Воздушно-плазменная и кислородно-плазменная резка

Воздушно-плазменная и кислородно-плазменная резка [c.54]

Кроме газовой резки, в промышленности применяют плазменно-дуговую резку металлов и неметаллических материалов, воздушно-дуговую и кислородно-дуговую резку металлов. [c.644]

С уменьшением скорости резки при сохранении неизменными других параметров ЗТВ увеличивается. С увеличением расхода газа, а также с уменьшением силы тока зона уменьшается. Заметную роль играет состав рабочей среды, стабилизирующий режущую дугу. При резке сталей воздушно- и кислородно-плазменной дугой ЗТВ обычно меньше, чем при резке неактивными газами. Резка в водородосодержащих газовых смесях, наоборот, характеризуется увеличенной глубиной ЗТВ. [c.75]

Наименьшее газонасыщение кромок деталей получено при вырезке их кислородной плазмой, воздушно-водяным и кислородно-водяным плазменными способами резки. При этих способах резки обеспечивается хорошее качество сварных швов при сварке под флюсом сталей толщиной от 8 мм и выше. Стали толщиной менее 8 мм для обеспечения качественных швов [c.110]

К термической резке металлов относят в основном следующие кислородную (газовую), дуговую металлическим электродом, воздушно-дуговую, кислородно-дуговую и плазменную (материалы о плазменной резке см. в гл. XI). [c.355]

ДОМ, кислородно-электродуговой резки, воздушно-дуговой и плазменно-дуговой резки в среде защитных газов. По качеству реза и производительности кислородно-электро-дуговая резка превосходит резку металлическим и угольным электродом. [c.136]

Аналогичным образом сравниваются данные по годовым эксплуатационным затратам (основной и дополнительной зарплате, амортизации оборудования и зданий, текущему ремонту оборудования, затратам на технологические цели и т. п.). На рис. 1.18 приведены графики, показывающие изменение указанных затрат на обработку одного и того же количества низкоуглеродистой стали в год при использовании ацетиленокислородной и воздушно-плазменной резки в пределах изменения толщины металла от 5 до 50 мм, а также кривая изменения отношения Ск/Св. затрат на кислородную и воздушно-плазменную резку, которая показывает, что при толщине 10 мм данное отношение равно 2,26 при толщине 30 мм — 1,23, а при толщине 40 мм затраты на плазменную резку уже превосходят затраты на кислородную. [c.33]

Уменьшение расплавления кромок и одновременное увеличение объема наплавленного металла при выполнении первого прохода сварного шва позволило снизить количество пор в сварочных швах на заготовках, вырезанных воздушно-плазменной резкой, в пять-шесть раз по сравнению с исходным вариантом, а на заготовках, вырезанных кислородной плазмой, полностью исключить поры. [c.106]

Поскольку при снижении толщины металла, разрезаемого плазменным способом, до 4—6 мм происходит увеличение пористости в сварных швах и наиболее эффективные способы плазменной резки в направлении минимального газонасыщения кромок, такие, как кислородно-плазменная и воздушно-водяная, не могут уменьшить газонасыщение кромок настолько, чтобы исключить поры при сварке, вопрос о качестве сварных швов решается комплексно, т. е. за счет совершенствования технологии плазменной резки и технологии сварки. [c.108]

Для резки титана рекомендуется применять кислородную, воздушно-дуговую и плазменную резку. Кислородную резку следует вести при усиленной вытяжной вентиляции. Торцы деталей после резки обрабатывают механическим способом до полного удаления следов резки. Для этого после кислородной резки снимают минимум 2 мм металла, после воздушно-дуговой резки — [c.117]

Кроме газовой и плазменной резки, в промышленности применяют способы воздушно-дуговой и кислородно-дуговой резки. Сущность этих процессов заключается в том, что металл нагревается до расплавления теплом дугового разряда, а для его удаления или [c.471]

За последние годы широкое распространение получили способы газо-дуговой резки воздушно-дуговая, плазменно-дуговая и плазменная. Они применяются для резки многих металлов и сплавов. В ряде случаев находит также применение кислородно-дуговая резка стали. Способы газо-дуговой резки используют сейчас на многих предприятиях, что дает большую экономию в народном хозяйстве. Применяются механизированные способы газо-дуговой резки. [c.210]

Наибольшее применение получили следующие способы дуговой резки ручная дуговая резка плавящимся и неплавящимся электродами воздушно-дуговая резка кислородно-дуговая резка резка сжатой дугой (плазменная). [c.285]

Плазменную, кислородно-дуговую и воздушно-ду-говую разделительную и поверхностную резку металлов применяют для термической обработки стали и цветных металлов. Плазменную резку осуществляют плазмотронами для раскроя листов стального проката, алюминия и других цветных металлов. В основном это механизированная резка, для ручной резки применяют резаки-плазмотроны (см. гл. 24). [c.20]

Для разделительной и поверхностной резки используют следующие газы для кислородной — кислород, ацетилен, пропан-бутан или пары керосина, для воздушно-дуговой — воздух, для плазменной — аргон, азот, кислород, воздух. При эксплуатации [c.151]

Кромки трещины разделывают механическими способами (фрезерованием, строганием, рубкой пневматическим или ручным зубилом, проточкой на станках) и способами разделительной и поверхностной резки (кислородной, воздушно-дуговой, дуговой плазменной, электрической дугой). Наиболее удобна кислородно-газовая резка, выполняемая обычно резаками типа РР-53, Пламя , РВП в др. [c.660]

При использовании пламенно-кислородных. методов резки можно подвергать резке сталь толщиной от 1,5 до 1000 мм и более. В этом отнощении все остальные методы уступают кислородной резке. Так, проникающей дугой при рабочих напряжениях 100— 120 в удается резать сталь толщиной до 60—70 мм. При увеличении толщины стали свыше 100 мм режущую дугу приходится поддерживать при столь высоких напряжениях, что возможность применения этого метода становится сомнительной. Плазменная, воздушно-дуговая н дуговая электрорезка стали толщиной более 50 мм характеризуется недопустимо низкой производительностью. [c.132]

Чугун Основной способ резки — воздушно-дуговая. Кислородная резка затруднена, так как температура плавления чугуна выше температуры воспламенения в кислороде. Применяют ручную дуговую и плазменно-дуговую резку. Кислородно-флюсовая резка технически выполнима, но резчик должен работать в скафандре [c.194]

На лабораторной плазменно-дуговой установке выявлены рациональные режимы резки двухслойных сталей на азотно-кислородной и азотно-воздушных смесях. [c.31]

Плазмотрон типа ПВР-402У4 (рис. 5.4) предназначен для механизированной воздушно-плазменной и кислородно-плазменной резки. [c.155]

На Степанаванском заводе высокочастотного электрооборудования организовано производство быстроизнашивающих-ся частей — электродов и сопел. Комплект электрод — сопло типа ЭСП-01 предназначен для работы в плазмотроне ПВР-402 с различными вариантами исполнения сопла и катода. Плазмотрон входит в комплект установок АПР-402 и АПР-403 с катодом для воздушно-плазменной и кислородной резки (тип ЭП-01). Комплект электрод — сопло типа ЭСР-02 используется в плазмотроне типа ПРВ-202. [c.156]

При сварке алюминия покрытыми электродами и по слою флюса, при плазменной, воздушно-дуговой и кислородно-флюсовой резке нержавеющих сталей выделяется большое количество дыма и вредных аэрозолей. Особенно опасны аэрозоли бериллия, цинка, марганца. Если указанные работы выполняются внутри помещений, должна быть устроена мощная вентиляция с нижним или боковым отсосом газов от рабочего места. При работе внутри резервуаров вентиляция должна быть обязательно приточновытяжной, так как разбавление воздуха даже инертными газами [c.201]

Можно выделить три группы процессов термической резки окислением, плавлением и плавлением-окислением. При резке окислением металл в зоне резки нагревают до температуры его воспламенения в кислороде, затем сжигают его в струе кислорода, используя образующуюся теплоту для подогрева следующих участков металла. Продукты сгорания выдувают из реза струей кислорода и газов, образующихся при горении металла. К резке окислением относятся газопламенная (кислородная) и кислородно-флюсовая резка. При резке плавлением металл в месте резки нагревают мощным концентрированным источником тепла выше температуры его плавления и выдувают расплавленный металл из реза с помощью силы давления дуговой плазмы, реакции паров металла, электродинамических и других сил, возникающих при действии источника тепла, либо специальной струей газа. К способам этой группы относятся дуговая, воздушно-дуговая, сжатой дугой (плазменная), лазерная и термогазоструйная резка. [c.294]

В последние годы наряду с кислородной резкой широко при меняются процессы плазменной и воздушно-дуговой резки. Особенность этих процессов заключается в использованин электрического дугового разряда в качестве источника нагрева разрезаемого металла. Электрическая дуга в сочетании с энергией газовой струн удаляет из полости реза расплавленный металл и образующиеся оксиды. [c.209]

Виды резки. Кислородная резка входит в группу процессов так называемой термической резки. Эта группа наряду с кислородной резкой включает кислородно-флюсовую резку и новые разновидности газодуговой резки плазменно-дуговая, воздушно-дуговая и газолазерная резка. [c.184]

Если в случае применения азота допустимо использование плазмотронов с аксиальной подачей газа, то при применении воздуха, и особенно кислорода, процесс плазменной резки указанными плазмотронами невозможен вследствие его нестабильности и неустойчивости. Для получения сконцентрированного столба дуги для воздушно- и кислородно-плазменной резки применяются плазмотроны с вихревой стабилизацией дуги. Завихренный плазмообразующий газ обеспечивает надежность работы плазмотрона, повышает стабильность процесса резки, стойкость электрода и сопла, а также улучшает качество кромок реза (безгратовая резка). Резка с использованием воздуха и кислорода осуществляется при давлениях 0,3—0,5 МПа. Давление газа зависит от сечений каналов завихрителя плазмотрона. Например, чтобы обеспечить оптимальный расход газа на плазмотроне ПВР-1, требуется давление не более 0,3 МПа, а на плазмотроне ПМР-74—0,45—0,5 МПа. [c.57]

Исследования показали также, что сварка деталей, вырезанных из тонколистовой стали толщиной 6 мм и мёньшей кислородно-плазменной, кислородно-водяной плазменной и воздушно-водяной плазменной резкой, может выполняться кроме сварки под флюсом всеми другими приемлемыми для данных толщин способами. [c.108]

При осуществлении сварки деталей из листов толщиной 30 мм и выше, как правило, предусматривают подготовку кромок под сварку, которую обычно выполняют кислородной газоплазменной резкой, т. е. плазменный рез срезается и не учавствует в металле шва. Однако была выполнена проверка влияния плазменного реза на качество шва, когда подготовка скосов кромок под сварку выполнялась воздушно-плазменным способом. Для этой цели использовалась среднелегированная сталь толщиной 40 мм с X- и V-образной подготовкой кромок с притуплением 6 мм. Сварка выполнялась на режимах согласно технической документации с использованием флюса марки АН-42 сварочной проволокой марки Св-08ГСМТ диаметром 5 мм. При рентгеноконтроле никаких дефектов в сварных швах [c.109]

Существуют различные способы поверхностной резки (строжки), например кислородная, газофлюсовая, плазменная, воздушно-дуговая. Эти способы поверхностной резки основаны на тех же принципах нагрева и ведения процесса, что и аналогичные способы разделительной резки. [c.142]

В соответствии с назначением машины на каретке закреплены (по разным сторонам портала) два суппорта, на одном из которых находится разметочное устройство для нанесения линий металлонапылением, а на втором — плазменный резак. Конструкция применяющихся плазменных резаков, а также наличие энерго- и газоводомагистралей обеспечивают расширенные функциональные возможности машины, на которой может выполняться плазменная резка в воздушной, кислородной и во,здушно-во-. дяной среде. [c.182]

Флюс подается в точку реза из специального бункера через инжектирующее устройство вместе с режущим кислородом через мундштук или по дополнительной трубке. Для кислородно-флюсовой резки применяют специальные установки типа УФР и УРХС. Кроме газовой и плазменной резки, в промышленности применяют способы воздушно-дуговой и кислородно-дуговой резки. Сущность этих процессов заключается в том, что металл нагревается до расплавления теплодугового разряда, а для его удаления или сжигания используют струю воздуха или кислорода. Дуговые процессы резки особенно эффективны при резке компактных сечений малой площади, например отрезке мелких отливок от общей литниковой системы и т. д. [c.387]

Скорости воздушно-плазменной резки низкоуглеродистой стали Ст. 3 (рис. 4) значительно превышают скорости газокислородной и плазменной резки в искусственных смесях газов. Качество воздуш-но-плазменной резки сталей не уступает качеству машинной кислородной резки. Однако при резке цветных сплавов чистота поверхности реза получается несколько ниже, чем при аргоноводородной плазменной резке. [c.7]

Малые габаритные раз.меры п вес плазмотрона и аппарата АВПР-1 (рис. 5) допускают его работу с любым механизмом перемещения. Устанавливать плазмотрон можно вместо кислородного резака на существующих машинах для кислородной резки. Аппаратом АВПР-1 можно также комплектовать специализированные машины для плазменной резки. Однако при применении ручной воздушно- < плазменной резки встречаются определенные трудности. Для ручной плазменной резки ГОСТ ограничивает у х.х = 1 80 в, вместе с те.м напряжение эффективно сжатой режущей воздушной дуги 6 д=150—170 в, следовательно, устойчивое горение такой дуги требует повышенного напряжения холостого хода. [c.7]

Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения одного аппарата АВПР-1 для резки таких труб по предварительным расчетам превысит 40 тыс. руб. Успешно проводятся производственные испытания АВПР-1 на судостроительном заводе Ленинская кузница (Киев), где аппарат работает на одной из фотокопировальных машин типа Крым . Воздушно-плазменная резка судостроительных сталей толщиной 6—16 мм по сравнению с кислородной позволяет в 3—4 раза повысить скорость резки и резать тонкие листы практически без грата с минимальными деформациями при этом экономится дефицитный кислород.Годовая экономия от замены поточной линии кислородной резки четырьмя аппаратами АВПР-1 составит более 50 тыс. руб. Таким образом, при стоимости одного аппарата из опытной партии до 4 тыс. руб. срок окупаемости при его эффективной эксплуатации не превысит четырех месяцев. [c.8]

Появление воздушно-плазменной резки и аппарата АВПР-1 позволяет вести резку углеродистых сталей толщиной до 50 мм по предварительным подсчетам в 1,5—2 раза экономичней по сравнению с кислородной. При этом улучшается качество резки, умень- [c.8]

Кислородная резка входит в группу процессов так называемой термической резки металла, объединяемых общим названием газовая резка металлов . В эту группу, кроме кислородной резки, входят кислородно-флюсовая, кислородно-дуговая, воздушно-дуговая, плазменно-дуговая и плазменг пая резка металлов. [c.142]

Широкое применение во многих отраслях народного хозяйства получила газотермическая резка металлов. Для резки высоколегированных сталей широко используют кислородно-флюсовую резку, для резки цветных металлов и сплавов — способы газодуговой резки воздушно-дуговую, плазменную, плазменно-дуговую. Плазменно-дуговая резка позволяет производить чистовую вырезку деталей, что резко повышает производительность заготовительно-сборочных работ. [c.4]

К электрической резке следует отнести резку плавящимся металлическим электродом, угольным электродом, вольфрамовым электродом в защитном газе, воздушно-дуговую резку, кислородно-дуговую, плазменную и подводную резку. Все эти способы резки могут применяться для разделения сгалей, чугуна, цветных металлов и их сплавов. [c.12]

Резка ВЧШГ (отрезка прибылей и т. п.) производится с помощью обычных газокислородных резаков. Разделительная резка СЧ толщиной до 300 мм осуществляется методом кислородно-флюсовой резки установкам типа УРХС или плазменно-дуговым методом. Однако поверхность реза при этом закаливается и не поддается обработке режущим инструментом. Поверхностная резка (строжка) или воздушно-дуговая резка применяется как для удаления различных поверхностных дефектов типа пригаров, так и для вырезки залитых отверстий, а также для частичной замены обрубных операций, особенно при наличии заливов повышенной толщины. Резка осуществляется ко.мплектом специального инструмента РВДл-1000 (ГОСТ 10796—74). Источником питания является трансформатор ТДФ-2000. В качестве электродов используются графитовые пластины (15 X X 25 X 250 мм), поверхность которых покрыта смесью алюминия с окисью алюминия. Рсжн.м резки сила тока 1100—1300 А давление сжатого воздуха [c.689]

К оборудованию этой группы относятся установки для газоэлектрической резки — плазменно-дуговой, кислородно-дуговой и воздушно-дуговой, а также оборудование для газовой метяллиэаци.ч и крытий. [c.130]

Подготовка кромок и поверхностей под сварку должв выполняться механической обработкой либо путем термн ш ской резки или строжки (кислородной, воздушно-дуговой плазменно-дуговой) с последующей механической обработ кой (резцом, фрезой, абразивным инструментом). Глубина механической обработки после термической резки (строжки i должна быть указана в НД в зависимости от восприимчиво [c.46]

С начала XX в. кислородная резка несмотря на свои ограничения по скорости (теоретически не более 4—6 м/мин) и -областям применения (непригодность для обработки алюминиевых сплавов), является одним из основных процессов газопламенной обработки. Вместе с тем технический процесс в наиболее развитых в техническом отношении странах (СССР и США) приводит к появлению в середине XX в. новых более концентрированных, чем газовое пламя, источников нагрева, интенсифицирующих теплопередачу к разрезаемому материалу. Разрабатываются процессы газодуговой (воздушно-дуговой, плазменно-дуговой) и, в последние годы, газолазерной резки. С появлением этих методов изменяются энергетические основы процессов резки и области их применения. [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...