Столы силовые с электромеханическим

Столы силовые с электромеханическим приводом подачи — Основные размеры 373, 374 [c.408]

Рис. 12. Кинематическая схема силового стола с электромеханическим приводом подачи

Основные технические характеристики силовых столов с электромеханическим приводом подачи [c.79]

В большинстве случаев силовые столы с гидравлическим и электромеханическим приводом подачи можно применять с одинаковым успехом. В тех случаях, когда при отладке или в процессе эксплуатации АЛ требуется изменение рабочей подачи в зависимости от изменения свойств материала обрабатываемого изделия или режущих инструментов, предпочтительным является применение гидравлического привода, обеспечивающего бесступенчатое регулирование подачи путем поворота дросселя. При этом отношение I и I рабочих подач может быть любым, тогда как для силовых столов с электромеханическим приводом это отношение может быть только 1 2. Кроме того, гидравлический привод предпочтительно применять при обработке точных по глубине отверстий, а также при обработке торцов с выдержкой силового стола на жестком упоре, так как сила прижима платформы к жесткому упору обеспечивается более постоянной с помощью настройки предохранительного клапана гидросистемы, чем с помощью настройки фрикционной муфты. [c.80]

Основные размеры силовых столов с электромеханическим приводом подачи, мм [c.373]

На рис. 121 показана кинематическая схема силового стола с электромеханическим (винтовым) приводом подачи. Плита 3 стола с установленной на нем силовой бабкой или приспособлением с закрепленной в нем заготовкой получает движение рабочей подачи от электродвигателя 6 через ряд зубчатых колес, дис-220 [c.220]

Известно, что все разнообразие многопозиционных агрегатных станков создается из небольшого количества унифицированных сборочных единиц и механизмов, применяемых в различных сочетаниях в соответствии с технологическим процессом обработки. Каждый такой механизм является автономно работающим устройством, имеющим свой привод. Таким образом, разработка типовых процедур для ограниченного количества основных унифицированных узлов позволяет проводить диагностирование всей гаммы агрегатных станков. Добавляется лишь задача обнаружения дефектов и сбоев системы управления станка и Линии в целом. Основными унифицированными узлами являются поворотные столы, силовые столы и головки, барабанные приспособления, кантователи, транспортеры. Эти узлы имеют электромеханический, гидравлический или пневматический привод. Применяются также сочетания этих приводов. [c.132]

В табл. 22 и 23 приведены основные параметры силовых столов соответственно с гидравлическим и электромеханическим приводами подачи. [c.591]

Основное назначение передачи винт — гайка — преобразование вращательного движения в поступательное. Передача имеет большое передаточное отношение и может быть самотормозящей, поэтому ее применяют как силовую в ручных домкратах (рис. 13.1), подъемниках с электромеханическим приводом (рис. 13.2), в механизмах систем управления, перемещения суппортов и столов станков, а также как кинематическую в механизмах настройки и измерительных приборах. [c.257]

Наиболее широко применяются силовые столы с электромеханическим и гидравлическим приводом, реже — с пневмогидравлическим. На рис. 151 приведена кинематическая схема силового стола СКБ-8. Управление циклом производится при помощи передвижных упоров, воздействующих на конечные выключатели. Быстрый подвод или отвод стола 11 осуществляется от электродвигателя 6, передающего в ращение ходовому винту 12 через зубчатые колеса 7 и 9. Электромагнитная муфта 8 при этом выключается. [c.272]

В зависимости от системы механизма подачи силовых головок последние могут быть подразделены на гидравлические, электромеханические, пневмогидравлические и пневматические. Конструктивно силовые головки выполняют с выдвижной пинолью или с подвижным корпусом, а силовые столы выполняют с подвижной плитой. Силовые узлы снабжают шпиндельными коробками или насадками, в зависимости от которых эти узлы получают различное наименование сверлильные, расточные, фрезерные и др. [c.594]

Наиболее широко применяются силовые столы с электромеханическим и с гидравлическим приводом, реже — с пневмогидравлическим. На рис. XI1-28 приведена кинематическая схема силового стола Минского специального конструкторского бюро автоматических линии. Управление циклом производится при помощи передвижных упоров, воздействующих на конечные выключатели. Быстрый подвод или отвод стола // осуществляется от электродвигателя 6, передающего вращение ходовому винту 12 через зубчатые колеса 7 и 9. Электромагнитная муфта 8 при этом выключается. При рабочей подаче вращение ходового винта 12 производится от электродвигателя 1 через зубчатые колеса 19, 18, 17, 16, сменные зубчатые колеса 2 и 3, многодисковую фрикционную муфту 5 (затяжной пружиной 4 ограничивается величина крутящего момента на винте 12), зубчатые колеса 15, 14, 13, 10, электромагнитную муфту 8 (в этом случае муфта 8 жестко соединяет колесо 10 с валом) и зубчатые колеса 7 и Р. [c.384]

Силовые столы прямолинейного движения с электромеханическим ИЛИ гидравлическим приводом Для установки узлов главного движения (сверлильных, фрезерных и др. бабок, упорных угольников со шпиндельными коробками) или зажимных приспособлений с заготовками ГОСТ 21038-75 ГОСТ 16461-93 [c.633]

Типовая схема силового стола с электромеханическим приводом показана на рис. 1.6. От электродвигателя I через зубчатые передачи /7—/8, 2—3, сменные колеса 4—5, зубчатые передачи 14—15, 12 13, включенную муфту 9, шестерни 7—8 получает вращение винт 10, перемещающий стол 11 со скоростью рабочей подачи. Быстрый подвод и отвод осуществляются от электродвигателя 6 через зубчатую передачу 7—8. Муфта 9 при этом выключается. Предохранительная муфта 16 настраивается на заданный момент и обеспечивает защиту привода от перегрузки. Редуктор стола выполнен [c.285]

Силовые столы с гидравлическим приводом подачи и путевым управлением обеспечивают некоторое сокращение времени цикла по сравнению со столами, имеющими электромеханический привод, благодаря отмеченному выше уменьшению разброса точек переключения с быстрого подвода на рабочую подачу. [c.80]

Анализ применяемости существующих узлов агрегатных станков и автоматических линий выявил ряд их существенных недостатков С-точки зрения выбора основных параметров. Так, принятые в настоящее время длины ходов силовых столов не удовлетворяют потребностям промышленности и не обеспечивают достаточно рациональное их использование. В связи с этим типаж предусматривает увеличение количества длин ходов, введение коротких и длинных ходов и некоторое изменение средних. Анализом применяемости выявлена также целесообразность сокращения количества типоразмеров электромеханических силовых головок с выдвижной пинолью с пяти до трех и возможность весьма часто применять силовые столы с усилиями подачи в 2,5 раза меньшими, чем допускается их конструкцией, и т. д. [c.100]

Шпиндельные бабки (ШБ) устанавливают на силовые столы они обеспечивают сверление, растачивание, подрезку торцов и фрезерование. Силовые столы (СС) осуществляют движение подачи и имеют гидравлический или электромеханический привод. Кроме шпиндельных бабок на силовые столы могут быть установлены многошпиндельные коробки (МК) для одновременной обработки большого числа отверстий. С помощью многошпиндельных коро- [c.253]

Нормализованные узлы для агрегатных станков (самодействующие электромеханические силовые головки, вертикальные станины, основания для вертикальных станков, поворотные столы и др.) выпускаются также СКБ-8 [82]. Силовые головки СКБ-8 средних размеров 2 и 3-го габаритов для условного диаметра сверления 25 и 40 мм по стали и больших размеров 4 и 5-го габаритов с мощностью главных электродвигателей 2,8 4,5 7 10 и 14 кет могут быть использованы для сверления, растачивания, фрезерования, резьбонарезания и других операций. [c.360]

На рис. 16 показана кинематическая схема электромеханического силового стола. Управление циклом его работы производится с помощью передвижных упоров, действующих на конечные выключатели. Быстрый подвод и отвод стола 11 производится от [c.24]

Агрегатные станки средних и больших размеров компонуются в основном из самодействующих и несамодействующих гидравлических силовых головок с перемещаемым корпусом, гидравлических и механических силовых столов, фрезерных и расточных бабок, горизонтальных и вертикальных станин, оснований, поворотных делительных столов, электромеханических ключей и других нормализованных узлов. [c.476]

Кинематическая схема силового стола с электромеханическим приводом подачи приведена на рис. 12, основные технические характеристики таких столов — в табл. 15, основные размеры — в приложении (табл. 11). Стол 14 (рис. 12) перемещается по направляющей нлите 15 от ходового винта 16. При рабочей подаче вращение от электродвигателя 3 через нары зубчатых колес 1—2, 24—23, 22—21, [c.78]

Управление работой линии осуществляется с центрального и наладочных электрических пультов управления. Центральный пульт расположен в начале линии, рядом с местом оператора, наладочные — каждый рядом с управляемым механизмом. Вся электрическая аппаратура управления размещена в электрошкафах. Аппаратура, управляющая работой силовых столов, находится в индивидуальных шкафах, закрепленных на боковых станинах рядом с силовыми столами остальная аппаратура размещена в центральных шкафах, установленных рядом с АЛ. Рабочий, боковые и возвратный конвейеры образуют замкнутый прямоугольник, внутри которого размещены станки, гидростанции, смазочные станции и элек-трошкафы управления. Для наблюдения, наладки и обслуживания этого оборудования над боковыми и возвратным конвейерами установлены переходные мостики 7. Производительность АЛ при 100 %-ной загрузке 49 шт/ч. АЛ оснащена тринадцатью силовыми столами с электромеханическим приводом подачи и одним столом с гидравлическим приводом подачи. [c.144]

На рис. 22.6 приведена схема силового стола с электромеханическим приводом. Стол 3 перемещается по направляющей-плите 4, имеющей плоские или призматические направляюнще, ходовым винтом 5, приводимым во вращение э.чектродвигате-лем 1 — при быстрых ходах или электродвигателем 2 — фи рабочей подаче. Электромагнитная муфта 6 служит для включения рабочей подачи или холостого хода. Предохранительная муфта 7 обеспечивает подвод стола к жесткому упору. [c.410]

Кроме серийного привода с использованием электромагнитных фрикционных муфт на стенде предусматривается исследование серийного шагового двигателя типа ШД-5Д1000 (серводвигателя) с электромеханическим усилителем мощности и электромеханического силового шагового двигателя, разработанных на кафедре Металлорежущие станки КПтИ. На рис. 1 представлена блок-схема стенда, например, для исследования точности позиционирования стола с использованием шагового серводвигателя и электромеханического усилителя мощности. Сформированные и усиленные электрические импульсы от пульта программного управления 1 поступают на обмотки шагового серводвигателя 2. Дискретный поворот якоря серводвигателя передается па входной вал электромеханического усилителя мощности 5. Усилитель мощности соединен с приводным асинхронным двигателемчерез редуктор 5. Дискретный поворот выходного вала усилителя мощности 3 реализуется через шариковую винтовую пару в дискретное перемещение стола 6. Необходимый закон изменения средней скорости перемещения стола при его разгоне, ускоренном перемещении и позиционировании можно обеспечить за счет изменения в широком диапазоне частоты управляющих электрических импульсов, поступающих на обмотки шагового серводвигателя. Контроль стабильности отработки шаговым двигателем управляющих импульсов осуществляется на стенде при помощи их регистрации и сравнения с показаниями контактного датчика 8. Для определения величины рассогласования в углах поворота входного и выходного валов усилителя мощности на них установлены электрокон- [c.361]

Горизонтальные боковые станины и стойки предназначены для установки на них силовых столов с гидравлическим или электромеханическим приводом подачи. Боковая станина представляет собой сварной стальной корпус с горизонтально расположенными платиками для крепления направляющей плиты силового стола. Боковые станины имеют полости для сбора эмульсии и слива эмульсии в среднюю станину или стружкоотвод. Конструкция боковых станин предусматривает установку на них оградительных кожухов, предназначенных для защиты от разбрызгивания СОЖ. Выставку силовых столов на боковых станинах производят с помощью специальных колодок и планок, а выставку боковых станин относительно средних — с помощью установочных шпонок. [c.83]

Рис. 9.6. Оптическая схема АЛТУ Каравелла-1 ЗГ и УМ — задающий генератор и усилитель мощности с АЭ Кулон LT-lO u / и 2 — зеркала телескопического HP с М = 200 3, 4, 8, 9 я 17 — плоские поворотные зеркала 5 и б —сферические зеркала коллиматора 7 — диафрагма 10 — электромеханический затвор 11 — датчик мощности 12 — оптоэлектронный приемник 13 — светоделительная пластина 14 — ослабитель мощности 15 — согласующий объектив 16 — видеокамера 18 — силовой ахроматический объектив 19 — обрабатываемый объект 20 — горизонтальный координатный стол XY] 21 — дискретный ослабитель мощности и селектирующий фильтр

В схему управления входит электромеханический преобразо-йатель 4, на вход 5 которого подводится входной ток мощностью около одного ватта. Электромеханический преобразователь 4 управляет следящим золотником 3, через который масло под давлением от насоса проходит в силовой гидроцилиндр 2 и приводит в движение стол 1. Мощность, развиваемую гидроцилиндром, можно получить в соответствии с требованием технологического процесса. Продолжительное испытание этого агрегата показывает его вполне удовлетворительную работоспособность — он обладает требуемым быстродействием, хорошей устойчивостью и мобильностью. [c.226]

У самодвижущихся силовых головок подача осуществляется за счет автоматического перемещения самих головок от цилиндра (гидравлические головки) или от винта (электромеханические головки), у несамодви-жущихся — за счет установки головки или обрабатываемой заготовки на силовой стол с возвратно-поступательным или круговым движением, у стационарных — за счет перемещения шпинделя от копира (механические силовые головки) или от гидравлического цилиндра (гидравлические силовые головки). [c.379]

Электромеханические, электромагнитные, магнитные и вакуумные приводы, в качестве силового привода к приспособлениям используют электромеханические устройства, преобразующие вращательное движение электродвигателя в поступательное движение зажимного механизма. Электромагнитные приводы применяют на плоскошлифовальных станках или на токарных станках при шлифовании с помощью электромагнитных патронов и столов или патронов и столов с постоянными магнитами. Патроны и столы с постоянными магнитами лучше электромагнитных, так как для их работы не требуется электроэнергия и их можно устанавливать на любой станок. [c.91]

Обе автоматические линии скомпонованы из нормализованных силовых столов с винтовым механизмом подачи (см. рис. IV.8) и силовых сверлильных и фрезерных бабок. Закрепление и открепленпе деталей в спутниках осуществляется электромеханическими ключами. Для при- [c.372]

Одной из важнейших проблем повышения надежности автоматических линий из агрегатных станков является выбор принципиальных схе л типовых механизмов с постоянным их совершенствованием. Унификация силовых головок, транспортеров, механизмов зажима и фиксации, поворотных столов, механизмов отвода стружки, комаидоаппаратов и других элементов ни в коей мере не означает неизменность раз и навсегда выбранных конструкций и принципиальных схем. В настоящее время существует немало конкурирующих вариантов решения типовых задач транспортировки деталей, их поворота, закрепления, удаления стружки и т. д. Например, силовые головки бывают с гидравлическим, пневмо-гидравлическим, механическим, электромеханическим и другим приводом подачи. Шаговые транспортеры бывают с подпружиненными собачками, флажковые, грейферные, рейнерные и т. д. Перспективность тех или иных решений определяется прежде всего их долговечностью и надежностью в работе. [c.253]

В зависимости от габаритов обрабатываемых заготовок АС подразделяют на три 1РУППЫ, отличающиеся размерами, массой и используемыми унифицированными узлами малогабаритные АС, оснащенные небольшими по размерам пинольиыми силовыми головками мощностью 0,18 - 0,75 кВт АС средних размеров, оснащенные пинольными силовыми головками с плоскокулачковым приводом подачи мощностью 1,1 - 3 кВт АС больших размеров, оснащенные гадравлическими или электромеханическими столами, на которых [c.630]

Оборудование для реализации РАСЛИТ-процесса. Установку бесприбыльного литья УБЛ-5 комплектуют плавильно-раздаточной печью типа САТ-0,25-И2 (рис. 4). На столе, опирающемся на ноги, установлена поворотная колонна, к которой крепится электромеханический привод. С помощью ходового винта привода обеспечивается движение траверсы относительно колонны при рабочих и вспомогательных ходах. На сварной траверсе рамного типа крепят заливочное устройство с пневматическими цилиндрами транспортным, силовым, тремя вспомогательными и обеспечивающим работу манипулятора. К штоку транспортного цилиндра крепят раму, состоящую из верхней и нижней плит, соединенных между собой трубчатыми [c.495]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...