Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Пасты магнитные

Паста магнитная Керосино- — — 1  [c.140]

Паста магнитная МП-70 (ТУ 6-09-38-71 Керосиновая 0,1-1,0 —  [c.88]

Параметры контролируемые — Классификация 1 кн, 9 Паста магнитная — Технические характеристики 2 кн. 16 Пенетрант индикаторный — Зарубежные составы 1 кн. 153  [c.320]

Большое значение имеет размер частиц порошка. Средний размер одного зерна 0,1—60 мкм. Магнитные пасты, предназначенные для разведения в жидкости, кроме порошков содержат различные смачивающие, антикоррозионные и другие присадки.  [c.14]


Для оценки чувствительности магнитных порошков, паст и суспензий предназначена также установка У-2498-78, выполненная в виде переносного ящика с выходным кронштейном, на котором находится ванночка с контрольным образцом. Контрольный образец состоит из двух ферромагнитных призм, между которыми проложена тонкая медная фольга, имитирующая трещину. Напряжение питающей сети 220 В. О чувствительности контролируемого вещества (порошка, пасты, суспензии) судят  [c.40]

Контроль выполняется стационарными и переносными универсальными и специализированными дефектоскопами. В качестве частиц используются магнитные и магнитно-люминесцентные порошки и пасты. Работа проводится в несколько этапов. На первом этапе осуществляется подготовка детали или узла к контролю. Далее, в порядке очередности, следуют намагничивание нанесение порошка или суспензии, осмотр, отбраковка дефектов, размагничивание. При подготовке к МПД поверхность металла должна быть очищена от отслаивающейся окалины, грязи, масла, иногда лакокрасочных покрытий и т.д.  [c.156]

Иногда все так и происходит. Но только не с частицами оксидов. Это исключительно твердые вещества. Оксид хром а — основной компонент пасты для полировки металлических шлифов. Оксиды железа став магнитной ленты и именно истирание магнитных головок.  [c.249]

Магнитные пасты, предназначенные для получения взвесей в жидкости, содержат различные смачивающие, антикоррозийные и другие добавки. В качестве жидкости используют смесь керосина и трансформаторного масла в равных количествах. На 1 кг жидкости добавляют 30... 50 г магнитного порошка.  [c.119]

Характеристика порошков и паст для магнитно-порошковой дефектоскопии  [c.140]

Магнитно-люминесцентные пасты МЛ-1 Водная 0,8—0,9 0,5—0,6  [c.140]

Б МАГНИТНЫЕ ПОРОШКИ. СУСПЕНЗИИ, ПАСТЫ  [c.437]

Получение металлических порошков, применяемых для магнитной дефектоскопии (порошки железных сплавов), для изготовления шлифовочных и притирочных паст и т. п.  [c.956]

При изготовлении деталей из черных и цветных металлов и их сплавов в механических цехах заводов применяют пасты на операциях протирки и доводки краски для контроля на прилегание деталей суспензии для магнитного контроля сульфофрезол, касторовое, веретенное масла и другие жидкости для охлаждения.  [c.32]

Магнитно-люминесцентные пасты МЛ-1 МЛ-2 СССР Водная 0,8-0,У 0,5-0,6 зеленый  [c.16]

Магнитная суспензия и паста  [c.149]

Магнитная паста открыла возможность обеспечения заводов высококачественной и в то же время дешевой магнитной суспензией  [c.150]

В основу разработки магнитной пасты положена способность гидрозоля олеата калия или натрия при соответствующей концентрации и температуре образовывать твердую фазу. Паста приготовляется следующим образом 35—40%-ный раствор едкого натра (или калия) в количестве 450 мл, разбавленный обыкновенной водой в объеме 1520 мл, и олеиновая кислота в количестве 1520 мл подогреваются раздельно до 60°. Затем раствор щелочи вливается при энергичном помешивании в подогретую олеиновую кислоту. Вначале образуются хлопья, а потом при подогреваний и размешивании в течение 45—60 мин. — пастообразная масса. В остывающую теплую массу вводится перетертый порошок магнетита в количестве  [c.150]


Непосредственный контакт частиц ферромагнитной пасты с поверхностью позволяет использовать притягивающее действие всех магнитных зарядов независимо от их интенсивности и открывает возможность выявления структурной неоднородности по зарядам спонтанной намагниченности. Таким образом создаются условия для образования магнитных узоров, отражающих истинное распределение структурных составляющих. Опыты показали, что этот метод по своей чувствительности, эффективности, простоте и скорости исследования далеко превосходит метод коллоида.  [c.181]

В связи с указанными недостатками и были проведены исследования по разработке новых, более эффективных средств для магнитного микроструктурного анализа. Для выявления микроструктуры непосредственно по магнитным зарядам спонтанной намагниченности был выдвинут, как указывалось выше, метод принудительного наложения ферромагнитных частиц на поверхность путем нанесения на нее специальной ферромагнитной пасты и применения отмывки поверхности пузырьками мыльной пены для удаления частиц, не связанных с магнитными зарядами.  [c.184]

Таким образом, магнитно-металлографическое исследование состоит из предварительных операций — приготовления пасты и подготовки шлифа и основных операций — нанесения пасты на шлиф, отмывки узора, наблюдения узора под микроскопом и фотографирования.  [c.185]

Для получения магнитного узора необходимо вначале покрыть поверхность шлифа тонким слоем магнитной пасты с помощью мягкого птичьего пера, а затем отмыть скрытый магнитный узор пузырьками мыльной пены, пользуясь для этого пипеткой.  [c.185]

КВ- Паста магнитная красная для водной сус-пензии ТУ 6-09-27-90—77  [c.155]

Контроль неразрушающйй. Дефектоскопы ультразвуковые. Методы измерения основных параметров 23694—79 Контроль неразрушающий. Паста магнитная для магнитно-порошковой дефектоскопии КМ-К. Технические условия 23702—79 Контроль неразрушающий. Преобразователи ультразвуковые. Основные параметры и методы их измерений 23764—79 Гамма-дефектоскопы. Общие технические условия 23829—79 Контроль неразрушающйй акустический. Термины и определения 23858—79 Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки  [c.474]

Паста магнитная МП-70 ТУ 6-09-38-71 Кероси- новая, масляная 0,1-10 Красный  [c.16]

В настоящее время освоено производство термостабильных паст, которые в сочетании со специальными преобразователями (призма из аэролона) обеспечивают стабильность амплитуды сигнала при температурах —40. .. -f-400 °С. Магнитные жидкости стабильны в диапазоне температур —40. .. -f40 °С.  [c.203]

При магнитолюминесцентном методе контроля используют магнитные порошки, содержащие флюоресцентные смолы. Применяя магнитолюминесцентные порошки и пасты, при ультрафиолетовом освещении (УФС) можно более четко видеть скопление порошка, что облегчает распознавание дефектов. Для лучшей индикации дефектов при контроле деталей различного цвета также используют цветные порошки. Характеристики некоторых типов порошков и паст приведены в табл. 1.7.  [c.34]

Согласно [144], гальванопластический материал Fe— АЬОз получают из электролита, содержащего 500 кг/м FeS04-7H20 и 50 кг/м Na l рН = 2,0, = 80°С, i = = 1 кА/м2. Концентрация частиц АЬОз размером 0,1 мкм составляла от 3 до 50 кг/м . Порошок предварительно диспергировали в отдельной емкости. Во избежание седиментации агломератов в процессе электролиза суспензию перемешивали магнитной мешалкой, скорость рециркуляции суспензии 0,03 м /с. Катод изготовляли из нержавеющей стали и покрывали предварительно до осаждения композиции латунью толщиной в 75 мкм. Покрытия толщиной 25 мкм осаждали в течение 17 мин (выход по току 70%) и исследовали в виде фольги. Последняя получалась вытравливанием латуни с двуслойной пластины при обработке в смеси СгОз и H2SO4. Микротвердость определяли при нагрузке 0,25 Н на отполированной алмазной пастой поверхности.  [c.180]

Наряду с развитием сварки в СССР развивается пайка. Виды пайки очень многообразны. Она производится твердыми и мягкими припоями с различными температурами плавления, с применением разных флюсов в форме порошков, паст, растворов. Очень разнообразны современные источники нагрева при пайке. Пайка производится нагретыми паяльниками, пламенем газовых горелок, индукционным нагревом, при котором дeтaJ и помещаются в магнитное поле индуктора, машинными и высокочастотными ламповыми генераторами, путем электроконтактного нагрева при протекании по деталям электрического тока, нагревом в печах.  [c.126]


Для контроля деталей с темной поверхностью рекомендуется применять цветные магнитные порошки, но если используют черный магнитный порошок, то для увеличения контраста на контролирующую поверхность наносят слой белой нитрокраски толщиной 3—5 мкм, что облегчает также контроль деталей с грубо обработанной поверхностью. Успешно используют магнитно-люминесцентные порошки (люмагпор) или пасты (МЛД-1) (табл. 4.23). Составы некоторых магнитных суспензий (г/л) приведены ниже.  [c.140]

МП-70 Магнитная паста (ТУ 6.09.38—7 ) крас- ный FeaOi 0,1—10 Контроль деталей с темной поверхностью (поковки, отливки, прокат)  [c.438]

Перед окончательной выставкой держателя с опорами в башмачном уст-ройстае рабочую поверхность неподвижных опор 20 притереть с помощью алмазной пасты. Пасту наносить на базовую поверхность эталонного кольца 24 пря вращении магнитного патрона в -течение 3—5 мин. Касание опор проверить по раске. После притирки поверхность опор должна быть зеркальной без задиров я трещин.  [c.103]

Наилучшие результаты подучены при финишной обработке магнитных головок лентами АСМ 5/3 Р1 100 % и последующей доводкой на алмазном эластичном диске АСМ 5/3 Р1 100 /о-При этом достигнут параметр шероховатости обрабатываемой поверхности / а == 0,02 0,05 мкм, минимальная микротвердость поверхности 19,3 гПа при микротвердости в исходном состоянии 16,5—17,0 гПа. После шлифования кругом 24А16СМ2К16 микротвердость составила 33,0 гПа, после доводки на шкурке 63СМ7 и вскрытия зазора пастой АСМ 1 мкм — 29,0 гПа.  [c.150]

Магнитно-люминесцентные порошки содержат флюоресцентные смолы, растворители смолы, например хлористый метилен и ферромагнитный порошок. Размер частиц порошка колеблется от 0,1 до 60 мкм. Для улучшения условий осаждения порошка над дефектом применяют магнитные суспензии, представляющие собой взвесь магнитных частиц в жидкой среде. В большинстве случаев используются водные и масляные суспензпп, а также для магнитно-.июмпне-сцентных порошков суспензии на основе не светящихся при ультрафиолетовом облучении масел. Верхний предел размеров, используемых в суспензии частиц, лежит в диапазоне 40—60 мкм, а нижний — 0,1 мкм. Характеристики некоторых типов магнитных порошков и паст даны в табл. 5.  [c.15]

Паста Флюкса ОУ оранжевая, магнитно-люминесцентная масляная — Оранже- вый  [c.16]

Покрытия со специальными электрическими и магнитными свойствами. Соединения, сочетающие высокую температуру плавления с низкой работой выхода электронов (см. табл. 20), могут быть использованы для получения термоэмиссионных покрытий, способных интенсивно испускать электроны. Такие соединения как 2гС и Н С, нанесенные в виде пасты на электроды из тугоплавкого металла, обеспечивают высокую плотность эмиссионных токов (до 20 А/см ) при достаточно длительных сроках службы. В форме покрытий или компактных изделий их используют в качестве катодов-термоэмитторов в электронных пушках мощных генераторных устройств, поскольку они превышают по своим качествам катоды из гексаборида лантана ЬаВе [236].  [c.152]

Получившаяся паста наносится тонким ровным слоем на металлическую фольгу и сушится в естественных условиях. После просушивания окрашенный порошок снимается с фольги и размельчается в шаровой мельнице. Затем порошок пропускается через магнитный сепаратор, размагничивается и обеспыливается пылесосом. В итоге получается ферромагнитный порошок светло-серого цвета.  [c.148]

Для того чтобы освободить заводы от приготовления водной магнитной суспензии, автор нашел также и способ получения ее в виде концентрата — магнитной пасты. Водная магнитная суспензия полу чается из этой пасты путем растворения ее в обыкновенной теплой воде.  [c.149]

Систематические исследования свойств магнитного коллоида 1 его поведения при выявлении магнитной и кристаллической структуры привели к разработке нового, более совершенного метода. При применении нового метода фазовая и магнитная структуры металлов выявляются непосредственно по магнитным зарядам путем локрытия поверхности сплошным слоем специальной ферромагнитной пасты и последующей отмывки ее мыльной пеной.  [c.181]


Смотреть страницы где упоминается термин Пасты магнитные : [c.644]    [c.54]    [c.349]    [c.193]    [c.437]    [c.473]    [c.88]    [c.15]    [c.16]    [c.16]    [c.94]    [c.150]    [c.185]   
Справочник машиностроителя Том 6 Издание 2 (0) -- [ c.6 , c.74 ]



ПОИСК



Паста магнитная — Технические характеристики

Пастила

Пасты



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте