Контроль арматуры

Рентгенографический контроль арматуры может быть организован на специально выделенном участке, снабженном соответствующими защитными устройствами, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией и т. п., либо в специальной рентгенографической камере. Рентгеновский контроль арматуры или отдельных ее частей на открытой площадке цеха допускается лишь как исключение и только в ночное время. Участок должен быть огражден и снабжен предупредительными аншлагами. Люди должны быть защищены специальными ширмами, барьерами, щитами и другими устройствами и находиться на безопасном расстоянии от рентгеновской установки. Доза излучения должна контролироваться рентгеновским дозиметром. [c.215]

В процессе эксплуатации арматуры АЭС должен осуществляться такой комплекс мероприятий, который обеспечивал бы поддержание в работоспособном состоянии всего технологического оборудования. Эксплуатация арматуры охватывает большое количество операций, выполняемых для обеспечения бесперебойной работы АЭС. К ним относятся управление арматурой в процессе работы, техническое обслуживание, монтаж арматуры при замене вышедших или выходящих из строя конструкций и входной контроль арматуры, поступающей для замены находящейся в эксплуатации. [c.238]

В задвижках в процессе эксплуатации подвергаются изнашиванию уплотнительные кольца запорного органа, что приводит к потере герметичности изделия в закрытом положении. В энергетических установках действие воды и пара при высоких давлениях п температуре вызывает эрозию металла уплотнительных колец. В связи с этими явлениями контроль арматуры должен проводиться в такие сроки, чтобы арматура постоянно находилась в работоспособном состоянии. [c.241]

Сборка. Для сборки уплотнительных деталей в корпусах арматуры применяют специальные станины (фиг. 7-13), которые служат также для разборки и контроля арматуры и притирки уплотнительных колец в корпусах. [c.397]

Положение о входном контроле арматуры, труб и соединительных деталей ва предприятии Оренбурггазпром . Утверждено Оренбурггазпром 26.11.96 г. Согласовано Оренбургским округом Госгортехнадзора России 20.11.1996 г. [c.236]

Основным видом контроля арматуры, подтверждающим ее годность для эксплуатации, является гидравлическое испытание на прочность, плотность металла и герметичность. Гидравлическому испытанию арматура подвергается в процессе изготовления деталей до и после механической их обработки, а также в готовом виде. Такие испытания необходимо проводить не только при изготовлении арматуры на за- [c.79]

Оба теневых метода могут использоваться при контроле объектов с грубо обработанными поверхностями. Эти методы успешно применяют для контроля стыков арматуры железобетона периодического профиля. [c.130]

Эксплуатация металлических конструкций сероводородсодержащих нефтегазовых месторождений связана с осуществлением многопланового контроля за коррозионным состоянием оборудования и трубопроводов, а также с проведением большого объема ремонтных работ ликвидацией аварийных ситуаций подключением новых скважин и трубопроводов к действующим заменой аппаратов, запорной арматуры, дефектных участков трубопроводов и т. п. [c.7]

Контроль химического состава основного металла и сварных соединений труб, соединительных деталей и арматуры (образцы по ГОСТ 7565-81 или сами изделия) [c.169]

Существуют стандарты на валы гибкие проволочные для силовых передач (ГОСТ 13225—71 ) валы гибкие проволочные с броней дая силовых передач (ГОСТ 13226 — 71 ) арматуру для гибких валов и брони для силовых передач (ГОСТ 13227—71 ) броню для гибких проволочных валов силовых передач и приводов управления и контроля [c.372]

В комплект насосной установки на рн= 14,3 МПа и выше входят, кроме собственно насоса, следующие узлы электродвигатель соединительная муфта обратный клапан с запорным вентилем и дросселирующим устройством для-линии рециркуляции защитная сетка на входном трубопроводе оборудование и арматура масляной установки местные щиты с приборами автоматического управления, контроля, защиты и сигнализации запасные части, а также-гидромуфта (при поставке насоса для работы с регулированием частоты вращения). [c.221]

Фонтанная арматура подвергается периодической (не реже 1 раза в год) ультразвуковой дефектоскопии. Особенно тщательный контроль рекомендуется проводить на поворотных участках. [c.145]

Трубопроводы содержат прямые участки, фасонные элементы, дренажную систему и воздушники, опоры и подвески, компенсаторы, арматуру, контрольно-измерительную аппаратуру для определения и регистрации параметров рабочей среды и состояния металла трубопроводов. Для контроля за тепловыми расширениями на трубопроводах устанавливают указатели тепловых удлинений (реперы) с соответствующими регистраторами. С целью предотвращения ожогов людей (при соприкосновении) и снижения [c.117]

Арматура подобных котлов устанавливается на фронтовой части для возможности постоянного контроля, в огневой коробке, которую называют дымовой камерой, имеются отверстия для обдувки перегревателя паром, для коллекторов и трубопроводов насыщенного и перегретого пара, для выхода дымовых газов через регулирующую тягу заслонку в дымовую трубу. Дымовая труба опирается на эту же коробку. Дымовая камера выполняется стальной с двойными стенками, пространство между которыми заполнено тепловой изоляцией. [c.266]

Источники излучения с изотопом иридий-192 для гамма-дефектоскопов. Типы, основные параметры и размеры Гамма-дефектоскопы. Термины и определения Контроль неразрушающий. Трубы металлические бесшовные цилиндрические. Методы ультразвуковой дефектоскопии Бетоны. Радиоизотопный метод определения плотности Бетоны. Ультразвуковой метод определения плотности Конструкция и изделия железобетонные. Методы определения толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры просвечиванием ионизирующими излучениями [c.473]

Рис, 6.39. Схемы контроля стыков арматуры теневым (а) и зеркально-теневым (б) [c.341]

Качественный контроль изделия является проблемой, так как внутренние пустоты и оголения арматуры выявляются с трудом. В результате возможна коррозия материала и местное ослабление конструкции. Плотная упаковка арматуры и относительная вязкость цементного раствора способствуют образованию пустот в железобетонных панелях. Чтобы получить прочные добротные панели без пустот, требуется квалифицированный рабочий персонал — штукатуры и бетонщики, что обусловливает высокую стоимость труда рабочих. Проблема решается легче в тех странах, где стоимость труда судостроительных рабочих невысока, или там, где можно нанять квалифицированных рабочих, не связанных с профсоюзами до начала строительства объекта. [c.258]

Директивными документами (Дополнение к Инструкции по контролю за металлом котлов, турбин и трубопроводов . И 34-70-013-84) предусмотрен контроль оборудования, работающего в режиме глубокого регулирования диспетчерского графика нагрузки, в зависимости от числа его пусков. Объектом такого контроля являются барабаны и гибы необогреваемых труб котлов, корпуса цилиндров, регулирующих и стопорных клапанов турбин, корпуса арматуры, участки трубопроводов и ряд других деталей котлотурбинного оборудования ТЭС. В то же время характерным для несущих элементов этих конструкций являются однократные и повторные местные пластические деформации, приводящие к накоплению малоцикловых повреждений. [c.184]

Технические осмотры маслопроводов, соединительных фланцев и арматуры, а также гидравлических элементов системы регулирования на отсутствие течи топлива и масла. Осмотры осуществляют визуально на обнаружение подтеков масла и по показаниям штатных приборов контроля давления. Для проверки целостности и герметичности газопроводов осмотры проводят по звуку и запаху и анализом загазованности среды". [c.93]

Завод-изготовитель арматуры должен осуществлять входной контроль качества материалов и полуфабрикатов, поступающих для изготовления арматуры, по номенклатуре и в объеме устанавливаемых в технических условиях на изготовление арматуры. [c.23]

В табл. 1.6 перечислены методы контроля, которым должны подвергаться заготовки для изготовления деталей арматуры различных классов и групп качества арматуры по условиям эксплуатации. [c.23]

Таблица 1.6. Объем контроля материала заготовок основных деталей арматуры АЭС

Наиболее часто встречающимся дефектом арматуры, выявляемым ири ее испытании перед монтажом, является пониженная герметичность или даже отсутствие герметичности запорного органа арматуры при закрытом положении [ 12]. Это может быть результатом недостаточно тщательного контроля на заводе-изготовителе, несоблюдения условий транспортирования и хранения, результатом температурных воздействий во время хранения и транспортирования арматуры, перераспределения внутренних напряжений в процессе старения металла и его рекристаллизации. Для восстановления герметичности арматуры уплотнительные кольца притираются. [c.200]

Положение о входном контроле арматуры, труб и соединительных деталей на предприятии Оренбурггазпром Утв. П Оренбурггаз-пром 26.11.96 г. [c.360]

Инструкция по входному контролю арматуры в сероводородостойком исполнении. -М. ВНИИГаз, 1995. - 56 с. [c.234]

Однако, несмотря на перечисленные проблемы, данная работа была начата и на сегодняшний день находится в следующем состоянии. Совместно с Алексинским заводом Тяжпромарматура (АЗТПА) разработана и согласована Госгортехнадзором первая редакция Методики по определению дополнительного ресурса корпусных деталей шаровых и конусных кранов Ду 50-1400 мм, Ру 6,4 - 8,0 МПа производства АЗТПА, первоочередная потребность в контроле арматуры которого составляет не менее 7000 ед. [c.173]

Правила содержат разделы применения и назначения регламентации конструкции сосудов применяемых материалов требований по изготовлению, реконструкции, монтажу, наладке и ремонту применяемой арматуры, контрольно-и (мерительных приборов и предохранительных устройств а гакже правила установки, регистрации, технических освиде-т< ьствований и разрешения на эксплуатацию требования по надзору, содержанию и ремонту сосудов требования к сосудам и полуфабрикатам, приобретаемым за границей допол-ничельные требования к цистернам и бочкам для перевозки сжиженных газов, к баллонам контроль за соблюдением Правил а также приложения по терминам и определениям, применительно к Правилам перечень специализированных научно-исследовательских организаций форму типового паспорта сосуда, работающего под давлением подразделение с г.и1ей на типы, классы и перечни материалов, используемых для изготовления сосудов, работающих под давлением. [c.41]

Целью анализа технической документации является установление номенклатуры технических параметров, предельных состояний, выявление наиболее вероятных отказов и повреждений, а также элементов и участков конструкций, рост повреж-денности и дефектности металла которых может привести к ресурсному отказу. На основе анализа технической документации составляют схему диагностируемого объекта с указанием его конструктивных особенностей расположение продольных, кольцевых и других сварных соединений, наличие запорно-ре-гулирующей арматуры, тройников, отводов, штуцеров и т. п. Отдельно отмечают обнаруженные отклонения от проекта. Указывают также химический состав и механические свойства металла конструкции технологию сварочно-монтажных работ методы и результаты входного и пооперационного контроля и предпусковых испытаний вид, время и объемы проведения реконструкционных (ремонтных) работ на данном сосуде или участке трубопровода результаты предыдуших освидетельствований и диагностик. [c.157]

К наиболее актуальным мероприятиям по обеспечению надежности и работоспособности металлоконструкций скважин относятся контроль коррозионного состояния и техническая диагностика фонтанной арматуры, колонных головок и внутрискважинного оборудования. Диагностику проводят с целью периодической оценки технического состояния скважин при капитальном ремонте и геофизических исследованиях. [c.176]

Перспективным представляется применение твердометрии как неразрушающего метода контроля, позволяющего оценивать механические свойства металла элементов фонтанной арматуры и колонных головок. [c.178]

Контроль неразрушающйй. Дефектоскопы ультразвуковые. Методы измерения основных параметров 23694—79 Контроль неразрушающий. Паста магнитная для магнитно-порошковой дефектоскопии КМ-К. Технические условия 23702—79 Контроль неразрушающий. Преобразователи ультразвуковые. Основные параметры и методы их измерений 23764—79 Гамма-дефектоскопы. Общие технические условия 23829—79 Контроль неразрушающйй акустический. Термины и определения 23858—79 Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки [c.474]

Чтобы уменьшить влияние металлической арматуры на результаты контроля, ультразвуковые преобразователи устанавливают на участках с минимальным процентом армирования. Для большинства используемых железобетонных конструкций влияние арматуры на результаты контроля не-сущ,ественно (при содержании арматуры в контролируемом сечении до 5 %). Сведения об объемной доле арматуры в бетоне можно получить из чертежей конструкции путем гам-маграфирования или магнитным методом. Для уменьшения влияния влажности на результаты контроля бетонные образцы (по которым строят зависимости скорость—прочность) изготовляют при том же режиме тепловлажностной обработки, что и подлежащ,ие контролю изделия. [c.311]

Для повышения безопасности работ при контроле и ремонте реакторного оборудования должно быть, по возможности, снижено содержание кобальта в системе первого контура. С этой целью при создании модернизированного реактора предусматривается ограничение применения кобальтовых сплавов, в элементах уплотнений арматуры, снижение содержания кобальта в нержавеющих аустенитных сталях, из которых изготовляются поверхности теплообмена, уменьшение поступления кобальта с содержащимися в реакторной воде продуктами коррозии трубопроводов путем замены углеродистых сталей на более коррозионностойкие низко— легированные, а также исключение кобёльтсодержаших сплавов в элементах активной зоны. [c.41]

Из приспособлений второй группы широко применяют держатели для соблюдения пределов перемещения преобразователя при поперечно-продольном сканировании, устройство НИИ мостов ЛИИЖТа для обеспечения заданных шагов при продольнопоперечном сканировании, устройство НПО ЦНИЙТМАШ для контроля по схеме тандем, приспособление МВТУ им. И. Э. i3ay-мана для прозвучивания сварных соединений арматуры. [c.195]

Отмеченные особенности конструкции и свойств сварных соединений определяют различные методические решения их дефектоскопии. Поэтому ниже рассмотрены методические приемы при контроле сварных соединений разных типов, на дефектоско-пичность которых влияют один или несколько факторов. Разная кривизна поверхности сосудов (практически плоские поверхности) и труб малого и среднего диаметра (менее 500 мм) в определенной мере обусловливает различия в методиках их контроля. Ограниченная площадь сечения шва, большая кривизна поверхности и неровностей периодического профиля арматуры железобетона предопределяют нетрадиционную методику их контроля. Крупный размер зерна и высокая анизотропия механических свойств ау-стенитных швов существенно затрудняют проведение УЗ К, поэтому для повышения достоверности контроля таких швов применяют специальные преобразователи и дефектоскопы, обеспечивающие повышение амплитуды полезного сигнала. Трудность УЗК сварных швов, выполненных контактной, диффузионной сваркой и сваркой трением, заключается в различии дефекта типа слипания, прозрачного для ультразвука. Особую группу конструкций составляют угловые, тавровые и нахлесточные соединения, в которых иногда ограничен доступ к месту контроля, а возможное расположение опасных дефектов в шве затрудняют их обнаружение. [c.316]

Контроль стыковых швов арматуры железобетона. При разработке способа УЗК стыков арматуры наиболь ние трудности связаны с наличием неровностей периодического профиля, которые являются источнпка,ми помех и приводят к еуществе.(1ной п(,)тере [c.340]

При изготовлении очень больших деталей упрочняющий элемент редко предварительно разрезается, полосы с полной шириной до 1,8 м укладываются и выравниваются в формы. При получении меньших деталей многие изготовители предварительно разрезают и укладывают упрочнитель. Стоимость этой операции монсет быть компенсирована лучшим контролем качества, более целесообразным использованием отходов упрочнителя и сокращением операций нивелирования. Большинство крупных производителей судов применяют относительно сложные сборочные технологические процессы. Корпуса поднимают из формы после установки продольных балок и переборок и переносят их на участки, где последовательно и осторожно устанавливают двигатели, гребные винты, резервуары и другую арматуру. Многие изготовители предпочитают устанавливать предварительно законченные отдельные узлы, например каюты, рубки, которые могут быть быстро скреплены с корпусом. Изделия, собранные из стеклопластиков, особенно хорошо подходят для таких технологических процессов, так как крупные узлы слон<ной формы могут быть собраны за одну операцию. [c.250]

Арматура должна быть надежной и безопасной в эксплуатации в течение проектного срока службы должна быть иредусмотреиа возможность осмотра, контроля основного металла и сварных соединений неразрушающими методами дефектоскопии, проведения очистки, нромывки, продувки и ремонта. Если но условиям размещения оборудования и трубопроводов или радиационной обстановки контроль за состоянием металла в местах, установленных Правилами [9], не может быть выполнен существующими средствами, то должны быть предусмотрены специальные устройства и приспособления, обеспечивающие осуществление указанного контроля. [c.12]

Все элементы оборудования и трубопроводов с температурой наружной стенки выше 45° С, расположенные в доступных для обслуживающего персонала местах, должны быть теилоизолированы, температура наружной поверхности теплоизоляции не должна превышать 45° С. На участках, подлежащих в процессе эксплуатации контролю и измерению деформации металла, должна быть установлена съемная изоляция. Арматура должна размещаться в местах, удобных для обслуживания и ремонта. В необходимых случаях должны быть устроены лестницы и площадки. Арматура, требующая для управления зиачи- [c.12]

Арматура, предназначенная для АЭС, в зависимости от условий эксплуатации и возможности проведения ремонтных работ подразделяется на 1, 2 и 3-й классы. Арматура классов 2 и 3 в зависимости от рабочего давления подразделяется на группы. Класс и группа соответствуют категории и группе сварных соединений, указанных в Правилах контроля сварных соединенпй и наплавки узлов и конструкций атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок (ИК 1514—72) . [c.37]

На монтажных схемах указываются условный диаметр прохода, обозначение арматуры, ее рабочее положение, расположение маховиков, штурвалов, приводов. На рабочих чертежах показывается разбивка линии на узлы, арматура и все детали, из которых состоят узлы со всеми размерами, необходимыми для изготовления узлов, привязки к осям, высотные отметки и др. При компоновке узлов байпасы обединяются с арматурой, приборы контроля — с автоматическими системами и т. д. На схемах арматура изображается с применением условных обозначений по ГОСТ 2.785—70. [c.197]

Монтаж делится на два этапа сборку блоков п монтаж трубопроводов. До проведения первого этапа выполняются подготовительные работы комплектуется оборудование в соответствии с монтажными схемами и производится ревизия арматуры. При комплектованпи монтажных блоков проверяется количество труб, единиц арматуры, устанавливаемых на блок, фланцев, шиилек с гайками (или болтов), прокладок и т. п. Проводится внешний осмотр комплектуемых изделий, проверяется наличие заводских паспортов или сертификатов на все трубы, арматуру, фланцы, шпильки и пружины, входящие в комплект трубопроводов, подведомственных инспекции Госгортехнадзора. Кроме того, на каждой детали устанавливается наличие специального клейма отдела технического контроля (ОТК) завода-изготовителя с указанием марки стали, из которой деталь изготовлена. В сомнительных случаях все трубы, арматура, фасонные части, фланцы, шпильки, гайки и другие изделия, изготовленные из легированных сталей, подвергаются проверке стилоскопированием. [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...