Эксплуатация арматуры

Эксплуатационная организация и ее обслуживающий персонал несут ответственность за соблюдение правил эксплуатации арматуры, своевременный технический уход и ремонт. [c.20]

В результате анализа опыта эксплуатации арматуры установлено, что практически все сальниковые соединения имеют некоторую протечку, которая с увеличением цикловой наработки сальника увеличивается. Принято считать, что абсолютно герметичный длительно работающий сальник создать невозможно. Это необходимо учитывать при разработке ответственных конструкций арматуры. Протечка сальника наиболее нежелательна в главных запорных задвижках первого контура с водой, содержащей радиоактивные продукты коррозии, а также [c.39]

ЭКСПЛУАТАЦИЯ АРМАТУРЫ АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ [c.236]

УСЛОВИЯ И ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ АРМАТУРЫ [c.236]

В процессе эксплуатации арматуры АЭС должен осуществляться такой комплекс мероприятий, который обеспечивал бы поддержание в работоспособном состоянии всего технологического оборудования. Эксплуатация арматуры охватывает большое количество операций, выполняемых для обеспечения бесперебойной работы АЭС. К ним относятся управление арматурой в процессе работы, техническое обслуживание, монтаж арматуры при замене вышедших или выходящих из строя конструкций и входной контроль арматуры, поступающей для замены находящейся в эксплуатации. [c.238]

Известно, что в условиях сухого трения ходовая гайка в арматуре быстрее выходит из строя. Поэтому в целях сохранения арматуры в работоспособном состоянии длительное время необходимо периодически смазывать резьбу шпинделя смазкой, указанной в инструкции по эксплуатации арматуры. [c.238]

ОХРАНА ТРУДА ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ АРМАТУРЫ АЭС [c.261]

Специфические особенности эксплуатации арматуры состоят в том, что она находится длительное время под давлением, зачастую высоким, при высокой температуре среды без возможности обслуживания в течение длительных периодов. Во многих случаях на АЭС через арматуру транспортируются радиоактивные среды, протечки которых в окружающую атмосферу, даже кратковременно, совершенно недопустимы. [c.262]

Перечисленные механическое, эрозионное, тепловое и химическое изнашивания при известных условиях могут действовать одновременно, что ускоряет выход из строя деталей. Так как в процессе эксплуатации арматуры процессы изнашивания деталей происходят непрерывно, то для обнаружения возможных неисправностей необходимо систематическое наблюдение за ее техническим состоянием. Наиболее тщательного контроля требуют детали сальникового узла запорного органа и ходового узла, а также фланцевые или резьбовые соединения крышки с корпусом и корпуса с трубопроводом. [c.265]

Восстановление уплотнительных и других поверхностей наплавкой должно проводиться на основе заранее разработанного технологического процесса с учетом марки основного и наплавляемого металлов, технических требований к восстанавливаемой детали и условий эксплуатации арматуры. В технологических картах должны быть указаны последовательность работ и режимы их выполнения, марки и сечения электродов, флюсы, сила тока, температура сопутствующего подогрева, режим термообработки, методы контроля, применяемые оборудование и оснастка. Уплотнительные кольца можно наплавлять сплавами повышенной стойкости с помощью электродов ЦН-2, ЦН-6, ЦН-бМ, ЦН-6Л, ЦН-12, ЦН-12М и с подогревом детали (табл. 6.9). На детали из стали перлитного класса первоначально направляется, подслой высотой не менее 3 мм электродами ЦТ-10, ЭА-359/9 и т. п. При использовании электродов ЦН-6, ЦН-6М, ЦН-6Л предварительную наплавку подслоя можно не производить. [c.288]

Эксплуатация арматуры 236 Электромагнитные клапаны ИЗ, 170 Электроприводы арматуры 175 [c.308]

Представлялось интересным оценить эффект осушки набивки на интенсивность коррозии, для чего следовало проверить, удастся ли путем осушки установленной при сборке на заводе стационарной набивки предотвратить коррозию и снизить трудозатраты на замену набивки до начала эксплуатации арматуры. [c.69]

Неплотности в сальниках при эксплуатации арматуры обычно имеют место вследствие неудовлетворительного качества набивки или неправильной ее укладки. В этих случаях даже незначительные утечки пара или воды не удается устранить подтягиванием сальниковой нажимной втулки. [c.448]

Одной из специфических особенностей рассматриваемых конструкций является необходимость создания уплотнительных поверхностей, стойких против эрозионного воздействия рабочей среды и задирания при работе запорных механизмов. Опыт изготовления и эксплуатации арматуры показывает, что наиболее эффективным методом является образование уплотняющей поверхности (или уплотняющего пояска) седел клапанов путем наплавки соответствующих мест специальными сплавами. Переход к наплавке взамен установки уплотнительных колец позволяет на 70—80% снизить расход высоколегированных сплавов и существенно повысить эксплуатационные качества изделия. Вопросы наплавки уплотнительных поверхностей рассмотрены в п. 3 этой главы. [c.183]

СТЕНДЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, СТАНКИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ МОНТАЖЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ АРМАТУРЫ [c.150]

При эксплуатации арматуры четко различают запорные и регулирующие устройства. Запорные вентили и задвижки меньше изнашиваются, так как работают только в крайних положениях (полностью открыты или закрыты). Регулирующие же органы подвергаются постоянному износу, увеличивающемуся с глубиной регулирования. Плотность в закрытом положении могут обеспечить только регулирующие вентили специальной конструкции, например игольчатые, золотниковые и скальчатые вентили и специальные регулирующие задвижки с коническими окнами в перемещающемся шибере. [c.228]

ЭКСПЛУАТАЦИЯ АРМАТУРЫ БЛОКА [c.108]

Нужно учесть еще одну особенность в эксплуатации арматуры. Если вентиль или задвижка закрыты в гонг [c.112]

Опыт эксплуатации арматуры, особенно арматуры высокого давления, указывает, что одним из важнейших условий 368 [c.368]

Опыт эксплуатации. При всех вышеописанных креплениях уплотнительных колец методом запрессовки и развальцовки в процессе эксплуатации арматуры на электростанциях обнаруживались неплотности. [c.377]

В процессе эксплуатации арматуры ВАЗ с седлами на резьбе и уплотнением седел в корпусе по смятой узкой кромке имели место частые случаи отвертывания седел вентилей вследствие ослабления контакта в резьбе и по смятой узкой кромке в результате многократных закрытий клапана. П - I [c.378]

Эксплуатация арматуры с наплавленными кольцами выявила полную надежность этого способа, удовлетворительную устойчивость наплавленного материала и возможность ремонта наплавленной в корпусе уплотнительной поверхности на месте установки арматуры. [c.381]

Эксплуатация арматуры и баков [c.211]

При эксплуатации арматуры, установленной на котле, необходимо следить за ее плотностью, отсутствием парения через фланцевые соединения или сальниковое уплотнение, за легкостью хода шпинделя при открывании и закрывании арматуры. Особенно быстро изнашиваются задвижки и вентили, которыми в эксплуатации пользуются для регулирования расхода воды или пара. Перед каждым пуском котельного агрегата вся установленная арматура должна проверяться на легкость хода путем открывания и закрывания ее. При работе котельного агрегата плотность арматуры проверяется ощупыванием трубопровода, который при закрытом положении арматуры должен быть холодным. [c.88]

Одним из существенных элементов трубопроводов является арматура, эксплуатации которой должно быть уделено серьезное внимание. При эксплуатации арматуры наиболее часто наблюдаются нарушения ее плотности (парение и течь), а также затруднения при открытии и закрытии. Плотность арматуры зависит от обработки и притирки уплотнительных поверхностей. Опыт эксплуатации показал, что небольшое пропускание среды (пар, вода и т. п.) при закрытой арматуре приводит к быстрому ее износу вследствие эрозии соприкасающихся поверхностей. Во избежание выхода арматуры из строя следует особенно тщательно путем промывки и продувки очищать трубопроводы при их первичном пуске. Различные частицы, попадающие под уплотняющие поверхности арматуры при ее закрытии, создают неплотности, протекая через которые, среда быстро изнашивает соприкасающиеся поверхности. Парение и течь наблюдаются из-за дефектов литья, фланцевого соединения или сальникового уплотнения. При появлении парения или течи необходимо немедленно принять меры для их ликвидации. Работа с парением или течью выводит из строя поверхность фланца и приводит к повреждению шпинделя. [c.149]

Какие дефекты наблюдаются при эксплуатации арматуры и как они устраняются [c.154]

Одним из существенных элементов трубопроводов является арматура, эксплуатации которой должно быть уделено серьезное внимание. При эксплуатации арматуры наиболее часто наблюдаются нарушения ее плотности (парение и течь), а также затруднения при открытии и закрытии. Плотность арматуры зависит от [c.154]

Неплотности в корпусах обнаруживают в процессе эксплуатации арматуры. Если арматура снята с проектного места, то волосные трещины и свищи выявляют путем зачистки и после дующего травления дефектного участка корпуса после травления их можно увидеть на зачищенном участке. [c.370]

Ряд элементов пусковой схемы используется только при пусках (остановах) блока, а в условиях нормальной эксплуатации арматура этих элементов полностью закрыта или открыта. К числу таких элементов относятся, например, узел встроенных сепараторов на блоках с прямоточными котлами, РОУ, пусковые впрыски и т. п. При разработке пусковых схем, как правило, предусматриваются защитные устройства на случай ошибочного включения в условиях нормальной эксплуатации элементов, предназначенных только для пуска (останова) блока. К числу таких устройств относятся, например, предохранительные клапаны на Р-20 и за РОУ (при необходимости), постоянно или периодически действующие дренажи для исключения скопления влаги в отключенных трубопроводах и т. п. Вместе с тем. неправильное включение рассматриваемых элементов схемы при работе блока под нагрузкой может привести к останову блока, а иногда и к повреждению оборудования. [c.151]

Для обычных условий эксплуатации арматура укладывается в трубу на заводе, что, как показывает опыт, дает вполне удовлетворительные результаты. Усилия, могущие возникнуть после [c.60]

Арматура изделий (ручки, ушки и др.) не должна иметь заусенцев. Форма и размеры ручек должны быть удобны в эксплуатации. Арматура должна плотно прилегать к корпусу изделия. Загнутые края ручек должны иметь неплотную сбивку для создания хороших условий травления и покрытия эмалями. [c.107]

Арматура для АЭС поставляется потребителю в собранном виде, т. е. монтаж должен проводиться без разборки. Допускается поставка крупногабаритной арматуры со снятыми электро- и гидропневмоприводами, при этом в паспорте на арматуру должен быть указан заводской номер комплектующего арматуру привода. Места пломбирования и виды пломб указываются в техническом описании и инструкции по эксплуатации арматуры. Последняя пломбируется после испытания, окраски и консервации. Пломбы могут устанавливаться на проволоке или представлять собой пятиа яркой краски, нанесенной на сопрягаемые детали, стойкой к окружающей среде. [c.200]

Справочное пособие по выбору, монтажу и эксплуатации арматуры содержит необходимые для этого данные. Приведены сведения об арматуре, используемой на установках и трубопроводных системах АЭС. Основное внимание уделено специальной арматуре ответственных контуров установок большой мощности с реакторами ВВЭР и РБМК- Приведены современные конструкции арматуры, их габаритные и монтажные размеры. [c.312]

Как видно из табл. И, в полной мере условиям длительной эксплуатации при указанных параметрах рабочей среды с высоким ресурсом работы отвечает лишь отечествённая набивка АГ-50, а также эта же набивка, армированная непроницаемыми перегородками между уплотнительными кольцами из металлической фольги (АГФ-50). В меньшей мере отвечает условиям эксплуатации арматуры АЭС шнуровая набивка марки АГ-1. Другие набивки, выпускаемые отечественной промышленностью, могут быть рекомендованы только для уплотнения сред более низких параметров. Это объясняется наличием в таких набивках легковыгорающих компонентов, снижающих уплотняюцще свойства сальников. Использование их в практике вполне допустимо, однако требует частой подтяжки и подбивки сальников ввиду их разгерметизации. В результате анализа многочисленных наших экспериментальных данных и литературных данных, а также отечественного и зарубежного опыта эксплуатации сальников в арматуре АЭС данные табл. 11 можно рекомендовать для предварительных оценок. [c.96]

При проектировании и эксплуатации арматуры главным и ре-щающим фактором является подбор материала арматуры, так как в большинстве случаев срок службы зависит от материала. [c.175]

В процессе эксплуатации арматуры следует периодически осматривать места разъемных уплотнений, смазывать резьбовую пару при увеличении трения. При температуре до 120°С в качестве смазок используют ЦИАТИМ-201 до 150°С--ЦИАТИМ-221 до 180° С —смазку НК-50 и при температуре до 350° С — смазку ВНИИКП-225. Конструкция вентиля для установки на газовакуумных линиях показана на рис. 8.12. [c.117]

В зависимости от состава твердость стеллитов колеблется в пределах от HR = = 38—40 до ЯДс=60—65. В арматурострое-нии применяются преимущественно кобальтовые сплавы с ЯДо = 40—48, сплавы ВЗК и ЦН-2 (СССР), стеллит № 6 (США), цель-зит (Австрия) и др. Сплавы лучше обрабатываются, более вязки, менее склонны к образованию трещин при наплавке и эксплуатации арматуры, чем твердые стеллиты с высоким содержанием углерода и вольфрама. [c.124]

Воздухопереключающую арматуру для управления потоком воздуха в системах контейнерного пневмотранспорта устанавливают на воздухопроводах различного назначения на воздуходувных, погрузочных и разгрузочных станциях, шлюзовых и байпасных устройствах, а также на транспортном трубопроводе в местах сброса воздуха в атмосферу. Арматура работает как в автоматическом, так и ручном режимах. В зависимости от условий эксплуатации арматуру разделяют по диаметру условного прохода, конструктивному исполнению, скорости срабатывания и рабочему давлению в системе. На рис. 40 показан затвор типа поворотной заслонки. Он состоит из следующих основных узлов (рис. 41) сварного или литого корпуса 4 с поворотным диском 3, гидропривода 1 с электродвигателем 5, коробки конечных переключателей 2. [c.52]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...