При этом легко осуществить все необходимые технологические мероприятия и требуемую термическую или механическую обработку после сварки.  [c.246]


Для повышения физико-механических свойств спеченных заготовок применяют следующие виды обработки повторное прессование и спекание, пропитку смазочными материалами (антифрикционных деталей), термическую или химико-термическую обработку.  [c.425]

Размеры заготовок колес. Чтобы получить при термической обработке принятые для расчета механические характеристики материала колес, требуется, чтобы размеры заготовок колес не превышали предельно допустимых значений (табл. 2.1)  [c.14]

В план механической обработки включают также промежуточные работы — контрольные, слесарные и др., необходимые для дальнейшей обработки, например спайка, сборка двух деталей, запрессовка сопрягаемых деталей, термическая обработка и т. д. окончательные операции для других видов работ, выполняемых после механической обработки, вносятся в план соответствующих видов обработки.  [c.10]

Термическая обработка деталей машин может быть применена на начальной, промежуточной и конечной стадиях технологического процесса. Характер операций термической обработки обусловливается конструктивными и эксплуатационными требованиями, а также требованиями технологии механической обработки.  [c.27]

Химико - термическая обработка металлических деталей применяется с целью улучшить физико- химические и механические свойства деталей — повысить их жаропрочность, износоустойчивость и т. д. путем изменения химического состава поверхностного слоя металла, который искусственно насыщается азотом (процесс носит название азотирования), алюминием (алитирование), углеродом и азотом одновременно с последующей закалкой (цианирование) и некоторыми другими элементами. Сюда же иногда относят широко распространенный процесс термической обработки — насыщение низкоуглеродистой стали углеродом с последующей закалкой (цементация).  [c.27]

Точность заготовок, методы предварительной и окончательной механической обработки, методы термической обработки значительно влияют на точность окончательно обработанных деталей.  [c.47]

Следует иметь в виду, что при термической обработке деталь несколько деформируется и размеры ее изменяются в связи с этим для деталей, подлежащих термической обработке, нужно увеличивать размеры припусков на механическую обработку.  [c.97]

Значение модулей упругости определяется силами межатомного взаимодействия и являются константами материала. Так, например, модуль нормальной упругости для алюмшния 0,8Х ><10 кгс/мм2, для железа — 2-10 кгс/мм , молибдена ЗХ XIO кгс/м м2. Наименее жестким материалом является резина = 0,00007-Ю кгс/мм , а наиболее жестким — алмаз =12Х Х10 кгс/мм . Эта механическая характеристика структурно нечувствительна, т. е. термическая обработка или другие способы изменения структуры металла практически не изменяют модуля упругости.  [c.65]

Сочетание высокой прочноегп и пластичности этих чугуиов позволяет изготавливать из них ответственные изделия. Так, коленчатый вал легковой машины Волга изготавливают из высокопрчного чугуна, имеющею состав 3,4—3,6% С 1,8-2,2% Si 0,96—1,2% Мл 0,16-0,30% Сг <0,01% S <0,06% Р и 0,01—0,03% Mg. Чугун со столь узкими пределами по элементам и низким содержанием серы и фосфора выплавляют не в вагранке, а в. электрической печи. Это обстоятельство, а также применение термической обработки приводит к получению еще более высоких свойств, чем это указано л табл. 24, а именно ац = 62-н65 кгс/мм б = 8- -12% и твердость НВ 192—240. Хотя этот чугун но механическим свойствам и уступает стали констру - тивная прочность коленчатого вала из такого чугуна может быть выше, что в целом уменьшит массу машины. Из чугуна, обладающего лучшими, чем у стали, литейными свойствами, можно литьем (дешевым способом) изготавливать изделия сложной конфигурации (с внутренними полостями и т, п,), обладающие лучшим сопротивлением разнообразным механи-ческн. воздействиям, чем более простые по форме кованые детали, Дру ими словами, в ряде случаев деталь сложной конфигурации из менее прочного материала (чугуна) конструктивно оказывается более прочной, простой по конфигурации детали из более прочного материала (стали).  [c.218]

Технология металлов состоит из трех основных видов ме- 1с1ллургии — получение металла заданного состава механической технологии---получение из металла изделий заданной ииешнсй формы термический обработки — получение заданных  [c.223]

Уровень механических свойств изменяется в широких пределах в заниси-мости от режима термической обработки, в основном от температуры отпуска. Почти для каждой марки стали, приведенной в табл. 31, можно, изменяя температуру отпуска, получить свойства (при условии сквозной [юкаливаемо-сти), указанные в табл. 29.  [c.388]

Характер изменения механических свойств в зависимости от температуры отпуска одинаков у всех трех сталей, при одинаковом уровне прочности прочие свойства у всех сталей очень близки. Однако вследствие разной прокалн-ваемости ход кривых свойства — размер термически обрабатываемой заготовки различен. Высокие механические свойства в стали 40Х получаются при термической обработке сечений диаметром до 20—25 н 50—60 мм в стали 40ХНЛ в (обоих случаях при закалке в масле), т. е. в значительно больших сечениях, чем у стали 40.  [c.389]

Кроме высоких коррозионных свойств, снлавы хастеллой обладают и высокими механическими свойствами (аа>90 кгс/мм ,. СТо,2>40 кгс/мм ) при высокой пластичности, что делает их ценным конструкционным материалом. Ешс более высокие механические свойства (Ствг 120 кгс/мм ) можно получить термической обработкой, аналогично той, которую применяют для ппкелсвых жаропрочных сплавов закалка+старение при 800°С, Однако ма -симал1,ное упрочнение соответствует минимуму коррозионной стойкости, поэтому упрочняющая термическая обработка рекомендуется не вссгда.  [c.498]

Термическая обработка литых деталей из алюминиевых сплавов существенно улучшает механические свойства этих сплавав. Предел прочности и относпте 1Ы1ое удлинение литейных алюминиевых сплавов после термической обработки (закалка с последующим искусственным старением) угаелпчипают-ся п два раза.  [c.590]


Механические свойства серого чугуна повьниают легированием, модифицироваиием, термической обработкой н другими способами.  [c.159]

Для получения высок1гх механических и эксплуатационных характеристик стальные отливки подвергают отжигу, нормализации и другим видам термической обработки.  [c.166]

Магниевые сплавы имеют высокие временное сопротивление (150—350 МПа), относительное удлинение (3—9 %) и твердость (НВ 30—70). Магниевые сплавы хорошо работают при динамических нагрузках, имеют удовлетворительную коррозионную стойкость, способны работать с высокими нагрузками при температурах 200— 300 °С, хорошо обрабатываются резанием. Механические свойства магниевых сплавов значительно повышаются после упрочняюш,ей термической обработки.  [c.169]

Порошковая металлургия — отрасль технологии, занимающаяся производством металлических порошков и деталей из них. Из металлического порошка или смеси порошков прессуют заготовки, которые подвергают термической обработке — спеканию. Промышленность выпускает различные металлические порошки железный, медный, Н1п елепый, хромовый, кобальтовый, вольфрамовый, молибденовый, т1П ановый и др. Способы получения порошков условно разделяют па две основные группы механические и физикохимические.  [c.418]

I. Выбор материала и термической обработки. Материалы для изготовления зубчатых колес подбирают по забл. 2.1. Для повышения механических характеристик материалы колес подвергают термической обработке. В зависимости от условий эксплуатации и требований к габаритам передачи применяют следующие материалы и варианты термической обработки (Т. О)  [c.12]

При поверхностной термической или химико-термической обработке зубьев механические характеристики сердцевины зуба определяет предществующая термическая обработка (улу гщсние).  [c.12]

Материалы гибкого и жесткого колес. Гибкие колеса волновых передач изготовляют из легированных сталей. Термической обработке — улучшению —подвергают заготовку в виде толстой трубы (твердость 30—37 НКСД. Механическую обработку выполняют после термообработки. Зубчатый венец рекомендуют подвергать упрочнению наклепу, включая впадины зубьев, или азотированию.  [c.236]


Смотреть страницы где упоминается термин Механические Термическая обработка : [c.159]    [c.275]    [c.69]    [c.422]    [c.494]    [c.581]    [c.396]    [c.129]    [c.326]   
Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 3 (1969) -- [ c.387 , c.389 , c.390 ]



ПОИСК



10 — Химический состав коррозиониостойкие — Механические свойства 11 —Области применения 11 —Термическая обработка 10 — Химический состав

12%-ные сложнолегированные жаропрочные 131—138 —Азотируемый слой — Глубина и твердость Марки и назначение 135—137 — Механические свойства — Зависимость литейные 202—206 — Марки и назначение 202, 204 , 206 •—Механические свойства 203—205 — Пределы прочности длительной и усталости 204, 205 — Термическая обработка 203, 204 — Химический состав

12%-ные сложнолегированные жаропрочные 131—138 —Азотируемый слой — Глубина и твердость Марки и назначение 135—137 — Механические свойства — Зависимость прочности 134, 137 — Пределы ползучести 135, 137 —Термическая обработка

124 — Обработка термическая 106—118 — Характеристики механических свойст

27, 28 — Обработка давлением горячая 28 — Термическая обработка 27, 28 — Химический состав оценка 65 , 66 — Механические

376 — Химический состав низкоуглеродистые цементуемые — Механические свойства и режимы термической обработки 374 Химический состав и свойства

46 — Химический состав литейные — Механические свойства и термическая обработка 50 Химический состав

69 - Химический состав 70 - Режимы термической обработки 71 - Механические свойства 71-74 - Способы улучшения

90, 91, 103 — Марки 96, 97 — Механические свойства 97, 103—105 Твердость 99, 102 — Термическая обработка — Режимы 100, 102, 105 Хромирование диффузионное

Баббиты Механические свойства - Влияние термической обработки

Влияние на обрабатываемость резанием жаропрочных сталей и сплавов их химического состава, физико-механических свойств и термической обработки

Влияние режимов термической обработки на физико-механические свойства

Влияние термических операций на построение технологического процесса механической обработки

Влияние термической обработки на механические свойства Р-титановых сплавов

Влияние термической обработки на механические свойства стали

Влияние химического состава и режимов термической обработки на механические свойства Беляков)

Горячая механическая и термическая обработка

Графики зависимости механических свойств от режимов термической обработки

Зависимость механических свойств сталей от режима термической обработки

Коррозионностойкие сплавы высоколегированные Коррозионная литейные — Механические свойства и термическая обработка 50 Химический состав

Лабораторные работы по определению влияния режима термической обработки на механические свойства и излом конструкционной стали. Задачи

Легированная Термическая обработка — Режимы Влияние на механические свойств

МЕХАНИЧЕСКАЯ, ТЕРМИЧЕСКАЯ И ХИМИКОТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА В ПРОЦЕССАХ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Марки, состав, характеристики механических свойств обработка термическая

Механическая и термическая обработка валов и осей

Механическая и термическая обработка звездочек

Механическая и термическая обработка зубчатых колес

Механическая и термическая обработка металлокерамических заготовок и изделий

Механическая и термическая обработка ходовых колес кранов и крановых тележек

Механические потери и термическая обработка

Механические свойства и термическая обработка сплавов

Модифицированный Механические свойства — Зависимость от термической обработки

Напряжения остаточные в брусках призматических — Определение — Методы механические прочность 219, 221 —Определение Методы 215, 218 — Снятие при помощи термической обработки

Нержавеющие сплавы Коррозионная стойкость литейные — Механические свойства и термическая обработка 50 Химический состав

Нержавеющие стали высокопрочные литейные 201—208 — Механические свойства 50 — Термическая обработка 50, 203, 204, 211, 212 Химический состав

Нормализация чугуна Отжиг чугуна Отпуск чугуна Химико-термическая обработка чугуна — Влияние на механические свойства

Оборудрвание для химической, механической и термической , обработки химических волокон

Обработка механическая

Обработка механическая поверхностей Обработка термическая

Обработка термическая Характеристики механических для криогенной техники

Обработка термическая влияние на механические свойства

Окалиностойкие Механические свойства и термическая обработка

Основные обозначения, химический состав, механические свойства, режимы термической обработки и применение сталей

Отливки Механические свойства после термической обработки

Проволока пружинная Диаметр из бронзы бериллиевой 7, 10 — Свойства механические 13 — Термическая обработка

Проволока пружинная Диаметр из бронзы — Напряжения допускаемые 33, 34 — Свойства механические 13 — Термическая обработка

Прочность встык — Зависимость от зазора и от площади шва 292, 294, 296, от механических свойств паяемого материала 293, от термической обработки

Регулирование структуры и механических свойств сварных соединений сталей и сплавов титана при сварке и последующей термической и термомеханичеекой обработке

Рессорно-пружинная Термическая обработка — Температуры и их влияние на механические

Сплавы алюминиевые деформируемые 422 — Механические свойства 436 — Применение 424 Термическая обработка — Режимы 436 — Технологические

Сплавы алюминиевые деформируемые 422 — Механические свойства 436 — Применение 424 Термическая обработка — Режимы 436 — Технологические характеристики 436 — Химический состав

Сплавы магниевые в деформируемые — Механические свойства 450 — Термическая обработка — Режимы

Сплавы сложнолегироваиные Длительная титановые — Механические свойства 11 —Области применения 11 Термическая обработка 10 — Химический состав

Сплавы сложнолегироваиные Длительная тугоплавких металлов — механические свойства 15 — Области применения 15 — Термическая обработка

Стали аустенитные Кривая конструкционные — Механические свойства 11 — Области применения 11—Термическая обработка

Стали для клапанов и жаропрочные стали Основные обозначения, химический состав, механические свойства, режимы термической обработки и применение сталей

Стали, применяющиеся в условиях износа при трении — Коэффициент линейного расширения 46 — Марки 45 Механические свойства после термообработки 46 — Назначение 45 — Режимы термообработки 46 — Твердость после химико-термической обработки

Сталь прокатная низколегированная механические свойства, коррозионные свойства, термическая обработка

Сталь — Физико-механические свойств термической обработки на механические

Термическая и механическая обработка хромированных детаУдаление недоброкачественных покрытий

Термическая обработка Режимы Химический системы А1 — Si 76, 79 — Механические свойства 85, 94, 95 — Применение 84—86 — Свойства

Термическая обработка Режимы86 Химический системы А1 — Si — Си 79 — Механические свойства

Термическая обработка валков для станов механические свойства и структура

Термическая обработка для повышения твёрдости и улучшения механических свойств (закалка и отпуск)

Термическая обработка и механические свойства нержавеющей и кислотостойкой листовой стали

Термическая обработка литой стали и ее механические свойства

Термическая обработка сплавов алюминиевых литейных — Виды 76, 78 Влияние на типичные механические

Термическая обработка сплавов алюминиевых литейных — Виды 76, 78 Влияние на типичные механические свойства сплавов

Термическая обработка стали для валков и их влияние на механические свойства

Термическая обработка стали для валков механические свойства

Термическая обработка, структура и механические свойства

Термическая тангенциальные — Определение Методы механические 212, 213 Снятие при помощи термической обработки

Трубы горячекатаные механические свойства готовых размеров, режимы термической обработки

Трубы горячекатаные механические свойства промежуточных размеров, режимы термической обработки

Углеродистая Термическая обработка — Режимы Влияние на механические свойств

Химический состав и механические свойства стали углеродистой обыкновенного и повышенного качества и термическая обработка некоторых изделий

Чугун Механические свойства — Зависимость от термической обработки

Элинвары 289—292 — Механические свойства и термическая обработка



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте