Характеристики размеров частиц

Обычно для характеристики размера частиц пользуются особым понятием - степенью дисперсности. Под этим понимают величину, обратную среднему диаметру частиц, выраженному в сантиметрах. Таким образом, частицы грубых суспензий имеют степень дисперсности или просто дисперсность до 10 , тонкие суспензии — от 10 до 10 , коллоидные растворы - от 10 до 10 и, наконец, истинные растворы -от 10 и выше. [c.28]

При выборе типа технического углерода следует учитывать также его характеристики размер частиц (дисперсность),удельную поверхность, содержание водорода и кислорода, структурность, оказывающие наибольшее влияние на основные свойства резин. [c.13]

Дисперсность — характеристика размера частиц (степени измельчения) какого-либо тела в дисперсных агрегатах. Мера дисперсности — отношение общей поверхности всех частиц к их суммарному объему. [c.12]

Дисперсность Характеристика размера частиц в дисперсной системе (степень дисперсности) [c.344]

ХАРАКТЕРИСТИКИ РАЗМЕРОВ ЧАСТИЦ [c.81]

Обычно для характеристики размера частиц пользуются особым понятием — степенью дисперсности. Под этим понимают величину, обратную среднему диаметру частиц, выраженному в сантиметрах. Таким образом, частицы грубых суспензий имеют степень дисперсности или просто дисперсность до 10 тонкие суспензии от 10 до 10 коллоидные растворы от 10 до 10 и, наконец, истинные растворы от 10 и выше. Если диспергированное в воде вещество не твердое, а жидкое или газообразное, то системы называются уже не суспензиями, а эмульсиями (для жидких веществ) и пенами (для газообразных). Соответственно если среда, в которой диспергировано вещество, не жидкость, а твердое или газообразное тело, то и системы имеют иные названия (см. табл. 1-2). [c.25]

Характеристика Размер частиц Размер частиц Отношение Состояние [c.154]

Физика прошла долгий путь, прежде чем научилась как следует измерять характеристики микроскопических частиц. В частности, попытки определить массу и размер молекул начались еще в прошлом столетии, когда сам факт существования этих объектов вызывал у многих серьезные сомнения. Собственно говоря, сомнения и рассеивались по мере того, как благодаря изобретению все новых и новых методов измерений атомы и молекулы одевались, так сказать, в плоть и кровь надежных чисел. [c.33]

Для характеристики полидисперсных систем иногда используют средний размер частиц. В качестве осредненной характеристики применяют среднеарифметический, среднеквадратичный, среднеобъемный, средний массовый радиусы частиц и др. Одной из важнейших характеристик смеси является среднемассовый радиус [c.239]

При контроле прочности изделия используют связь скорости звука и механических характеристик материала. Так, прочность бетона коррелирует со скоростью звука. Характер этой связи зависит от упругих параметров цементно-песчаного раствора, заполнителя и его объемной концентрации и при изменении состава бетона может изменяться. Установлено, что с изменением водоцементного отношения, вида цемента и добавок типа песка, размера частиц заполнителя, а также срока службы бетона, связь скорость— прочность не нарушается. Количество и качество заполнителя не в равной степени изменяют скорость звука и прочность бетона, поэтому необходимо [c.309]

Превращение порошкового слоя при нагревании на твердой поверхности в монолитное покрытие — сложный многостадийный процесс. Феноменологическая модель формирования покрытия должна связать следующие параметры с одной стороны, временной ход температуры и давления в обжиговом пространстве и характеристики системы подложка—покрытие (форму и размеры частиц, их упаковку, реологические и поверхностные свойства частиц, подложки и их межфазной границы), с другой — характеристики образующегося слоя (толщину, шероховатость, пористость, геометрию краевой зоны и др.). [c.27]

Геометрической характеристикой сферических частиц одинакового размера являются диаметр зерен и плотность упаковки. Однако в промышленной практике несравненно чаще приходится иметь дело со смесями, составленными из частиц неправильной формы и различных размеров. В этих случаях говорят о гранулометрическом составе смеси, т. е. о распределении частиц по размерам, которое определяется, как правило, по данным ситового анализа. Естественно недоумение как можно с помощью сита определить размер частиц неправильной формы [c.94]

Исследовано влияние на уплотнение некоторых факторов — давления, размера частиц и объемного содержания твердофазной составляющей, количество жидкой фазы и смачиваемости ею твердых частиц и др. Рассмотрен механизм воздействия на уплотнение вязкости твердо-жидких суспензий, внешнего давления и др. Результаты объясняются исходя из реологических характеристик спекающихся систем. Рис. 8, библиогр. 12. [c.226]

Реологические свойства порошковых материалов в значительной степени зависят не только от термомеханических условий деформирования, но и от степени пористости материала и величины окисления материала, размера частиц, чистоты по содержанию примесей и других характеристик. [c.36]

Металлические наполнители применяются в виде тонких сыпучих порошков с размером частиц от 10 до 150 мкм. Частицы металлических порошков имеют различную форму дендритную — медь, сферическую — свинец, осколочную — никель. Форма и размеры частиц металлического наполнителя определяют качество наполненных композиций. Фторопласт, наполненный порошком меди с частицами дендритной формы, имеет высокие прочностные характеристики, а — металлическим порошком с частицами сферической фирмы — высокую износостойкость. Кроме того, металлические порошки при введении во фторопласт повышают теплопроводность композиций, уменьшают ползучесть, значительно увеличивают твердость и прочность при сжатии. [c.177]

В табл. 5 скорость витания приведена для частиц с крупностью, соответствующей 25 /о остатку на сите по характеристике крупности. Эту крупность можно определить по графику на фиг. 13, проводя линию, параллельную оси абсцисс, до пересечения с ординатой, соответствующей 25% остатку на ситах. Точка пересечения этой линии с кривой крупности даёт на оси абсцисс искомый размер частиц. Скорость витания, определённая для частицы с крупностью, соответствующей 25 /о остатку, условно названа скоростью витания для транспортируемого материала. [c.1152]

На практике приходится иметь дело не с монодисперсной средой, а с порошками, характеризуемыми неким распределением частиц по размерам. Более того, в процессе движения частиц от разрушающейся поверхности происходит резкое изменение их размеров вследствие сублимации (испарения). Нельзя забывать и о том, что реальные оптические характеристики облака частиц могут существенно отличаться от рассчитанных по формулам, справедливым для случая рассеяния света на одной изолированной частице. И, наконец, получение частиц размером много меньше одного микрона и распыление подобного порошка представляют значительные технические трудности. [c.300]

В отличие от радиационных характеристик частиц углерода, приведенные здесь коэффициенты ослабления лучей частицами угольной пыли различных твердых топлив определены без учета дисперсии оптических параметров и и X- Расчеты спектральных коэффициентов ослабления проведены по формулам (1-10) и (1-11) при постоянных для каждого топлива значениях комплексного показателя преломления т. В соответствии с этим указанные данные отражают лишь влияние размера частиц и рода топлива на рассеивающую и поглощательную способности частиц угольной пыли. [c.116]

Одним из важнейших апробированных физических методов исследования структуры дисперсной фазы является метод экспериментального изучения характеристик рассеянного света. Тщательные исследования, проведенные в этой области [Л. 36, 40—44], дают возможность связать измеряемые свойства рассеянного света со структурой светорассеивающих сред. По информации, которую несет рассеянный частицами свет, можно с достаточной степенью точности находить размеры частиц и их концентрацию. [c.212]

При изменении числа Рейнольдса меняются структура и характеристики пограничного слоя, сопротивление капель, интенсивность волнового движения на поверхности пленки и процессов дробления, срыва и уноса частиц, а также количество влаги, выпадающей на стенки канала. Увеличение р приводит к возрастанию скоростей капель и уменьшению углов контакта с пленкой и поверхностями канала. В результате интенсифицируются срывы и расход жидкости в пленке снижается (рис. 3.20) происходит перераспределение дисперсности по шагу решетки, и средний размер частиц за решеткой уменьшается. [c.104]

При появлении мелкодисперсной жидкой фазы в отрывных областях частота пульсаций падает, так как мелкие капли частично подавляют пульсации в отрывных областях. Следовательно, рассматриваемые, опыты подтверждают и в этом случае влияние начального состояния на пульсационные характеристики потоков насыщенного и влажного пара. По мере увеличения начальной влажности размеры частиц влаги возрастают, инерционность системы увеличивается и амплитуда пульсаций падает в этом случае влага служит своеобразным демпфером в процессе образования, срыва и диффузии паровых вихрей в зонах отрыва. [c.250]

Для практических целей наиболее важной характеристикой устойчивого залегания слоя является предельная скорость жидкости (при которой устойчивость залегания нарушается) при заданном размере частиц. Определение обеих величин требует рассмотрения условий движения единичной частицы в потоке жидкости. Схема течения жидкости в засыпке и действующих на частицу сил приведена на рис. 5. [c.306]

Максимальный размер частиц, содержащихся в жидкости, определяется тонкостью фильтрации, однако при всех случаях замера обнаружено, что в жидкости имеются частицы больших размеров, которые по техническим характеристикам должны задерживаться фильтрами. Так, например, в гидросистемах, оборудованных фильтрами с тонкостью фильтрации 2 мк, определены частицы размерами 25 мк, а в гидросистемах, снабженных фильтрами [c.323]

Погрешности стереологической реконструкции характеристик размеров частиц [c.84]

В работе [127] предполагается, что псевдоожижен-ный слой излучает как абсолютно черное тело и, исходя -из формул для лучистого обмена между двумя плоскостями с. температурами Гст и Тел, проводится оценка значимости радиационного обмена в сравнении с кон-вективно-кондуктивным. Роль радиационного переноса возрастает с увеличением размеров. частиц при сохранении неизменными прочих характеристик, в частности свойств материала частиц. Поэтому, если для частиц d = 0, мм лучистый обмен становится существенным при 7 >900 К, то для частиц d = 5 мм — при Г>500К. Аналогичные оценки получены в работе [50] в рамках пакетной теории теплообмена псевдоожиженного слоя с поверхностью (для частиц d = 0,5 мм температура, при которой становится существенным лучистый теплообмен, должна быть больше 700 К). Все эти оценки проводи- лись в предположении, что профиль температуры вблизи поверхности в псевдоожиженном слое не изменяется вследствие радиационного обмена и определяется, как и при низкой температуре, только конвекцией и теплопроводностью. [c.135]

В ламинарных течениях частицы могут выступать как своеобразные дискретные турбулизаторы. Последнее проявляется в определенной дестабилизации, нарушении устойчивости ламинарного течения взвешенными частицами. Это приводит к раннему качественному изменению режима движения. При этом турбулентный режим наступает при числе Рейнольдса зачастую в несколько раз меньшем [Л. 40], чем Некр для чистого потока. Ю. А. Буевич и В. М. Сафрай, объясняя подобный дестабилизирующий эффект в основном межкомпонентным скольжением, т. е. наличием относительной скорости частиц, указывают на существование критического значения отношения полного потока дисперсионной среды к потоку диспергированного компонента, зависящего и от других характеристик, при превышении которого наступает неустойчивость течения. Подобная критическая величина может быть достигнута при весьма малых числах Рейнольдса. Отметим, что критерий проточности Кп (гл. 1) может также достичь высоких (включая и характерных) значений при низких Re за счет увеличения концентрации, соотношения плотностей компонентов и др. Согласно (Л. 40] нарушению устойчивости способствует увеличение размеров частиц и отношения плотностей компонентов системы. Отсюда важный вывод о возможности ранней турбулизации практически всех потоков газовзвеси и об отсутствии этого эффекта для гидро-взвесей с мелкими частицами или с рт/р 1 (равноплотные суспензии). [c.109]

Электрические методы. Электрические методы определения размеров частиц основаны на измерении таких величин, как заряд, подвижность, емкость и сопротивление. Электрические импульсы, создаваемые каплями, которые касаются проволочки зонда, в некоторых случаях подчиняются эмпирической зависимости, содержащей диаметр частицы в степени 1,6 [256]. Более усовершенствованным методом является использование прибора Коултер каунтер [838], который регистрирует изменение сопротивления. Другой метод основан на анализе вольт-а.мперной характеристики конденсатора из плоских параллельных пластин, между которыми пропускается аэрозоль [142]. Для определения размеров жидких капель используется также и тот факт, что при отводе тепла от проволоки, нагреваемой током, изменяется ее сопротив-.гение, которое оказывается пропорциональным размеру капли [274, 857]. Дальнейшие подробности и приложения этого метода приведены в гл. 10. [c.28]

Реальные дисперсные смеси всегда нолиднсперсны, т. е. в элементарном объеме содержат частицы разных размеров. Этот фактор можно учесть, если разбить дисперсную фазу на конечное число фракций, каждая из которых характеризуется своим размером частиц и другими макрохарактеристиками, т. е. вместо одной дисперсной, или второй фазы, будем рассматривать m — 1 фазу (где т—1—число фракций), каждая из которых имеет свои характеристики [c.133]

Получены также покрытия Ni—Р—TiOj (am=5— 7,5%) из кислого электролита (pH = 4,4) при 96 2°С [163]. При концентрации диспергированных частиц 15 кг/м скорость осаждения покрытия вдвое выше, чем в их отсутствие. Пористость КЭП значительно ниже, чем сплава Ni—Р. При толщине покрытия 10 мкм КЭП были беспористые, а слой чистого сплава имел до 25-104 пор/м Твердость композиционного электрохимического покрытия при —4% состзвляла 7000— 75000 МПа, что в 2 раза выше, чем твердость чистого сплава. В ра боте [163] изучалось также влияние перемешивания, размеров частиц и концентрации их на характеристику сплавов. [c.241]

Ситаллы или стеклокристаллические материалы в последнее время все шире применяются в качестве наполнителей для термопластмасс. Ситаллы получают из термостойкого стекла при полной или частичной его кристаллизации они имеют поликри-сталлическую структуру с размером частиц, не превышающим 2 мкм. Ситаллы обладают высокой химической стойкостью к действию концентрированных кислот (кроме HF), частично щелочей, высокими диэлектрическими характеристиками, термостойкостью. Наполненные ситаллами фторопласты обладают повышенной износостойкостью, прочностью при сжатии, тверд-достью. [c.177]

Следует, однако, указать, что данное положение относится к области грубого измельчения материалов. С уменьшением размера частиц до 1-2 мм принципиально становится невозможным внедрение разряда в толщу частицы, процесс переходит в электрогидравлический режим с резким (на порядок) возрастанием удельных энергозатрат на измельчение. Динамика изменения удельных характеристик процесса иллюстрируется рис.2.33 на примере измельчения микроклинового пегматита в камере порционного типа с выделением продукта восходящим потоком. Применительно к получению концентратов для стекольной и керамической промышленности энергозатраты оценивались для двух случаев измельчения до -0.8 мм и -0.063 мм. В условиях измельчения до -0.8 мм удельные энергозатраты на единицу новой поверхности находятся на уровне 3.5 Дж/см , что в 4-5 выше, чем в случае пробоя пластинчатых образцов руды. Указанный уровень удельных энергозатрат соответствует т] = 0.03, т.е. ниже верхней границы диапазона, свойственного механическому измельчению. В момент, когда крупность продукта измельчения становится менее 5 мм (максимальная крупность частиц в ансамбле), начинается резкий рост энергозатрат, свойственный смене электроимпульсного режима процесса на электрогидравлический. [c.125]

Замена хрома или моноокиси кремния позволяет улучшить характеристики керметных пленок. Пленки Аи— 8Ю представляют собой аморфную моноокись кремния, в массе которой в виде отдельных скоплений рассеяно золото. В противоположность пленкам системы Сг—5Ю и очень тонким пленкам чистых металлов размер частиц кристаллического золота в этих системах уменьшается с увеличением температуры подложки. Они обладают стабильной величиной поверхностного сопротивления при нанесении на подложку при температуре последней выше 250 °С. [c.444]

При рачете выгорания полагали, что частицы дробятся пополам, при этом эквивалентный размер частиц уменьшается ъ раз. После дробления дифференциальные зерновые характеристики частиц крупнее и мельче, чем 6 /з соответственно определяются выражениями [c.167]

Средний размер частиц топлива, сжигаемого под водогрейным котлом, менялся от 2,7 до 4,3 мм, что улучшило (по сравнению с паровым котлом) гидродинамические характеристики топки и позволило уменьшить скорости ожижения и поднять нагрузку до 111% номинальной (дальнейший рост нагрузки ограничивался условиями работы циркуляционного насоса). Однако срдержание [c.330]

К характеристикам рассеянного света, которые несут нужную нам информацию о размерах частиц, относятся 1) угловое распределение интенсивности рассеянного света, т. е. индикатриссы рассеяния 2) коэффициенты ослабления лучей поглощением и рассеянием 3) комплексные показатели преломления дисперсной системы. [c.212]

Эти условия достаточно хорошо выполняются, если в коллоиде отсутствуют частицы с мицелярной структурой, а концентрация твердой фазы ограничена, например, пределами, указанными в параграфе 7-1. При этом, как показывает опыт, изучение спектральных характеристик светорассеяния позволяет получить надежные данные о спектре размеров частиц коллоида. [c.234]

Эксперименты проводились при нагрузке котла Дк = = 250-т-270 т пара в час и работе одной мельницы. Тонина помола угольной пыли регулировалась путем поворота створок сепаратора. Количество воздуха, подаваемого в сепаратор, поддерживалось постоянным. Отбор проб угольной пыли во время экспериментов производился из пылепитателей. Пробы летучей золы отбирались пылезаборной трубкой ВТИ в горизонтальном газоходе, расположенном между конвективной шахтой и скруббером, по высоте в трех точках на расстоянии 700, 1400 и 2200 мм от верха газохода. Было проведено пять опытов при различном помоле угольной пыли. Ситовые характеристики проб угольной пыли и летучей золы, а также средневзвешенный размер частиц приведены в таблице 5,1. [c.78]

Из данного примера было бы, однако, неправильно сделать заключение, что оптические свойства дисперсных систем не связаны закономерно с оптическими свойствами материалов. Наоборот, знание основной оптической характеристики материала, его комплексного показателя преломления необходимо для расчета оптических свойств дисперсных систем наряду с такими их характеристиками, как оптические свойства среды, размер частиц, порозность системы. Поэтому накопление фундаментальных олытных данных об оптических свойствах различных технических материалов в инфракрасной части спектра и пределах колебаний этих свойств в зависимости от количества различных примесей является важной задачей дальнейших исследований. Внешний вид материалов, как известно, не позволяет судить о их прозрачности для инфракрасных лучей, и мы лишены подобного простейшего ориентира, обычного для видимой части спектра. Так, привычно непрозрачный шлак оказывается хорошо прозрачным для инфракрасного излучения. [c.80]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...