Кислородно-дуговая и воздушно-дуговая резка

КИСЛОРОДНО-ДУГОВАЯ И ВОЗДУШНО-ДУГОВАЯ РЕЗКА [c.195]

Огневые способы резки аустенитных сталей вызывают нагрев металла у кромки, что приводит к неблагоприятным структурным изменениям. Поэтому после такой резки аустенитных сталей с поверхности реза необходимо удалять механическим путем определенный слой металла. При кислородно-флюсовой, кислородно-песчаной и воздушно-дуговой резке следует удалять с кромки 1—2 мм, при автоматической дуговой резке — 3— 5 мм, а при ручной дуговой резке — не менее 10 мм (от максимальной впадины реза). [c.414]

Плазменную, кислородно-дуговую и воздушно-ду-говую разделительную и поверхностную резку металлов применяют для термической обработки стали и цветных металлов. Плазменную резку осуществляют плазмотронами для раскроя листов стального проката, алюминия и других цветных металлов. В основном это механизированная резка, для ручной резки применяют резаки-плазмотроны (см. гл. 24). [c.20]

Заготовка деталей конструкций осуществляется с применением механической, кислородной и воздушно-дуговой резки. После разделительной резки обработку кромок элементов конструкций под сварку производят строжкой или фрезерованием на станках. Допускается зачистка кромок абразивным инструментом без последующей обработки. Механическая обработка производится на глубину, обеспечивающую удаление дефектов поверхности, но не менее 2 мм. [c.131]

В сборнике обобщены теоретические и экспериментальные исследования в области газопламенной обработки металлов, освещены вопросы механизации кислородной и воздушно-дуговой резки, приведена методика расчета камерно-вихревых горелок, показаны пути повышения эффективности электро-дуговой металлизации, описаны результаты исследований статических характеристик газовых редукторов и др. [c.2]

Процесс воздушно-дуговой резки с применением в качестве плазмообразующей среды сжатого воздуха применяют для резки конструкционных и высоколегированных сталей. Повышению производительности резки способствуют плазмообразующие среды с более высоким содержанием кислорода, чем в воздухе, или чисто кислородная среда. [c.358]

Целесообразной является резка легированных сталей толщиной до 20 мм при этом по производительности воздушно-дуговая резка превосходит кислородно-флюсовую. Расходные характеристики воздушно-дуговой резки углеродистых и нержавеющей сталей, приведенные в табл. 10 и 11, являются ориентировочными (зависят от скорости резки). [c.558]

Следует отметить, что кислородно- и воздушно-дуговые способы разделительной резки не обеспечивают высокого качества поверхности реза, поэтому их применяют лишь в тех случаях, когда не требуется высокое качество поверхности реза или имеются затруднения с горючим газом. [c.606]

Воздушно-дуговая резка с использованием в качестве плазмообразующей среды сжатого воздуха находит широкое применение при резке конструкционных и высоколегированных сталей. Для повышения производительности резки применяют также плазмообразующие среды с более высоким содержанием кислорода, чем в воздухе, или чисто кислородную [c.607]

Непровары, внутреннюю пористость и внутренние неметаллические включения вырубают или выплавляют с последующей заваркой. Обычно на дефектном участке вырубают или выплавляют шов не по всему сечению, а только частично в случае же непровара по кромке или крупного включения удаляется весь дефектный участок шва. Выплавку дефектного участка производят резаком для поверхностной кислородной или воздушно-дуговой резки. [c.246]

Непровар, кратеры, поверхностные и внутренние поры и неметаллические включения устраняют вырубкой пневматическим зубилом или расчисткой абразивным инструментом всего дефектного участка с последующей заваркой. Часто применяют выплавку дефектного участка с помощью поверхностной кислородной или воздушно-дуговой резки. [c.156]

Воздушно-дуговой резкой можно разрезать на части металлы, не поддающиеся действию кислородной струи, например нержавеющую сталь, латунь и другие металлы и сплавы толщиной до 25 мл1. Разделительную воздушно-дуговую резку производят при помощи резака РВД-1-57. При это-м электрод устанавливают, как и при поверхностной резке, с вылетом не более 100—120 мм. [c.248]

ДОМ, кислородно-электродуговой резки, воздушно-дуговой и плазменно-дуговой резки в среде защитных газов. По качеству реза и производительности кислородно-электро-дуговая резка превосходит резку металлическим и угольным электродом. [c.136]

Воздушно-дуговую и кислородно-дуговую резку с успехом применяют для поверхностного удаления дефектов в сварных швах, для разделки У-образных кромок под сварку, выплавки трещин и т. д. [c.211]

Для резки титана рекомендуется применять кислородную, воздушно-дуговую и плазменную резку. Кислородную резку следует вести при усиленной вытяжной вентиляции. Торцы деталей после резки обрабатывают механическим способом до полного удаления следов резки. Для этого после кислородной резки снимают минимум 2 мм металла, после воздушно-дуговой резки — [c.117]

Кроме газовой и плазменной резки, в промышленности применяют способы воздушно-дуговой и кислородно-дуговой резки. Сущность этих процессов заключается в том, что металл нагревается до расплавления теплом дугового разряда, а для его удаления или [c.471]

При невозможности применения механизированных способов кислородной резки, как исключение, разрешается применять ручную кислородную или воздушно-дуговую и кислородно дуговую резку. [c.152]

Наряду с кислородной в настоящее время успешно применяют воздушно-дуговую поверхностную резку. Сущность этого способа резки заключается в том, что за счет тепла дуги, горящей между угольным электродом и деталью, осуществляется расплавление металла, который затем удаляется струей сжатого воздуха. [c.307]

Для дуговой, воздушно-дуговой и кислородно-дуговой резки сталей и чугуна применяют стальные стержневые электроды (табл. 79—80), большинство покрытий которых содержит марганцовую руду. При высокой температуре дуги марганцовая руда разлагается и из нее выделяется свободный кислород, который значительно улучшает процесс дуговой резки. [c.224]

Электроды из малоуглеродистой стали для дуговой, воздушно-дуговой и кислородно-дуговой резки сталей и чугуна [c.229]

Резка металлов. Резка металлов — отделение частей (заготовок) ш шр 1 ццш а ил и л тетовота металл а способами кислородной, дуговой и воздушно-дуговой резки. [c.60]

В настоящее время также применяется кислородно-дуговая и воздушно-дуговая резка металла. В этих случаях удаление расплавленного металла происходит препмущестзенно под действием струи газов. [c.313]

При кнслородно-флюсовой, кислородно-песчаной и воздушно-дуговой резке следует удалять с кромки 1—2 мм, при автоматической дуговой резке — 3—5 мм, а при дуговой резке — ие менее 8—10 мм (от максимальной впадины раза). [c.27]

К оборудованию этой группы относятся установки для газоэлектрической резки — плазменно-дуговой, кислородно-дуговой и воздушно-дуговой, а также оборудование для газовой метяллиэаци.ч и крытий. [c.130]

В последние годы наряду с кислородной резкой широко при меняются процессы плазменной и воздушно-дуговой резки. Особенность этих процессов заключается в использованин электрического дугового разряда в качестве источника нагрева разрезаемого металла. Электрическая дуга в сочетании с энергией газовой струн удаляет из полости реза расплавленный металл и образующиеся оксиды. [c.209]

Резка прокатной стали производится на ножницах, пилах трения, зубчатых пилах, при помоши газорежуших автоматов и полуавтоматов, ручными резаками — кислородными и воздушно-дуговыми. Резка осуществляется следующими способами [c.462]

Качество поверхности реза при всех тепловых методах резки удовлетворительное. Наиболее ровная поверхность канавки получается при кислородно-флюсовой резке, наименее ровная—при дуговой электрорезке. Воздушно-дуговая резка позволяет получать канавки, занимающие по внешнему виду среднее положение. В отличие от механических способов обработки при использовании тепловых способов резки остатки трещины на дне канавки остаются видимыми. Качество металла на кромках канавки, выстроганной кислородно-флюсовым способоА], характеризуется значительными изменениями химического состава. Изменения состава, структуры и других свойств металла, аблюдаемые приповерхностной кислородно-флюсовой резке, те же, что и при разделительной. [c.153]

Кислородно-воздушно-дуговая резка. При кислородно-дуговой резке (рис. 10.14) между электродом и разрезаемой заготовкой возбуждается электрическая дуга, которая расплавляет металл. Удаление металла из реза осуществляется струей кислорода. В процессе резки кислород поступает в рез по внутреннему каналу металлического электрода, покрьдюго обмазкой специального состава. [c.356]

Существуют различные способы поверхностной резки (строжки), например кислородная, газофлюсовая, плазменная, воздушно-дуговая. Эти способы поверхностной резки основаны на тех же принципах нагрева и ведения процесса, что и аналогичные способы разделительной резки. [c.142]

Газодуговая резка сталей. Воздушно-дуговую резку производят вручную резаком РВД-1 с жесткой головкой. Для питания дуги током используют наиболее мощные сварочные генераторы с напряжением холостого хода 70—90 в и падающей внешней характеристикой. Источником сжатого воздуха служат передвижные поршневые компрессоры с воздушным охлаждением. Угольные или графитовые электроды диаметром 3—10 мм используют для резки нержавеющей стали и вырезки дефектов сварных твои в толстостенных изделиях. Воз-душно-дугопая резка целесообразна ирп ре же стали толщиной до 20 мм прн этом она более прои 1Подптельна, чем кислородно-флюсовая и не дает грата на кромках. [c.432]

К электрической резке следует отнести резку плавящимся металлическим электродом, угольным электродом, вольфрамовым электродом в защитном газе, воздушно-дуговую резку, кислородно-дуговую, плазменную и подводную резку. Все эти способы резки могут применяться для разделения сгалей, чугуна, цветных металлов и их сплавов. [c.12]

При удалении сварного шва большой длины, шириной 10— 12 мм и глубиной 6—7 мм наиболее экономична воздушно-дуго-вая, а наиболее производительна кислородно-флюсовая резка. При обработке участков небольшой длины воздушно-дуговая резка производительнее, так как отпадает необходимость в начальном подогреве. При этом следует отметить, что кислороднофлюсовой резкой трудно получить за один проход канавку нужной глубины. Канавка полз чается излишне широкой (22—24 мм). Получить более узкие канавки кислородно-с )люсовым методом затруднительно. Воздушно-дуговая резка позволяет получить канавки с более точными размерами. При строгании широких, мелких канавок значительной длины, когда затраты времегги на подогрев металла в. месте начала реза не играют заметной роли,, кислородно-флюсовая резка в экономическом отношении целесообразнее воздушно-дуговой. Дуговая электрическая поверхностная резка обмазанными стальными или угольными электродами менее производительна и экономична, чем воздушно-дуговой и кислородно-флюсовой методы резки. [c.153]

Резка ВЧШГ (отрезка прибылей и т. п.) производится с помощью обычных газокислородных резаков. Разделительная резка СЧ толщиной до 300 мм осуществляется методом кислородно-флюсовой резки установкам типа УРХС или плазменно-дуговым методом. Однако поверхность реза при этом закаливается и не поддается обработке режущим инструментом. Поверхностная резка (строжка) или воздушно-дуговая резка применяется как для удаления различных поверхностных дефектов типа пригаров, так и для вырезки залитых отверстий, а также для частичной замены обрубных операций, особенно при наличии заливов повышенной толщины. Резка осуществляется ко.мплектом специального инструмента РВДл-1000 (ГОСТ 10796—74). Источником питания является трансформатор ТДФ-2000. В качестве электродов используются графитовые пластины (15 X X 25 X 250 мм), поверхность которых покрыта смесью алюминия с окисью алюминия. Рсжн.м резки сила тока 1100—1300 А давление сжатого воздуха [c.689]

Подготовка кромок и поверхностей под сварку должв выполняться механической обработкой либо путем термн ш ской резки или строжки (кислородной, воздушно-дуговой плазменно-дуговой) с последующей механической обработ кой (резцом, фрезой, абразивным инструментом). Глубина механической обработки после термической резки (строжки i должна быть указана в НД в зависимости от восприимчиво [c.46]

Ремонт арматуры, имеющей сквозные дефекты, производят при возможности выполнения сварки с двух сторон. В этом случае после полного удаления дефекта производят заварку дефекта с наружной стороны с использованием стальной подкладки изнутри корпуса. Затем воздушно-дуговой или ацетилено-кислородной резкой срезают подкладку и часть наплавленного металла на глубину 5—10 мм. Зачищают место среза наждачным камнем до чистого металла и подваривают место выборки с обратной стороны. [c.445]

Можно выделить три группы процессов термической резки окислением, плавлением и плавлением-окислением. При резке окислением металл в зоне резки нагревают до температуры его воспламенения в кислороде, затем сжигают его в струе кислорода, используя образующуюся теплоту для подогрева следующих участков металла. Продукты сгорания выдувают из реза струей кислорода и газов, образующихся при горении металла. К резке окислением относятся газопламенная (кислородная) и кислородно-флюсовая резка. При резке плавлением металл в месте резки нагревают мощным концентрированным источником тепла выше температуры его плавления и выдувают расплавленный металл из реза с помощью силы давления дуговой плазмы, реакции паров металла, электродинамических и других сил, возникающих при действии источника тепла, либо специальной струей газа. К способам этой группы относятся дуговая, воздушно-дуговая, сжатой дугой (плазменная), лазерная и термогазоструйная резка. [c.294]

Виды резки. Кислородная резка входит в группу процессов так называемой термической резки. Эта группа наряду с кислородной резкой включает кислородно-флюсовую резку и новые разновидности газодуговой резки плазменно-дуговая, воздушно-дуговая и газолазерная резка. [c.184]

Флюс подается в точку реза из специального бункера через инжектирующее устройство вместе с режущим кислородом через мундштук или по дополнительной трубке. Для кислородно-флюсовой резки применяют специальные установки типа УФР и УРХС. Кроме газовой и плазменной резки, в промышленности применяют способы воздушно-дуговой и кислородно-дуговой резки. Сущность этих процессов заключается в том, что металл нагревается до расплавления теплодугового разряда, а для его удаления или сжигания используют струю воздуха или кислорода. Дуговые процессы резки особенно эффективны при резке компактных сечений малой площади, например отрезке мелких отливок от общей литниковой системы и т. д. [c.387]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...